品管七大手法

一.概論1.QC七大手法的使用情形①根據(jù)事實，數(shù)據(jù)發(fā)言的圖表（GRAPH），查檢表（CHECKLIST),散布圖（SCATTERDIAGRAM)②整理原因與結(jié)果的關(guān)系，以探討潛伏性的問題特性要因圖（CHARACTERISTICDIAGRAM)③凡事物不能完全單用平均值來考慮，應(yīng)了解事物均有變異存在，須從平均值，與變異性來考慮，直方圖（HISTOGRAM），管制圖（CONTROLCHART).④所有數(shù)據(jù)不可僅止于平均，須根據(jù)數(shù)據(jù)的來龍去脈，考慮適當(dāng)分層的層別法（STRATIFICATION)⑤并非對所有原因采取處置，而是先從影響較大的2~3項采取措施，即所謂管理重點柏拉圖（PARETODIAGRAM)QC七大手法2.QC改善步驟與QC七大手法直方圖柏拉圖散布圖1234ABC查檢表XR管制圖步驟1.問題點步驟7.

掌握現(xiàn)狀

原因與結(jié)果的關(guān)系步驟2.步驟3.

解析XR散布圖層別管制圖采取對策效果確認(rèn)步驟5.步驟6.管理殘留問題XR管制圖1234+3+2+1查檢表改善前改善后圖表（推移圖）圖表（推移圖）柏拉圖改善前改善前改善后時間QC七大手法何為統(tǒng)計手法QC改善步驟三不政策根據(jù)事實，數(shù)據(jù)發(fā)言考慮層別重點管理親臨現(xiàn)場觸摩現(xiàn)物面對現(xiàn)實不制造不良品不接受不良品不良品不后流三現(xiàn)主義“三不”“三現(xiàn)”一.數(shù)據(jù)的分類按特性分

定性數(shù)據(jù)（以感官判斷）：布料質(zhì)感定量數(shù)據(jù)計量數(shù)據(jù)（由測量而來的數(shù)據(jù)）計數(shù)數(shù)據(jù)（由點數(shù)計算而來的數(shù)據(jù)）按來源分

原物料及制品市場數(shù)據(jù)制程數(shù)據(jù)檢驗數(shù)據(jù)按時間先后分

過去數(shù)據(jù)日常數(shù)據(jù)新數(shù)據(jù)二、應(yīng)用數(shù)據(jù)須注意重點搜集正確可用的數(shù)據(jù)避免個人主觀的判斷掌握事實的真相三、整理數(shù)據(jù)的方法機器整理法人工整理卡片法劃記法“正”“”

數(shù)據(jù)=事實

第一章數(shù)據(jù)與圖表四、整理數(shù)據(jù)的原則發(fā)生問題而要采取對策前，必須有數(shù)據(jù)作為依據(jù)。對于數(shù)據(jù)使用目的應(yīng)清楚了解。當(dāng)數(shù)據(jù)搜集完成后，應(yīng)立即使用它。數(shù)據(jù)的整理與運用，改善前、改善后所具備的條件應(yīng)一致。數(shù)據(jù)不可造假，否則問題將永遠無法解決。五、何為圖表現(xiàn)場數(shù)據(jù)或情報，用點、線、面、體來表示大概情勢及細(xì)微變動于紙上的圖形，稱為圖表。方便人的視覺，更快看出情報內(nèi)容。自一般數(shù)據(jù)，把握到更多的情報，而采取必要的對策。六、圖表種類按使用目的分解析用圖表：推移圖、工程分析圖、管制圖管理用圖表：年度計劃圖表計劃用圖表：甘特圖或稱進度圖統(tǒng)計用圖表：柱形圖（棒形圖）、折線圖計算用圖表：常態(tài)機率紙說明用圖表：組織圖、制程流程圖按數(shù)據(jù)性質(zhì)分按數(shù)據(jù)性質(zhì)分靜態(tài)圖表動態(tài)圖表系統(tǒng)圖表—如工廠組組圖預(yù)定圖表—如品管圈實施計劃表記錄圖表—如溫度記錄表計算圖表—各種統(tǒng)計紙統(tǒng)計圖表—如推移圖、散布圖按表示方法（形狀）分：棒形圖、面積圖、扇形圖、析線圖、帶狀圖、進度圖、工程能力圖、工形圖七、圖表必備條件能把握全體——應(yīng)一看即能完全了解全體狀況簡單明了——繪制力求簡單明了迅速了解——不必任何言辭說明，閱讀者一看即能判斷出來正確的判斷——不論刻度標(biāo)法，線的大小或?qū)嵦?、點的大小，都應(yīng)刻意講究，使能正確判斷浮現(xiàn)對象——最高明的圖表，是能夠從圖上看出解決問題的對策八、各種圖表介紹1.條形圖第三章層別法一、定義將雜亂無章的數(shù)據(jù)，按使用者用途進行分類的方法繁鎖簡單化二、層別的分類1.部門別、單位別：生產(chǎn)部、品管部門、工程部2.制程站別層別3.作業(yè)員層別：班別、年齡別、性別、教育程度4.機械、設(shè)備層別：機臺別、場所別、機型別、年齡別、5.作業(yè)條件層別：溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、作業(yè)時間別6.時間層別：日期別、周別、上、下午別、日夜別7.原材料層別：供應(yīng)商別、材質(zhì)別、產(chǎn)地別、成份別8.測量層別：測量設(shè)備別、測量環(huán)境別、測量人員別，測量方法別9.檢查層別：檢查員別、檢查方法別、檢查場所別10.環(huán)境、天氣層別11.地區(qū)別12.制品層別13.其它

三、實施步驟1.先行選定欲調(diào)查的原因?qū)Σ摺?.設(shè)計搜集資料所使用的表單。3.設(shè)定資料的收集的數(shù)據(jù)性。4.記錄及觀察所集的數(shù)據(jù)值5.整理資料、分類繪制圖表6.比較分析與最終推論四、層別法的運用手法1.推移圖的層別日期123456789101112不良率2.51.72.11.82.22.02.22.01.71.91.01.3平均2.06%1.5%改善前改善后目標(biāo)2.特性要因圖層別鑄造不良偏高砂孔含渣裂縮孔設(shè)備方法人員砂模設(shè)備方法人員鋼水設(shè)備方法人員時間保溫帽澆注口方法鋼水溫度第四章柏拉圖一、柏拉圖由來1.V.Paroto(柏拉圖）分析社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)國民所得大部分均集中在少數(shù)人身上。2.M.O.Lorenz使用累積分配曲線來描繪“柏拉法則”勞倫茲曲線3.J.M.Juran朱蘭，將勞倫茲曲線應(yīng)用于品管上，同時創(chuàng)出“重要的少數(shù)，瑣細(xì)的多數(shù)”的見解，柏拉圖原理。4.“柏拉圖”方法由QCC創(chuàng)始人，石川馨用于QCC活動中，成為品管七大手法之一。二、定義1.根據(jù)所搜集的數(shù)據(jù)，按不良原因、不良狀況、不良項目、不良發(fā)生的位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)而加以整理、分類，藉以尋求占最大比率的原因、狀況或位置，按其大小順序排列，再加上累積值的圖形。三、制作說明1.決定數(shù)據(jù)的分類項目2.決定收集數(shù)據(jù)的期間，并按分類項目，在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)3.依分類項目別，做數(shù)據(jù)整理，并作成統(tǒng)計表①從大到小排序，“其他”欄最后（其他項不能大于前三項）②求各項目數(shù)據(jù)所占比率及累計的影響度不良率（%）=各項不良數(shù)/總檢查數(shù)影響度（%）=各項不良數(shù)/總不良數(shù)4.記入圖表并依數(shù)據(jù)大小排列劃出柱狀圖于圖表用紙記入縱軸及橫軸縱不良數(shù)、不良率、損失金額橫累計影響度（比率），最上方刻度100%橫軸與縱軸應(yīng)做適度比例，橫軸不宜長于縱軸5.繪累計曲線點上累計不良數(shù)（不良率）用折線連結(jié)6.繪累計比率縱軸右邊繪折線終點為100%0~100%分為10等分，把%的分度記上（即累計影響度）標(biāo)出前三項（或四項）的累計影響度是否大于80%或接近80%7.記入必要事項標(biāo)題期間數(shù)據(jù)合計作成者工程別第五章特性要因圖當(dāng)一個問題的特性（結(jié)果）受到一些要因（原因）的影響時，將這些要因予以整理，成為有相互關(guān)系且有系統(tǒng)的圖形。1952年日本品管大師石川馨博士發(fā)明，又稱（石川圖）、（因果圖）、（魚骨圖）。問題特性要因要因要因要因要因特性要因要因要因要因一、定義二、分類1.原因追求型2.對策追求型要因要因要因要因WHY要因要因要因要因HOW.期望效果與對策（要因）間的關(guān)系三、制圖步驟1.確定特性2.繪制骨架特性3.概略記載各類要因特性60°4M1E要素：人(Man)，機械(Machine)，材料(Material)，方法(Method)，環(huán)境(Environment)。4.依據(jù)大要因，再分出中要因特性60°3~5項為宜5.列出更細(xì)的要因特性60°（搜集20~30為宜）（運用腦力激法）6.圈出最重要的的要因用紅色的“”或“”圈選出來，若認(rèn)為最為重要則可再劃上兩圈、三圈。8.記載所依據(jù)的相關(guān)條件.制作目的.制作日期.制作者.參與人員四、注意事項特性以注明“為什么”“什么”較易激發(fā)聯(lián)想特性切忌勿使用含糊不清或抽象的主題收集多數(shù)人意見.意見越多越好.禁止批評.歡迎自由奔放.可順?biāo)藙?chuàng)意及意見，發(fā)展自已的創(chuàng)意4.層別區(qū)分5.無因果關(guān)系