標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 10855-2016 齒形鏈和鏈輪》相比《GB/T 10855-2003 齒形鏈和鏈輪》，主要在以下幾個方面進(jìn)行了調(diào)整與更新：

  1. 范圍擴展：新版標(biāo)準(zhǔn)可能對適用的齒形鏈和鏈輪類型、規(guī)格或應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行了拓寬，以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和市場需求的變化。

  2. 技術(shù)參數(shù)更新：針對齒形鏈的節(jié)距、滾子直徑、鏈板厚度、鏈輪齒形參數(shù)等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了修訂，以提高傳動精度、承載能力和使用壽命。

  3. 材料與表面處理：新標(biāo)準(zhǔn)可能引入了新材料或?qū)υ胁牧系男阅芤筮M(jìn)行了優(yōu)化，同時對鏈輪和鏈條的表面處理工藝提出了新的要求，旨在增強耐磨性、抗腐蝕性等。

  4. 檢測方法與質(zhì)量控制：對齒形鏈和鏈輪的檢測項目、檢測方法及合格判定準(zhǔn)則進(jìn)行了細(xì)化或調(diào)整，確保產(chǎn)品符合更嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  5. 互換性與兼容性：為了提高產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)間的通用性和互換性，新標(biāo)準(zhǔn)可能對尺寸公差、配合要求等方面進(jìn)行了統(tǒng)一或改進(jìn)。

  6. 安全與環(huán)保要求：考慮到環(huán)境保護(hù)和使用安全，新標(biāo)準(zhǔn)可能加入了關(guān)于有害物質(zhì)限制、噪聲控制等方面的新規(guī)定。

  7. 術(shù)語與定義：根據(jù)行業(yè)發(fā)展的需要，對一些專業(yè)術(shù)語進(jìn)行了新增或修訂，以更準(zhǔn)確地描述產(chǎn)品特性和技術(shù)要求。

  8. 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)與格式：為提升標(biāo)準(zhǔn)的可讀性和實用性，標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和表述方式可能有所調(diào)整，使其更加清晰規(guī)范，便于使用者理解和執(zhí)行。

這些變動反映了自2003年以來，齒形鏈和鏈輪制造技術(shù)的進(jìn)步以及行業(yè)對產(chǎn)品性能和質(zhì)量控制要求的提升。


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....

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  • 2016-02-24 頒布
  • 2016-09-01 實施
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文檔簡介

ICS2122030

J18..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T10855—2016

代替

GB/T10855—2003

齒形鏈和鏈輪

Invertedtoothsilentchainsandsrockets

()p

2016-02-24發(fā)布2016-09-01實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T10855—2016

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

鏈條和鏈輪軸向齒廓

3……………………1

鏈條結(jié)構(gòu)型式

3.1………………………1

鏈條一般結(jié)構(gòu)

3.2………………………1

鏈號

3.3…………………1

鏈長精度

3.4……………3

及以上節(jié)距鏈條的主要尺寸

3.59.525mm……………3

及以上節(jié)距鏈條的鏈寬和鏈輪齒廓尺寸

3.69.525mm………………4

節(jié)距鏈條的鏈寬和鏈輪齒廓尺寸

3.74.762mm………8

鏈輪

4………………………10

及以上節(jié)距鏈輪的齒形尺寸

4.19.525mm…………10

節(jié)距鏈輪的齒形尺寸

4.24.762mm…………………10

及以上節(jié)距鏈輪的直徑尺寸及測量尺寸

4.39.525mm……………11

及以上節(jié)距鏈輪的直徑尺寸跨柱測量距和徑向圓跳動公差

4.49.525mm、………12

節(jié)距鏈輪的直徑尺寸及測量尺寸

4.54.762mm……………………13

節(jié)距鏈輪的直徑尺寸跨柱測量距和徑向圓跳動公差

4.64.762mm、………………14

及以上節(jié)距鏈輪的輪轂直徑

4.79.525mm…………14

鏈輪硬度

4.8……………15

及以上節(jié)距鏈輪的單位節(jié)距數(shù)值表

4.99.525mm…………………15

節(jié)距鏈輪數(shù)值表

4.104.762mm………………………19

附錄資料性附錄齒形鏈條的選擇安裝和維護(hù)

A()、…………………21

圖齒形鏈導(dǎo)向型式

1………………………2

圖典型鏈板結(jié)構(gòu)

2…………………………2

圖鏈板形狀

3………………3

圖及以上節(jié)距鏈條寬度和鏈輪齒廓尺寸

49.525mm…………………4

圖節(jié)距鏈條寬度和鏈輪齒廓尺寸

54.762mm…………9

圖及以上節(jié)距鏈輪齒形

69.525mm……………………10

圖節(jié)距鏈輪齒形

74.762mm……………11

圖及以上節(jié)距鏈輪直徑尺寸及測量尺寸

89.525mm…………………11

圖節(jié)距鏈輪的直徑尺寸及測量尺寸

94.762mm………13

表鏈節(jié)參數(shù)

1………………3

表及以上節(jié)距鏈條鏈寬和鏈輪齒廓尺寸

29.525mm…………………5

表節(jié)距鏈條鏈寬和鏈輪齒廓尺寸

34.762mm…………9

Ⅰ

GB/T10855—2016

表及以上節(jié)距鏈輪跨柱測量距公差

49.525mm………12

表節(jié)距鏈輪跨柱測量距公差

54.762mm………………14

表單位節(jié)距鏈輪的最大輪轂直徑

6……………………14

表及以上節(jié)距鏈輪的單位節(jié)距數(shù)值表

79.525mm……………………15

表節(jié)距鏈輪數(shù)值表

84.762mm…………19

表潤滑油

A.1……………21

表工況系數(shù)f

A.2………………………23

表節(jié)距鏈條每毫米鏈寬的額定功率表

A.34.762mm…………………27

表節(jié)距鏈條每毫米鏈寬的額定功率表

A.49.525mm…………………28

表節(jié)距鏈條每毫米鏈寬的額定功率表

A.512.70mm…………………29

表節(jié)距鏈條每毫米鏈寬的額定功率表

A.615.875mm………………30

表節(jié)距鏈條每毫米鏈寬的額定功率表

A.719.05mm…………………31

表節(jié)距鏈條每毫米鏈寬的額定功率表

A.825.40mm…………………32

表節(jié)距鏈條每毫米鏈寬的額定功率表

A.931.75mm…………………33

表節(jié)距鏈條每毫米鏈寬的額定功率表

A.1038.10mm………………34

表節(jié)距鏈條每毫米鏈寬的額定功率表

A.1150.80mm………………35

Ⅱ

GB/T10855—2016

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替齒形鏈和鏈輪本標(biāo)準(zhǔn)與相比主要技術(shù)變

GB/T10855—2003《》。GB/T10855—2003,

化如下

:

修改了齒形鏈導(dǎo)向形式圖增加了雙內(nèi)導(dǎo)結(jié)構(gòu)型式圖見圖年版的圖

———,(1,20031);

修改了典型鏈板結(jié)構(gòu)圖見圖年版圖

———(2,20031c));

修改了表中部分節(jié)距值見表中第列年版表中第列

———1(12,200312);

修改了鏈條最大全寬M增大了最大全寬M值見表中第列年版表中第列

———,(24,200324);

修改了推薦潤滑油黏度表環(huán)境溫度由四等級改為

———,-5~+5、5~40、40~50、50~60<5、5~

三個等級節(jié)距由原來的兩檔改為不分檔推薦的潤滑油黏度值減小見表年

32、>32,,(A.1,2003

版表

A.1);

修改了附錄中的工況系數(shù)表增加了一些應(yīng)用設(shè)備由原來工作時間分別為和的三種

———,,10h24h

動力源改為不考慮工作時間的兩種動力源見表年版表

(A.2,2003A.2);

修改了附錄中額定功率表增大了每鏈寬額定功率值和小鏈輪轉(zhuǎn)速見表表

———,1mm(A.3~A.8、

表表年版表表表表

A.10~A.11,2003A.3~A.8、A.10~A.11);

增加了齒形鏈條的使用極限和更換內(nèi)容見

———“A.4”(A.4)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國鏈傳動標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC164)。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位杭州東華鏈條集團(tuán)有限公司蘇州環(huán)球集團(tuán)鏈傳動有限公司杭州順峰鏈業(yè)

:、、

有限公司

。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位吉林大學(xué)鏈傳動研究所太倉椿盟鏈傳動有限公司浙江神牛機械制造有限

:、、

公司浙江長興西林鏈條鏈輪有限公司浙江建宏鏈傳動材料有限公司

、、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人葉斌盧繼光許惠康陳興龍王麗麗王海鷗何漢朝郭熾堅汪志軍

:、、、、、、、、、

張建宏

。

本標(biāo)準(zhǔn)代替了

GB/T10855—2003。

的歷次版本發(fā)布情況為

GB/T10855—2003:

———GB/T10855—1989。

Ⅲ

GB/T10855—2016

齒形鏈和鏈輪

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了齒形鏈和鏈輪的基本參數(shù)和技術(shù)要求

。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于外接觸式齒形鏈和鏈輪

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范極限與配合公差帶和配合的選擇

GB/T1801(GPS)

3鏈條和鏈輪軸向齒廓

31鏈條結(jié)構(gòu)型式

.

齒形鏈?zhǔn)怯梢幌盗械凝X鏈板和導(dǎo)板交替裝配且用銷軸或組合的鉸接元件連接組成相鄰鏈節(jié)間為

,

鉸鏈節(jié)外導(dǎo)式齒形鏈的導(dǎo)板跨騎在鏈輪兩側(cè)如圖所示內(nèi)導(dǎo)式齒形鏈的導(dǎo)板則是在鏈輪上一個

。,1a);

或多個圓周導(dǎo)槽中運行如圖圖所示鏈條的導(dǎo)板用以保證鏈條橫向的穩(wěn)定性

,1b)、1c)。。

典型鏈板結(jié)構(gòu)見圖允許鏈板輪廓有改變但鏈板必須能同本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的鏈輪相嚙合使其鉸

2。,,

接中心位于鏈輪的分度圓上由于鉸接件連接件以及過渡鏈板隨各制造廠而不同因此本標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)

。、,

定這些部分

。

32鏈條一般結(jié)構(gòu)

.

及以上節(jié)距鏈條鏈寬達(dá)到或超過倍節(jié)距的鏈條用內(nèi)導(dǎo)式鏈寬小于倍節(jié)距的鏈條可

9.525mm2;2

以用外導(dǎo)式也可用內(nèi)導(dǎo)式不宜使用鏈寬超過倍節(jié)距的鏈條

,;16。

節(jié)距鏈條按表的規(guī)定可以采用外導(dǎo)式或內(nèi)導(dǎo)式最大鏈寬不應(yīng)大于倍的鏈條節(jié)距

4.762mm

溫馨提示

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