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文檔簡(jiǎn)介
D型臥式離心泵的安裝、使用、維護(hù)一、概述
D型泵系多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵,適用于礦山、工廠及城市給水、排水用。供輸送不含固體顆粒及磨料。不含懸浮物的清水,或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度在-20℃~80℃。
二、型號(hào)說(shuō)明
例D25-30x8
D—多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵
25—泵的流量(m3/h)
30—單級(jí)揚(yáng)程為30m
8—泵級(jí)數(shù)為8級(jí)
三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體,前段吸入口中線呈水平線,后段吐出口中線與水平垂直。三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
2、轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
.3、軸承部分D型泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種,按型號(hào)不同而定,均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng),不能采用向心軸承。三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
5、平衡機(jī)構(gòu)
平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成,平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。四、泵的裝配和拆卸
泵的裝配
泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音,裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來(lái)保證,應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度,不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依靠各零件的軸向尺寸來(lái)保證。流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。泵裝配完畢后,未裝填料前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動(dòng)是否達(dá)到規(guī)定要求。上述檢查符合要求后,在泵兩端軸封處加入填料,注意填料環(huán)在填料室中的相對(duì)位置。四、泵的裝配和拆卸
泵的拆卸拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行,拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。拆卸穿桿時(shí)應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動(dòng)后下沉將軸壓彎。五、泵的安裝
D型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):1、電機(jī)與水泵組合安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留2-3mm端面間隙值,以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
注意:確定底板調(diào)平,設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿
小心:為使安裝成功,聯(lián)軸器調(diào)整必須正確,撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動(dòng)和對(duì)設(shè)備的損壞。因此,聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。
小心:必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道,防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過(guò)大2、泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。3、泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。六、泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車
(一)起動(dòng):警告:為了操作者的安全起見(jiàn),請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行,請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。1.泵起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。2.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。3.關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行)。4.檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。警告:在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。5.起動(dòng)泵,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開(kāi)壓力表旋塞,慢慢開(kāi)啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。六、泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車
(二)運(yùn)行:1.泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。2.泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過(guò)大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。警告:請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理,否則會(huì)危及操作人員人身安全。(三)停車:停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞,再慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。七、泵可能發(fā)生的故障及解決方法故障原因解決1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出2、水泵不吸水,真空表顯示高度真空底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過(guò)允許值校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度3、看壓力表水泵出水處有壓力,而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠檢查或縮短出水管;改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速4、水泵振動(dòng)泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)七、泵可能發(fā)生的故障及解決方法故障原因解決5、流量低于預(yù)計(jì)水泵淤塞;密封環(huán)磨損過(guò)多;轉(zhuǎn)速不夠清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速6、水泵消耗的功率過(guò)大填料壓蓋過(guò)緊;葉輪磨損;水泵供水量增加擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?;更換葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量7、水泵在工作過(guò)程中出現(xiàn)異常聲音,流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損閘閥開(kāi)得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過(guò)大;所輸送液體溫度過(guò)高調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度8、軸承過(guò)熱沒(méi)有油或油臟;水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上注油或換油;把軸中心線對(duì)準(zhǔn)八.離心泵工作原理離心泵工作原理
離心泵之所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前,泵體和進(jìn)水管必須罐滿水形成真空狀態(tài),當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片促使水快速旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水源的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。八、離心泵工作原理液體甩出,葉輪中心形成低壓驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)葉輪帶動(dòng)液體高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力液體獲得能量(壓力能、速度能增加)
吸入罐與泵之間產(chǎn)生壓差吸入液體,實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作輸送液體
離心泵工作流程:九.離心泵結(jié)構(gòu)1葉輪
它是離心泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件,葉輪用鍵固定于軸上,隨軸由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),通過(guò)葉片把原動(dòng)機(jī)的能量傳給液體。葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能)。
3.離心泵結(jié)構(gòu)
葉輪有開(kāi)式、半閉式和閉式三種,如圖所示。
開(kāi)式葉輪在葉片兩側(cè)無(wú)蓋板,制造簡(jiǎn)單、清洗方便,適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無(wú)蓋板,而在另一側(cè)有蓋板,適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料,效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板,效率高,適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。九.離心泵結(jié)構(gòu)2泵體
即泵的殼體,包括吸入室和壓液室。①吸入室:
它的作用是使液體均勻地流進(jìn)葉輪。②壓液室:
它的作用是收集液體,并把它送入下級(jí)葉輪或?qū)蚺懦龉?與此同時(shí)降低液體的速度,使動(dòng)能進(jìn)一步變成壓力能。壓液室有蝸殼和導(dǎo)葉兩種形式。
九.離心泵結(jié)構(gòu)3軸
軸是傳遞機(jī)械能的重要零件,原動(dòng)機(jī)的扭矩通過(guò)它傳給葉輪。泵軸是泵轉(zhuǎn)子的主要零件,軸上裝有葉輪、軸套、平衡盤等零件。泵軸靠?jī)啥溯S承支承,在泵中作高速回轉(zhuǎn),因而泵軸要承載能力大、耐磨、耐腐蝕。泵軸的材料一般選用碳素鋼或合金鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。
九.離心泵結(jié)構(gòu)4軸封由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng),在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi),必須設(shè)置軸封裝置。
軸封裝置主要防止泵中的液體泄漏和空氣進(jìn)入泵中,以達(dá)到密封和防止進(jìn)氣引起泵氣蝕的目的。軸封的形式:即帶有骨架的橡膠密封、填料密封和機(jī)械密封。目前最主要采用機(jī)械密封和干氣密封兩種形式。
九.離心泵結(jié)構(gòu)5機(jī)械密封
機(jī)械密封的工作原理
機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。
九.離心泵結(jié)構(gòu)6軸承箱軸承箱作用軸承的作用是對(duì)泵軸進(jìn)行支撐,實(shí)質(zhì)是能夠承擔(dān)徑向載荷。也可以理解為它是用來(lái)固定軸的,使軸只能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),而控制其軸向和徑向的移動(dòng)。軸承箱則用來(lái)固定軸承,同時(shí)作為裝載軸承潤(rùn)滑油的容器。九.離心泵結(jié)構(gòu)7軸承潤(rùn)滑離心泵大部分采用滾動(dòng)軸承,而滾動(dòng)軸承的元件(滾動(dòng)體、內(nèi)外圈滾道及保持器)之間并非都是純滾動(dòng)的。由于在外負(fù)荷作用下零件產(chǎn)生彈性變形,除個(gè)別點(diǎn)外,接觸面上均有相對(duì)滑動(dòng)。滾動(dòng)軸承各元件接觸面積小,單位面積壓力往往很大,如果潤(rùn)滑不良,元件很容易膠合,或因摩擦升溫過(guò)高,引起滾動(dòng)體回火,使軸承失效。十.離心泵操作操作中可能出現(xiàn)的危害1.勞動(dòng)保護(hù)用具不全,工用具使用不當(dāng)可能造成人身傷害2.泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,在運(yùn)轉(zhuǎn)部位作業(yè)可能發(fā)生人身傷害;3.油氣泄露可能易導(dǎo)致中毒傷害及火災(zāi)事故;4.泵抽空易發(fā)生機(jī)械事故;5.電機(jī)線路老化、缺相、接地不合格導(dǎo)致設(shè)備漏電,可能造成觸電事故;6.倒錯(cuò)流程造成刺漏。十、離心泵操作
預(yù)防措施1.按操作規(guī)程正確使用勞動(dòng)保護(hù)器具及工用具;2.禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)部位及附近作業(yè);3.加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng),用可燃?xì)怏w探測(cè)儀定期檢測(cè)室內(nèi)油氣濃度;4.加強(qiáng)巡回檢查,檢查油溫及液位;5.定期檢查電路系統(tǒng)、接地合格;6.熟悉流程走向,正確切換流程。十.離心泵操作離心泵的正常操作和維護(hù)
1、待一切準(zhǔn)備工作就緒后,起動(dòng)泵。系啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向(如不對(duì),立即改正),同時(shí)注意電機(jī)電流變化,不允許超過(guò)規(guī)定。待電流、轉(zhuǎn)數(shù)和壓力達(dá)到正常,密封也不漏,再慢慢打開(kāi)泵的出口閥。要注意不要使泵在出口閥關(guān)閉狀
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