5000td熟料水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程調(diào)試操作說(shuō)明書(shū)

word文檔可自由復(fù)制編輯XX(集團(tuán))水泥有限責(zé)任公司5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程調(diào)試操作說(shuō)明書(shū)第二篇

電氣及生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化操作說(shuō)明書(shū)成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司第一章

前

言本操作說(shuō)明書(shū)是成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司為義馬煤業(yè)(集團(tuán))水泥有限責(zé)任公司5000t/d工程調(diào)試而編制的，僅適用于義馬煤業(yè)(集團(tuán))水泥有限責(zé)任公司5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線(xiàn)工程。

本操作說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容，僅限于保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及工藝操作的基本事項(xiàng)。為了保證順利生產(chǎn)，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，操作人員在必須掌握操作說(shuō)明書(shū)內(nèi)容的基礎(chǔ)上，應(yīng)了解每臺(tái)設(shè)備的性能及其正確使用，以便在實(shí)際操作中解決出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題。編制本操作說(shuō)明書(shū)的基本依據(jù)是各類(lèi)設(shè)計(jì)文件，同時(shí)結(jié)合以往生產(chǎn)調(diào)試中的經(jīng)驗(yàn)。部分生產(chǎn)參數(shù)要等試生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)本廠的實(shí)際情況調(diào)整確定。1.1

子項(xiàng)對(duì)照表序號(hào)子項(xiàng)號(hào)子項(xiàng)名稱(chēng)備注101工廠總平面202場(chǎng)地平整303廠區(qū)道路及豎向設(shè)計(jì)404管網(wǎng)綜合511石灰石預(yù)均化及輸送613砂巖、煤矸石破碎及輸送716聯(lián)合預(yù)均化及輸送817原煤破碎及輸送918原煤預(yù)均化及輸送1019原料配料及輸送1120粉煤灰?guī)?221生料粉磨1322窯磨廢氣處理1423生料均化及窯尾喂料1524窯尾1625窯中1726熟料冷卻1827煤粉制備1928熟料儲(chǔ)存2029熟料散裝2130石膏混合材堆棚及輸送2231石膏破碎及輸送2332粉煤灰?guī)欤ㄓ糜谒嗄ィ?433水泥配料及輸送2534水泥粉磨2635水泥儲(chǔ)存及散裝2736水泥包裝及成品庫(kù)2839空壓機(jī)站(一)2940空壓機(jī)站(二)3041中央化驗(yàn)室3142工藝生產(chǎn)管線(xiàn)3243保溫材料3344耐火材料3450中央控制室3551廠區(qū)總降壓站3652原料電氣室3753生料磨及窯尾電氣室3854窯頭電氣室3955水泥磨電氣室4056水泥包裝電氣室4157廠區(qū)電力總平面4258廠區(qū)通訊4359熟料電氣室4460增濕塔中壓泵站4561高位水池4662水處理及循環(huán)泵站4763污水生化處理4864取水及輸水工程4965廠區(qū)給排水管網(wǎng)5066采暖管網(wǎng)5167鍋爐房5270地磅房（一）5371地磅房（二）5472圍墻及大門(mén)5573廁所5674綜合材料庫(kù)5775辦公樓5876倒班宿舍5980砂巖破碎電氣室6081廠前區(qū)變電所6182柴油發(fā)電站62104石灰石破碎及輸送63105石灰石破碎電氣室64106轉(zhuǎn)運(yùn)站電氣室65110炸藥庫(kù)1.2編碼簡(jiǎn)介設(shè)備編碼原則上由工藝專(zhuān)業(yè)確定，設(shè)備編碼采用3級(jí)定義，由5~8位字母（或數(shù)值）組成。以生料均化及窯尾喂料車(chē)間羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)的編碼2328M為例介紹如下:第一級(jí)：23

子項(xiàng)號(hào)（由二等位數(shù)值組成），生料均化及窯尾喂料車(chē)間定義為23。第二級(jí)：28

為設(shè)備流水號(hào)（由二等位數(shù)值組成）。第三級(jí)：M

表示風(fēng)機(jī)電機(jī)。電纜編碼采用4級(jí)定義，由6-9位字母（或數(shù)值）組成。以生料均化及窯尾喂料車(chē)間羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)的電纜2328M-W為例介紹如下:第一級(jí)：23

子項(xiàng)號(hào)（由二等位數(shù)值組成），生料均化及窯尾喂料車(chē)間定義為23。第二級(jí)：28

為設(shè)備流水號(hào)（由二等位數(shù)值組成）。第三級(jí)：M

表示風(fēng)機(jī)電機(jī)。第四級(jí)：-W

表表示風(fēng)機(jī)電機(jī)的動(dòng)力電纜

-L

表示風(fēng)機(jī)電機(jī)低壓配電柜到DCS柜的數(shù)據(jù)電纜

-C

表示風(fēng)機(jī)電機(jī)低壓配電柜到現(xiàn)場(chǎng)按鈕盒的控制電纜第二章

電氣操作說(shuō)明2.1

供配電系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝及負(fù)荷分配要求，廠區(qū)設(shè)多個(gè)電氣室?？偨祲赫炯案麟姎馐液?jiǎn)介如下：2.1.1總降壓站（51）：由供電部門(mén)設(shè)計(jì)。110kV電源進(jìn)線(xiàn)，10kV四路配出：轉(zhuǎn)運(yùn)站電氣室（106）、生料磨及窯尾電氣室（53）、窯頭電氣室（54）、水泥磨電氣室（55）。2.1.2石灰石破碎電氣室（105）設(shè)置中壓柜、低壓柜與變壓器，電源由轉(zhuǎn)運(yùn)站電氣室通過(guò)YJV-8.7/10kV-3（1x185）電纜引來(lái)。該電氣室中壓柜供電范圍：10501AH：電源進(jìn)線(xiàn)柜；10503AH：供電給變壓器10501TF（500kVA、10/0.4kV）；10504AH：供電給石灰石破碎機(jī)電機(jī)10402M（10kV、900kW）；10505AH：預(yù)留供電。該電氣室低壓供電范圍：104石灰石破碎及輸送110炸藥庫(kù)2.1.3轉(zhuǎn)運(yùn)站電氣室（106）設(shè)置中壓柜、低壓柜與變壓器，電源由總降壓站通過(guò)YJV-8.7/10kV-3（1x185）電纜引來(lái)。該電氣室中壓柜供電范圍：10601AH：電源進(jìn)線(xiàn)柜；10603AH：電給石灰石破碎電氣室10501AH；10604AH：電給長(zhǎng)皮帶高壓起動(dòng)柜（10kV、2x315kW）；10605AH：供電給變壓器10601TF（500kVA、10/0.4kV）；該電氣室低壓供電范圍：11轉(zhuǎn)運(yùn)樓及石灰石均化庫(kù)頂長(zhǎng)皮帶地磅房（一）門(mén)衛(wèi)值班室2.1.4砂巖破碎電氣室（80）設(shè)置中壓柜、低壓柜與變壓器，電源由生料及窯尾電氣室通過(guò)YJV-8.7/10kV-3x70電纜引來(lái)。該電氣室中壓柜供電范圍：8001AH：電源進(jìn)線(xiàn)柜；8003AH：供電給變壓器8001TF（630kVA、10/0.4kV）；8004AH：供電給砂巖與煤矸石破碎機(jī)1302M（10kV、315kW）；該電氣室低壓供電范圍：13砂巖、煤矸石破碎及輸送16聯(lián)合預(yù)均化及輸送17原煤破碎及輸送18原煤預(yù)均化及輸送2.1.5原料電氣室（52）：設(shè)置低壓柜與變壓器，變壓器5201TF（630kVA、10/0.4kV）電源由生料磨及窯尾電氣室5304AH通過(guò)YJV-8.7/10kV-3x70電纜引來(lái)。該電氣室低壓供電范圍：11石灰石預(yù)均化及輸送19原料配料及輸送20粉煤灰?guī)?.1.6生料磨及窯尾電氣室（53）設(shè)置中壓柜、低壓柜與變壓器，電源由總降壓站通過(guò)YJV-8.7/10kV-2x3（1x185）電纜引來(lái)。該電氣室中壓柜供電范圍：5301AH：電源進(jìn)線(xiàn)柜；5303AH：供電給砂巖破碎電氣室8001AH；5304AH：供電給原料電氣室變壓器5201TF（630kVA、10/0.4kV）；5305AH：供電給變壓器5301TF（1600kVA、10/0.4kV）；5306AH：供電給變壓器5302TF（1600kVA、10/0.4kV）；5307AH：供電給窯傳動(dòng)變壓器5303TF（1250kVA、10/0.66kV）；5308AH：供電給生料磨主電機(jī)2103M1（10kV、3800kW）；5309AH：供電給生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)2113M1（10kV、4000kW）；5310AH：供電給窯尾廢氣風(fēng)機(jī)2210M（10kV、1250kW）；5311AH：供電給窯尾高溫風(fēng)機(jī)2418M1（10kV、2500kW）；5312AH：供電給輥盤(pán)式磨煤機(jī)2706M（10kV、560kW）；5313AH：供電給煤粉通風(fēng)機(jī)2709M（10kV、710kW）；5314AH：無(wú)功補(bǔ)償回路，自動(dòng)補(bǔ)償（10kV、3000kVAR）。該電氣室低壓供電范圍：21生料粉磨22窯磨廢氣處理23生料均化及窯尾喂料庫(kù)24窯尾25窯中27煤粉制備39空壓機(jī)站〈一〉60增濕塔中壓泵站74綜合材料庫(kù)2.1.7窯頭電氣室（54）設(shè)置中壓柜、低壓柜與變壓器，電源由總降壓站通過(guò)YJV-8.7/10kV-3x120電纜引來(lái)。該電氣室中壓柜供電范圍：5401AH：電源進(jìn)線(xiàn)柜；5403AH：供電給變壓器5401TF（1250kVA、10/0.4kV）；5404AH：供電給變壓器5302TF（1250kVA、10/0.4kV）；5405AH：供電給廢氣排風(fēng)機(jī)2628M（10kV、900kW）。該電氣室低壓供電范圍：26熟料冷卻28熟料儲(chǔ)存(庫(kù)頂)41中央化驗(yàn)室2.1.8熟料電氣室（59）設(shè)置低壓柜與變壓器，變壓器5901TF（1250kVA、10/0.4kV）電源由水泥磨電氣室5505AH通過(guò)YJV-8.7/10kV-3x70電纜引來(lái)。該電氣室低壓供電范圍：28向熟料儲(chǔ)存（庫(kù)底）29熟料散裝30石膏混合材堆棚及輸送31石膏破碎及輸送40空壓機(jī)站（二）2.1.9水泥磨電氣室（55）設(shè)置中壓柜、低壓柜與變壓器，電源由總降壓站通過(guò)YJV-8.7/10kV-2x3（1x185）電纜引來(lái)。該電氣室中壓柜供電范圍：5501AH：電源進(jìn)線(xiàn)柜；5503AH：供電給變壓器5401TF（1250kVA、10/0.4kV）；5504AH：供電給變壓器5402TF（1250kVA、10/0.4kV）；5505AH：供電給熟料電氣室變壓器5901TF（1250kVA、10/0.4kV）；5506AH：供電給水泥包裝電氣室變壓器5601TF（800kVA、10/0.4kV）；5507AH：廠前區(qū)供電5508AH：供電給水泥磨主電機(jī)3431M1（10kV、3550kW）；5509AH：供電給輥壓機(jī)（活動(dòng)輥）電機(jī)3415M1（10kV、900kW）；5510AH：供電給輥壓機(jī)（固定輥）電機(jī)3415M2（10kV、900kW）；5511AH：供電給循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)3429M（10kV、400kW）5512AH：供電給排風(fēng)機(jī)電機(jī)3453M（10kV、560kW）5513AH：供電給水泥磨主電機(jī)3432M1（10kV、3550kW）；5514AH：供電給輥壓機(jī)（活動(dòng)輥）電機(jī)3416M1（10kV、900kW）；5515AH：供電給輥壓機(jī)（固定輥）電機(jī)3416M2（10kV、900kW）；5516AH：供電給循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)3430M（10kV、400kW）5517AH：供電給排風(fēng)機(jī)電機(jī)3454M（10kV、560kW）5418AH：無(wú)功補(bǔ)償回路，自動(dòng)補(bǔ)償（10kV、3000kVAR）；5419AH：預(yù)留供電。該電氣室低壓供電范圍：32粉煤灰?guī)?3水泥配料及輸送34水泥粉磨35水泥儲(chǔ)存及散裝庫(kù)62水處理及循環(huán)泵站63污水生化處理2.1.10

水泥包裝電氣室（56）設(shè)置低壓柜與變壓器，變壓器5601TF（800kVA、10/0.4kV）電源由水泥磨電氣室5506AH通過(guò)YJV-8.7/10kV-3x70電纜引來(lái)。該電氣室低壓供電范圍：35水泥儲(chǔ)存及散裝庫(kù)底36水泥包裝及成品庫(kù)62水處理及循環(huán)泵站（應(yīng)急電源）2.1.11

水處理及循環(huán)泵站配電室設(shè)置低壓柜，正常工作電源由水泥磨電氣室引來(lái)，應(yīng)急電源由水泥包裝電氣室引來(lái)，該電氣室低壓供電范圍：62水處理及循環(huán)泵站2.1.12

廠前區(qū)變電所（81）由水泥磨電氣室5507AH配出10kV電源，分別向水源泵房、廠前區(qū)銷(xiāo)售樓等供電。2.1.13

柴油發(fā)電站（82）設(shè)一臺(tái)800kW、AC380V的柴油發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電源，在正常工作電源斷電后，向一級(jí)負(fù)荷供電，分別引至生料及窯尾電氣室低壓柜5346AL，窯頭電氣室低壓柜5412AL，水泥磨電氣室低壓柜5513AL。2.2

電氣控制設(shè)備2.2.110kV配電設(shè)備采用KYN28A-12

鎧裝中置式，配置真空斷路器；2.2.2380V低壓配電柜采用GCS型抽屜式開(kāi)關(guān)柜，主要器件采用ABB公司系列產(chǎn)品2.2.3CS機(jī)旁控制盒為保證檢修人員的安全，每臺(tái)電動(dòng)機(jī)附近均安裝CS機(jī)旁控制盒。CS上安裝有“集中”，“檢修”，“機(jī)旁”三位置轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，和“起”“停”按鈕。當(dāng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于“集中”位置時(shí)，該設(shè)備由中控制室DCS操作，當(dāng)處于“機(jī)旁”位置時(shí)，該設(shè)備由機(jī)旁控制盒上“起”“?！卑粹o來(lái)進(jìn)行。當(dāng)處于“檢修”位置時(shí)，設(shè)備處于停車(chē)狀態(tài)。但設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，機(jī)旁按鈕盒上的“停”按鈕不經(jīng)中控制室DCS許可，都能將正在運(yùn)行的設(shè)備停下來(lái)，以便在緊急情況下保護(hù)人員，設(shè)備。2.2.4直流調(diào)速柜2501M1窯主傳電機(jī)采用DC660V直流調(diào)速裝置（5303AC1、5303AC2）調(diào)速。2.2.5低壓變頻器低壓變頻器有PLC和機(jī)旁控制兩種控制方式。PLC可以啟動(dòng)、停止、給定；機(jī)旁進(jìn)行啟動(dòng)、停止操作。全廠變頻器柜如下：變頻柜編號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)臺(tái)數(shù)備注1301VS1301M1砂巖及煤矸石板式喂料機(jī)AC380,18.5KW1臺(tái)砂巖破碎電氣室2103cVS2103cM生料磨選粉機(jī)（立磨配套）AC380,204KW1臺(tái)生料磨及窯尾電氣室2107VS2107M立磨出料輸送皮帶機(jī)AC380,4KW1臺(tái)生料磨及窯尾電氣室2602VS2602M窯頭噴煤羅茨風(fēng)機(jī)AC380,160KW1臺(tái)窯頭電氣室2626a1VS2626a1M2626a2M熱交換器冷卻風(fēng)機(jī)AC380,2x37KW1臺(tái)窯頭電氣室2626a3VS2626a3M2626a4M熱交換器冷卻風(fēng)機(jī)AC380,2x37KW1臺(tái)窯頭電氣室2626a5VS2626a5M2626a6M熱交換器冷卻風(fēng)機(jī)AC380,2x37KW1臺(tái)窯頭電氣室3101VS3101M石膏板式喂料機(jī)AC380,11KW1臺(tái)熟料電氣室3445VS3445MO-SEPA選粉機(jī)AC380,160KW1臺(tái)水泥磨電氣室3446VS3446MO-SEPA選粉機(jī)AC380,160KW1臺(tái)水泥磨電氣室10401VS10401M石灰石板式喂料機(jī)AC380,55KW1臺(tái)石灰石破碎電氣室2.2.6液體起動(dòng)柜對(duì)于繞線(xiàn)式電機(jī)，為減小啟動(dòng)電流，采用液體啟動(dòng)柜作為起動(dòng)裝置。液體啟動(dòng)柜為控制柜和液體啟動(dòng)柜一體化產(chǎn)品?？刂乒裢ㄟ^(guò)PLC控制液體柜內(nèi)液體的攪拌、電極的升降、液體柜內(nèi)液體溫度檢測(cè)、故障報(bào)警等。液體啟動(dòng)調(diào)速柜通過(guò)改變串在電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中的電阻值來(lái)達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。全廠液體起動(dòng)柜如下：設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)電機(jī)參數(shù)臺(tái)數(shù)10402AR石灰石破碎機(jī)電機(jī)YRKK630-610kV、900kW、63A轉(zhuǎn)子電壓1388V；轉(zhuǎn)子電流398A1臺(tái)1302AR砂巖破碎機(jī)電機(jī)YRKK450-610kV、315kW、21.8A轉(zhuǎn)子電壓535V；轉(zhuǎn)子電流417A1臺(tái)2103AR生料磨電機(jī)YRKK900-610kV、3800kW、260.1A轉(zhuǎn)子電壓2784V；轉(zhuǎn)子電流827A1臺(tái)2113AR生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)YRKK900-610kV、3550kW、245A轉(zhuǎn)子電壓2784V；轉(zhuǎn)子電流771A1臺(tái)2418AR窯尾高溫風(fēng)機(jī)電機(jī)YRKK800-610kV、2500kW、171A轉(zhuǎn)子電壓2277V；轉(zhuǎn)子電流666A1臺(tái)2709AR煤磨風(fēng)機(jī)電機(jī)YRKK500-410kV、710kW、50A轉(zhuǎn)子電壓551V；轉(zhuǎn)子電流797A1臺(tái)3431AR水泥磨電機(jī)YRKK1000-810kV、3550kW、243A轉(zhuǎn)子電壓2780V；轉(zhuǎn)子電流781A1臺(tái)3432AR水泥磨電機(jī)YRKK1000-810kV、3550kW、243A轉(zhuǎn)子電壓2780V；轉(zhuǎn)子電流781A1臺(tái)34151AR輥壓機(jī)（活動(dòng)輥）電機(jī)YR500-410kV、900kW、60.7A轉(zhuǎn)子電壓795V；轉(zhuǎn)子電流696A1臺(tái)34152AR輥壓機(jī)（固定輥）電機(jī)YR500-410kV、900kW、60.7A轉(zhuǎn)子電壓795V；轉(zhuǎn)子電流696A1臺(tái)34161AR輥壓機(jī)（活動(dòng)輥）電機(jī)YR500-410kV、900kW、60.7A轉(zhuǎn)子電壓795V；轉(zhuǎn)子電流696A1臺(tái)34152AR輥壓機(jī)（固定輥）電機(jī)YR500-410kV、900kW、60.7A轉(zhuǎn)子電壓795V；轉(zhuǎn)子電流696A1臺(tái)2606bAR熟料破碎機(jī)電機(jī)YR315M1-6380V、90kW、170A轉(zhuǎn)子電壓105V；轉(zhuǎn)子電流312A1臺(tái)3102AR石膏破碎機(jī)電機(jī)YR355M-6380V、220kW、411A轉(zhuǎn)子電壓265V；轉(zhuǎn)子電流515A1臺(tái)2.2.7軟起動(dòng)器

軟啟動(dòng)器是一個(gè)晶閘管調(diào)壓、調(diào)速電路。改變晶閘管的輸出電壓，能夠?qū)崿F(xiàn)電動(dòng)機(jī)的平滑啟動(dòng)、限制啟動(dòng)電流，電機(jī)減載時(shí)節(jié)能運(yùn)行，軟停止等功能。全廠軟起動(dòng)器柜如下：軟起動(dòng)柜編號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)臺(tái)數(shù)備注1104RS1104M輸送皮帶機(jī)AC380,132KW1臺(tái)原料電氣室1707RS1707M環(huán)錘破煤機(jī)AC380,110KW1臺(tái)砂巖電氣室23011RS2301M1窯尾提升機(jī)AC380,160KW1臺(tái)生料及窯尾電氣室24011RS2401M1窯尾斗式提升機(jī)AC380,200KW1臺(tái)生料及窯尾電氣室2616RS2616M二室充氣風(fēng)機(jī)AC380,132KW1臺(tái)窯頭電氣室2617RS2617M二室充氣風(fēng)機(jī)AC380,132KW1臺(tái)窯頭電氣室2618RS2618M三室充氣風(fēng)機(jī)AC380,110KW1臺(tái)窯頭電氣室2619RS2619M四室充氣風(fēng)機(jī)AC380,160KW1臺(tái)窯頭電氣室2620RS2620M五室充氣風(fēng)機(jī)AC380,160KW1臺(tái)窯頭電氣室2621RS2621M六室充氣風(fēng)機(jī)AC380,132KW1臺(tái)窯頭電氣室2717RS2717M煤磨羅茨風(fēng)機(jī)AC380,200KW1臺(tái)生料及窯尾電氣室2718RS2718M煤磨羅茨風(fēng)機(jī)AC380,200KW1臺(tái)生料及窯尾電氣室2719RS2719M煤磨羅茨風(fēng)機(jī)AC380,200KW1臺(tái)生料及窯尾電氣室2830RS2830M輸送皮帶機(jī)AC380,200KW1臺(tái)熟料電氣室3401RS3401M斗式提升機(jī)AC380,220KW1臺(tái)水泥磨電氣室3402RS3402M斗式提升機(jī)AC380,220KW1臺(tái)水泥磨電氣室3489RS3489M風(fēng)機(jī)AC380,160KW1臺(tái)水泥磨電氣室3490RS3490M風(fēng)機(jī)AC380,200KW1臺(tái)水泥磨電氣室2.2.8無(wú)功補(bǔ)償為提高電力系統(tǒng)的功率因數(shù)，對(duì)電機(jī)進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償，無(wú)功補(bǔ)償采用靜電電容器，無(wú)功補(bǔ)償分別在10kV、380V側(cè)。全廠無(wú)功補(bǔ)償柜如下設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位備注10402CP無(wú)功就地補(bǔ)償10kV、200kVAR1套石灰石破碎電氣室10502AL無(wú)功集中自動(dòng)補(bǔ)償380V、150kVAR1套石灰石破碎電氣室10602AL無(wú)功集中自動(dòng)補(bǔ)償380V、150kVAR1套轉(zhuǎn)運(yùn)站電氣室8002AL無(wú)功集中自動(dòng)補(bǔ)償380V、210kVAR1套砂巖破碎電氣室5202AL無(wú)功集中自動(dòng)補(bǔ)償380V、210kVAR1套原料電氣室5302AL5332AL無(wú)功集中自動(dòng)補(bǔ)償380V、510kVAR2套生料及窯尾電氣室5301CP無(wú)功集中自動(dòng)補(bǔ)償10kV、3000kVAR1套生料及窯尾電氣室5402AL5422AL無(wú)功集中自動(dòng)補(bǔ)償380V、420kVAR2套窯頭電氣室2628CP無(wú)功就地補(bǔ)償10kV、300kVAR1套窯頭電氣室5902AL無(wú)功集中自動(dòng)補(bǔ)償380V、420kVAR1套熟料電氣室5501CP無(wú)功集中自動(dòng)補(bǔ)償10kV、3000kVAR1套水泥磨電氣室5502AL5522AL無(wú)功集中自動(dòng)補(bǔ)償380V、420kVAR2套水泥磨電氣室5602AL無(wú)功集中自動(dòng)補(bǔ)償380V、270kVAR1套水泥包裝電氣室2.2.9電機(jī)保護(hù)1．高壓電機(jī)設(shè)有繞組、軸承測(cè)溫(PT100)，設(shè)有高報(bào)警、高高停機(jī)保護(hù)；2.大于等于30kW的電機(jī)設(shè)有電流檢測(cè)，設(shè)有高報(bào)警、高高停機(jī)保護(hù)；3.速度檢測(cè):對(duì)于輸送設(shè)備、非硬連接設(shè)備均設(shè)有速度檢測(cè)，以監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)4.設(shè)備維修安全檢測(cè):對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)設(shè)置拉繩開(kāi)關(guān)，能方便地停止設(shè)備，保護(hù)設(shè)備與人生安全。對(duì)于破碎機(jī)等設(shè)備，在檢修門(mén)上均裝有位置開(kāi)關(guān)，當(dāng)檢修人員打開(kāi)檢修門(mén)時(shí)，無(wú)論是中控還是就地均不能啟動(dòng)該設(shè)備5.料位檢測(cè)對(duì)于較大倉(cāng)或庫(kù)均設(shè)有連續(xù)料位檢測(cè)和高料位開(kāi)關(guān)對(duì)于特別小的倉(cāng)設(shè)有高低料位開(kāi)關(guān)6.設(shè)備振動(dòng)檢測(cè)大的風(fēng)機(jī)、生料磨、煤磨等均設(shè)有振動(dòng)檢測(cè)，設(shè)有高報(bào)警、高高停機(jī)保護(hù)；7.溫度、壓力、流量檢測(cè)等其它參數(shù)的檢測(cè)2.3

防雷接地本工程設(shè)置兩個(gè)接地系統(tǒng):電氣儀表接地為一組（包括重復(fù)接地、工作接地、保護(hù)接地、儀表接地、防雷接地等），各電氣室外作接地體(加垂直接地體),通過(guò)接地干線(xiàn)連成廠區(qū)電氣儀表接地網(wǎng),接地電阻要求小于1歐。所有的電纜橋架必須可靠接地，橋架之間必須設(shè)接地連接線(xiàn)。DCS系統(tǒng)工作接地：在中央控制室旁設(shè)置集中垂直接地體，各電氣室及中控室通過(guò)BV-500V-95并要求接地電阻小于1歐。15m以上的建筑物原則上設(shè)避雷針或避雷帶。第四章

電氣維修手冊(cè)1、電氣巡檢1.1目的為了使整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的電氣設(shè)備，以及電氣室、變壓器、照明系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備在良好有序的狀態(tài)下運(yùn)行、檢修，使備件材料準(zhǔn)備充分、合理,要求電氣部值班電工認(rèn)真做好巡檢記錄并及時(shí)整理歸檔。(1)利用現(xiàn)代設(shè)備管理手段，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)測(cè)與分析，及時(shí)有效處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，重大設(shè)備問(wèn)題及時(shí)反饋。(2)為技術(shù)員制定每周定檢計(jì)劃提供詳實(shí)的基礎(chǔ)資料。(3)為技術(shù)員提出備件采購(gòu)及維修計(jì)劃提供詳實(shí)的基礎(chǔ)資料。(4)嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全管理規(guī)定，消除人身、設(shè)備安全隱患及消防隱患。1.2

工作程序：1.2.1巡檢路線(xiàn)的確定和日程安排：(1)按工藝流程

窯尾原料系統(tǒng)

窯頭燒成系統(tǒng)

煤粉制備系統(tǒng)

電氣室及變壓器(2)根據(jù)巡檢路線(xiàn)翻閱巡檢工記錄，操作員記錄，對(duì)有異常情況的設(shè)備重點(diǎn)檢測(cè)，并在崗位記錄上注明電氣設(shè)備是否可以運(yùn)轉(zhuǎn)以及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、維護(hù)的注意事項(xiàng)。(3)對(duì)開(kāi)機(jī)時(shí)無(wú)法檢測(cè)的設(shè)備在停機(jī)時(shí)進(jìn)行定期性檢測(cè)，如果生產(chǎn)部、機(jī)修部申請(qǐng)對(duì)某臺(tái)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，由電氣主管批準(zhǔn)，要改變巡檢路線(xiàn)首先對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。(4)重要主機(jī)設(shè)備需要定期性檢測(cè)的項(xiàng)目，應(yīng)根據(jù)檢測(cè)的間隔時(shí)間，按時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。(5)所有主機(jī)設(shè)備和影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的輔機(jī)設(shè)備要求每周至少一次，并詳細(xì)做好檢測(cè)記錄。1.3巡檢工具的準(zhǔn)備：(1)根據(jù)檢測(cè)路線(xiàn)和日程安排，攜帶不同的檢測(cè)工具。(2)常規(guī)巡檢用工具：紅外線(xiàn)測(cè)溫儀、螺絲刀、測(cè)電筆、柜門(mén)鑰匙以及設(shè)備巡檢記錄表、筆等。(3)設(shè)備定檢用工具：電筒、鋼卷尺、鉗形電流表等。(4)在進(jìn)行檢測(cè)前檢查各種工具的完好情況，并及時(shí)調(diào)整處理。1.4設(shè)備的巡檢內(nèi)容：(1)檢查設(shè)備運(yùn)行中的電流、電壓是否正常。(2)檢查電機(jī)軸承溫度及聲音是否正常。(3)設(shè)備運(yùn)行中是否有異常聲音、振動(dòng)、異味。(4)主電機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油溫、油壓、油位是否正常。(5)變壓器的油位、油溫、運(yùn)行聲音及保護(hù)裝置是否正常。(6)現(xiàn)場(chǎng)電氣控制箱的運(yùn)行狀況有無(wú)異常變化。(7)檢查設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。(8)檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。(9)檢查設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、可靠。(10)及時(shí)發(fā)現(xiàn)車(chē)間的不安全隱患和嚴(yán)重衛(wèi)生死角，將此問(wèn)題記錄在設(shè)備巡檢表上。(11)對(duì)需要檢測(cè)運(yùn)行電流值和溫度值的設(shè)備，要使用鉗形電流表和測(cè)溫儀進(jìn)行檢測(cè)，并準(zhǔn)確記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。(12)詳細(xì)的巡檢內(nèi)容見(jiàn)第二節(jié)”電氣設(shè)備詳細(xì)巡檢內(nèi)容”1.5巡檢數(shù)據(jù)的處理以及狀態(tài)分析(1)根據(jù)設(shè)備巡檢路線(xiàn)完成當(dāng)日巡檢后，對(duì)一些設(shè)備故障要及時(shí)填寫(xiě)檢修工作申請(qǐng)單，注明故障處理的緊急程度和檢修部門(mén)，并交給電氣技術(shù)員。(2)按《設(shè)備巡檢記錄表》對(duì)電氣設(shè)備建立狀態(tài)分析表。

(3)根椐設(shè)備狀態(tài)分析結(jié)果有預(yù)見(jiàn)性的提出設(shè)備檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備設(shè)備配件。(4)如發(fā)現(xiàn)某主機(jī)設(shè)備多項(xiàng)檢測(cè)值都嚴(yán)重超標(biāo)，屬重大設(shè)備事故隱患，要及時(shí)向電氣主管及技術(shù)員反饋信息，要求每天多次跟蹤檢測(cè)，監(jiān)護(hù)其運(yùn)行。1.6設(shè)備定檢時(shí)的巡檢工作：(1)根據(jù)電氣技術(shù)員下達(dá)的設(shè)備定檢項(xiàng)目，落實(shí)檢查項(xiàng)目的檢修情況，并監(jiān)督檢修質(zhì)量和檢修進(jìn)度。(2)對(duì)開(kāi)機(jī)時(shí)無(wú)法檢測(cè)的項(xiàng)目，要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，掌握易損件的磨損情況，判斷使用周期以及確定下次檢修時(shí)間。(3)準(zhǔn)備檢修用備件，記錄備件的使用周期，分析定期內(nèi)消耗是否正常。(4)查閱操作員、崗位工記錄，了解設(shè)備的操作使用情況，并及時(shí)解決反映問(wèn)題。1.7安全規(guī)程：(1)穿戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品，遵守各崗位安全規(guī)程。(2)巡檢及監(jiān)測(cè)時(shí)注意與強(qiáng)電線(xiàn)路保持安全距離。1.8附錄巡檢記錄表設(shè)備工藝編號(hào)設(shè)備運(yùn)行電流運(yùn)行電壓前后軸承溫度軸承聲音滑環(huán)溫度電刷火花設(shè)備溫度運(yùn)轉(zhuǎn)聲音振動(dòng)情況通風(fēng)情況接線(xiàn)盒情況工作建議

變壓器巡檢記錄單設(shè)備編號(hào)設(shè)備運(yùn)行電流設(shè)備運(yùn)行電壓變壓器油位變壓器油溫變壓器運(yùn)行聲音接線(xiàn)發(fā)熱情況繼電器情況變壓器室情況1.9電氣設(shè)備詳細(xì)巡檢內(nèi)容1.9.1

中、低壓電動(dòng)機(jī)：(1)檢查電動(dòng)機(jī)有無(wú)過(guò)熱情況。(2)檢查電動(dòng)機(jī)的工作電流是否超過(guò)額定電流。(3)檢查電源電壓有無(wú)異常變化。(4)檢查三相電壓和電流是否平衡。(5)注意電動(dòng)機(jī)通風(fēng)和環(huán)境的情況。(6)注意電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)情況。(7)注意電動(dòng)機(jī)的噪聲有無(wú)異常情況。(8)注意電動(dòng)機(jī)是否發(fā)出異常氣味。(9)檢查電動(dòng)機(jī)的軸承的工作和發(fā)熱情況。(10)檢查電動(dòng)機(jī)接地裝置是否可靠。(11)檢查繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)電刷的工作情況。1.9.2

變壓器：(1)檢查變壓器的油溫和溫度計(jì)應(yīng)指示正常，油枕的油位與溫度相對(duì)應(yīng)，各部位無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象。(2)檢查套管油位應(yīng)指示正常，套管外部無(wú)破損裂紋，無(wú)嚴(yán)重油污，無(wú)放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象。(3)檢查變壓器運(yùn)行聲音是否正常。(4)檢查變壓器的引線(xiàn)接頭、電纜、母線(xiàn)有無(wú)發(fā)熱跡象。(5)檢查吸濕器是否完好，干燥劑是否變色。(6)檢查壓力釋放器是否完好。(7)檢查有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)的分接位置及電流指示是否正常。(8)檢查氣體繼電器有無(wú)異常。(9)檢查各控制箱和二次端子箱是否關(guān)嚴(yán)。(10)檢查變壓器的門(mén)、窗、門(mén)鎖是否完整，屋頂有無(wú)漏水、滲水，照明是否完好、充足，溫度是否正常。(11)檢查變壓器的外表面有無(wú)積污。(12)檢查變壓器的消防設(shè)備是否齊全完好。1.9.3斷路器及負(fù)荷開(kāi)關(guān)：(1)檢查負(fù)荷電流是否符合額定值。(2)檢查信號(hào)指示與電路的分、合閘狀態(tài)是否相符。(3)檢查連接線(xiàn)的接觸處有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。(4)檢查絕緣外殼有無(wú)破損現(xiàn)象。(5)注意開(kāi)關(guān)內(nèi)有無(wú)放電響聲。(6)檢查電動(dòng)合閘機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好，機(jī)件有無(wú)破損。

1.9.4電氣線(xiàn)路：(1)檢查電纜的保護(hù)鋼管和支架有無(wú)銹蝕移位現(xiàn)象，固定是否牢固可靠。(2)檢查引入室內(nèi)的電纜穿管處是否封堵嚴(yán)密。(3)檢查電纜有無(wú)損傷的痕跡。(4)檢查主要的電力電纜的運(yùn)行溫度。(5)檢查電纜溝內(nèi)蓋板有無(wú)異常，溝內(nèi)有無(wú)積水、滲水現(xiàn)象，通風(fēng)、排水、照明等設(shè)施是否完好。(6)檢查電纜線(xiàn)路的接地是否良好。1.9.5低壓配電裝置：(1)檢查裝置的外觀有無(wú)破損、變色、結(jié)露、浸水、絕緣油和異味外漏。(2)檢查指示器及狀態(tài)有無(wú)異常。(3)檢查裝置及裝置內(nèi)導(dǎo)體和絕緣部份的溫度有無(wú)異常。(4)檢查裝置的導(dǎo)體和結(jié)構(gòu)零件有無(wú)異常的振動(dòng)和噪聲。(5)檢查裝置的各部位接線(xiàn)是否牢靠及所有緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。(6)檢查裝置的接地線(xiàn)連接是否安全可靠。1.9.6電氣室：(1)檢查電氣室的環(huán)境、衛(wèi)生以及室內(nèi)通風(fēng)情況。(2)檢查電氣室MCC柜內(nèi)有無(wú)發(fā)熱跡象。(3)檢查MCC柜上指示燈狀態(tài)是否正確，指示燈有無(wú)損壞；電流表指示值是否正常。必要時(shí)與中控室校對(duì)、核實(shí)。(4)檢查MCC柜底部動(dòng)力電纜有無(wú)發(fā)熱跡象。(5)檢查MCC柜內(nèi)各空氣開(kāi)關(guān)接線(xiàn)端有無(wú)發(fā)熱跡象。(6)檢查低壓進(jìn)線(xiàn)柜的母線(xiàn)有無(wú)發(fā)熱、連接處有無(wú)松動(dòng)跡象。監(jiān)測(cè)PM9810各項(xiàng)指示值是否正常以及電容補(bǔ)償柜功率因數(shù)指示值。(7)檢查中壓柜上的指示燈與斷路器實(shí)際狀態(tài)是否相符，指示燈是否損壞。(8)檢查中壓柜微保裝置的各項(xiàng)測(cè)量值有無(wú)異常情況。從觀察窗中觀察高壓電纜室內(nèi)有無(wú)異?，F(xiàn)象。(9)觀察低壓變頻器面板顯示值。(10)觀察高壓變頻器面板顯示值是否正常，有無(wú)報(bào)警信息，如有則應(yīng)詳細(xì)記錄，切不可將其清除并立即匯報(bào)。(11)定期檢查溝內(nèi)電纜的溫度情況。(12)檢查電氣室照明配電裝置情況。1.9.7窯頭窯尾電收塵(1)整流控制柜正常,無(wú)各種異味,手摸外殼沒(méi)有過(guò)熱感覺(jué),電壓表和毫安表指示電流是否正常注:一般高壓在5～6萬(wàn)伏,電場(chǎng)電流在200～400MA左右(2)MCC室是否正常(3)整流變壓器是否正常(4)電場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)是否有不正常的閃絡(luò),放電聲(5)觀察收塵效果,可隨時(shí)調(diào)節(jié)電場(chǎng)電壓(6)檢查巡視整流控制桂散熱風(fēng)機(jī)是否正常(7)應(yīng)保持整流控制室整潔,不允許有水滴,油污或灰塵落入控制室等電氣設(shè)備1.9.8石灰石堆取料機(jī)：(1)電器設(shè)備的檢查見(jiàn)上述相關(guān)內(nèi)容。(2)檢查電控室、電控箱的防塵是否良好，切不可讓灰塵進(jìn)入。(3)對(duì)布滿(mǎn)灰塵設(shè)備要給與清掃、除塵。(4)檢查照明設(shè)施是否完好。1.10

電氣設(shè)備定期性檢查內(nèi)容1.10.1中、低壓電動(dòng)機(jī)：(1)檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。(2)檢查、緊固電動(dòng)機(jī)一次側(cè)、二次側(cè)、輔助接線(xiàn)盒和接地裝置的所有接線(xiàn)端子。(3)檢查一次側(cè)、二次側(cè)電纜頭有無(wú)過(guò)熱跡象，根據(jù)實(shí)際情況酌情處理。(4)檢查電動(dòng)機(jī)滑環(huán)表面磨損情況，打磨電弧灼傷斑點(diǎn)。(5)檢查電刷磨損程度、刷握、及壓簧等附件的工作情況，根據(jù)實(shí)際情況酌情更換，并緊固所有的電氣連接點(diǎn)。(6)清掃滑環(huán)室內(nèi)的碳灰及雜質(zhì)。(7)測(cè)試電機(jī)繞組絕緣，并確定其值符合規(guī)范，方可投入運(yùn)行。(8)檢查電機(jī)測(cè)溫裝置是否正常。(9)根據(jù)電機(jī)運(yùn)行時(shí)間，補(bǔ)注電機(jī)軸承潤(rùn)滑油。(10)檢查電機(jī)聯(lián)軸器、端蓋、地腳螺栓是否松動(dòng)。(11)清掃電機(jī)表面及冷卻風(fēng)扇上的灰塵和雜物。(12)清理工具、現(xiàn)場(chǎng)、打掃環(huán)境衛(wèi)生。對(duì)檢修主體進(jìn)行最后的外觀檢查，并做確認(rèn)無(wú)誤。(13)電機(jī)投入運(yùn)行后，對(duì)檢修主體進(jìn)行全面質(zhì)量跟蹤檢查。1.10.2

變壓器：(1)檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。(2)檢查并緊固變壓器套管引出線(xiàn)的接頭。(3)清楚變壓器上的油圬，檢查油位計(jì)指示是否正常。(4)檢查套管外部無(wú)破損裂紋，有無(wú)放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象。(5)檢查變壓器的引線(xiàn)接頭、電纜、母線(xiàn)有無(wú)發(fā)熱跡象。(6)檢查壓力釋放器是否完好。(7)檢查有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)的分接位置是否正常。(8)檢查并擰緊各控制箱和二次端子接線(xiàn)。(9)校驗(yàn)變壓器油樣，瓦斯、溫度、壓力報(bào)護(hù)裝置是否動(dòng)作靈敏、可靠。(10)進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量和實(shí)驗(yàn)：變壓器三相直流電阻、繞組絕緣電阻和吸收比、系統(tǒng)接地電阻值。(11)檢查變壓器接縫、襯墊和連接法蘭情況。1.10.3中壓柜：(1)檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。(2)清掃柜內(nèi)灰塵。檢查全部緊固螺釘和銷(xiāo)釘有無(wú)松動(dòng)。(3)緊固主電纜接線(xiàn)和所有接端子接線(xiàn)。(4)檢查手車(chē)動(dòng)插頭有無(wú)異常情況，中壓柜接地系統(tǒng)是否完好。(5)檢查、調(diào)整操作機(jī)構(gòu)，保證其工作的可靠性。(6)校驗(yàn)繼電保護(hù)整定值，測(cè)試斷路器直流電阻及絕緣電阻。(7)全面測(cè)試二次控制回路元器件動(dòng)作的正確性及可靠性。1.10.4.低壓配電裝置：(1)檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。(2)保持所有配電盤(pán)、柜內(nèi)電器元件的干燥和清潔。(3)檢查盤(pán)柜內(nèi)各電器元件（空開(kāi)、接觸器、熱繼電器、主電纜接線(xiàn)等）有無(wú)發(fā)熱跡象，主接觸點(diǎn)是否完好(4)緊固盤(pán)柜內(nèi)各部位端子接線(xiàn)，檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。(5)檢查空開(kāi)、熱繼電器的整定值是否符合要求。定期校驗(yàn)有疑問(wèn)的熱繼電器整定值。(6)校對(duì)二次控制回路接線(xiàn)是否正確，并進(jìn)完全測(cè)試（各控制信號(hào)是否正確，與中控室是否相互對(duì)應(yīng)）。(7)檢查抽屜的插接部位是否可靠，機(jī)構(gòu)連鎖是否有效。(8)緊固MCC柜底部動(dòng)力電纜接線(xiàn)并檢查有無(wú)發(fā)熱跡象，酌情處理。(9)緊固MCC柜內(nèi)各空氣開(kāi)關(guān)并檢查接線(xiàn)端有無(wú)發(fā)熱跡象。(10)檢查低壓進(jìn)線(xiàn)柜的母線(xiàn)有無(wú)發(fā)熱、連接處有無(wú)松動(dòng)跡象。1.10.5中、低壓變頻器：(1)保持柜內(nèi)清潔、干凈，檢查緊固件和端子接線(xiàn)有無(wú)松動(dòng)。各部件有無(wú)過(guò)熱變色現(xiàn)象。(2)檢查制動(dòng)電阻箱，清掃電阻器上的灰塵，緊固所有接線(xiàn)并檢查有無(wú)破損、斷線(xiàn)，及時(shí)修復(fù)。(3)檢查冷卻風(fēng)扇有無(wú)異常聲響和振動(dòng)。(4)檢查主接觸器是否接觸良好，測(cè)試控制回路使其功能完善，動(dòng)作可靠。1.10.6窯頭窯尾電收塵(1)對(duì)控制柜進(jìn)行電氣檢查(觸發(fā)電路,可控硅等)(2)對(duì)高壓柜整流器進(jìn)行檢查,如變壓器有內(nèi)部故障,則必須吊芯檢查,檢查測(cè)量電阻和硅堆是否損壞(3)檢查高壓電纜是否接地(4)瓷瓶油檢查,是否少油或炸裂等(5)硅膠變色應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行處理烘干(6)液位報(bào)警時(shí),應(yīng)檢查變壓器瓶蓋上放氣閥處透明有機(jī)玻璃內(nèi)是否有氣體積累;如有應(yīng)旋開(kāi)放氣閥排氣,然后擰緊.(7)定期檢查信號(hào)線(xiàn)連接是否良好(8)定期給各電場(chǎng)清灰(9)定期維護(hù)振打系統(tǒng),給振打減速機(jī)及各潤(rùn)滑點(diǎn)加油,更換磨損的錘頭(10)對(duì)已斷極線(xiàn)或變形極板即使處理(11)定期對(duì)電磁瓶和電器設(shè)備進(jìn)行清灰(12)定期對(duì)殼體漏風(fēng)檢查并即使處理(13)每?jī)稍聦?duì)高壓硅整流器瓷套擦拭一次1.10.7石灰石堆取料機(jī)：(1)檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。(2)檢查滑環(huán)室的密封情況，檢查滑環(huán)、滑塊接觸是否良好，有無(wú)灼傷跡象。(3)對(duì)布滿(mǎn)灰塵設(shè)備要給與清掃、除塵。(4)檢查照明設(shè)施是否完好。(5)對(duì)于一般電器設(shè)備按上述相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行定檢。(6)測(cè)試堆取布料機(jī)的完整工作程序，確認(rèn)無(wú)誤。1.10.8水電阻：(1)檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。(2)對(duì)有疑問(wèn)的水電阻測(cè)試其電阻值。(3)檢查各限位開(kāi)關(guān)位置是否正確并酌情調(diào)整處理。(4)手動(dòng)測(cè)試水電阻的控制回路并確認(rèn)動(dòng)作正確。(5)聯(lián)動(dòng)測(cè)試：將中壓柜置于測(cè)試位置，試驗(yàn)控制系統(tǒng)是否正常。1.10.9

UPS電源及蓄電池：(1)檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。(2)清楚UPS電源柜內(nèi)灰塵。(3)定期對(duì)蓄電池進(jìn)行充放電維護(hù)（包括對(duì)窯主傳輔助傳動(dòng)）。(4)檢查蓄電池出氣空是否暢通，清楚接線(xiàn)頭上的氧化物及其連接是否緊固。1.10.10中、低壓電容器：(1)檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。(2)保持電容器柜內(nèi)部清潔，檢查電容器表面有無(wú)凹凸現(xiàn)象。(3)緊固所有連接端子。(4)檢查熔斷器是否完好，檢查電容器的放電回路是否良好，檢查電容器外殼的保護(hù)接地線(xiàn)是否完好。(5)檢查電容器對(duì)地絕緣（根據(jù)不同的電壓等級(jí)使用不同的兆歐表）。(6)定期測(cè)量中壓電容器的電容值。(7)檢查電容器組的接觸器、斷路器饋線(xiàn)是否完好。1.10.11接地裝置：(1)定期檢查各電氣室、變壓器室、建筑物的接地裝置連接是否可靠。(2)定期測(cè)量接地裝置的接地電阻值是否合符規(guī)范要求。(3)定期檢查接地裝置地下接地體的情況。2、電氣維修2.1安全用具及防護(hù)用品2.1.1電工上崗前必須穿戴好勞保防護(hù)用品,并根據(jù)工作條件選擇適當(dāng)?shù)陌踩镁摺?.1.2使用安全用具前必須認(rèn)真仔細(xì)地檢查安全用具,工作所用的工具的安全性能必須是合格和完好的。

(1)檢查安全用具有無(wú)破損和變形。(2)檢查用具的絕緣表面有無(wú)裂紋。嚙痕。是否臟污，是否受潮。(3)檢查用具的各部分是否連接可靠。(4)經(jīng)常檢查絕緣情況，并按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。2.1.3安全用具應(yīng)妥善保管，注意防止受潮，臟污，破壞。2.1.4安全用具不能作為他用，也不能用其他工具代替安全用具。2.1.5定期由電力部門(mén)對(duì)絕緣工具及防護(hù)用品進(jìn)行絕緣測(cè)試，合格后方能使用。2.2停電檢修設(shè)備2.2.1檢修工作中被檢修的設(shè)備應(yīng)當(dāng)停電,停電的操作順序必須正確。2.2.2在停電檢修設(shè)備時(shí)，必須按保證安全的技術(shù)措施進(jìn)行：停電，驗(yàn)電，掛接地線(xiàn)，設(shè)置遮欄或標(biāo)示牌。必須嚴(yán)格遵守掛牌上鎖制度，所有的能給檢修設(shè)備送電的電源都應(yīng)停電并上鎖。2.2.3對(duì)于有較大電容的電氣設(shè)備或電氣線(xiàn)路，停電后還需進(jìn)行放電以消除被檢修設(shè)備上的殘存電荷。放電時(shí)，人體不得與帶電體接觸。放電應(yīng)用專(zhuān)用的配有專(zhuān)用導(dǎo)線(xiàn)的絕緣棒操作或用臨時(shí)接地線(xiàn)按正常的放電操作步驟操作。2.2.4檢修現(xiàn)場(chǎng)低壓電機(jī)時(shí)，應(yīng)在電氣室內(nèi)斷開(kāi)相應(yīng)的MCC柜的空氣開(kāi)關(guān)，并將現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)旁按鈕盒打到“維修”位置，執(zhí)行正確的掛牌上鎖制度后，方可進(jìn)行檢修。2.2.5檢修現(xiàn)場(chǎng)高壓電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)使中壓柜內(nèi)斷路器停電斷開(kāi)后，采用正確的順序搖出手車(chē)式斷路器，并在中壓柜內(nèi)合上接地刀閘后，帶走接地聯(lián)鎖的安全鑰匙,才準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)檢修高壓電動(dòng)機(jī)。2.2.6檢修電力變壓器時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電力變壓器兩側(cè)的高低壓斷路器，采用正確的方法，搖出高低壓斷路器，并在中壓柜內(nèi)合上接地刀閘，帶走接地刀聯(lián)鎖的安全鑰匙，才能進(jìn)入變壓器室進(jìn)行檢修，在檢修前，應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行放電。2.2.7任何電器設(shè)備拆除后，不得有裸露的帶電導(dǎo)體，必須對(duì)裸露的帶電導(dǎo)體、導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行相應(yīng)的絕緣處理。4.2.2.8MCC柜、控制箱等電氣設(shè)備檢修完畢后，應(yīng)對(duì)柜內(nèi)、箱內(nèi)進(jìn)行清理，不得遺留金屬物件等在柜內(nèi)。2.2.9停電設(shè)備檢修時(shí)，不得私自改變線(xiàn)路，安裝必須按圖紙進(jìn)行施工。2.2.10拆卸安裝基礎(chǔ)設(shè)備螺栓時(shí)，使用的扳手、套筒、加力桿等工具應(yīng)固定可靠，工作人員應(yīng)站好位置，以防意外摔倒造成傷害。2.2.11設(shè)備維修好進(jìn)行試車(chē)時(shí)，要注意加強(qiáng)機(jī)旁與控制點(diǎn)的聯(lián)系，沒(méi)有機(jī)旁的通知不得開(kāi)機(jī)試車(chē)，同時(shí)應(yīng)作好出現(xiàn)緊急情況的處置工作。2.3.不停電檢修設(shè)備

2.3.1在特殊情況下，由于工作需要進(jìn)行低壓帶電作業(yè)時(shí)，必須報(bào)部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并正確使用絕緣防護(hù)用品。2.3.2不停電檢修時(shí)，必須保持足夠的安全距離，帶電部分只能位于工作人員一人側(cè)。2.3.3不停電檢修的工作時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，以免檢修人員注意力分散而發(fā)生事故。2.3.4不停電檢修使用的工具應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查和試驗(yàn)，并證明是合格的。2.3.5在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí)，應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。2.4．其他注意事項(xiàng)2.4.1工業(yè)場(chǎng)地不允許帶電更換照明燈具，必須斷開(kāi)照明燈具的相線(xiàn)后才能進(jìn)行更換。2.4.2不得帶電裝設(shè)熔斷器的熔體。2.4.3拆除電流表時(shí),注意電流互感器二次側(cè)應(yīng)短接,防止高壓電擊傷人，300A以上電流互感器二次側(cè)回路禁止帶電作業(yè)；嚴(yán)禁將電壓互感器二次側(cè)短接。2.4.4在任何情況下，都不允許用鉗形電流表去測(cè)高壓電機(jī)、高壓電纜的電流。2.4.5檢修煤粉系統(tǒng)有防爆要求的電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)保證被檢修的設(shè)備的部件及性能完好，達(dá)到防爆要求。2.4.6當(dāng)電器設(shè)備或電器線(xiàn)路發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)先切斷相關(guān)的電源，然后選擇適當(dāng)?shù)臏缁鹌鬟M(jìn)行滅火。（嚴(yán)禁使用泡沫滅火器滅火）2.4.7在因特殊原因來(lái)不及斷電或不能斷電時(shí),應(yīng)選擇二氧化碳滅火器或干粉滅火器進(jìn)行滅火.2.4.8在變壓器等充油電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)注意安全距離以防設(shè)備爆炸傷人。3、儀表巡檢3.1目的發(fā)現(xiàn)故障隱患，提前預(yù)防和處理;有計(jì)劃，有目標(biāo)進(jìn)行檢修，及時(shí)認(rèn)真巡檢，是預(yù)防事故，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患的重要手段，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行和制訂生產(chǎn)計(jì)劃、檢修計(jì)劃。3.2工作要求3.2.1接班前或巡檢前到中控室了解和咨詢(xún)操作員關(guān)于儀表的運(yùn)行情況3.2.2查看中控操作記錄3.2.3調(diào)出一級(jí)儀表或有異常的儀表的趨勢(shì)曲線(xiàn)，進(jìn)行對(duì)比分析，查找問(wèn)題3.2.4針對(duì)存在問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)巡檢3.2.5巡檢要求每4小時(shí)進(jìn)行一次3.2.6交接班清理辦公室及辦公桌衛(wèi)生3.2.7未經(jīng)許可，不得修改儀器、儀表參數(shù)。3.3

巡檢內(nèi)容3.3.1常規(guī)儀表巡檢：(包括壓力、溫度、水流量、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、料位計(jì))(1)每次巡檢必須清理變送器或變送器箱衛(wèi)生(2)更換熱電偶（熱電阻）應(yīng)保證接線(xiàn)正確、牢靠、線(xiàn)路規(guī)則，并保證檢測(cè)點(diǎn)不漏氣(3)對(duì)振動(dòng)較強(qiáng)烈的地方的儀表，要檢查過(guò)程連接頭和接線(xiàn)端子是否有松動(dòng)現(xiàn)象(4)未經(jīng)許可，不得修改儀表參數(shù)3.3.2計(jì)量設(shè)備的巡檢：(包括配料稱(chēng)、轉(zhuǎn)子稱(chēng)、皮帶稱(chēng)、流量計(jì)量)(1)查看中控趨勢(shì)曲線(xiàn)，看流量是否異常，流量是否穩(wěn)定(2)清掃計(jì)量段積灰，清掃計(jì)量段上的十字簧片和稱(chēng)量架上以及傳感器上所積物料(3)檢察皮帶是否跑偏，跑偏不厲害，一般不允許調(diào)皮帶，若調(diào)皮帶，則必須做零點(diǎn)和量程調(diào)校(4)檢查電機(jī)，減速機(jī)溫度，電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)(5)檢查傳感器負(fù)載是否過(guò)載或輕載，傳感器負(fù)載一般控制在70%-80%之間，若超過(guò)此范圍，可調(diào)節(jié)下料溜口月牙形立板位置，以控制料層厚度(6)檢查控制箱或控制柜中各可見(jiàn)元件和線(xiàn)路是否有異常情況和變色異味(7)檢查各托棍是否轉(zhuǎn)動(dòng)，特別注意稱(chēng)重托棍(8)填寫(xiě)各稱(chēng)現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示數(shù)據(jù)(9)檢查稱(chēng)體是否有異常聲音(10)未經(jīng)許可不得對(duì)計(jì)量設(shè)備各參數(shù)進(jìn)行修改(11)檢查密封用壓力是否正常3.3.3氣體分析儀巡檢：(1)查中控趨勢(shì)曲線(xiàn)，看分析數(shù)據(jù)是否有異常(2)檢查樣氣管道中壓力是否升高，若壓力達(dá)到限定值，則清理采樣頭過(guò)濾器濾芯(3)檢查冷卻水溫度和壓力，必要時(shí)調(diào)整（75—80℃，壓力﹤2bar）(4)檢查壓縮空氣壓力(5)檢查自動(dòng)伸縮裝置，每次巡檢手動(dòng)進(jìn)退該裝置一次，在退出時(shí)，清除采樣頭上覆蓋物(6)氣體分析儀若有異常，可隨時(shí)校零(7)排放冷凝水，排放油水分離器積水(8)每周清理分析儀柜內(nèi)和室內(nèi)衛(wèi)生(9)填寫(xiě)各含量現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)(10)檢查柜內(nèi)各可見(jiàn)元件及線(xiàn)路是否異常(11)檢查樣氣流量，并調(diào)到要求值（60~80L/H）(12)未經(jīng)許可不得對(duì)氣體分析儀各參數(shù)進(jìn)行修改3.3.4特種儀表巡檢：(包括筒體掃描儀、比色高溫計(jì)、X-熒光分析儀、工業(yè)電視)

(1)查看中控記錄和趨勢(shì)曲線(xiàn)(2)檢查鏡頭，并清理鏡頭積灰；筒體掃描儀須停止運(yùn)行方可清理積灰(3)X-熒光分析儀可詢(xún)問(wèn)化驗(yàn)室使用情況，并調(diào)SUPER查看各部參數(shù)(4)檢查冷卻水流量和溫度

4、儀表檢修4.1儀表檢修要求4.1.1按照儀表設(shè)備使用手冊(cè)中指定的維修周期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。4.1.2檢修前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，工作人員必須閱讀設(shè)備使用手冊(cè),熟悉有關(guān)圖紙、資料，了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)及使用注意事項(xiàng)，準(zhǔn)備好有關(guān)工具.4.1.3在必須在惡劣天氣如雨天檢修時(shí)，必須注意人身安全，防止事故發(fā)生，要做好防雨措施，防止雨水進(jìn)入設(shè)備,防止設(shè)備內(nèi)部受潮。4.1.4在檢修中，需要斷電的設(shè)備必須斷電，確認(rèn)無(wú)電后才能工作。如果在進(jìn)行維護(hù)和修理工作期間已完全斷開(kāi)設(shè)備/機(jī)器電源，就必須對(duì)其加以保護(hù)以防意外接通4.1.5檢修儀表前應(yīng)與中控室聯(lián)系，如果檢修的儀表與其他正常工作的設(shè)備有連鎖，應(yīng)與自動(dòng)化聯(lián)系并得到確認(rèn)后方可進(jìn)行工作，以免引起人為的誤報(bào)警。4.1.6在進(jìn)行維護(hù)和修理工作之前，應(yīng)對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清掃，并做好防塵措施，防止灰塵進(jìn)入設(shè)備。檢修中，須弄干凈機(jī)器上，尤其是導(dǎo)線(xiàn)連接和螺絲接頭處的油漬、燃料或防護(hù)劑！切勿使用腐蝕性清潔劑！須使用無(wú)纖維擦布！4.1.7.檢修工作中，拆卸設(shè)備時(shí)要做好標(biāo)記，要用合適工具拆卸，不得野蠻拆裝，所拆零件應(yīng)分類(lèi)放好，安裝前，把零件擦洗干凈后進(jìn)行安裝。4.1.8如有電焊工作與儀表有關(guān)時(shí)，應(yīng)將儀表拆下，以免損壞儀表。4.1.9檢修儀表時(shí)，如有需要修改有關(guān)參數(shù)，必須經(jīng)主管同意后才能修改，或修改后及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并貼好封簽，做好記錄。4.1.10儀表檢修后，應(yīng)分別用現(xiàn)場(chǎng)和中控方式進(jìn)行檢查、運(yùn)行，檢查其顯示應(yīng)正常、各種保護(hù)和信號(hào)點(diǎn)正常、可靠，零點(diǎn)和滿(mǎn)量程對(duì)應(yīng)其4～20mA值應(yīng)準(zhǔn)確，如不符應(yīng)加以調(diào)整，直到各種工作狀態(tài)正常。4.1.11維護(hù)和修理工作完成之后，一定要檢查和擰緊已松開(kāi)的螺絲。4.1.13在檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，能及時(shí)解決的應(yīng)及時(shí)解決，因?yàn)榉N種原因不能及時(shí)解決的應(yīng)作詳細(xì)記錄，并及時(shí)上報(bào)，以保證問(wèn)題能盡快得到解決。4.1.14做好檢修記錄，填好有關(guān)檢修記錄表。4.1.15檢修工作結(jié)束后，整理好工具，須按照安全和環(huán)保要求小心處理作業(yè)材料和更換的部件，整理和清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。4.2儀表檢修內(nèi)容4.2.1氣體分析儀：(1)檢查和清掃取樣探頭(2)用金屬刷清掃移動(dòng)式高溫探頭吸入通道。(3)檢查高溫探頭移動(dòng)是否正常。(4)檢查氣體分析儀反吹風(fēng)裝置是否工作正常。(5)檢查和清掃過(guò)濾器。(6)檢查各密封圈和O型環(huán)，必要時(shí)更換。(7)檢查各氣路管道是否暢通，軟管是否牢固，有無(wú)老化及漏氣現(xiàn)象，必要時(shí)更換。(8)檢查氣體取樣泵內(nèi)隔膜有無(wú)損傷。(9)清洗高溫探頭內(nèi)水垢。(10)檢查和測(cè)試各種故障報(bào)警信號(hào)的動(dòng)作值和可靠性。(11)清掃設(shè)備和控制柜內(nèi)衛(wèi)生，檢查電路完好狀況，檢查和緊固接線(xiàn)螺絲。(12)用標(biāo)準(zhǔn)樣氣標(biāo)定氣體分析儀，并記錄標(biāo)定前和標(biāo)定后值及標(biāo)定日期。4.2.2工業(yè)電視(1)攝像機(jī)上的灰塵或水蒸氣，應(yīng)用軟布輕輕擦拭。(2)攝像機(jī)鏡頭上的灰塵，應(yīng)使用鏡頭清潔劑、橡皮吹子、鹿皮等專(zhuān)用物品進(jìn)行清理，切忌擦鏡片。(3)攝像機(jī)防護(hù)罩是密封結(jié)構(gòu)不得隨意拆卸。(4)檢查電纜接頭是否接觸良好。安裝于窯和篦冷機(jī)處的工業(yè)電視：(1)檢查氣壓部分是否有損。(2)檢查冷卻水和壓縮空氣的管道狀況。(3)檢查密封閥的移動(dòng)靈活性。(4)檢查水流監(jiān)測(cè)器的反映時(shí)間，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(5)檢查攝像機(jī)探頭探頭是否正常。(6)清洗攝像機(jī)探頭的水冷外殼內(nèi)的水垢，保證水流暢通。(7)檢查電纜接頭是否接觸良好。4.2.3窯筒體掃描儀：在正常的環(huán)境條件下，沒(méi)有特殊的檢修要求，主要有：(1)用軟布輕輕擦拭旋轉(zhuǎn)鏡頭和鏡片上的灰塵，。(2)檢查熱參考源加熱器。(3)檢查窯輪帶監(jiān)視器的信號(hào)變送器本體，檢查窯輪帶打滑檢測(cè)系統(tǒng)的接近開(kāi)關(guān)和磁性開(kāi)關(guān)。(4)檢查窯輪帶監(jiān)視器連接電纜的正常狀況。4.2.4稱(chēng)重儀表：(1)檢查荷重傳感器。(2)檢查稱(chēng)體，清掃灰塵。(3)檢查電機(jī)，測(cè)量電機(jī)絕緣電阻和電流，檢查電機(jī)軸承，檢查減速機(jī)，清掃電機(jī)外殼上的灰塵和泥土。(4)電機(jī)檢修完成，重接線(xiàn)后，應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)并注意檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，檢查電機(jī)三相電流是否正常。(5)檢查稱(chēng)的各種參數(shù)和性能是否正確，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整和標(biāo)定。(6)檢查電路狀況，緊固接線(xiàn)螺絲。(7)在維護(hù)和修理SCHENCK稱(chēng)時(shí)，請(qǐng)注意在DISOCONT稱(chēng)體上的警告標(biāo)志。在對(duì)DISOCONT機(jī)械設(shè)備或外部控制系統(tǒng)進(jìn)行修理維護(hù)之前，請(qǐng)務(wù)必?cái)嚅_(kāi)DISOCONT儀表以免發(fā)生意外啟動(dòng)事故。同樣，在對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行修理維護(hù)之前，也請(qǐng)務(wù)必?cái)嚅_(kāi)儀表的供電電源。(8)在打開(kāi)DISOCONT設(shè)備機(jī)殼進(jìn)行修理維護(hù)時(shí)，請(qǐng)對(duì)所有的零件尤其是電氣部件采取防潮措施。同時(shí)請(qǐng)遵守DISOCONT設(shè)備在室內(nèi)的保護(hù)措施。4.2.5.熒光分析儀：

檢修工作必須遵守供貨廠家的熒光分析儀的基本安全手冊(cè)。檢修步驟：拆除四周面板后

(1)清掃樣品裝載口。

(2)清掃空氣灰塵過(guò)濾器。

(3)檢查真空泵的油位。

(4)檢查真空泵的油質(zhì)，必要時(shí)更換。

(5)檢查前級(jí)真空器內(nèi)的吸收劑，必要時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)注意：

a.用酒精等溶劑徹底清洗全部金屬件。

b.當(dāng)使用溶劑的時(shí)候,保證適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。

c.保證新?lián)Q的球形吸收劑表面無(wú)灰塵。4.2.6.紅外測(cè)溫儀：鏡頭的污染會(huì)影響到測(cè)溫的準(zhǔn)確性，因此應(yīng)注意檢查鏡頭的清潔。清潔鏡頭時(shí)應(yīng)按照下列步驟小心進(jìn)行：(1)輕輕吹走浮塵。(2)用軟刷或?qū)Ｓ苗R頭紙輕輕佛去剩余的顆粒。(3)將棉簽或鏡頭紙?jiān)谡麴s水中蘸濕，擦拭鏡頭表面，注意不要留下劃痕。(4)對(duì)于手印或其他油脂，可以用：變性酒精，乙醇，柯達(dá)試鏡劑清潔。根據(jù)需要和實(shí)際情況選用合適的方法，注意動(dòng)作要輕，要用柔軟.干凈的布，直到看見(jiàn)鏡頭顏色為止，然后在空氣中風(fēng)干。注意不要去擦干鏡頭表面，以免留下劃痕。如果鏡頭上有鍍膜層，可以用乙烷擦試，然后在風(fēng)中風(fēng)干。有時(shí)在極端惡劣的環(huán)境下，鏡頭會(huì)被損壞，需要更換鏡頭，請(qǐng)按下列步驟進(jìn)行：(1)用小的平頭改錐撬下合成橡膠制成的墊圈（墊圈在鏡頭前的槽中）。

警告：如果您用鋒利的刀子來(lái)撬墊圈，注意不要搞斷墊圈。(2)擰開(kāi)傳感頭前的抹蓋，取下鏡頭片。(3)裝入新鏡頭（小心保持鏡頭清潔.完整），擰好抹蓋。(4)重新裝好墊圈。4.2.7.溫度：(1)檢查測(cè)溫探頭，傳感器，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量與CCR比較（零點(diǎn)、實(shí)際測(cè)量值、滿(mǎn)量程），如不符則進(jìn)行調(diào)整。(2)檢查測(cè)溫探頭時(shí)，要注意防止被高溫燙傷，眼睛應(yīng)避開(kāi)測(cè)溫孔，防止灰塵進(jìn)入。(3)檢查測(cè)溫探頭與傳感器的連接電纜的正常狀況。4.2.8壓力，差壓：(1)檢查測(cè)壓孔和管路，清掃灰塵。(2)檢查傳感器，清零。(3)檢查測(cè)壓孔與傳感器之間連管是否牢固，防止漏氣。(4)檢查測(cè)量值的準(zhǔn)確性（零點(diǎn)、實(shí)際測(cè)量值、滿(mǎn)量程）。4.2.9料位計(jì)（開(kāi)關(guān)）：(1)檢查料位開(kāi)關(guān)的探頭。(2)試驗(yàn)料位開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常。(3)檢查料位計(jì)測(cè)量值的準(zhǔn)確性（零點(diǎn)、實(shí)際測(cè)量值、滿(mǎn)量程）。4.2.10電動(dòng)執(zhí)行器：(1)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)運(yùn)行，檢查電動(dòng)執(zhí)行器電氣部分和機(jī)械部分轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活可靠，無(wú)異常聲響。(2)中控方式運(yùn)行，檢查給定及反饋值應(yīng)一致（零點(diǎn)和滿(mǎn)量程），否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(3)檢查電纜及導(dǎo)線(xiàn)連接狀況，檢查及緊固接線(xiàn)螺絲。(4)檢查限位開(kāi)關(guān)及力矩開(kāi)關(guān)動(dòng)作的可靠性。5、