標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是什么？標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是制造現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)的基準(zhǔn)，以人的動作為中心將工作集合起來，按照毫無浪費(fèi)的順序最高效地進(jìn)行生產(chǎn)的方法。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是在現(xiàn)狀條件下將人?物?設(shè)備最有效地進(jìn)行組合，綜合地提高品質(zhì)?原價(jià)?安全?作業(yè)性等。并且也可以說它是控制生產(chǎn)過剩，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的一個道具。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)也是改善的有效道具。定義3富含豐富工具方法的現(xiàn)場管理改善系統(tǒng)中集標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)理念5標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系ONE標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)模塊體系內(nèi)容介紹績效結(jié)果方針目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)組織結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)教育、貫徹作業(yè)觀察新員工培訓(xùn)多崗位技能培訓(xùn)改善標(biāo)準(zhǔn)化修訂標(biāo)準(zhǔn)三票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有效性驗(yàn)證有效性驗(yàn)證作業(yè)分析與改善實(shí)施問題變化點(diǎn)管理上線人才育成人作業(yè)觀察活動績效指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理板動態(tài)管理生產(chǎn)性改善會議進(jìn)度管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系流程圖變化點(diǎn)管理7明確安全地、低成本地生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品的制造方法

——TPS思想的體現(xiàn)用作目視化管理的工具

——用眼睛來管理用作改善的工具

——現(xiàn)場改善的銳器之一消除浪費(fèi)并使操作工作更為容易順利

——減輕作業(yè)者的負(fù)擔(dān)

聚焦使流程和工作目標(biāo)順利消除浪費(fèi)優(yōu)秀的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目視化管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的8通過有效率的勞動提高生產(chǎn)效率！標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素三要素節(jié)拍時(shí)間作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持TT（市場節(jié)拍）CT（循環(huán)時(shí)間）生產(chǎn)節(jié)拍=瓶頸工位CTCT與TT的關(guān)系當(dāng)CT大于TT，存在延時(shí)生產(chǎn)的浪費(fèi)，生產(chǎn)能力滿足不了市場的需求。當(dāng)CT小于TT，存在等待的浪費(fèi)，生產(chǎn)能力過剩，超出市場的需求。當(dāng)CT等于TT，為最佳的理想狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素三要素節(jié)拍時(shí)間作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持指作業(yè)者能夠效率最好地生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)作業(yè)順序，它是實(shí)現(xiàn)高效率的重要保證。作業(yè)順序有好壞之分，好的作業(yè)順序是沒有多余的無用動作的作業(yè)順序。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素三要素節(jié)拍時(shí)間作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持

按照作業(yè)順序進(jìn)行作業(yè)時(shí)，為了能夠按相同的順序?動作反復(fù)作業(yè)，工序內(nèi)持有的最小限度的在制品數(shù)量叫做標(biāo)準(zhǔn)手持。操作傳遞點(diǎn)不良品節(jié)拍差自動化加工自動輸送產(chǎn)生的條件：12標(biāo)準(zhǔn)二票一書的制定標(biāo)準(zhǔn)二票一書1.山積票2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票3.作業(yè)要領(lǐng)書三要素14如何進(jìn)行作業(yè)單元拆分？6原則156原則(總原則：便于拆分、分析、研究與改善)原則1：明確的起點(diǎn)與終點(diǎn)原則2：單元時(shí)間長短參照（2S－5S））原則3：長時(shí)間步行、等待要與實(shí)際作業(yè)內(nèi)容分離原則4：人機(jī)作業(yè)、手工作業(yè)分享原則5：低頻作業(yè)要單獨(dú)分離原則6：異常作業(yè)要分離161.山積票一個工序（工位、一名員工）各項(xiàng)作業(yè)單元的作業(yè)時(shí)間按順序累積疊加（搭積木）完整作業(yè)周期的作業(yè)時(shí)間一張表單（時(shí)間信息）自主保全生產(chǎn)作業(yè)運(yùn)搬物料以人為主要研究對象的作業(yè)節(jié)拍作用TTTTTT20工時(shí)測量山積圖品、安符號作業(yè)單元拆分12431234兩種不同點(diǎn)在那里？結(jié)果會一樣嗎？第一種方式第二種方式2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票O(jiān)NE之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)22/31標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票樣式工序名稱編制XXX版本號零件件號校對XXX零件名稱審批XXX從到編制時(shí)間XXX品質(zhì)檢查安全標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)TTCTXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX作業(yè)內(nèi)容XXXXXXXXXX標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票是以圖表的方式表示每個作業(yè)者的作業(yè)范圍與作業(yè)順序。應(yīng)填入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素及品質(zhì)、安全要點(diǎn)標(biāo)記，標(biāo)明手持的位置及數(shù)量。是管理監(jiān)督者(班組長)表達(dá)讓作業(yè)者怎樣操作的管理者意圖的手段，是明確作業(yè)順序，用眼睛看得見的管理工具。ONE之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)23/31標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票定義ONE之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工序名稱編制XXX版本號零件件號校對XXX零件名稱審批XXX從到編制時(shí)間XXX品質(zhì)檢查安全標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)TTCTXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX作業(yè)內(nèi)容XXXXXXXXXX標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票2、繪制作業(yè)行徑路線圖3、安全、品質(zhì)、手持要點(diǎn)繪制，手持?jǐn)?shù)量統(tǒng)計(jì)1、填寫表頭內(nèi)容24/31標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票的編制3.作業(yè)要領(lǐng)書規(guī)范作業(yè)人員的作業(yè)順序按作業(yè)順序記載作業(yè)內(nèi)容記載作業(yè)時(shí)應(yīng)該特別注意的事項(xiàng)，作業(yè)要領(lǐng)、要點(diǎn)容易理解，附有圖片員工的作業(yè)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)沉淀3.作業(yè)要領(lǐng)書使員工快速掌握作業(yè)順序與作業(yè)要領(lǐng)不管誰來做，都能達(dá)到一致的效果形成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，為改善提供基礎(chǔ)提升操作效率與產(chǎn)品質(zhì)量指導(dǎo)性3次對折，撕掉一個角長方形紙片指導(dǎo)性2829做什么怎么做品質(zhì)要點(diǎn)安全要點(diǎn)要點(diǎn)圖片輔助說明長方形紙片1.如圖1所示，A4紙縱向放置，沿虛線處從下往上進(jìn)行第一次對折。2.如圖2所示，在第一次對折的基礎(chǔ)上，沿虛線處從左往右進(jìn)行第二次對折。3.如圖3所示，在第二次對折的基礎(chǔ)上，沿虛線處從下往上進(jìn)行第三次對折。4.如圖4所示，在第三次對折的基礎(chǔ)上，沿虛線處撕掉右下角。圖1圖2圖3圖4其他說明配套（每人1套）編審批手續(xù)放置場所員工易于取得的生產(chǎn)現(xiàn)場（管理板、工位、文件放置架）臨時(shí)作業(yè)要領(lǐng)書（4M變更、部分作業(yè)內(nèi)容調(diào)整）大范圍的人員變化（臨時(shí)與長期），需提前重新規(guī)劃，重新分