與泥親密接觸

與泥的親密接觸陶藝就是陶瓷藝術(shù)的簡稱?，F(xiàn)代陶藝就其本身而言，它首先是一門工藝是一門需要特殊技能和知識的行業(yè)。

陶瓷藝術(shù)簡介陶藝的基本理論知識泥：陶泥、瓷泥、粗泥、細(xì)泥……

釉：高溫釉、低溫釉、有色釉、無色釉（透明）……

泥----泥性的語言火----泥的重生陶瓷的原料

陶藝的基本理論知識陶瓷材料介紹瓷器和陶器雖然是兩種不同的物質(zhì)，但是兩者間存在著密切的聯(lián)系。如果沒有制陶術(shù)的發(fā)明及陶器制作技術(shù)不斷改進(jìn)所取得的經(jīng)驗(yàn)，瓷器是不可能單獨(dú)發(fā)明的。瓷器的發(fā)明是我們的祖先在長期制陶過程中，不斷認(rèn)識原材料的性能，總結(jié)燒成技術(shù)，積累豐富經(jīng)驗(yàn)，從而產(chǎn)生量變到質(zhì)變的結(jié)果。

陶器與瓷器的區(qū)別:一、燒成溫度不同二、堅(jiān)硬程度不同三、使用原料不同四、透明度不同五、釉料不同以上幾個(gè)方面中，最主要的條件是原材料和燒成溫度，其他幾個(gè)條件，都與這兩條密切相關(guān)。因此，制陶工匠一旦掌握了燒成溫度的技術(shù)，并認(rèn)識到高嶺土與一般黏土的區(qū)別，便具備了發(fā)明瓷器的條件。陶藝制作及成型方法

漫長的陶瓷工藝發(fā)展過程中，成型工藝已形成了一整套完備的、科學(xué)的技術(shù)。要做好每一件陶藝作品，其間必然包含了許多技術(shù)環(huán)節(jié)，每一個(gè)環(huán)節(jié)對于完成好一件作品都是至關(guān)重要的。陶瓷器物成型法中有多種成型工藝。現(xiàn)在，我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)陶藝的基本成型方法。

簡單制陶工具一、拉坯機(jī)

拉坯機(jī)也稱轆轤車，是手工拉坯的主要動力設(shè)備。它主要用來制作同心園器皿類類陶藝造型，還能對拉坯成型的作品進(jìn)行修坯。古代的轆轤車是用木輪或石輪做成的，用術(shù)棍旋攪或用腳踏踢輪盤中間的輪軸，使輪盤旋轉(zhuǎn)，利用旋轉(zhuǎn)的慣性來實(shí)現(xiàn)拉坯成型。而現(xiàn)在的拉坯機(jī)多采用電機(jī)使輪盤旋動。轱轆車電動拉坯機(jī)二、泥板機(jī)泥板機(jī)是用來制作泥板的專用器具。它由滾筒、調(diào)節(jié)裝置，臺面和支架四部分組成。泥板機(jī)的調(diào)節(jié)裝置使得任意厚薄的泥團(tuán)通過滾筒的擠壓，都能形成平整、均勻的泥板。泥板機(jī)三、泥條機(jī)

泥條機(jī)是用來擠壓泥條的專用器具。它由裝泥箱、壓柄、模塊組成。若干不同的模塊有不同大小的孔．可根據(jù)所需泥條的粗細(xì)任意選擇。通過壓柄對泥的擠壓．使泥從模具的孔中擠出，形成泥條。泥條機(jī)四、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)盤是現(xiàn)代陶藝創(chuàng)作中不可缺少的用具之一。它是制作陶藝作品的工作臺。做陶藝不能像繪畫那樣，自始至終固定一個(gè)角度觀察，陶藝是三維立體形態(tài)，需要從不同角度觀察和控制作品，不僅作者要動。轉(zhuǎn)盤也要隨之而動。陶藝轉(zhuǎn)盤具有從多角度觀察和制作的特點(diǎn)，一般由金屬臺架和轉(zhuǎn)板組成，臺架和轉(zhuǎn)板之間用輪軸相連，轉(zhuǎn)板大小和臺架高低由作品尺寸決定。轉(zhuǎn)盤五、電窯電窯也稱電爐，有正方體、長方體、圓柱體等形狀，一般用來燒制小件作品或用于泥料和釉料的試驗(yàn)，還可用于燒制低溫色釉和燒烤釉上彩等。電窯中的氣氛很純凈．一般不用于還原焰燒成，因?yàn)檫€原焰會侵蝕電阻絲或硅碳棒，減短其使用壽命。電窯是目前中國各陶瓷企業(yè)及大專院校陶瓷專業(yè)必用設(shè)備。它主要由耐高溫箱體、燃燒系統(tǒng)，燒制空間、窯具、溫度控制系統(tǒng)組成。箱體內(nèi)壁選用高質(zhì)量耐火磚。采用380V的動力電使箱體內(nèi)壁的電阻絲或硅碳棒發(fā)熱，可達(dá)1400X：的高溫。箱體或燒成空間的大小可根據(jù)泥釉料的試驗(yàn)量、小件作品尺寸或烤花吞吐量來設(shè)計(jì)。窯具由棚板和硅架或鋼網(wǎng)架組成，可根據(jù)作品大小隨意調(diào)整空問，以確?？臻g的利用。溫度燒成曲線由人為操作或電腦控制．并由電子顯示器顯示當(dāng)前溫度。成型：泥——→揉泥——→各種成型法——→修坯——→晾坯（干燥）——→施釉——→裝窯燒制泥條盤筑的方法和制作工藝簡介（1）將卷曲的黏土捏成粗的泥條。（2）在一個(gè)多孔且不沾的面板上用手搓泥條要確認(rèn)泥條被徹底搓圓，因?yàn)橹挥羞@樣才能保證形成器皿的泥條是圓的而不是扁的或橢圓形的。要保持泥條的均勻厚度，使它們能順利制成一件作品。（3）可以用你的手指把泥條與底座牢牢地捏合在一起。如果可能，應(yīng)在轉(zhuǎn)臺和木板上做這些，用另一只手在一旁扶者坯壁以防止器皿的形狀向外擴(kuò)展。

（4）要保證在內(nèi)壁把每根泥條捏合在一起，并使其光滑，這一點(diǎn)很重要。如果需要外表也光滑，那么就應(yīng)在器皿的外面把泥條銜接好。（5）每層泥條，不應(yīng)在相同的點(diǎn)連接，否則坯壁會支撐不住。在連接時(shí)，應(yīng)在泥條的末端以一定的角度切斷，以使切口相互吻合。（6）需要的話可以使用模板，雖然這么做會是器皿顯得比較呆板機(jī)械、無生氣，但可以保證獲得預(yù)先確定的形狀。如果器皿的形狀是朝外伸展的，那么每一根泥條都應(yīng)該放在前一根泥條靠外邊一點(diǎn)的地方。（7）相反，如果器皿的行政是向內(nèi)收縮的，那么每一根連續(xù)的泥條應(yīng)放在前一根泥條靠里邊一點(diǎn)的地方。（8）泥條也可以同時(shí)形成器皿的結(jié)構(gòu)和裝飾，圖中的軟泥條就被做成波浪形狀的裝飾圖案，這是需要在器皿的內(nèi)部將泥條密封抹平。在運(yùn)用泥條進(jìn)行裝飾時(shí)，要特別注意內(nèi)部的密封，否則在泥坯干燥后或燒制時(shí)，器皿會有裂縫或完全破裂。泥條盤筑法步驟作品案例陶藝制作成型工藝——泥板成型法

泥板成型是現(xiàn)代陶藝中最為常用的成型方法一，它制作便利，即便于表現(xiàn)棱角轉(zhuǎn)折清晰的幾何型，甚至一些同心圓的造型，如宜興紫砂器皿的很多造型都是用泥板成型或用泥板拍打成型來制作的。同時(shí)又可以做一些轉(zhuǎn)折自由，形體比較復(fù)雜的造型，如現(xiàn)代陶藝?yán)锩嬉恍┑袼茏髌?，因此這種成型方法具有很好的成型自由度，便于現(xiàn)代陶藝多元的表現(xiàn)方法。泥板成型的語言特征泥板成型——就是將泥塊通過人工或壓泥機(jī)滾壓成板，然后用這些泥板來進(jìn)行塑造。泥板成型的概念（1）泥塊放在一塊布上，然后用滾子從泥塊的中心向四周滾壓。如對泥板的厚度沒把握，可用木條放在旁邊作參考。（2）待泥板干到一定程度后，按尺寸切好。1.滾壓法：（3）在底板上涂上泥漿，泥板相互拼接。（4）拼接時(shí)要用泥條將泥板交接處壓緊。（5）完成拼接后，用刀片將邊修平。2.拍片法（1）.先將黏土放在泥案上，用泥拍的背面從黏土的中間向四周拍打。（2）.而后將黏土翻轉(zhuǎn)過來。（3）.再用泥拍的正面斜下方用力均勻有序地拍打至所需厚度。

拉坯成型法是在轆轤盤輪上，用手制作各種陶瓷器形的一種重要方法。他的主要工藝是將揉好的泥料放在轆轤盤托中間，當(dāng)輪盤快速轉(zhuǎn)動時(shí)，雙手按泥，輪盤上的粘土由于離心力的作用而向外離去，是泥料在轆轤輪盤中心成圓柱體，然后依據(jù)所需的形態(tài)，制成器型坯胎。我們要讓自己的感受和意念通過雙手在轆轤盤輪上操作得以實(shí)現(xiàn)。拉坯成型法需要做陶者熟練的拉坯技巧，才能隨心所欲的表現(xiàn)自己所渴望追求的感受與意圖。這就需要我們初學(xué)者在對此基本理論了解的基礎(chǔ)上，經(jīng)過初期的入門后多練。陶藝制作成型工藝——拉坯成型法拉坯工藝簡介拉坯成型法工藝簡介

拉坯成型是陶瓷發(fā)展到一定階段出現(xiàn)的較為先進(jìn)的成型工藝，是陶瓷歷史上一個(gè)重大的革命。拉坯——在快速轉(zhuǎn)動著的輪子上，將手探進(jìn)柔軟的粘土里，開洞。借助螺旋運(yùn)動的慣力，讓粘土向外擴(kuò)展、向上推升，形成環(huán)形墻體……這就是拉坯！

用拉坯的方法可以制作圓形、弧型等渾圓的造型，比如盤子、碗、罐子等等，它的特點(diǎn)是作品挺拔、規(guī)整，器物的表面會留下一道道旋轉(zhuǎn)的紋路。

（1）把扶正的粘土起往，用雙手的中指指起適當(dāng)大小的一塊。雙手扶住泥塊，右手拇指從頂部中心點(diǎn)壓下。（2）左手輔助，右手拇指從底部中心外擴(kuò)，井平整底部。（4）左手在內(nèi)，右手在外，左手中指與右手拇指相對，從底部向上緩緩提起，保持勻速，將坯體拉高。將坯體拉高、同時(shí)注意要整體帶動，保持四線平整，形狀固定后雙手夾薄皮條將口緣壓光。（5）雙手指尖內(nèi)外相對，左手稍用力外擴(kuò)逐漸拉薄坯體，可反復(fù)保持坯體的厚薄均勻。（5）拉坯機(jī)減慢速度，雙手平行輪盤拉緊割線，輕輕靠近并嵌入底足部位約三分之一處，左手松開任割線卷入，拔出割線。（6）關(guān)閉電源，雙手中指夾住坯體根部輕輕托起。制坯。先將拉坯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來。接著將盤面擦拭少量的清水，然后用鋼絲線切割適量的陶泥，并用力固定在盤面的中心位置，隨著泥盤的快速轉(zhuǎn)動，雙手合力的密切配合，將陶泥的雛形呈現(xiàn)出一個(gè)碗狀造型。隨著泥坯的轉(zhuǎn)動，將筒壁逐漸向上拉，在拉移的過程中，要盡量保證筒壁的上下垂直和厚度的均勻。雙手可以里應(yīng)外合進(jìn)行多次的反復(fù)調(diào)整。器物基本成型后，用刮板將底部清理干凈，并由下而上來做進(jìn)一步的處理，使筒壁表面更加垂直光潔。接著，用鋼絲線緊貼盤面劃過，將坯體與盤面分離。修坯。制做好的坯體，在陰涼干燥處放置兩到三天，晾到三成干即可進(jìn)行修坯。修坯是拉坯后的修整工作。首先，用海棉在盤面上擦拭少量清水，然后將晾干的坯體放置在轉(zhuǎn)盤的中心位置。接下來就可以修坯了。用修坯刀由外到內(nèi)，由上到下依次修完整個(gè)坯體。修坯的過程其實(shí)就是去掉一層粗糙的表皮，使坯體變得更加光潔、平滑。最后，用磨片工具做初步的磨光處理，以及腰線和底線花紋的初步繪制。同樣的方法，將塤和筆筒也都修整完成，就可以進(jìn)入下一道工序了。雕繪磨光。這道工序是在坯體表面繪制圖案花紋，將繪制的花紋按照事先的設(shè)計(jì)，雕刻出凹凸有致的層次感以及鏤空效果。

陶藝制作成型工藝——手捏成型法

在陶藝的成型技法中，手捏法是最基本的方法。徒手捏制可以最直接地表達(dá)作者的手法和構(gòu)想，也一如我們兒時(shí)的玩泥巴游戲一樣原始、簡單。

大件的陶藝作品的坯體應(yīng)該是空心的，并要有一個(gè)通氣孔。

手捏成型的作品，由于坯壁薄厚不易控制，一般僅限于小型作品。手捏成型法的概念手捏成型工藝簡介1.先將泥捏成一個(gè)圓筒形狀，泥壁厚度均勻。2.裝上四肢也應(yīng)該是空心的。3.向前段捏出前伸的大嘴。4.加上眼睛、牙齒、尾巴等細(xì)節(jié)。(1)(2)(3)模塑成型法——多樣性、靈活性探索在“沉降型”模具中進(jìn)行裝飾性的可能性，在完成造型的同時(shí)又保留了制作過程的痕跡。陶是在燒造過程中，采用滲炭工藝制成的黑色陶器。最早發(fā)現(xiàn)于龍山文化，是龍山文化最重要的一個(gè)特征。龍山文化的時(shí)間為公元前2310——前1810年左右，分有河南龍山文化，陜西龍山文化和山東龍山文化三類，統(tǒng)稱為龍山時(shí)代。龍山時(shí)代的陶器有灰、紅、黑陶，其中最著名的是黑陶。龍山黑陶分有細(xì)泥、泥質(zhì)和夾砂三種，以細(xì)泥薄壁黑陶的制作水平最高，胎壁厚僅0.5－1毫米左右，表面烏黑發(fā)亮，故有蛋殼黑陶之稱。紋飾一般比較簡單，僅以磨光透亮的光澤作為器皿的主要裝飾內(nèi)容，與黑色有機(jī)結(jié)合，是黑陶顯出秀美韻致的風(fēng)格之所在。黑陶的造型千姿百態(tài)，以復(fù)雜造型為主，簡單者較少，但都端莊優(yōu)美，質(zhì)感細(xì)膩潤澤，光澤沉著典雅，具有一種如珍珠般的柔雅沉靜之美，欣賞價(jià)值極高。常見器型有碗、盆、罐、甕、豆、單耳杯和鼎等。

小知識：龍山黑啕的代表蛋殼黑陶高柄杯

通高19.5厘米，口徑4.7厘米，1973年山東日照東海峪出土，山東省文物考古研究所藏。泥質(zhì)黑陶，造型細(xì)高，有喇叭形大侈口，深腹，圓底的杯形，下加細(xì)長柄，柄中部凸起一段作鼓腹?fàn)?，表面布滿豎向細(xì)小鏤孔，整齊勻和，柄下端為圈足形座，腹部飾有弦紋。造型別致秀美，制作精巧，杯身最薄處不足0.5毫米，令人驚嘆。通體透射著黑色光澤，質(zhì)感細(xì)膩溫潤，散發(fā)著高雅氣質(zhì)和誘人的魅力，堪稱絕代之作，是古代陶藝的精華。制作現(xiàn)場陰干。把完成后的陶坯擺放在陰涼干燥處，關(guān)好門窗，使其自然晾干，避免風(fēng)吹日曬。放置10天左右，待坯體的顏色發(fā)黃發(fā)白，坯體內(nèi)的水分徹底蒸發(fā)，完全晾干后即可。入窯燒制。將燒制的陶坯從火膛口送入窯內(nèi)，并將陶坯一一擺放妥當(dāng)，坯體之間的矩離約為5到10厘米左右。趁著爐火旺盛的時(shí)候，加入少量的煤，從小火到大火逐漸加煤升溫，要經(jīng)過8個(gè)小時(shí)窯內(nèi)溫度達(dá)到400度左右后，可以加大火力，使窯內(nèi)溫度升至850到900度的高溫，此時(shí)坯體已由黃變紅。再過5個(gè)小時(shí)以后，就需要蓋上窯口，并將窯蓋四周也完全封閉。接著將火膛口也砌滿墻磚，使其完全封閉。為了達(dá)到最佳的密封效果，再抹一層填縫泥，并刷上泥漿，使窯室內(nèi)的爐火與空氣完全隔絕。此時(shí)，窯室內(nèi)的溫度保持在900度左右，并產(chǎn)生大量濃重的黑色煙氣，再經(jīng)過10個(gè)小時(shí)左右的熏燒，煙氣中的碳分子慢慢滲透，進(jìn)入陶坯的體內(nèi)，使坯體從內(nèi)到外變成了通體的烏黑。這便是工藝改進(jìn)