限高架施工方案

一、工程概況二分部管段內(nèi)橋涵限高架共計(jì)19

處，其中限高

2.5m

以下、路寬

3m

以下

1

處；限高

3.5m

以下、路寬

4m

以下

2

處；限高

4m以下、路寬

3m

以下

1

處；限高

4m

以下、路寬

3.5m

以下

3

處，限高

4m

以下、路寬

4m

以下

10

處；限高

4m

以下、路寬

8m

以下

1

處；限高

5m

以下、路寬

4m

以下

1

處，鋼管材質(zhì)為

Q345。本工程施計(jì)劃于

2013

年

4

月

40

日前完工。二.施工準(zhǔn)備1.

明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。2.

體施工方案，并提出材料計(jì)劃。3.

施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4.

國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。5.

6.

場后順利的安裝。7.

設(shè)置好?，F(xiàn)場場地應(yīng)平整夯實(shí)，沒有積水，并且要預(yù)留車道。三．施工進(jìn)度安排按照工期要求，限高架工程部分在土建施工的基礎(chǔ)上保證工期計(jì)四．勞動力計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工勞動力計(jì)劃按工程施工階段合理投入勞動力，預(yù)投入下料工3

人、

組立工

2人

、焊工

8

人、矯正工

2

人

、鉆孔工

2

人

、

噴漆工

3

人

、電工

1

人

、起重工

1

人

、輔助工

10

人。五．主要施工機(jī)械設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機(jī)械設(shè)備擬投入

1、數(shù)控直條多頭切割機(jī)

2

臺

；

2

、門式埋弧自動焊1臺

；3、

半自動焊

2

臺

；4、

拋丸除銹機(jī)

1

臺

；5

、搖臂鉆

2臺；

6、

16

噸吊車

2

臺

；7、

電焊機(jī)

6

臺

；8、

扭矩扳手

6臺

；9、

3

噸倒鏈

2

臺六．限高架制作與安裝施工方法限高架制作：本工程限高架主框架鋼柱采用鋼管柱，構(gòu)件數(shù)量多，工程量大。為拋丸除銹。（一）．鋼管柱的加工制作鋼管柱下料采用火焰切割機(jī)進(jìn)行柱切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割

K

型坡口，下料完成后進(jìn)行調(diào)直校正，為保證柱身拼裝準(zhǔn)確，格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油，鋼管柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)、編號。①質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：切割的允許偏差值（mm）項(xiàng) 目

允

許

偏

差

±3.0

1．0管材端部垂直度

2．0②鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。③質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。（二）.焊接：用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：（1）焊接后邊緣

30－50mm

范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法：焊接管材允許偏差表（mm）

、項(xiàng) 目

允許偏差

、截面高度（h）

h＜500

500≤h≤1000

±3.0h＞1000

截面寬度（b）

±3.0（三）.矯正管材①使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)②工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。管材矯正允許偏差項(xiàng) 目

允

許

偏

差管材局部平面度

t≤14

1.5 t＞14

1.0質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測及直尺檢查。（四）．除銹除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。（五）．油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24

小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。（六）．運(yùn)輸①．構(gòu)件編號在運(yùn)輸前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以遍安裝識別。②．在搬運(yùn)過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。③．搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。（七）．驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料：⑴產(chǎn)品合格證⑵施工圖和設(shè)計(jì)文件⑶制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件⑷鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。⑸焊縫檢測記錄資料⑹涂層檢測資料⑺主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄⑻構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料限高架安裝（一）限高架安裝1．施工方法：采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定后，依次吊裝框架鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進(jìn)行安裝加固。2.安裝前準(zhǔn)備工作①．柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。②．編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，組織好施工。③．檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。④．標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程⑤．安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)

目

名

稱

允許偏差垂直度

單節(jié)柱建筑物總體

H／100

且≤10mm標(biāo) 高

梁面

L／1000

且≤10mm柱頂

≤5mm建筑物高度

±n（ eq

\o\ac(△,n+) eq

\o\ac(△,n+) w）3．安裝施工工藝①．鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約

30-40CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在

20MM

內(nèi)，擰緊螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤。②．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采

100MM

時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。4．安裝校正①．鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。

和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。5．螺栓施工①．螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。②．螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。③．螺栓要防潮、防腐蝕。七．質(zhì)量保證措施

、認(rèn)真運(yùn)作

GB/T19002-9002

質(zhì)量管理模式，對不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。（一）建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項(xiàng)目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。（二）制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工期計(jì)劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理等，推行GB/T19002-9002

系列國家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。（三）項(xiàng)目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由項(xiàng)作好記錄。（四）物資采購：嚴(yán)格按照物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場。（五）工藝質(zhì)量保證措施1．鋼結(jié)構(gòu)制作:1.1

此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。1.2

焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用相配套。1.3

此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24

小時(shí)求。1.4

所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。1.5

為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預(yù)放

80-100mm。1.6

制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)后再焊焊角焊縫。2．限高架安裝：2．1

限高架吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205－95

鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《GB50221－95

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表標(biāo)準(zhǔn)》2．2

開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。2．3

施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。2．4

施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。2．5

測量儀器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。2．6

施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。八、安全施工措施1．施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實(shí)與管理，對現(xiàn)進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。2．作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。3．操作面應(yīng)有可靠的架臺，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。4．起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須方可收工。5．施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2

米，二次線不能破皮裸露。6．安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。7．搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器。8．重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。9．切實(shí)搞好防火

，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。10．屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。11．堅(jiān)持班前安全會議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。12．定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。13

.起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。14

.加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。15

.吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。16

.所有的安全活動記錄及文件要齊全。九.鋼結(jié)構(gòu)工程雨季施工措施（一）.雨季施工措施1.雨天施工時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕,

必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。2.吊裝時(shí),構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及

油污等臟物。3.雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。4.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條重

復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。5.如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系

。十．現(xiàn)場文明施工措施：1.內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。2.進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)