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文檔簡介
(一)危險(xiǎn)源:臺架的高空墜落、機(jī)械傷害等。(二)控制要點(diǎn)1、鉆眼全防護(hù)欄桿及供上下用的安全步梯。在鉆眼前,同時(shí)應(yīng)檢查掌子面、拱頂、邊幫安全狀況,清理掉松動的危石,平整好碴面,確認(rèn)安全后方能開始施鉆作業(yè)。(3)檢查有無瞎炮:進(jìn)入掌子面后首先檢查有無瞎炮,如發(fā)現(xiàn)有瞎炮,應(yīng)立即通知爆破員,對瞎炮進(jìn)行處理,不得在原炮眼里繼續(xù)打眼。(4)高壓風(fēng)、水:高壓風(fēng)、水管線必須經(jīng)常有專人進(jìn)行檢查、維護(hù),防止其爆裂傷人。(5)供電線路:臺車上的供電線路要經(jīng)常檢查、維護(hù),臺架上人之前必須先檢查,后上人。(6)防止機(jī)械傷人:開始鉆眼前,要把地上的棄碴清理干凈,整平地面,把風(fēng)槍的支架放置穩(wěn)妥,防止風(fēng)槍傾倒傷人。使用風(fēng)動鑿巖機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常,管接頭是否牢固,有無漏風(fēng),鉆桿是否彎直,是否堵塞,不符合要求應(yīng)修理或更換。鑿巖機(jī)支架應(yīng)放置穩(wěn)定,鉆速由慢到快。同時(shí)在鉆眼過程中要仔細(xì)監(jiān)聽鉆聲,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即檢查修理。體推壓助力,以免斷釬傷人。鉆機(jī)下嚴(yán)禁站人。(7)低瓦斯隧道施工時(shí)加強(qiáng)瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測,加強(qiáng)通風(fēng)。爆破后必須通風(fēng)排煙30min檢查內(nèi)容包括:瓦斯的濃度情況;有無瞎炮
;有無殘余炸藥或雷管;頂板及兩幫有無松動的圍巖;支撐有無損壞與變形;隨身配帶手電筒進(jìn)洞。2、裝藥(1)裝藥作業(yè)前,應(yīng)對鉆孔情況逐一檢查,并檢查開挖工作面的安全狀況;(2)裝藥時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥;無關(guān)人員與機(jī)具等應(yīng)撤至安全地點(diǎn);(3)裝藥時(shí)照明采用投光燈、礦燈照明,以免開挖工作面混有雜散電流;(4)嚴(yán)禁裝藥與鉆孔平行作業(yè);(5)裝藥作業(yè)完成后,必須及時(shí)清理現(xiàn)場、清點(diǎn)火工產(chǎn)品數(shù)量,剩余的炸藥和雷管必須由領(lǐng)取炸藥、雷管的人員退回庫房;(6)一旦開始裝藥,在炮眼20m范圍內(nèi)不準(zhǔn)繼續(xù)鉆孔作業(yè),嚴(yán)的其它工作,尤其是電、氣焊、金屬切割。裝炮區(qū)的所有機(jī)械或機(jī)具必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤到裝藥區(qū)30m以外的地方;(7)為防止中途停電,裝藥人員要帶有安全燈具。3、起爆(1)隧道爆破作業(yè)必須統(tǒng)一組織指揮,實(shí)施爆破前,所有人員必須撤離起爆現(xiàn)場,其安全距離為:a、獨(dú)頭巷道撤離不少于200m;b、相臨的上下坑道撤離不少于lOOm;c、相臨的平行道、橫通道及洞與洞之間撤離不少于50m;d、單線上半斷面撤離不少于300m;單線全斷面與雙線上半斷面撤離不少于400m;e、雙線全斷面開挖進(jìn)行深孔(孔深3-5m)時(shí),撤離不少于500m。(2)點(diǎn)火起爆必須使用專用器材。(3)遇有下列情況時(shí)嚴(yán)禁裝藥爆破:有大量溶洞水及高壓水涌出尚未治理;沒有設(shè)好警戒的。4、瞎炮的安全處理(1)起爆結(jié)束,排煙一定時(shí)間后,然后全面搜索、清理現(xiàn)場,破安全監(jiān)督人員。(2)發(fā)現(xiàn)瞎炮存在,應(yīng)指派原裝藥爆破員專人處理,必要的人員協(xié)助。其它工作一律停止,人員、設(shè)備撤離現(xiàn)場。鉤、鐵絲、鋼筋或其它剛性物件掏取炸藥雷管,應(yīng)向孔里放一支新的起爆藥包重新引爆。如果感到危險(xiǎn),可以用水沖出炸藥雷管。(4)在所有瞎炮未重新起爆前,未經(jīng)授權(quán)人批準(zhǔn),任何人不準(zhǔn)進(jìn)入瞎炮處理現(xiàn)場,瞎炮處理區(qū)不允許進(jìn)行任何工作。(5)只有在爆破監(jiān)督員已經(jīng)調(diào)查并確認(rèn)爆破掌子面沒有瞎炮,方能發(fā)出全部解除信號。5、貫通安全當(dāng)在同一隧道兩個(gè)工作面接近貫通時(shí),兩端擔(dān)任掘進(jìn)的單位必須加強(qiáng)聯(lián)系,服從統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。當(dāng)隧道兩個(gè)開挖工作面距離接近
15m時(shí)在安全距離處設(shè)立禁止入內(nèi)的警示標(biāo)志。直至全面貫通。二、出碴(一)危險(xiǎn)源:
通安全。(二)控制要點(diǎn)1、隧道爆破后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行充分的通風(fēng)、照明、找頂和初噴混凝土等工作,確認(rèn)工作面安全及通風(fēng)、照明滿足要求后,方可進(jìn)行裝渣作業(yè)。裝渣作業(yè)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)域,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。2、裝渣與卸渣作業(yè)應(yīng)有專人指揮,作業(yè)場地的照明應(yīng)滿足作業(yè)人員安全操作的需要。3、裝渣作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:裝載機(jī)作業(yè)時(shí),其回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有人通過.發(fā)現(xiàn)松動巖石或有塌方征兆時(shí),必須先處理再裝渣。4、裝渣時(shí)發(fā)現(xiàn)渣堆中有殘留的炸藥、雷管應(yīng)立即安排爆破員進(jìn)行處理;向運(yùn)渣車輛中裝渣時(shí),應(yīng)避免偏載、超載;機(jī)械裝渣的輔助人員,應(yīng)隨時(shí)觀察裝渣和運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行情況,防止擠碰。56、自卸汽車卸渣時(shí),必須將車輛停穩(wěn)制動,不得邊卸渣邊行駛;不得在坑洼、松軟、傾斜的地面卸渣;卸渣后應(yīng)及時(shí)使車廂復(fù)位,嚴(yán)禁舉升車廂行駛。7、應(yīng)根據(jù)施工安排編制運(yùn)輸計(jì)劃,制定運(yùn)輸管理規(guī)定,加強(qiáng)運(yùn)限界要求,在洞口、臺架、設(shè)備、設(shè)施等位置設(shè)置信號和標(biāo)志予以警示。8、運(yùn)輸車輛不準(zhǔn)超載和超高運(yùn)輸,不得人貨混裝。車輛行駛中入限界情況。9、進(jìn)出隧道人員必須靠邊,不得與機(jī)動車搶道。嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持平整、暢通,并設(shè)專人按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)。道路兩側(cè)的廢渣和雜物應(yīng)隨時(shí)清除。10強(qiáng)檢查,按規(guī)定要求進(jìn)行維修保養(yǎng),保持機(jī)械狀況良好與運(yùn)輸安全。11、施工機(jī)械采用帶凈化裝置的柴油車輛,嚴(yán)禁汽油車輛進(jìn)洞;司機(jī)必須持證駕駛,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。12、洞內(nèi)行車速度不得大于5
km/h,隧道洞口、平交道口、狹窄嘹望并鳴笛示警。13、在隧道內(nèi)倒車或轉(zhuǎn)向必須開燈鳴笛或有專人指揮。三、支護(hù)(一)危險(xiǎn)源:
觸電、高壓風(fēng)管爆管、機(jī)械傷人、高處墜落、臺架的穩(wěn)定性、乙炔氧氣的爆炸、電氣焊引起的火災(zāi)、運(yùn)輸車輛的安全。(二)控制要點(diǎn)1、支護(hù)前應(yīng)檢查確認(rèn)掌子面、拱頂、邊幫的安全狀況,清理掉況,遇有緊急情況及時(shí)通知的關(guān)人員及機(jī)械撤離。2、高壓風(fēng)、水、輸料管必須經(jīng)常有專人進(jìn)行檢查、維護(hù),防止其爆裂傷人。3、檢查是否漏電,如電焊機(jī)、噴射機(jī)、等用電設(shè)備閘刀、線路、漏電保護(hù)器、接地要聯(lián)接完好,電線無破損、無漏電。54、乙炔、氧氣的使用、擺放距離大于米,防護(hù)要滿足國家的有5關(guān)規(guī)定,防止爆炸。5、運(yùn)送材料的車輛嚴(yán)禁人料混裝,嚴(yán)禁超寬、超載、超高、超規(guī)定。6、必須施工全過程進(jìn)行監(jiān)控量測和觀測,如發(fā)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)有起皮、開裂、掉塊等現(xiàn)象,應(yīng)立即對支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。7并避免直接接觸液體速凝劑,不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗。8、非施工人員不得進(jìn)入正在進(jìn)行噴射混凝土的作業(yè)區(qū),施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人。噴射混凝土作業(yè)中如發(fā)生輸料管路堵塞或爆裂時(shí),必須依次停止投料、送水和供風(fēng)。9、錨孔鉆進(jìn)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持鉆機(jī)及作業(yè)平臺穩(wěn)定牢靠,除鉆機(jī)全帽、防護(hù)眼罩等防護(hù)用品。10、隧道內(nèi)搬運(yùn)鋼架應(yīng)裝載牢固,固定可靠,防止發(fā)生碰撞和掉落。鋼架提升設(shè)備應(yīng)有足夠能力,埋設(shè)吊點(diǎn)應(yīng)牢固。架設(shè)鋼架時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施,不得利用裝載機(jī)作為鋼架安裝作業(yè)平臺。11、鋼架節(jié)段及鋼架之間應(yīng)及時(shí)連接牢固,防止傾倒,鋼架背后的空隙必須用噴射混凝土充填密實(shí),嚴(yán)禁背后填充片石等其他材料;底腳嚴(yán)禁懸空或置于虛渣上。四、襯砌爆模、漏電、運(yùn)輸車輛的安全。(二)控制要點(diǎn)1.2m。跳板、底板、梯子應(yīng)安裝牢固并進(jìn)行防滑處理。工作平臺的探頭。2、臺架嚴(yán)禁超載堆放物品,工作臺上、跳板上和腳手架上嚴(yán)禁亂堆亂放,應(yīng)在臺架上掛牌標(biāo)明載重量,防止超載堆放物品,防止物品墜落傷人。定距離。4、所有通過襯砌臺車的供電線路必須有絕緣措施,電焊機(jī)、振電線無破損、無漏電。臺車、臺架上的供電線路要保證不漏電,必須先檢查,后上人。防止爆炸。6、砼輸送泵用前應(yīng)連接好管路,對管道進(jìn)行檢查并試壓,作業(yè)過程中要隨時(shí)注意管路是否松動脫落,并設(shè)法躲避,防止爆管傷人。7、運(yùn)送材料的車輛嚴(yán)禁人料混裝,嚴(yán)禁超寬、超載、超高、超規(guī)定。8、在襯砌混凝土灌注時(shí),所有支撐必須按設(shè)計(jì)要求支撐好,兩側(cè)灌注速度和混凝土面上升高度要對稱,灌注時(shí)隨時(shí)檢查支撐的穩(wěn)定,防止支撐體系或襯砌臺車偏壓造成的爆模。9、防水板施工安全技術(shù)措施(1材。(2)鋼筋焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)阻燃擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板。(3)防水板作業(yè)面的照明燈具嚴(yán)禁烘烤防水板。燈具與防水板間距離不得小于50
cm。(4)防水板作業(yè)時(shí)應(yīng)指定專人觀察作業(yè)安全狀態(tài)。10、鋼筋工程施工安全技術(shù)措施(1)從事鋼筋加工和焊(連)接的操作人員必須經(jīng)考試合格,持證上崗。(2)隧道內(nèi)運(yùn)輸鋼筋應(yīng)根據(jù)各類作業(yè)臺架腹下凈空、洞內(nèi)設(shè)施情況進(jìn)行裝載并捆綁牢固,固定可靠,防止發(fā)生碰撞和掉落。(3)襯砌鋼筋安裝過程中應(yīng)采取臨時(shí)支撐等防傾倒措施,臨時(shí)踩踏、碰撞。(4)高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免掉落傷人。特別是懸臂構(gòu)件,更要檢查頂撐是否穩(wěn)固。(5)在高處安裝預(yù)制鋼筋骨架或綁扎鋼筋時(shí),要在確定腳下安全后再進(jìn)行操作,不允許站在模板上操作,必要時(shí),操作地點(diǎn)應(yīng)搭設(shè)腳手架。(6)其他高于2米以上的操作點(diǎn),還應(yīng)系好安全帶。(7)鋼筋除銹時(shí),要帶好口罩、眼鏡、手套等防護(hù)用品,切斷鋼筋時(shí),要注意不要被機(jī)具等弄傷。(8)采用機(jī)械進(jìn)行除銹、調(diào)直、斷料和彎曲等加工時(shí),機(jī)械傳護(hù)接地或接零。(9)鋼筋焊接人員需配戴防護(hù)罩、鞋蓋、手套和工作帽,防止眼傷和皮膚灼傷。(10電源接觸,發(fā)生觸電事故。(11)高處焊接要系安全帶,必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)操作平臺。(12)切割機(jī)使用前,必須檢查機(jī)械是否正常,有否二級漏電保護(hù);切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。(13)鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理,成品堆放要整齊。(14)鋼筋骨架不論其固定與否,不得在其上行走,禁止從鋼箍上下。(15)鋼筋焊接:①電焊機(jī)應(yīng)放在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。畢,拉閘上鎖。遇雷雨天氣,應(yīng)停止露天作業(yè)。膠板上或木板上操作。切斷電源。⑤接線、地線不得與鋼絲繩,各種金屬管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替地線。⑦在高空焊接時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。⑧焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)施焊部位下面應(yīng)墊石棉或鐵板。11、混凝土澆筑施工安全技術(shù)措施(1)泵送混凝土管道安設(shè)及連接應(yīng)符合規(guī)定,施工過程中應(yīng)經(jīng)程序進(jìn)行,不得違規(guī)作業(yè)。(2并保證兩側(cè)基本對稱澆筑。(3)襯砌臺車端頭擋板與防水板、臺車間接觸面應(yīng)緊密,擋板況。(4)混凝土澆筑過程中應(yīng)有專人檢查臺車受力狀況,當(dāng)臺車出可恢復(fù)作業(yè)。(5)仰拱應(yīng)分段一次整體澆筑,并根據(jù)圍巖情況嚴(yán)格限制一次并設(shè)警示標(biāo)志。(6)仰拱施工應(yīng)配備有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的棧橋等架空設(shè)施。(7)仰拱施工棧橋基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固,橋面應(yīng)進(jìn)行防側(cè)滑處理。(8)棧橋兩側(cè)應(yīng)設(shè)限速警示標(biāo)志,通過速度不得超過5
km/h。輔助作業(yè)輔助作業(yè)主要指供水、供電、供風(fēng)、通風(fēng)排煙、排水、道路。電線路和配電設(shè)備漏電、水泵漏電、風(fēng)機(jī)漏電、風(fēng)筒著火、供電線路著火、道路失修、結(jié)構(gòu)超限、交通失控。(二)控制要點(diǎn)好,防止爆裂。2、高壓水管定期檢查維修確保完好,防止爆裂。3、供電線路必須采用“三相五線”制,供電設(shè)備和供電線路必點(diǎn),并采用鐵柵欄封閉,變壓器洞室需做好防水、防潮措施。所有供電設(shè)備和線路必須定期檢查維修維護(hù),防止漏電起火。電起火或漏電傷人。4、供電線路和通風(fēng)管分側(cè)掛設(shè),防止電路起火引起火災(zāi)。電氣焊作業(yè)時(shí)必須有隔離防護(hù)措施,防止風(fēng)筒起火。5、排水溝要通暢,防止積水損壞
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