預(yù)制空心板梁施工方案

一、 編制依據(jù)

.............................................................................................................二、 工程概況

.............................................................................................................三、 施工部署安排

.....................................................................................................四、 施工工藝

.............................................................................................................五、 質(zhì)量保證措施

...................................................................................................六、 施工安全措施

...................................................................................................七、 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施...............................................................................附件：.................................................................................................................................施工平面布置圖蒸汽養(yǎng)護(hù)管道平面布置圖質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)框圖機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況一覽表預(yù)制梁板模板安裝圖一、編制依據(jù)1.3《阜陽至合肥高速公路第十六合同段招標(biāo)文件》專用本；1.4國(guó)家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程：序號(hào)12

類別交通部交通部

規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

編號(hào)JTJ041-2000JTJ071-983 交通部

《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》

JTJ076-95二、工程概況1、概述阜陽至合肥高速公路第十六合同段主要經(jīng)過水湖鎮(zhèn)、徐廟鄉(xiāng)、羅塘鄉(xiāng)，起訖樁號(hào)為

K115+200～K128+775，總長(zhǎng)

13.575Km，路基寬度為

34.5m，設(shè)計(jì)荷載公路-Ⅰ級(jí)，設(shè)計(jì)車速

120Km/h

規(guī)劃六車道，實(shí)施四車道，基本為南北走向全線設(shè)一個(gè)預(yù)制構(gòu)件廠，與混凝土拌合站設(shè)在一起，位于

左右長(zhǎng)豐縣徐廟鄉(xiāng)戴廟村，擬占用農(nóng)田

畝。施工臨時(shí)場(chǎng)站地面采用

厚石灰土

厚水泥混凝土面層結(jié)構(gòu)硬化。2、主要工程數(shù)量擬生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力空心板含16m

板

252

板

224

塊；非預(yù)應(yīng)力板含

10m

板

196

塊，

4m

及

4m

以下小蓋板

906

塊。3、工期要求

年

月

號(hào)到

年

月

號(hào)，總計(jì)

天。三、施工部署安排1、施工部署、人員配備情況姓名 職務(wù)

職責(zé)工種電焊工混凝土工鋼筋工青年壯工木工起重工張拉工鍋爐工電工

副經(jīng)理結(jié)構(gòu)工程師分部經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人技術(shù)員試驗(yàn)員計(jì)劃數(shù)量

備注11

月份

12

月份

1

月份

2

月份

小蓋板非預(yù)應(yīng)力板預(yù)應(yīng)力板1.3、工程材料準(zhǔn)備情況砂、碎石、水泥等原材料準(zhǔn)備充足而且已通過試驗(yàn)檢測(cè)并符合 JTGF80/1-2004

的規(guī)定。1.4、拌合站的準(zhǔn)備情況

JS750

板施工現(xiàn)場(chǎng)，用電動(dòng)葫蘆配吊斗入模。1.5、水電計(jì)劃采用現(xiàn)況預(yù)制構(gòu)件廠250KVA

發(fā)電機(jī)備用。水采用現(xiàn)況預(yù)制構(gòu)件廠附近農(nóng)用灌溉機(jī)井或打井汲水。2、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）施工前相關(guān)的人員仔細(xì)閱讀圖紙及相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求。（2）對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)千斤頂、油泵、壓力表系統(tǒng)進(jìn)行配套檢定。（3）對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底及培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)合格者不得上崗。（4）鋼筋、混凝土料表編制并經(jīng)過審核。3、施工平面布置：參見附件：施工平面布置圖三、施工方法1

、非預(yù)應(yīng)力混凝土蓋板（）工藝流程（2）主要工序施工方法1）臺(tái)座. 臺(tái)座應(yīng)保證在壓實(shí)整平的硬地基上進(jìn)行砼澆筑，臺(tái)面混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20；施工時(shí)臺(tái)面標(biāo)高要嚴(yán)格控制，臺(tái)面平整、光滑、排水通暢。臺(tái)座采用整體式砼臺(tái)面。臺(tái)面混凝土中預(yù)埋φ3cmPVC

管，用于穿對(duì)拉螺桿來固定側(cè)模的下部。施工時(shí)保證幾何尺寸的準(zhǔn)確、順直。臺(tái)座的脫模劑采用潔凈機(jī)油。涂完機(jī)油后用潔凈的布在模板表面輕檫一遍，以使機(jī)油涂抹均勻。2）鋼筋施工a.鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按每20

噸一個(gè)批量進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能入使用；若不合格，堅(jiān)決清除現(xiàn)場(chǎng)。b.鋼筋用方木墊起、離地50

厘米進(jìn)行碼放，并用彩條布覆蓋嚴(yán)密。c.II

級(jí)鋼筋采用雙面搭接焊焊接，焊接前必須進(jìn)行試焊，合格后方可正行焊接，必須使用結(jié)

502

或結(jié)

506

焊條；焊接時(shí)，雙面焊縫的長(zhǎng)度必須≥5d（d

裂紋。現(xiàn)場(chǎng)以

200

200

程師到現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)；力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，從每批成品中切取

6

個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或有

2

個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生

6

值或有

3

個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。d縫處，要預(yù)埋伸縮縫鋼筋、滑板支座上鋼板，滑板支座上鋼板安裝方法：首先預(yù)埋板鋼筋。（3）模板安裝不得漏漿。側(cè)模的脫模劑采用潔凈機(jī)油。涂完機(jī)油后用潔凈的布在模板表面輕檫一遍，以使機(jī)油涂抹均勻。側(cè)模的底邊帖海綿止?jié){條。模板安裝用龍門吊下

5T

電動(dòng)葫蘆安裝就位，下側(cè)用對(duì)拉螺栓桿固定在臺(tái)

8

板條與側(cè)模用螺栓固定。模板具體情況祥見模板安裝圖。（4）砼澆筑a.砼由拌合站集中拌和用攪拌車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，用電動(dòng)葫蘆配吊斗入模。砼澆筑注意事項(xiàng)：①砼坍落度的控制砼進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后首先做坍落度試驗(yàn)。坍落度宜控制在7-9cm。b.砼振搗平壓實(shí)，砼初凝時(shí)用鋼絲刷進(jìn)行刷毛處理。d.混凝土試塊梁板混凝土

28

天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件制取組數(shù)：

4m

及

4m

以下蓋板各取

1

組；7

天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試件各種型號(hào)梁板均制取1

同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以控制后張法預(yù)應(yīng)力空心板的張拉時(shí)間。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋物所形成的空間，應(yīng)有利于蒸汽的流通，從而使構(gòu)件能整體均勻受熱?；炷翝沧⑼戤叄仍陴B(yǎng)護(hù)棚內(nèi)靜放

小時(shí)，再以

℃/h

的速度加溫，到達(dá)

℃后保持恒溫蒸養(yǎng)

土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，以℃/h

的速度降溫，當(dāng)空心板表面溫度與外界溫度之差小于

℃。蒸汽養(yǎng)護(hù)祥見：蒸汽養(yǎng)護(hù)布置圖移運(yùn)堆放層數(shù)不大于

層，層和層之間設(shè)方木墊好，保證擺放整齊，上下垂直一致，封堵板端圓孔。、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板（）工藝流程綁扎→砼澆筑—養(yǎng)護(hù)、拆模→預(yù)應(yīng)力張拉→孔道壓漿、端頭封錨→移運(yùn)堆放（）主要工序施工方法1）模板安裝須有足夠的剛度，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。輕檫一遍，以使機(jī)油涂抹均勻。底模側(cè)面帖海綿止?jié){條。模板安裝用龍門吊下

5T

電動(dòng)葫蘆安裝就位，下側(cè)用對(duì)拉螺栓桿固定在臺(tái)

8

板條與側(cè)模用螺栓固定2）砼澆筑a.砼由拌合站集中拌和用攪拌車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，用電動(dòng)葫蘆配吊斗入模，澆筑順序?yàn)椋旱啄ｍ艥仓鷿仓?cè)面及頂面砼。砼澆筑注意事項(xiàng)：①砼坍落度的控制砼進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后首先做坍落度試驗(yàn)。坍落度宜控制在9-13cm。②施工間隔時(shí)間的控制層砼初凝之前。③芯模位置的固定

米和

13

米預(yù)制空心板的芯模采用木芯模。氣

43～45KPa，放置

4h

后，檢查不得漏氣，如有漏氣迅速修補(bǔ)至合格。并指兩邊對(duì)稱下料，振搗要兩邊對(duì)稱振搗。除了芯模定位筋，為了充分固定芯模，再在定位筋上幫扎三根扁鐵，澆筑時(shí)第二層砼采用斜向分層到頂?shù)臐仓に?，確保芯模不上浮。模。砼下料要兩邊對(duì)稱下料，振搗要兩邊對(duì)稱振搗。除了木芯模定位筋，為了證其縱向順直，外表面要加釘鍍鋅鐵皮，以防止漏漿，同時(shí)也便于脫模。b.砼振搗用紅油漆在鋼筋骨架上準(zhǔn)確標(biāo)志底板混凝土的厚度，在龍門吊行走過程刷進(jìn)行刷毛處理。c.抽取氣囊芯模（拆除木芯模）拔除膠囊前，要先放氣，然后均勻、緩慢的拔出，確?？招陌宀话l(fā)生變形。氣溫℃混凝土澆完后（）

0~5

6~8

4~6

2~4木芯模的拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工條件通過試驗(yàn)確定的時(shí)間來決定。d.混凝土試塊梁板混凝土

28

空心板制取

2

空心板各取

1

天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度試件各種型號(hào)梁板均制取1

組；同時(shí)要預(yù)留足夠數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以控制后張法預(yù)應(yīng)力空心板的張拉時(shí)間。3)混凝土養(yǎng)護(hù)

0.5

噸蒸氣鍋爐

4

利于蒸汽的流通，從而使構(gòu)件能整體均勻受熱?；炷翝沧⑼戤?，先在養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)靜放

小時(shí)，再以

℃/h

的速度加溫，到達(dá)

℃后保持恒溫蒸養(yǎng)

土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，以℃/h

的速度降溫，當(dāng)空心板表面溫度與外界溫度之差小于

℃時(shí)，揭開蓋布。拆除模板，繼續(xù)養(yǎng)生到砼強(qiáng)度達(dá)到

后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉，再在粱側(cè)進(jìn)行鑿毛處理。蒸汽養(yǎng)護(hù)情況具體祥見：蒸汽管道布置圖預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉混凝土必須在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

YCW400A

型千斤頂。張拉，左右對(duì)稱均勻張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉采用張拉力和延伸量雙向控制，以張拉力為主，延伸量為輔。a.張拉梁體鋼束采用低松馳，高強(qiáng)度鋼絞線，抗拉強(qiáng)度

R＝1860MPa，鋼束采用張拉前應(yīng)測(cè)管道摩阻力，繪出

P—S

曲線，以校核控制張拉力和確定初始張拉力。揮和保持通訊聯(lián)絡(luò)以保證兩端操作動(dòng)作一致。張拉要保持平穩(wěn)，分級(jí)施加預(yù)應(yīng)力，一般按

20%、40%、60%、80%、100%

2

時(shí)打開高壓油泵節(jié)流閥;如持壓不穩(wěn)，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使壓力表讀數(shù)保持不變。記錄總伸長(zhǎng)量。b.管道壓漿水泥漿配比事先經(jīng)試驗(yàn)確定，強(qiáng)度、膨脹率、泌水率和稠度均附合要求后力增加，當(dāng)達(dá)到

0.7MPa

時(shí)，穩(wěn)壓一段時(shí)間，關(guān)閉進(jìn)漿孔閥門。每一工作班應(yīng)留取不少于

6

組水泥漿試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其抗壓強(qiáng)度。c.封錨出錨具的長(zhǎng)度控制在

3

㎝，將梁端混凝土鑿毛,進(jìn)行封錨混凝土施工。在澆筑過程中注意振搗時(shí)不要碰撞錨頭。5)移運(yùn)堆放致，封堵板端圓孔。三、質(zhì)量保證措施件熟悉施工圖紙，牢固樹立質(zhì)量意識(shí)。層層落實(shí)質(zhì)量控制責(zé)任制，落實(shí)自檢、互檢、和終檢三檢制。定期開展質(zhì)量檢查評(píng)比，評(píng)比結(jié)果與工資，獎(jiǎng)罰掛鉤。對(duì)于違反施工工藝及質(zhì)量不合格的班組或個(gè)人直接開整改通知并處以一定數(shù)量的罰款。質(zhì)量保證體系參見附件：質(zhì)量保證體系框圖。四、安全生產(chǎn)保證措施1、上崗前對(duì)新老工人進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，使全體職工都能做到“三不傷害”即不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。安全考試合格方可上崗。起重、電工、張拉、鍋爐等特殊工種一定要持證上崗，不串崗。

班前，作業(yè)班長(zhǎng)要對(duì)全體工人進(jìn)行安全交底，使本班人員明確安全注意事項(xiàng)獎(jiǎng)罰制度。3、制定本工程的安全預(yù)案，對(duì)張拉、安裝等施工的重要環(huán)節(jié)提前采取安全防范措施。如張拉端設(shè)安全防護(hù)欄，張拉時(shí)通知其他人員離開施工場(chǎng)地等。工地根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)應(yīng)有防火、防盜、防破壞等相應(yīng)措施。五、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工志牌、安全警示標(biāo)志、交通導(dǎo)流標(biāo)志等，各大中型結(jié)構(gòu)物前立標(biāo)牌，介紹工程概況及工程管理體系。道路暢通、平整不積水，建筑垃圾集中堆放。在施工作業(yè)時(shí)要防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運(yùn)行。