風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土施工方案

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土施工方案目錄1、編制依據(jù)--------------------------------------2、工程概況及特點(diǎn)--------------------------------3、施工部署--------------------------------------4、具體施工方法---------------------------------5、質(zhì)量保證措施----------------------------------6、安全環(huán)保措施----------------------------------7、大體積砼溫度控制計(jì)算及控制措施----------------8、砼運(yùn)輸應(yīng)急措施--------------------------------9、安全保證措施----------------------------------10、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理-----------------------------1、編制依據(jù)本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

》 GB50204-2002《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB50164-92《商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》

DBJ01-6-90《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》

JGJ/T10-95《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

GBJ107-87《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

GB50119-2003《砼膨脹劑》 JC4762.工程概況及特點(diǎn)2.1

工程概況本風(fēng)電場(chǎng)本期裝機(jī)容量

49.5MW，24

臺(tái)

2000kW

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組；我單位負(fù)責(zé)全部

24

臺(tái)

2000kW

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組施工，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。墊層采

用

C15

混凝土，基礎(chǔ)采用

C30

混凝土。2.2.工程特點(diǎn)2.1.混凝土一次性澆筑量大，混凝土澆注設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備的強(qiáng)度和能力以及其它有關(guān)

水電保障能力，必須滿足一次性整體澆注混凝土的施工要求。2.2.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，混凝土澆注時(shí)的工作難度較大。2.3.混凝土塊體大，對(duì)大體積混凝土施工、保溫、保濕、養(yǎng)護(hù)措施要求嚴(yán)格，確?；?/p>

凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)

25℃，做到有效防止混凝土出現(xiàn)裂縫及蜂窩麻面等質(zhì)量問(wèn)題。

3.施工部署3.1.總體劃分由于設(shè)備基礎(chǔ)混凝土龐大，為保證良好的整體性，設(shè)計(jì)要求混凝土澆筑不得留施工

縫。將該設(shè)備基礎(chǔ)總體一次澆筑完成。3.2.

混凝土供應(yīng)本工程使用的混凝土為自攪混凝土

,混凝土的攪拌及運(yùn)輸能夠保證本工程一次性大方量的澆筑。4.具體施工方法4.1.

混凝土采用汽車(chē)泵送混凝土澆注施工（根據(jù)需要來(lái)布置汽車(chē)泵的位置）

，澆注部位

配布料管直接將混凝土送入基礎(chǔ)模板內(nèi)?；炷翝沧⒂缮畹綔\，全面分層進(jìn)行，每層澆

注厚度為

300mm。下灰時(shí)由專(zhuān)人指揮，均

重的高低不平現(xiàn)

每層厚度最大不超過(guò)

500mm，分層應(yīng)保證上下層結(jié)合良好，不出現(xiàn)實(shí)際上的施工縫。4.2.混凝土澆筑原則4.2.1.由于基礎(chǔ)標(biāo)高，高低不一，逐層上升，再分層澆筑，每層應(yīng)在已澆筑層初凝之前

方便檢查，在基礎(chǔ)的內(nèi)模板

每隔一定距離，測(cè)上標(biāo)高，劃上分層線，使之便于觀測(cè)和控制；各澆筑區(qū)澆筑，下灰，速度應(yīng)大體均衡，這樣可避免層次不一，高低不平。不然，如果造成了大的高差，會(huì)使

模板偏移，或振動(dòng)

混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水從四周側(cè)模板縫隙中滲出。4.2.2.

為了保證基礎(chǔ)環(huán)及模板的位置不因泵管的振動(dòng)而發(fā)生移動(dòng)，

故嚴(yán)禁輸送泵管線與基礎(chǔ)

500

㎜，

就可以避免由于泵管的振動(dòng)而導(dǎo)致基礎(chǔ)環(huán)的偏移。4.3.

混凝土的澆筑振搗4.3.1.由于該設(shè)備基礎(chǔ)面積大，

應(yīng)分區(qū)下灰進(jìn)行振搗，

每區(qū)段內(nèi)應(yīng)配備振搗設(shè)備

2~3

臺(tái)，

每臺(tái)振動(dòng)器工作范圍為

3~4m。4.3.2.振動(dòng)器振搗順序，應(yīng)依澆筑順序而定，可沿垂直于澆筑的前進(jìn)方向往返進(jìn)行，插

入點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，依次進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)到均

置振動(dòng)棒的移動(dòng)距離不得超過(guò)其振動(dòng)半徑

的

1.5

倍，間距

50cm

左右，

間，總之，振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入，

快插慢拔，

逐點(diǎn)移動(dòng)，

每次插入抽拔時(shí)間應(yīng)不少于8~15s，

以表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，無(wú)明顯下沉現(xiàn)象為宜。振動(dòng)要盡量避

插入深度以穿過(guò)被搗層

超過(guò)下層表面

10cm

或過(guò)淺。同時(shí)應(yīng)防止用振動(dòng)棒去振動(dòng)模板、鋼筋、穿4

墻螺栓、螺栓固定架、預(yù)埋件及預(yù)埋防水套管等，以避免發(fā)生偏移變形。4.3.3.分層澆筑應(yīng)注意同一部位高低相差不應(yīng)過(guò)大，避免搗固后，灰漿流向低處，而造

成離析現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)高差過(guò)大，可將分層度調(diào)整一遍，求得

即整平，用抹子反復(fù)搓，壓實(shí)、抹光，以

避免出現(xiàn)風(fēng)干和干縮裂縫。4.4、特殊部位的澆筑4.4.1.基礎(chǔ)環(huán)附近的澆筑

層較其他部位

基礎(chǔ)環(huán)四周下滲產(chǎn)生空隙或形成水泡，影響混凝土與基礎(chǔ)環(huán)螺栓表面之間的

15~20cm距離，要對(duì)稱(chēng)垂直插入，

以避免碰動(dòng)螺栓和固定架造成位移或偏斜。4.4.2.管道附近澆筑

錯(cuò)達(dá)

2

層，使混凝土澆筑搗固

困難，

，一般將混凝土先澆筑到管道下200mm

縫隙中涌出并充滿混凝土為止，然后再繼續(xù)向上澆筑混凝土。4.4.3

混凝土輸送管道要按指定路線，混凝土澆到標(biāo)高時(shí)要認(rèn)真收活、整平壓光、不得

甩活。4.4.4

混凝土澆注完畢終凝后應(yīng)及時(shí)在上表面覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于

5、質(zhì)量保證措施5.1.成立專(zhuān)門(mén)的混凝土澆筑班組，安排專(zhuān)人進(jìn)行負(fù)責(zé)。要求各班組人員認(rèn)真做好風(fēng)機(jī)基

交接工作，按時(shí)進(jìn)行交接班。5.2.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土安排專(zhuān)人進(jìn)行負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，做好相應(yīng)的記錄，確?；炷恋?/p>

塌落度及入模溫度等指標(biāo)符合質(zhì)量要求。5.3.按要求進(jìn)行混凝土試塊的制作。5.3.1.結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，

應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。5.3.2.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)

400m3

時(shí)，同一配合比的混凝土每

200m3

取樣不得少于一次；同一工程、

同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。5.4.混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間?；炷翍?yīng)連續(xù)澆

筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。6、大體積混凝土控制溫度和收縮裂縫技術(shù)措施風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土

混凝土內(nèi)部積聚的熱量不

產(chǎn)生溫度裂縫。1、

混凝土配合比混凝土的配置采用普通硅酸鹽水泥。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)提前做好混凝土的試配工作，選擇合適的砂、石級(jí)配?，F(xiàn)場(chǎng)要做好混凝土澆筑記錄，以確?；炷翑嚢栀|(zhì)量。在現(xiàn)場(chǎng)做好坍落度試驗(yàn)，做到對(duì)混凝土質(zhì)量的跟蹤檢查及控尤其是外加劑用量必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配比通知單添加，并設(shè)專(zhuān)人完成此項(xiàng)工作。2、大體積混凝土溫度控制

因而只有將混凝土內(nèi)外溫差測(cè)量準(zhǔn)確，才能采取行之有效的措施。測(cè)溫工作包括人員配備、測(cè)溫孔

布置。測(cè)溫人員要責(zé)任心強(qiáng)，采取“三班制”值班。測(cè)溫工作開(kāi)始前，由工程技術(shù)人員

進(jìn)行技術(shù)交底。養(yǎng)護(hù)期間前

3d（天）每

2h（小時(shí)）測(cè)溫一次，第

4d

以后每

4h

測(cè)溫一次，當(dāng)混凝土

內(nèi)外溫差小于

10℃時(shí)停止測(cè)溫，一般需測(cè)

14

天。在測(cè)溫的同時(shí)，做好測(cè)溫記錄，在測(cè)

溫工程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于

25℃時(shí)，應(yīng)根據(jù)本施工措

施制定的養(yǎng)護(hù)方案進(jìn)行覆蓋保溫，將溫差控制在

25℃以?xún)?nèi)。3、混凝土粗細(xì)骨料的溫度控制置穩(wěn)定的

6

水泥。（2）夏季，對(duì)砂、石采取防曬措施，必要時(shí)提前冷卻。4、測(cè)溫孔布置測(cè)溫孔的布置要有代表性，測(cè)溫孔應(yīng)布置于基礎(chǔ)比較深厚的部位，因

5

度宜在墊層以上

30

中部、上部、側(cè)面各放置一個(gè)，上部應(yīng)深

入基礎(chǔ)

30

㎝。

測(cè)溫孔通過(guò)預(yù)埋薄壁鋼管或

PVC

材質(zhì)穿線套管來(lái)設(shè)置。5、養(yǎng)護(hù)措施大體積混凝土養(yǎng)護(hù)：保證混凝土表面有一定溫度和濕度，使混凝土內(nèi)外溫差控制在合理的范圍內(nèi)，主要通過(guò)覆蓋的方法，澆筑后及時(shí)排除表面必要時(shí)可覆蓋兩層塑料薄膜保濕。在養(yǎng)護(hù)期間，定人定時(shí)進(jìn)行測(cè)定混凝土內(nèi)外溫度，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果、天氣、風(fēng)力的變化，調(diào)節(jié)保溫層的厚度，加大面層保溫面積，避免死角，對(duì)模板與混凝土交界處、與墊層結(jié)合處、與基礎(chǔ)環(huán)結(jié)合處、基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)等薄弱環(huán)節(jié)予以特別關(guān)注，以控制混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)

25℃，確保混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土基礎(chǔ)模板的拆除，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還要考慮對(duì)溫度裂縫

的影響，

當(dāng)混凝土內(nèi)的溫度與表面溫度之差小于

25℃后同時(shí)混凝土表面溫度與大氣溫度

之差小于

25℃時(shí)方可拆除模板和保溫層，

7

均勻降溫。6、避免出現(xiàn)裂紋

不滿足要求易產(chǎn)生有害裂紋，但是根據(jù)對(duì)其他大體積混凝土收集資料實(shí)際情況看，采取以下適當(dāng)?shù)拇胧?，可避免出現(xiàn)裂紋：（1）減小水泥水化熱溫度，摻加緩凝型減水劑，合理配料和優(yōu)選配合比。（3）減少外部熱源，控制攪拌溫度（用地下水?dāng)嚢瑁?/p>

。（4）薄層澆筑混凝土，每層控制在

300

㎜左右，在混凝土初凝前及時(shí)覆蓋下一層。（5）合理制定溫控指標(biāo)，將降溫差和內(nèi)表溫控制在允許范圍內(nèi)。加強(qiáng)施工的溫度控制和

管理，

加強(qiáng)基坑內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)，

降溫階段防止降溫過(guò)快（用測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)來(lái)掌握調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施）

。（6）做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土保濕養(yǎng)護(hù)與大面積澆水養(yǎng)護(hù)是不同的

概念，

保濕指保證混凝土自身的溫度熱量散發(fā)后遇表層塑料薄膜之間的冷凝水的不流失，

時(shí)刻保持濕潤(rùn)狀態(tài)。（7）規(guī)定合理的養(yǎng)護(hù)和拆模時(shí)間，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫的實(shí)際情況，合理的調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。7、砼運(yùn)輸應(yīng)急措施運(yùn)輸路線較遠(yuǎn)又主要是山路坡度較陡，天氣變化無(wú)常，為避免出現(xiàn)情況下采取以下措施：1、

混凝土澆筑之前提前確定運(yùn)輸路線及道路修整，

與氣象局取得近期氣象變化情況。2、在坡度較陡的地段準(zhǔn)備碎石，裝載機(jī)、推土機(jī)隨時(shí)侯命令（如突然下雨防罐車(chē)打

滑）。8、安全保證措施8.1.混凝土澆筑開(kāi)始前，對(duì)混凝土澆筑所使用的各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正

常，操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。8.2.混凝土澆筑開(kāi)始前,保證混凝土運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?.3.混凝土運(yùn)輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿，操作平臺(tái)。8.4.用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)

規(guī)定，開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無(wú)雜物；箱體應(yīng)涂

有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷電源，箱門(mén)上鎖。漏電保護(hù)器

8.6.夜間作業(yè)設(shè)置充足的照明。8.7.機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。8.8.操作人員在作