首件圓管涵施工總結(jié)

工程（K114+440首件工程施工總結(jié)

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一、工程概況二連浩特至廣州高速公路粵境連山至懷集段第

11

標(biāo)段位于連山縣境內(nèi)，起點樁號 K98+400

，途徑永豐鎮(zhèn)、福堂鎮(zhèn)、小三江鎮(zhèn)，終點樁號K116+540.234，路線全長18.140km。全線共有橋梁9

座，隧道2

座，通道、涵洞

64

道、互通立交一處，路基挖方456.2

萬方，填方387.1

萬方。本項

26m，分離式路基標(biāo)準(zhǔn)寬度

13.0m。工程合同造價

6.63

億元，總工期

30

個月。第

11

標(biāo)段共有鋼筋砼圓管涵、倒虹吸17

座，共計528.66

米，結(jié)構(gòu)型式為

1-D1.5m

鋼筋砼圓管涵，進(jìn)出口形式采用八字墻、跌水井或一字墻。二、施工依據(jù)

關(guān)文件、資料；7

、廣東省連州（湘粵界）至懷集公路項目第 11

標(biāo)段（K98+400～K116+540.234）兩階段施工圖設(shè)計、變更設(shè)計文件和補充設(shè)計有關(guān)資料。三、進(jìn)度計劃鋼筋砼圓管涵、倒虹吸工程計劃2012

年

2

月

15

日開始，2012

年

8

月14

日完工，計劃工期6

個月。四、人員、機械、材料1、人員：針對鋼筋砼圓管涵首件工程施工，項目部擬安排1

名技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的調(diào)度指揮工作，安排

1

名質(zhì)檢工程師和

1

名施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)管理工作。施工作業(yè)安排專業(yè)涵洞隊伍完成。施工人員配置一覽表

2、施工主要機械、設(shè)備主要機械、設(shè)備配置一覽表

/

3、材料：管身為

C40、C30

混凝土管基，管基下鋪設(shè)

65cm厚砂礫墊層，洞口鋪砌和錐坡為M7.5

漿砌片石，跌水井、八字墻或一字墻為

M7.5

漿砌片石。五、施工方案本標(biāo)段所需圓管涵全部委托第九標(biāo)段統(tǒng)一預(yù)制，本標(biāo)段負(fù)責(zé)運輸，在運輸、裝卸管節(jié)過程中，采取墊木固定，防止碰撞避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。管節(jié)裝卸采用機械進(jìn)行。施工順序：測量放線→基坑開挖→砂墊層施工→管基砼施工→安裝管節(jié)→防水層施工→進(jìn)出口八字墻、鋪砌等附屬工程1、測量放線50cm放出輪廓線。用水準(zhǔn)儀測出地面標(biāo)高以確定開挖深度。2、基坑開挖：1、基坑采用機械開挖，人工配合整平，嚴(yán)格按照圖紙中的地基尺寸進(jìn)行施工，可根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度進(jìn)行放坡開挖。2、基坑開挖接近設(shè)計標(biāo)高

10～20cm

時，應(yīng)采用人工開挖整平，避免超挖。3、基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高經(jīng)自檢合格后，上報監(jiān)理工程師驗收基坑平面尺寸、地基承載力、高程，若地基承載力達(dá)不到圖紙設(shè)計要求或遇到不良地質(zhì)時，應(yīng)及時報請監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計院，及時提出變更處理方案。4、按變更設(shè)計要求進(jìn)行基底處理，上報監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。(三)、基礎(chǔ)施工：1、先施工砂礫墊層，嚴(yán)格按圖紙要求施工。2、在澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r，根據(jù)圖紙規(guī)定，每隔

4m

設(shè)置沉降縫一道。洞身端部根據(jù)實際情況可適當(dāng)調(diào)整沉降縫長度，沉降縫貫穿整個斷面，縫寬

1～2cm，用瀝青麻絮填塞。3、支模板時，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行，符合規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行砼澆筑工作。4、澆注基礎(chǔ)混凝土?xí)r，用機械震動器振搗，振搗應(yīng)密實?；A(chǔ)的平整度、平面尺寸、高程必須符合設(shè)計要求。5、管基混凝土分兩次澆筑：第一次澆筑至管節(jié)底下預(yù)留2cm

左右，在管節(jié)接縫處，施工管節(jié)安裝砼墊石，與管基混凝土同標(biāo)號，墊石高程控制誤差±2mm。墊石施工完畢安裝砼管涵，監(jiān)理檢查合格后，安裝管基模板，澆筑第二次管基混凝土。(四)、安裝管節(jié)：基礎(chǔ)澆筑完經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行安裝管節(jié)施工，施工時注意沉降縫的預(yù)留，縫寬

1～2cm,要與基礎(chǔ)沉降縫對齊。在墊石面刻畫管涵軸線和進(jìn)出管口位置線，管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管安在兩個墊石上。所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度安裝。(五)、防水層施工涵身涂瀝青兩遍，管節(jié)接頭位置采用

1:4

水泥砂漿抹帶處理，沉降縫內(nèi)塞瀝青麻絮，然后嵌入直徑

2cm

麻繩，外面用四層瀝青浸制麻布包裹，寬度

20

厘米。(六)、八字墻、八字墻基礎(chǔ)、截水墻、鋪底1、八字墻、八字墻基礎(chǔ)、截水墻、鋪底均為現(xiàn)澆混凝土和漿砌片石。2、八字墻施工放線時，應(yīng)注意各施工放樣的水平角度、墻體傾斜度、標(biāo)高等。3、施工時，模板工程、混凝土工程符合規(guī)范要求。(七)、

管涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋混凝土圓管成品應(yīng)符合下列要求：1)、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)按斜交角度進(jìn)行處理。2)、管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，應(yīng)無塌落、露筋、空鼓。蜂窩麻面面積每處不得大于

30mm×30mm，其深度不得超過l0mm，并不得超過該面面積的

1％，有蜂窩麻面等缺陷的管節(jié)必須修補完善后方可使用。3)、鋼筋混凝土圓管成品不得超過下表規(guī)定的允許偏差。鋼筋混凝土圓管管節(jié)成品允許偏差

不小于設(shè)計壁厚-3

0.2%管節(jié)長+5，－04)、管節(jié)外壁必須注明適用的管頂填土高度，相同的管節(jié)應(yīng)堆置在一處，以便于取用，防止弄錯。2、管涵施工允許偏差見下表。管涵施工允許偏差

流水面高程(mm)管座或墊層混凝土強度（MPa）

+100，-50

3、管身順直，進(jìn)出水口、洞身、溝槽等銜接平順，無阻水現(xiàn)象。5、涵洞處路面平順，無跳車現(xiàn)象。6、外露混凝土表面平整，顏色一致。7、管壁順直，接縫平整，填縫飽滿。六、安全、質(zhì)量、環(huán)保措施執(zhí)行國家安全與環(huán)境保護(hù)法及地方政府、公司對安全、質(zhì)量、環(huán)保的相關(guān)辦法，搞好安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)、文明施工工作。1、安全生產(chǎn)安全目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故，盡量避免輕傷事故，實現(xiàn)安全樣板工地。到人，獎罰分明。切實可行的安全技術(shù)措施，并組織逐條落實。程中督促檢查，嚴(yán)格堅持特殊工種持證上崗。和必要的試驗，保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài)，避免安全隱患。器，線路架設(shè)高度和照明度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防運行機械損壞電路、毀機傷人。2、質(zhì)量保證按照設(shè)計文件進(jìn)行