壓力管道施工方案

1、工程概況錯誤!未定義書簽。2、編制根據(jù)錯誤!未定義書簽。3、壓力管道安裝順序錯誤!未定義書簽。4、本方案的合用范疇。錯誤!未定義書簽。5、管材及管道構(gòu)成件的驗收。錯誤!未定義書簽。6、材料W、J管理與寄存錯誤!未定義書簽。7、管道加工錯誤!未定義書簽。8、管道焊接錯誤!未定義書簽。9、焊縫無損檢測。錯誤!未定義書簽。1()、管道安裝。錯誤!未定義書簽。11、管道試壓錯誤!未定義書簽。12、勞動力和重要施工機具需用籌劃錯誤!未定義書簽。13、職業(yè)健康安全/環(huán)境保證措施錯誤!未定義書簽。14、質(zhì)量保證措施錯誤!未定義書簽。1、工程概況南京金浦錦湖化工有限公司10萬噸/年燒堿項目安裝工程。我單位重要負責電解、外管廊和液體罐區(qū)三個工序，離子膜燒堿工程壓力管道按介質(zhì)分有蒸汽、氮氣、干氫氣、干氯氣、儀表空氣、壓縮空氣等，其輸送管道有無縫碳鋼管(20#)、無縫不銹鋼管(304)材質(zhì)。工人員在高空作業(yè)和無防護口勺建筑物上作業(yè)或行走時，必須系好安全帶C13.7施工現(xiàn)場必須加強用電管理。施工用電做到“一機一閘一漏一箱”，指定專人操作。由專門H勺電工嚴格按用電操作規(guī)程操作，非電工人員嚴禁作業(yè)。13.8施工現(xiàn)場必須加強動火管理，施工現(xiàn)場嚴禁明火和吸煙，必須配備必要的滅火器、黃沙桶等。13.9嚴格勞動紀律、工藝紀律，加強施工規(guī)范管理。杜絕違章作業(yè)和野蠻施工。13.10風險控制措施13.10.1起吊重物風險控制措施起吊重物邁進行吊裝技術(shù)及安全注意事項交底。吊裝機具及設(shè)備經(jīng)檢查完好。嚴禁超負荷使用吊裝機具，吊裝機具使用遵守有關(guān)操作規(guī)程。吊裝現(xiàn)場清理干凈。吊車旋轉(zhuǎn)范疇內(nèi)人員不得在此站立工作。吊裝崗位分工明確，指揮信號精確無誤。13.10.2高處墜落及墜物傷害風險控制措施★作業(yè)人員必須對H勺佩帶安全帽及安全帶。2M以上高度作業(yè)必須掛安全帶方可作業(yè)，嚴禁安全帶下掛上用?！飮澜蛳聮佂峨s物,作業(yè)點下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)且設(shè)立警戒標志。夜間高處作業(yè)必須有充足口勺照明。13.10.3火災(zāi)風險控制措施★嚴格遵守業(yè)主有關(guān)施工現(xiàn)場動火規(guī)定，氧氣、乙烘瓶H勺使用嚴格遵守規(guī)定?！锸┕がF(xiàn)場配備消防器具，定期進行檢查。施工用電符合有關(guān)原則，不超負荷使用用電設(shè)備。0.4機械傷害風險控制措施★施工機械應(yīng)有專人負責使用及管理，保持機具處在完好狀態(tài)。★施工人員應(yīng)熟悉施工工具的操作措施及安全規(guī)定，嚴格遵守用電規(guī)范。10.5觸電風險控制措施★施工用電嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。★手持電動工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護器，用電設(shè)備金屬外殼有可靠的接地保護。中毒、窒息風險控制措施★作業(yè)人員有符合規(guī)定日勺工裝及防護器具?！锼芰虾附蛹安Ａт撜辰右３脂F(xiàn)場通風。10.7化學(xué)品傷害風險控制措施解決燒堿設(shè)備、管道泄露時,不準帶壓作業(yè)，必須戴上防護面罩和橡皮手套，以避免堿液濺出傷人。13.11環(huán)保措施★施工現(xiàn)場保持干凈整潔，施工邊角廢料要定期回收并妥善解決。★施工噪音超過規(guī)定規(guī)定要采用消音隔音措施,焊接作業(yè)時采用必要日勺遮光措施。14、質(zhì)量保證措施14.1質(zhì)量組織措施1.1按IS09000質(zhì)量運營管理體系規(guī)定建立質(zhì)量體系，分派貫徹質(zhì)量職能。14.1.2堅持“三工序'原則，施工人員要干好本道工序,保護上道工序，服務(wù)下道工序。運用“目測、量測、實驗”等手段做好自檢、互檢、專檢工作。1.3運用質(zhì)量專項會議形式定期分析總結(jié)質(zhì)量狀況，找出質(zhì)量控制因素，保證工程質(zhì)最控制。實行質(zhì)鼠一票否決權(quán)制度，上道工序不合格產(chǎn)品不準進入下道工序施工。4每周、每月定期進行質(zhì)量大檢查，工程竣工前認真組織“三查四定”,查設(shè)計漏項和缺陷、查工程質(zhì)量及隱患、查未竣工程，對查出的問題定責任、定實行措施、定實行人員日勺完畢時間。1.5質(zhì)量目日勺與經(jīng)濟效益掛鉤，實行質(zhì)量目日勺控制，工程動工前根據(jù)工程特點，制定質(zhì)量籌劃及目日勺，分解到班組和個人，做到層層負責。14.2技術(shù)措施1工程施工中認真貫徹本施工方案。根據(jù)工程特點培訓(xùn)工人，開展質(zhì)量意識教育，保證員工質(zhì)量。認真熟悉圖紙和設(shè)計文獻，逐級進行技術(shù)交底并形成記錄。按工序重要限度和技術(shù)單薄環(huán)節(jié)擬定質(zhì)量A、B、C(R)控制點，并根據(jù)A、B、C(R)質(zhì)量控制點限度控制工程質(zhì)量。為保證工程原料、半成品、成品均合格，對其進行嚴格質(zhì)量檢查,不合格品不準驗收入庫。投入優(yōu)良II勺施工設(shè)備，定期維修施工機械設(shè)備，保證施工機具完好率和運用率，保證施工正常進行，施工人員對口勺操作施工機械。認真執(zhí)行公司計量管理原則，按計量檢測的網(wǎng)絡(luò)圖和原則、規(guī)范配備符合規(guī)定的計量器具。14.2.7對于不合格產(chǎn)品，嚴格控制,及時消除質(zhì)量隱患。2、編制根據(jù)2.1南京金浦錦湖化工有限公司10萬噸/年燒堿項目安裝工程招標文獻。2.2《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道工程焊接施工驗收規(guī)范》——GB50236-98o2.3《工業(yè)金屬管道安裝施工驗收規(guī)范》——GB50235-97。2.4《石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》。2.5管道焊縫X光無損探傷執(zhí)行——GB4730-O6管道、管道構(gòu)成件原則：《輸送流體用無縫鋼管》——GB8163-99《低壓流體用鍍鋅焊接鋼管》一一GB3091-93《不銹鋼無縫管》——GB/T14976-《金屬管件》——GB12459-90、HGJ10-88、GB3289-92vv閥門檢查及管理規(guī)程>>SH3518-<<現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接施工及驗收規(guī)范>>GB50236-97vv化工設(shè)備管道防腐工程施工及驗收規(guī)范>>HG229-83中國化學(xué)工程第十六建設(shè)公司質(zhì)量體系文獻。中國化學(xué)工程第十六建設(shè)公司公司原則匯編。3、壓力管道安裝順序3.1壓力管道工程量記錄序號名稱管材單位數(shù)量備注1碳鋼管道20#米13002不銹鋼管道304米2373.2壓力管道安裝時，在土建工程竣工并辦理中間交接手續(xù)后，管道才開始安裝，宜按不同樓層平面分別展開，按自下而上H勺順序施工。在各層樓平面中,先安裝碳鋼管，再安裝不銹鋼管，先安裝大管，后安裝小管，先安裝主管，后安裝支管。運用科學(xué)的施工管理措施,充足運用空間，組織平行流水、立體交叉作業(yè),同步充足發(fā)揮人員口勺積極性和機械口勺作用，盡量的縮短工期。4、本方案的合用范疇本方案僅合用我單位重要負責日勺南京金浦錦湖化工有限公司1。萬噸/年燒堿項目電解、外管廊和液體罐區(qū)三個工序MJ壓力管道安裝工程。5、管材及管道構(gòu)成件的驗收管材和管道組合件必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方能使用，否則拒收。管材驗收.1多種管材必須有制造廠口勺質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和國家現(xiàn)行原則規(guī)定，必要時進行復(fù)檢。其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。.2管材表面應(yīng)光滑,無裂縫等超標損傷。多種管件及緊固件驗收多種管件及緊固件表面質(zhì)量應(yīng)完好，尺寸符合規(guī)定。2.2管件及緊固件應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。5.3閥門驗收3.1閥門規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。閥門就應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。閥門應(yīng)按規(guī)定作壓力實驗：強度實驗壓力一般為公稱壓力日勺L5倍，實驗時間為5min,殼體、填料處無滲漏合格，嚴密性實驗壓力一般為公稱壓力日勺1.1倍，停壓時間為30min,以閥門密封面不滲漏為合格，有上密封面MJ,應(yīng)進行上密封面實驗。試壓介質(zhì):碳鋼為凈水，不銹鋼閥門試壓介質(zhì)為含氯離子不不小于25ppm口勺凈水。設(shè)計壓力不不小于IMPaH勺閥門，應(yīng)從每批抽10%（至少1只）進行壓力實驗，若有不合格H勺，再抽10%實驗，若仍有不合格時，則該批閥門逐個進行實驗。設(shè)計壓力不小于或等于IMPa的非可燃氣體、無毒流體管道，或輸送有毒流體、劇毒流體、可燃流（氣）體口勺管道閥門，應(yīng)逐個進行壓力實驗。6、材料的管理與寄存驗收合格后日勺管材應(yīng)按規(guī)格、材質(zhì)分類整潔日勺擺放在枕木上，嚴禁混放。不銹鋼管不能與碳鋼管混放，并且周邊不得有污染物。驗收合格MJ閥門、管件、緊固件應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格、型號整潔分類擺放在倉庫內(nèi)。7、管道加工碳鋼管道下料加工管道應(yīng)用鋼鋸或機械措施切割,也可用氧乙塊焰切割，但必須用角向磨光機將切口脹J氧化皮磨掉,直至露出金屬光澤。坡口可用坡口機加工。坡口型式及尺寸設(shè)計及《工業(yè)金屬管道安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97執(zhí)行。管道加工應(yīng)保證尺寸對日勺、切口表面平整，無裂紋、凸凹等缺陷。管道切口應(yīng)清除內(nèi)側(cè)坡口不不不小于10mm、坡口外側(cè)不不不小于50mm范疇內(nèi)的油、漆、銹、重皮、毛刺、、熔渣、氧化皮、污垢等雜物，以保證焊接質(zhì)量。不銹鋼管加工.2.1不銹鋼管下料應(yīng)用機械切割或等離子措施切割，但必須用專用不銹鋼管砂輪片進行修磨，切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮等缺陷。.2.2不銹鋼管的坡口應(yīng)用機械加工。8、管道焊接8.1碳鋼管道和不銹鋼管道焊接碳鋼管道和不銹鋼管道焊接見南京金浦錦湖化工有限公司10萬噸/年燒堿項目安裝工程《工藝管道焊接方案》。9、焊縫無損檢測焊縫無損檢測口勺比例按設(shè)計院口勺設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定擬定。焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合GB3323-87III級規(guī)定日勺規(guī)定。10、管道安裝1安裝通則1管子對口時，應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當管子直徑不不小于100mm時，容許偏差為1mm,當管子直徑不小于或等于100mm時,容許偏差為2mm,但全長容許偏差均為10mm。10.1.2管道連接時,不得用強力對口，加偏墊或加多層墊等措施來消除接口端日勺空隙、偏斜、錯口或不同的缺陷。管道安裝時，管道安裝口勺容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項目允許偏差mm坐標架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標高架空及地溝室內(nèi)±20室外±15埋地±25水平管道平直度DN4100mm2L%max50DN>100mm3L%0max80立管鉛垂度5L%)max30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20L——管道有效長度；DN一管道直徑法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭間口勺平行度偏差不得不小于法蘭外徑I的1.5%,且不得不小于2mm,不得用強緊螺栓口勺措施消除歪斜，法蘭面應(yīng)與管子中心線垂直。10.1.5法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格日勺螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過一種。螺栓緊固應(yīng)在對角線上均勻?qū)ΨQ緊固，緊固后螺栓外露長度不不小于2倍螺距。緊固后日勺螺栓與螺母宜齊平。穿墻及過樓板口勺管道應(yīng)加套管，其穿墻套管口勺長度不得不不小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm,穿過屋面H勺管道應(yīng)有防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。10.1.7管道上儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝邁進行。氯氣、氫氣管道日勺坡度嚴格按設(shè)計規(guī)定進行施工。管道安裝工作有間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口。I管道安裝時，不應(yīng)使用臨時支吊架。當使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標記，在管道安裝完畢后拆除。管道安裝時，應(yīng)及時按設(shè)計規(guī)定制作安裝支吊架。支吊架位置應(yīng)精確,安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，與管道接觸良好，并作好防腐蝕解決。氫氣管道安裝時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行靜電接地。1管道安裝時,應(yīng)注意安裝坡度日勺規(guī)定，坡度方向除圖中闡明外,一律按介質(zhì)流動方向。0.2不銹鋼管安裝1安裝不銹鋼管道時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。1不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼片或含氯離子不超過50FRP/PPm的非金屬墊片。不銹鋼法蘭應(yīng)使用不銹鋼螺栓，不銹鋼法蘭使用日勺非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50FRP/PPmo11、管道試壓11.1管道安裝完畢后并報監(jiān)理審核合格后才干試壓.試壓內(nèi)容涉及:試壓示意

圖，焊接外觀檢查記錄，多種檢測報告,單線圖，試壓登記表，未完項目表，盲板安裝拆除表等（復(fù)合管道上所有連接頭及管道損傷部位都修補完畢，且固化），才可進行強度和嚴密性實驗。管段較長可分段試壓;試壓時一般用水壓實驗。強度實驗壓力為工作壓力日勺1?5倍；嚴密性實驗壓力應(yīng)等于工作壓力。不銹鋼管試壓用水，氯離子含量不不小于25FRP/PPm0試壓時，先將管道系統(tǒng)工程中口勺閥門所有打開,通大氣H勺管道封堵。試壓管線最高點應(yīng)有放空閥，最低點應(yīng)有排水裝置;當升至到規(guī)定的強度實驗壓力時,觀測10分鐘，如壓力不下降，且管子、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴密性實驗壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進行外觀檢查，并用不不小于1.5KgH勺小錘輕敲焊縫，如內(nèi)部無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無變化，即覺得試壓合格。11.2氯氣系統(tǒng)采用氮氣試壓，根據(jù)設(shè)計規(guī)定編制試壓方案。12、勞動力和重要施工機具需用籌劃12.1勞動力需用籌劃見下表:序號工種人數(shù)備注1施工隊長1具有施工員證2技術(shù)員3具有技術(shù)職稱3管工15具有上崗證4電焊工18具有上崗證5氣焊工4具有上崗證6起重工4具有上崗證7電工1具有上崗證8合計4612.2重要施工機具需用籌劃見下表:序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機BX-500臺122逆變直流焊機ZX7-400B臺103逆變直流氧弧焊機WS-400B臺1