一次線制作和裝配工藝守則

1范圍本守則適用于高低壓開關(guān)柜一次線的制作和裝配。材料a?矩形截面母線（銅母線TMY、鋁母線LMY）,簡稱母線。b?阻燃銅芯聚氯乙烯絕緣線（BVZ）,簡稱導(dǎo)線；c?銅管制接線端頭，簡稱端頭；d?熱收縮絕緣套管，簡稱熱縮管；e?高滴點(diǎn)電力復(fù)合脂，簡稱熱縮管；f?捆扎件（塑料帶、捆扎帶）；g?堅(jiān)固件（螺栓、螺母、平墊圈、專用平墊圈、彈簧墊圈）h.圓形相序不干膠標(biāo)志。設(shè)備及工藝裝備a?數(shù)控母線沖孔及切斷機(jī)；b?數(shù)控母線彎線彎曲機(jī)；c?630KN沖床及切斷、沖孔和麻點(diǎn)校平模具；d.25mm搖壁鉆；e?液壓母線平彎機(jī)和液壓母線立彎機(jī)；f.烘箱（200°C、0.2mJ；g?剝線鉗；h?手動(dòng)液壓冷壓接鉗；i?扎帶鉗；j?扭力扳手；k?鋼字碼；l?卷尺和角尺。工藝準(zhǔn)備4?1熟悉產(chǎn)品的技術(shù)資料。4．2核對一次元件的型號、規(guī)格和數(shù)量，檢查合格證和認(rèn)證標(biāo)志。4．3按照一次元件明細(xì)表規(guī)定的型號、規(guī)格和數(shù)量準(zhǔn)備一次線，如果沒有規(guī)定，可以參考載流量來選擇，見附錄A。被選用的母線應(yīng)有質(zhì)保書，表面無顯著的劃痕、氣孔、凹孔和起皮等缺陷。一次線的制作5．1一次母線的制作有圖紙的母線根據(jù)圖紙制作，無圖紙的母線根據(jù)一次方案圖和柜內(nèi)元件實(shí)際位置確定彎曲形式和尺寸并繪制草圖作為加工依據(jù)。母線彎曲搭接外，其余應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。連接螺栓孔除及元件連接處需配作外，其余應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。母線的切斷、沖孔和彎曲盡可能在數(shù)控設(shè)備上進(jìn)行，也可以在普通設(shè)備上進(jìn)行。注意：要求包覆熱縮管的母線，當(dāng)彎曲角aV120時(shí)，要先跳過彎曲工序待包覆后再進(jìn)行彎曲工序，參見2975.1《母線包覆熱縮管工藝守則》5.7條。一次母線制作的工藝過程見圖1。5．1．1用數(shù)控設(shè)備制作母線5．1．1．1校平檢查母線的平整和彎曲狀態(tài)，必要時(shí)用手工校平校直，校平校直后母線表面無明顯錘痕和傷痕。5．1．1．2沖孔、切斷按展開尺寸在數(shù)控沖切機(jī)上沖孔并切斷。5．1．1．3麻點(diǎn)校平母線搭接部位在630KN沖床用麻點(diǎn)校平模壓印麻點(diǎn)和校平，麻點(diǎn)面積應(yīng)大于搭接面積，見圖2。

—aP— —■a—■*■/.'.W.W.Wr5．55555555圖2a=10-51．1．4彎曲按照圖紙尺寸和要求在數(shù)控彎曲機(jī)上彎曲。（切斷后應(yīng)立即去毛刺）1．1．5打鋼印為了方便識別，應(yīng)在母線兩端打鋼印注明相序，必要時(shí)可以注明接頭位置，例如從電流互感器到隔離開關(guān)A相，一端標(biāo)記LA,另一端標(biāo)記GA。不存在識別困難的母線允許不打鋼印。1．1．6-8前處理、涂敷823、搪錫、外協(xié)。1．1．9包覆按照0SHDLX.2975.1《母線包覆熱縮管工藝守則》進(jìn)行。本工序僅用于有包覆熱縮管要求的母線。1．1．10涂漆按照0SHDLX.2978.1《母線涂漆工藝守則》進(jìn)行。已包覆熱縮管的母線不進(jìn)行本工序。（高壓母線應(yīng)預(yù)留掛接地線位置）1．2用普通設(shè)備制作母線1．2．1切斷根據(jù)圖紙或草圖尺寸換算成展開長度在沖床上用切斷模切斷。1．2．2校平母線切斷后應(yīng)檢查平整和彎曲狀態(tài)，必要時(shí)用手工校平校直，校平校直后母線表面應(yīng)無明顯錘痕和傷痕。1．2．3沖孔（或鉆孔）按照圖紙或草圖尺寸在沖床上沖孔或在鉆床上鉆孔，沖孔后或鉆孔后應(yīng)去除孔

口毛刺和銳邊。需要時(shí)可以先彎曲再根據(jù)實(shí)際位置加工部分或全部連接螺栓孔。5．1．2．4麻點(diǎn)校平同5．1．2．35．1．2．5彎曲在裝配現(xiàn)場用液壓平彎機(jī)或液壓立彎機(jī)彎曲母線，邊彎曲邊試是否符合要求。5．2一次導(dǎo)線的制作一次導(dǎo)線制作的工藝過程見圖3。5．2．1切割導(dǎo)線按需要長度用斷錢鉗切割。5．5．2剝離導(dǎo)線用剝線鉗剝離兩端絕緣層，每端剝離長度參考表1的數(shù)據(jù)。導(dǎo)線及采用壓接方式的元件連接時(shí)，連接端的芯線要擰成麻花狀后才能插入元件接線點(diǎn)連接。表1導(dǎo)線截面積（mm2）610162535507095120剝離長度（mm2）101214202123272931熱縮管長度（mm2）2024284042465458625．2．3壓接導(dǎo)線及采用螺栓緊固的元件連接時(shí)，必須壓接端頭，端頭的規(guī)格按照導(dǎo)線截面積和連接螺栓規(guī)格選擇，端頭用冷壓接鉗壓接在導(dǎo)線上，壓接后端頭不得松動(dòng)，兩端端頭插片方向應(yīng)一致并不得歪斜。5．2．4包覆1按照導(dǎo)線外徑選擇相應(yīng)規(guī)格的三色塑料護(hù)套，三色塑料護(hù)套參考表1中的尺寸剪下套在每一個(gè)端頭上，要求三色塑料護(hù)套一端能包覆整個(gè)端頭插座，另一端能包覆部分導(dǎo)線絕緣層。5．2．5包覆2將套好的三色塑料護(hù)套的導(dǎo)線放入烘箱中加熱到130°C±5°C保溫10-25min后取出。一次線的裝配6．1一次母線析裝配6.1.1母線的裝配前要先清潔接觸面，再均勻涂上一層約0.3mm厚的復(fù)合脂，母線涂脂后要立即裝配不可放置。6.1.2為了降低母線連接處的接觸電阻和溫升，母線接觸面必須平整，裝配后應(yīng)

能自然吻合，緊密連接，但禁止用塞墊片或敲打等方法來增加連接緊密。6.1.3母線連接螺栓應(yīng)先緊固到彈簧墊圈剛被壓平再換用扭力扳手緊固到表2規(guī)定的裝配力矩值。表2螺栓規(guī)格（mm）M8M10M12M16力矩值裝配10.020.636.190.3N.m檢查9.419.233.784.46.1.4母線連接螺栓的規(guī)格應(yīng)符合附錄C的規(guī)定，螺栓的長度以緊固后螺栓尾部露出2-5個(gè)螺距為宜。螺母應(yīng)放在能看到的一面，固定采用專用平墊圈，專用平墊圈的凹心面應(yīng)面向母線。6.1.5采用兩片母線時(shí)，兩片母線之間應(yīng)有一個(gè)母線厚度的間隙。6.1.6包覆熱縮管的母線應(yīng)在顯著位置上粘貼帶有相序字母和規(guī)定顏色的圓形不干膠標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)粘端正位置居中，同組各相標(biāo)志高度應(yīng)一致。6.2一次導(dǎo)線的裝配6.2.1導(dǎo)線彎曲時(shí)，最內(nèi)一根導(dǎo)線的彎曲半徑不得小于導(dǎo)線直徑的兩倍。6.2.2多要導(dǎo)線長度超過50mm時(shí)要采用捆扎成導(dǎo)線整,捆扎處之間的距離為200mm,捆扎時(shí)先在捆扎處纏繞2-4層塑料帶，為了防止打滑，塑料帶的始端應(yīng)嵌入導(dǎo)線束中間并抽緊，捆扎帶用扎帶鉗拉緊并切去多余部分。6.2.3可以用采用復(fù)合脂來改善導(dǎo)線連接處的導(dǎo)電性能，方法是先分別清潔導(dǎo)線和元件的接觸面，接著在接觸面涂一層約0.3mm厚的復(fù)合脂，然后立即堅(jiān)固。6.2.4導(dǎo)線及采用螺栓緊固的元件連接時(shí)，要采用專用墊圈固定，專用墊圈的凹心面要面向?qū)ЫY(jié)接線端頭。6?2.5為了保證連接緊密可靠，對于8mm以上的螺紋連接可以先用普通扳手預(yù)緊再用扭力扳手緊固到表2規(guī)定的裝配力矩值。6?3檢查一次線裝配完工后，根據(jù)圖紙要求和本守則，先由裝配工自檢，再由檢驗(yàn)員確認(rèn)質(zhì)量合格，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品必須返工或按規(guī)定處理。質(zhì)量檢驗(yàn)7?1一次母線7?1?1表面應(yīng)平整不得有裂紋和起皺。7?1?2漆膜不得有脫漏和流掛，涂漆界限應(yīng)清晰和整齊，涂漆界限距母排搭接處2厘米以上。7?1?3用扭力扳手檢查連接螺栓時(shí)，應(yīng)符合表2規(guī)定的檢查力矩值。7?1?4不得有安裝應(yīng)力，即一對母線接觸面在未緊固狀態(tài)下能夠自然貼合面不得靠螺栓強(qiáng)制壓平。7.1.5母線搭接處應(yīng)連接緊固，接觸良好，用0.05*10mm塞尺檢查時(shí)，每邊插入深度應(yīng)不得大于插入方向接觸長度的5%。7.1.6裝配后母線應(yīng)橫平豎直，堅(jiān)固美觀。7.2一次導(dǎo)線7.2.1絕緣層不得有傷痕。7.2.2導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，堅(jiān)固美觀。7.2.3捆扎后，導(dǎo)線束不得有凹凸不平和歪斜，捆扎后應(yīng)分布均勻。7.2.4螺栓連接應(yīng)緊密可靠，用扭力扳手檢查時(shí)，應(yīng)符合表2規(guī)定的檢查力矩值。7.3緊固件均應(yīng)鍍鋅和鈍化。7.4顏色和相序應(yīng)符合GB7251.1-1997《低壓成套開關(guān)設(shè)備》的規(guī)定，見附錄D附錄A母線和導(dǎo)線的載流量A1矩形截面母線的安全載流量見表A1，環(huán)境溫度校正系數(shù)見表A2。表A1

母線截面尺寸寬度X厚度mmXmm安全載流量（A）銅母線鋁母線一片二片一片二片25X327921830X328025030X439028740X4511—390—40X5571-441-50X570054450X6780-600-60X583766060X68201413711110660X810781767837137660X1012002092943164680X612001729939132980X8138521391078167480X101553253812091971100X61478201811621581100X81700250014882343100X101887295714882343120X81962278015532166120X102166335716922622、,，I亠-注意：1） 本表為工作溫度70°C，環(huán)境溫度40°C時(shí)的數(shù)據(jù)，如環(huán)境溫度不同應(yīng)乘以校正系數(shù)，見表A2（本廠以環(huán)境溫度40°C時(shí)的數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)）。2） 母線水平敷設(shè)時(shí)，載流時(shí)應(yīng)減少5-8A。表A2

環(huán)境溫度510152025303540455055校正系數(shù)1.361.311.251.21.131.071.00.930.930.760.68A2銅貢聚氯乙烯絕緣線的載流量見表A3,環(huán)境溫度校正系數(shù)見表A4表A3標(biāo)稱截面積mm2610162535507595載流量A4467891151421772212761）本表為工作溫度70°C，環(huán)境溫度25°C時(shí)的數(shù)據(jù)，如環(huán)境溫度不同應(yīng)乘以校正系數(shù),見表A14。表A4環(huán)境溫度51015202530354045校正系數(shù)1.2251.1721.1181.0601.00.93540.8660.79060.7071附錄B母線的彎曲和搭接形式見圖B1-圖B4,圖中的雙點(diǎn)劃線表示支持絕緣子中心線,母線彎曲和搭接的尺寸應(yīng)符合表B1的規(guī)定。Bl B2示意圖形式截面積axbmmRmn銅鋁圖B1平彎<50X52b2b<0.251250X62.5b2b<0.251圖B2立彎<50X5a1.5a<0.251-250X61.5a2a<0.251圖B3扭彎<0.2512.5a圖B4搭接<0.251注：圖中L為兩個(gè)支持點(diǎn)間的距離。附錄C母線連接螺栓孔母線搭接的示意圖見圖C1-圖C8,母線連接螺栓孔的尺寸應(yīng)符合表C1的規(guī)定。圖C3r*—b—*11/?!. .J511*f4圖偽表圖C3r*—b—*11/?!. .J511*f4圖偽示意圖母線規(guī)格螺栓孔尺寸螺栓規(guī)格abcdefghnCl10010010017255025504M1680808017204020404M16C2404080132040--2M123030601315302M122525501112262M10

C360606013172617262M1250505013142214222M1240404011111811182M10C410010017255025504M1610010017254025504M16808017204020404M16C510060—13——25502M1210050-13--25502M12100401320502M128060-13--20402M1280501320402M1280401320402M128030-13--20402M1260401315302M1260301315302M126025-9--15302M8C550401112262M105030—11——12262M105025912262M85020712262M64020710202M64016710202M6C6606013172617262M12605013142214222M12505013142214222M1210010010C710030601315302M12

10025601112262M1080305013--15302M128025501112262M10C84030131M124025111M103030131M123025—11————1M102525-11----1M10252091M82020-9----1M8201671M6161671M6注：n為螺栓孔的數(shù)量。附錄D母線和導(dǎo)線的顏色以及相序排列D1電工成套裝置中母線和導(dǎo)線和顏色應(yīng)符合表D1的規(guī)定。表D1（根據(jù)GB/T2681T981）顏色用途顏色用途黑八、、裝置和設(shè)備的內(nèi)部布線棕直流電路的正極黃三相電路的A相藍(lán)直流電路和負(fù)極綠三相電路的B相淡藍(lán)零線、中性線或接地中線紅三相電路的C相黃綠雙色安全用的接地線注：每種色寬約15T00mm交替標(biāo)注。D2電工成套裝置中母線的相序排列從裝置正面觀察應(yīng)符合表D2的規(guī)定。類型垂直排列水平排列前后排列交流A相上左遠(yuǎn)B相中中中C