如何做好供應商管理

如何做好供應商管理如何做好供應商管理如何做好供應商管理INDEX1.供應商管理的目的及要求2.供應商管理流程圖3.合格供應商選擇4.QMP5.NPRR6.QBR7.CIP8.T.Q.R.D.C.S.3462527303332目的:借助SQE的幫助，使供應商的系統(tǒng)符合Perlos的要求，供應商有責任管控好他的出貨并向Perlos報告其產品質量狀況適用范圍:使用于所有的產品依據(jù)供貨量或供貨成本排定執(zhí)行供應商管理次序對供應商總體要求:推動供應商把基本的品質原則作為供貨基礎。供應商可以借鑒使用Perlos的管理方式去達成Perlos預期目標評價標準:供應商的品質報告Perlos所要求的相關數(shù)據(jù)VLRR,批退率,1.供應商管理的目的及要求返回

執(zhí)行Supplier調查

實地稽核商談質量協(xié)議選擇供應商質量管理計劃)新產品準備會管理/管控商務季度評審會

Supplier

改善措施持續(xù)改善計劃設計評審

Supplier資源戰(zhàn)略

Supplier質量狀況Supplier-Related工程變更供應商改善與后續(xù)稽核監(jiān)督與重復AUDITSQEProgram2.供應商管理流程圖(1)2.供應商管理流程圖(2)返回公司的基本咨訊/管理團隊/員工人數(shù)&生產設備/認證/客戶群/文獻/質量體系給supplier一個初步的評估（評分）給Supplier一段時間自我整頓/準備正式稽核3.合格供應商選擇

----調查問卷調查/問卷–基本內容公司基本資料名稱/地址&位置聯(lián)系方式子公司/控股公司貿易&產品投資&年收入狀況管理團隊總裁&總經理制造部經理&品質部經理市場/銷售經理財務經理調查/問卷–基本內容員工/設備員工總數(shù)/品管人員總數(shù)/工作時間/倒班狀況現(xiàn)有廠房面積/發(fā)展計劃現(xiàn)有產能/發(fā)展計劃轉承包商&坐落位置主要業(yè)績&檢測設備相關認證ISO9000ISO14000UL/CE其他調查/問卷–基本內容主要客戶公司名稱供應產品聯(lián)絡方式文件質量手冊相關程序組織流程圖作業(yè)指導書調查/問卷–基本內容質量體系品質管理 --培訓,內部稽核,管理評審,失效分析/改善措施,持續(xù)改善計劃…產品控制 --工程圖/規(guī)格書的管理,工程變更的管理…制程控制 --產品關鍵參數(shù),作業(yè)指導書，DPPM,追蹤能力,SPC…檢驗/測試 --對IQC,轉承包商的管理,規(guī)格書/場地,儀器校驗,可靠性測試等包裝/發(fā)送 --標簽,包裝/存儲/處理…調查/問卷–基本內容后勤運輸,庫房管理物資需求計劃系統(tǒng)…(系統(tǒng)的彈性機制，。。）災后恢復計劃其他財務狀況…技術能力…調查/問卷–評級

通過（前面的）基本內容給供應商一個初步的評價將評分及其他潛在的或目前合格的供應商做比對，最終得出是否要開發(fā)這個新的供應商的全面評價結果和決議調查/問卷–自我整頓

使供應商了解auditchecklist（稽核項目）和Perlos質量標準Supplier利用客戶稽核項目開展內部稽核，改善所發(fā)現(xiàn)的問題在on-siteaudit前和supplier開會討論其內部發(fā)現(xiàn)的問題點和相關的改善措施實地AUDIT品質系統(tǒng)稽核(QualitySystemAudit)

品質制程稽核(QualityProcessAudit)實地AUDIT-QSA確認supplier質量體系能夠保證基本的質量控制audit后要明確提出需要改善的地方QSA評級(承認/有條件承認/未通過)

實地AUDIT-QPA

確認supplier已經做好充分準備，能夠保證產品順利投產

強調audit需要改善的地方QPA評級(通過/不能通過)

改善and追蹤稽核

Supplier要在規(guī)定時間內提供對所有問題點的改善計劃

所有發(fā)現(xiàn)的問題點都要以CLCA/8D的格式回復Supplier需及時提供相關數(shù)據(jù)表明/驗證改善及預防措施的執(zhí)行狀況追蹤稽核其改善對策的有效性追蹤稽核只是針對已經發(fā)現(xiàn)的有限問題點，所以評分不能改變品質協(xié)議

某些產品品質的特定要求需要相關法律、法規(guī)認可當擬訂商業(yè)合同或變更品質要求時可能需要重新商議品質合約至少對前30大的策略供應商有品質合約的要求品質協(xié)議-內容品質的責任歸屬

資源條件早期設計的參及

新產品導入品質管理計劃品質控制流程生產工藝失效分析能力要求

變更通知

產品處理、存儲、包裝、運輸

文件管理

供應商相關的培訓、支持質量目標及索賠品質協(xié)議-內容Supplier挑選商業(yè)因素價格

付款條件后勤支援坐落位置等…質量因素出貨品質狀況現(xiàn)有客戶產品品質狀況評級品質協(xié)議談判結果Supplier選擇跨功能小組的合作(采購,工程…）在詢價前供應商必須先達成選擇標準還要提供以下內容:料號&說明Spec/工程圖報價期限年/月供貨量期限&限定條件Supplier品質標準品質協(xié)議…SUPPLIER----選擇記錄履歷供應商調查合約的要求Audit稽核報告

品質協(xié)議做出是否選擇供應商的決定

更新‘承認供應商列表’

SUPPLIER----選擇返回4.QualityMgmtPlan

QMP內容

概要

組織結構程序文件工藝開發(fā)過程/限定條件/資格認證文件變更控制

質量控制

異常處理

質量指標

持續(xù)改善QualityMgmtPlan“品質管理計劃”模板返回5.NPRR新產品準備會針對指定的產品，作為在大量購買前檢討的核查表內容

核準質量協(xié)議品質管理計劃的充分實施

建立品質目標/報表

所導入的改善措施已經使問題得到解決或可以結案。有關設計的問題已經解決NPRR新產品準備會內容制程/產品驗證/限定條件

和量產有關的文件已經核準，并宣導到使用者那里

測試方法/制具的驗證和管控

產品性能和可靠性測試已經完成

處理,存儲,貨運方法得當組織健全，人員受訓上崗FAI首樣檢驗NPRR“NPRR”Template返回

關注supplier以往的品質狀況

用供應商積分卡給供應商作出評價

強調未來發(fā)展方向和發(fā)展戰(zhàn)略

根據(jù)QBR授權/剝奪商務權

加強商務關系

持續(xù)改善、化解隔閡

使產品以最優(yōu)品質參及競爭

達成未來合作目標

將重要問題反饋到供應商最高管理層6.QBR“Supplier得分評級”樣本返回7.CIP持續(xù)改善ContinuousImprovementProgram

重點關注前幾大不良或重要料件的供應商確保實際品質達到要求還要明確以下幾點：（持續(xù)改善的）目標定期會議管理層的許諾相關TEAM的責任根本原因分析

反饋信息

根據(jù)預定的計劃和措施確定預期的目標返回T--技術力量技術開發(fā)和策劃/創(chuàng)新方法

付款條件改善執(zhí)行制樣速度及其品質Q--品質系統(tǒng)品質IQC指標Falloutrateonline產線抱怨Factorypurge工廠清線廠商不良Fieldepidemic客戶抱怨R--品質回復FA/CA5