塔式起重機(jī)安裝自檢表

塔式起重機(jī)安裝自檢表工程名稱(chēng)安裝日期建機(jī)一體化企業(yè)安裝資質(zhì)編號(hào)制造廠(chǎng)家使用單位規(guī)格型號(hào)備案編號(hào)初始安裝高度本次自檢高度計(jì)劃安裝高度檢查結(jié)果代號(hào)說(shuō)明“√”=合格“○”=整改后合格“×”=不合格“/”=無(wú)此項(xiàng)名稱(chēng)序號(hào)檢查項(xiàng)目要求檢查結(jié)果備注資料1*基礎(chǔ)驗(yàn)收表檢查或?qū)崪y(cè)記錄、應(yīng)附資料及簽章齊全附表B.0.32安裝方案、安全技術(shù)交底記錄內(nèi)容及簽章齊全3塔式起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)檢查核驗(yàn)表內(nèi)容及簽章齊全基礎(chǔ)4塔式起重機(jī)底架水平度符合使用說(shuō)明書(shū)要求5行走式塔式起重機(jī)導(dǎo)軌的水平度符合使用說(shuō)明書(shū)要求6塔式起重機(jī)接地裝置的設(shè)置符合規(guī)范要求7排水措施有排水措施，且無(wú)積水標(biāo)識(shí)與環(huán)境8產(chǎn)品標(biāo)牌符合使用說(shuō)明書(shū)和規(guī)范要求9*塔式起重機(jī)與周?chē)h(huán)境關(guān)系尾部與建(構(gòu))筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m10*兩臺(tái)塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔式起重機(jī)的起重臂端部與另一塔式起重機(jī)的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件與低位塔式起重機(jī)中處于最高位置部件之聞的垂直距離不應(yīng)小于2m11*與輸電線(xiàn)的距離應(yīng)不小于《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)件金屬結(jié)構(gòu)件12*主要結(jié)構(gòu)件無(wú)可見(jiàn)裂紋和明顯變形13*主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到使用說(shuō)明書(shū)要求14*主要連接銷(xiāo)軸銷(xiāo)軸符合出廠(chǎng)要求，連接可靠15過(guò)道、平臺(tái)、欄桿、踏板符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2006）的規(guī)定16梯子、護(hù)圈、休息平臺(tái)符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2006）的規(guī)定17*塔身高度塔身獨(dú)立狀態(tài)下的高度符合使用說(shuō)明書(shū)要求18*平衡重、壓重平衡重、壓重的重量與位置符合使用說(shuō)明書(shū)要求，且安裝牢固。19塔身垂直度偏差在空載、風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下，塔身獨(dú)立狀態(tài)的軸心線(xiàn)對(duì)支承面的垂直度≤4／100020連接可靠爬升與回轉(zhuǎn)21*平衡閥或液壓鎖與油缸間連接設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接22爬升裝置防脫功能自升式塔式起重在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)，具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行(非人為操作)脫出的功能23回轉(zhuǎn)限位器對(duì)回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔式起重機(jī)，設(shè)置正反兩個(gè)方向回轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)臂架旋轉(zhuǎn)角度不大于±540°起升系統(tǒng)24*起重力矩限制器靈敏可靠，限制值＜額定載荷ll0％，且顯示誤差≤±5%25*起升高度限位對(duì)動(dòng)臂變幅和小車(chē)變幅的塔式起重機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小矩離為800mm處時(shí)，能立即停止起升運(yùn)動(dòng)26*起重量限制器靈敏可靠，限制值＜額定載荷110％，且顯示誤差≤±5％變幅系統(tǒng)27小車(chē)斷繩保護(hù)裝置雙向均設(shè)置28小車(chē)斷軸保護(hù)裝置齊全，設(shè)置位置合理29小車(chē)變幅檢修掛籃連接可靠30*小車(chē)變幅限位和終端止擋裝置對(duì)小車(chē)變幅的塔機(jī)，設(shè)置小車(chē)行程限位開(kāi)關(guān)和終端緩沖裝置。限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車(chē)停車(chē)時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離為200mm31*動(dòng)臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動(dòng)臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合使用說(shuō)明書(shū)要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠機(jī)構(gòu)及零部件機(jī)構(gòu)及零部件32吊鉤鉤體無(wú)裂紋、磨損、補(bǔ)焊，危險(xiǎn)截面，鉤筋無(wú)塑性變形33吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置完整、可靠34滑輪滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報(bào)廢：1．裂紋或輪緣破損；2.滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20％；3．滑輪槽底的磨損量超過(guò)相應(yīng)鋼絲繩直徑的25％35滑輪上鋼絲繩防脫裝置完整、可靠，該裝置與滑輪最外緣的間隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩直徑的20％36卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋。筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的10％；多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣37卷筒上鋼絲繩防脫裝置卷筒上鋼絲繩,應(yīng)排列有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩直徑的20%38鋼絲繩端部固定符合使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定39鋼絲繩穿繞方式、潤(rùn)滑與干涉穿繞正確，潤(rùn)滑良好，無(wú)干涉40鋼絲繩磨損量鋼絲繩實(shí)測(cè)直徑相對(duì)于公稱(chēng)直徑減小7％或更多時(shí)，應(yīng)報(bào)廢41常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長(zhǎng)度內(nèi)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)參照《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB/T5972，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報(bào)廢42鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長(zhǎng)度不超過(guò)25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達(dá)到4d／3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢繩徑局部嚴(yán)重增大或減小均應(yīng)報(bào)廢43制動(dòng)器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動(dòng)器，制動(dòng)器不應(yīng)有裂紋、過(guò)度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠44傳動(dòng)裝置固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn)45有可能傷人的活動(dòng)零部件外露部分防護(hù)罩齊全電氣及保護(hù)46*緊急斷電開(kāi)關(guān)非自動(dòng)復(fù)位，有效，且便于司機(jī)操作47*絕緣電阻主電路和控制電路的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ48接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接地電阻不大于4Ω49專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱單獨(dú)設(shè)置并有警示標(biāo)志50聲響信號(hào)器完好51保護(hù)零線(xiàn)綠/黃雙色絕緣銅芯線(xiàn)，且不得作為載流回路52電源電纜與電纜保護(hù)無(wú)破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動(dòng)電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施53障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周?chē)ㄖ飼r(shí)應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響軌道54行走軌道端部止擋裝置與緩沖齊全，有效55*行走限位裝置制停后距止檔裝置≥1m56防風(fēng)夾軌器齊全，有效57排障清軌板清孰板與軌道之目的間隙不應(yīng)大于5mm58鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時(shí)，兩側(cè)錯(cuò)開(kāi)≥1.5m；間隙≤4mm；高差≤2mm59軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置＜1／1000且最大應(yīng)＜6mm；相鄰兩根間距≤6m司機(jī)室60性能標(biāo)牌(顯示屏)齊全，清晰61門(mén)窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施齊全，有效其他62風(fēng)速儀臂架根部鉸點(diǎn)高于50m時(shí)應(yīng)設(shè)置檢查結(jié)果保證項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)一般項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)建機(jī)一體化企業(yè)自檢意見(jiàn)：（蓋章）：年月日建機(jī)一體化企業(yè)參加自檢人員安裝負(fù)責(zé)人（安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人（或機(jī)械員））（簽字）：安全員（簽字