質(zhì)量樣板策劃模板

XX項目質(zhì)量樣板引路策劃XXX工程質(zhì)量樣板引路策劃（工程圖片）年月日工程概況編制依據(jù)1、國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2012《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-2007《建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2015《建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-20082、企業(yè)標準中建總公司建筑工程施工工藝標準匯編中建七局建設(shè)工程質(zhì)量通病防治手冊中建七局工程項目現(xiàn)場標準化圖冊中建七局工程細部做法標準化圖集中建七局工程實體質(zhì)量實測實量標準三、樣板制作的主要原則及作用1、樣板引路工作的主要原則：因地制宜，減少費用，集中展示，結(jié)合工程實際，符合規(guī)范標準，需經(jīng)企業(yè)、業(yè)主、監(jiān)理同意。2、樣板引路的作用：用于技術(shù)交底、崗前培訓、質(zhì)量驗收。四、樣板場地選擇項目部經(jīng)過對施工現(xiàn)場的實地考察論證，考慮對內(nèi)滿足工人及管理人員對施工中的工藝工法及質(zhì)量通病等的了解需求，對外弘揚企業(yè)形象、體現(xiàn)管理水平，滿足外來參觀者欣賞學習需求，最終決定將樣板地址定在施工現(xiàn)場。其具體位置見附圖。五、樣板展示內(nèi)容1、混凝土結(jié)構(gòu)工程：柱、剪力墻、梁、板、樓梯等鋼筋的制作、安裝、固定；受力縱筋連接（焊接、機械連接等）外觀質(zhì)量；模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施；模板的垃圾出口孔制作；樓面柱根部清除浮漿、鑿毛；混凝土施工縫、后澆帶、樓面收光處理及養(yǎng)護。2、砌體工程：有代表性部位的砌體砌筑方法；有代表性的門窗洞口處理；填充墻底部、頂部處理；構(gòu)造柱、圈梁、過梁處理。3、屋面工程：屋面找平、保溫、防水、隔熱保護層；屋面排水；屋面細部。4、門窗和幕墻工程：有代表性的門窗安裝；門窗洞的細部處理；有代表性的幕墻單元安裝。5、裝飾裝修工程：外墻防水；外墻飾面；內(nèi)墻抹灰；內(nèi)墻飾面磚鋪貼；天花板安裝；廚、廁間防水；有代表性的裝飾裝修細部。6、建筑節(jié)能工程：有關(guān)標準規(guī)定需制作樣板的部位。7、給排水工程：穿樓板管道套管安裝；衛(wèi)生間給排水支管安裝；衛(wèi)生間潔具安裝；屋面透氣管安裝；管井立管安裝。8、建筑電氣工程：成套配電柜、控制柜的安裝；照明配電箱的安裝；開關(guān)插座、燈具安裝；電氣、防雷接地；線路鋪設(shè)；金屬線槽、橋架鋪設(shè)和安裝。六、技術(shù)質(zhì)量現(xiàn)場樣板區(qū)平面布置圖七、技術(shù)質(zhì)量現(xiàn)場樣板區(qū)標準做法（一）基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)樣板標準1、墻、柱鋼筋綁扎樣板（1）墻柱鋼筋綁扎樣板區(qū)規(guī)劃：選擇有代表性的墻、柱作為鋼筋綁扎樣板，縱筋為C8@100，因為樣板區(qū)鋼筋無基礎(chǔ)插筋，故須在樣板區(qū)位置底下植筋，植筋深度150mm，根據(jù)規(guī)范綁扎要求，柱（墻）鋼筋接頭按照50％錯開相應(yīng)距離，14根鋼筋相互錯開500mm的距離，地上鋼筋高度為500mm、1000mm高，交叉錯開。（2）用粉筆劃好箍筋間距，箍筋間距100mm，最下面一道箍筋距地面50mm。箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置。柱（梁）箍筋綁扎時開口方向間隔錯開。為防止柱筋在澆筑混凝土時偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)鋼筋定位卡。施工順序：立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫箍筋間距→放定位筋→綁扎鋼筋→塑料墊塊。2、墻模板支設(shè)樣板（1）找平、定位→安裝→側(cè)模板→臨時支撐→安裝另一側(cè)模板→安裝穿墻螺桿→安裝橫龍骨→調(diào)整模板、臨時支撐→校正垂直度→安裝斜撐、模板加固→檢查驗收。（2）安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)輻U和套管，并將兩側(cè)模對準墻線使之固定，然后用鋼卡尺或蝶形扣件與鉤頭螺栓固定于模板肋上，調(diào)整模板兩側(cè)模的平直。在拼板過程中將雙面膠條貼于模板側(cè)面，以防漏漿。（3）用同樣方法安裝其他若干步模板到墻頂部，穿墻螺桿由內(nèi)外背楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。3、樓梯樣板標準做法（1）樓梯的梁板模板均采用膠合板拼裝而成，樓梯踏步采用定型鋼模板，梁側(cè)模板外側(cè)用木枋做龍骨，豎向間距300mm，并用木枋作斜撐間距300mm。梁底用木枋作隔柵，梁底木隔柵間距300mm；梁支撐立桿用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架，排距不大于1000mm；梁立柱的縱向間距不大于1000mm，雙扣件連接。立桿支撐架架步距不小于1.5m，梁排架與板排架連成整體，縱橫雙向拉結(jié)，并設(shè)剪刀撐和掃地桿。（2）每層樓梯向上多澆筑3階踏步，樓梯施工縫設(shè)在此部位。4、混凝土結(jié)構(gòu)工程實測實量檢測內(nèi)容：垂直度、表面平整度、軸線位置、截面尺寸、標高、電梯井尺寸。5、混凝土結(jié)構(gòu)工程成品保護（二）砌體工程樣板標準做法1、砌體構(gòu)造要求：（1）加氣塊砌筑流程：基層清理→放線定位→設(shè)置拉墻筋→制備砂漿→立皮數(shù)桿砌塊排磚→底砌→鋪砂漿→掛線砌筑→校正→砂漿鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫→7天后砌頂斜磚。（2）與后砌隔墻連接的鋼筋混凝土墻柱，應(yīng)配合建筑圖在墻體位置，按墻的構(gòu)造要求除預留窗臺板、過梁、圈梁拉結(jié)筋外，應(yīng)沿混凝土墻柱高每隔500mm設(shè)置2A6預埋拉結(jié)筋。當墻剁處砌體無法砌筑時改為C20現(xiàn)澆素混凝土。（3）凡是沒有混凝土上翻層的加氣混凝土砌體下，均采用M5混合砂漿砌筑三皮實心磚。（4）與圈、過梁連接的鋼筋混凝土柱、墻，應(yīng)于圈梁縱向鋼筋處預埋插筋，錨入柱、墻內(nèi)不小于35d，伸出柱、墻外不小于700mm，并與圈、過梁鋼筋搭接。（5）當圈梁被門洞切斷時，應(yīng)在洞頂設(shè)置一道不小于被切斷的圈梁斷面和配筋的鋼筋混凝土附加圈梁，其配筋尚應(yīng)滿足過梁的要求，其搭接長度應(yīng)不小于1000mm。當兩圈梁高差小于500mm時，圈梁也可以沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架。（6）門窗過梁：墻砌體上門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。（7）墻長大于層高兩倍時，在墻的中部設(shè)構(gòu)造柱，一字墻的端部及外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。2、構(gòu)造柱留置：（1）為保證柱與砌體連接可靠，按照圖紙要求設(shè)置2A6拉墻筋，拉墻筋沿墻長通長設(shè)置，拉墻筋的豎向間距為500mm。（2）構(gòu)造柱鋼筋綁完畢經(jīng)驗收合格后開始砌筑墻體。應(yīng)先砌墻，后澆筑混凝土，在構(gòu)造柱處，墻體中應(yīng)先留好拉結(jié)筋。澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造柱模板用對拉螺栓固定，對拉螺栓間距500mm，并在模板內(nèi)下側(cè)與墻體接觸部位貼密封膠條或海綿條封堵，模板與砌體邊沿接觸部位應(yīng)貼雙面膠，防止混凝土澆筑時漏漿。構(gòu)造柱頂部采用干硬性混凝土捻實。構(gòu)造柱澆筑混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。振搗時，應(yīng)避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體和模板傳振。（3）構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進，留槎60mm。構(gòu)造柱上下500mm箍筋加密設(shè)置，間距100mm，中間部分間距200mm設(shè)置。構(gòu)造柱模板對拉螺栓間距500mm設(shè)置。（4）樣板構(gòu)造柱設(shè)三種情況：構(gòu)造柱鋼筋→模板→混凝土成型。3、頂砌砌筑標準做法：（1）在開始植筋前，從梁底按預留180mm考慮，從上至下以灰縫排列植筋位置，所有墻體頂砌統(tǒng)一按高度180mm進行留置，對轉(zhuǎn)角墻交叉梁有高低的情況按就低不就高的原則進行留置。（2）在墻體端部或構(gòu)造柱處，采用切割好的180mm高的60°角三角形砌塊進行砌筑，在砌筑頂砌時，中間三角形區(qū)域用高為180mm的等腰三角形砌塊砌筑（此砌塊也可用預制混凝土塊代替）。（3）待墻體砌筑完成14天后方可進行頂砌施工，頂砌排版時，必須以中間為軸兩端對稱進行砌筑。（4）砌筑時必須擠緊壓實，灰縫厚度為8mm-12mm，斜磚上下角必須緊貼梁底及原砌筑面。（5）門窗洞口處的過梁在澆筑時，如距梁底間距≤100mm，宜一次澆筑至頂，如＞100mm，可根據(jù)實際高度砍磚進行斜砌，所有斜磚角度以60°為宜，任何情況不得小于30°。（三）屋面工程樣板標準做法1、屋面防水層采用2道3厚SBS改性瀝青防水卷材，衛(wèi)生間地面及墻面防水材料采用1.5厚聚氨酯防水材料，墻面設(shè)防高度300mm，地面向地漏找1％坡。2、衛(wèi)生間、屋面樣板可放置在其中一段樣板墻下方位置。3、卷材防水施工工藝：基層清理→刷基層處理劑→特殊部位增強、附加處理→卷材鋪粘（兩層）→排除卷材中間空氣→卷材收頭及搭接部位壓實處理→自檢、休整→現(xiàn)場清理、質(zhì)量驗收→防水保護層施工。（四）裝飾裝修樣板標準做法1、抹灰前先對基層進行驗收，基層應(yīng)平整、堅固，表面應(yīng)清潔，無油污、灰層及其他松散物。上道工序留下的溝槽、空洞等應(yīng)休整填實；砼、加氣砼砌體基層要求噴漿毛化處理。2、抹灰前先對基層進行澆水濕潤。抹灰用的砂子粒徑及含泥量必須符合標準要求，砂漿的配制應(yīng)嚴格按照配合比進行?；鶎颖砻孀龊没绎灪蜎_筋，確定抹灰厚度。一般情況下沖完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄的刮一層，接著分層裝檔、找平（上一層六、七成干后再進行下一層抹灰），再用刮杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛?；鶎悠秸绕钶^大時，一次抹灰過厚，容易產(chǎn)生干縮裂縫，應(yīng)分層抹灰，混合砂漿每層的厚度宜為7-9mm，水泥砂漿每層的厚度宜為5-7mm，若抹灰厚度超過35mm，應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)進行補強，然后分層抹灰。裝飾裝修標準做法樣板（五）安裝樣板標準做法1、安裝工藝標準：（1）配電箱、接線盒、預埋管的高度根據(jù)建筑標高基準（1m或0.5m）為基準線，用尺和墨斗在墻上標出位置和高度、以及切割洞口的大小尺寸。（2）標出管線的位置以及切割槽的寬度。安裝工程標準做法樣板2、配電箱安裝（1）箱洞預留（或切割）整齊，洞口長寬比箱長寬大5cm。（2）箱體安裝牢固、方正，突出墻面抹灰2mm，箱蓋緊貼墻面且平正，箱內(nèi)開關(guān)突出箱口且一致。（裝箱時要參考抹灰餅的厚度）（3）進戶線電源管在面對箱體的左側(cè)。箱內(nèi)配管整齊且間距均勻，鎖母完備。安裝工程標準做法樣板（六）給排水工程樣板標準做法1、穿樓板管道套管安裝2、穿樓板管道預留洞留設(shè)3、衛(wèi)生間給排水支管安裝4、衛(wèi)生間潔具安裝衛(wèi)生間潔具安裝標準做法5、管井立管安裝管井立管安裝標準做法樣板