反風(fēng)演習(xí)專項(xiàng)安全辨識(shí)評(píng)估報(bào)告

礦井反風(fēng)演習(xí)（反風(fēng)演習(xí)前）專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系基本要求及評(píng)分方法(試行)》相關(guān)要求，礦井反風(fēng)演習(xí)需進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)辨識(shí)評(píng)估。反風(fēng)演習(xí)期間及反風(fēng)后排放瓦斯過(guò)程中可能存在諸多不安全因素。為了確保反風(fēng)演習(xí)工作安全有序進(jìn)行，我部門(mén)特組織相關(guān)人員進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)辨識(shí)評(píng)估。一、成立安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估小組為了確保安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估等各項(xiàng)工作落實(shí)到位，由礦長(zhǎng)助理組織，通風(fēng)副總工程師及通風(fēng)科相關(guān)人員參加，開(kāi)展了反風(fēng)演習(xí)專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估。組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成員：組長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)本次安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)評(píng)估工作，審定辨識(shí)的危險(xiǎn)源，組織研究制定安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施，并督查管控工作的開(kāi)展情況，對(duì)辨識(shí)出的重大風(fēng)險(xiǎn)由礦長(zhǎng)組織制定重大風(fēng)險(xiǎn)工作方案，解決風(fēng)險(xiǎn)管控有關(guān)問(wèn)題，組織召開(kāi)辨識(shí)評(píng)估專題會(huì)議。副組長(zhǎng)：協(xié)助組長(zhǎng)統(tǒng)籌安排安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作，負(fù)責(zé)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估成果的收集，對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作的后續(xù)落實(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)。成員：根據(jù)安排的工作提供給通風(fēng)科所需的資料，通風(fēng)科根據(jù)收集的資料進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估，最后做出評(píng)估結(jié)論，并制定相應(yīng)的管控措施進(jìn)行落實(shí)。二、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估范圍和資料收集本次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估覆蓋了礦井所有區(qū)域，與反風(fēng)演習(xí)工作相關(guān)的作業(yè)任務(wù)、設(shè)備設(shè)施和作業(yè)場(chǎng)所相關(guān)的危險(xiǎn)源。安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估前，相關(guān)人員收集了與反風(fēng)演習(xí)相關(guān)的以下資料和信息：1、反風(fēng)演習(xí)的目的、方法、方式、流程、注意事項(xiàng)等。2、礦井通風(fēng)、瓦斯、煤塵、防滅火等基礎(chǔ)參數(shù)。三、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估依據(jù)(1)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》;(2)《國(guó)務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》(國(guó)務(wù)院令第446號(hào));(3)《安全生產(chǎn)許可證條例》(國(guó)務(wù)院令第397號(hào))；(4)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號(hào));(5)《國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于印發(fā)〈煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系考核定級(jí)辦法(試行)〉和〈煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系基本要求及評(píng)分方法(試行)〉》;(6)《山西省煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制實(shí)施指南》的通知(晉應(yīng)急【2020】39號(hào))。(7)《煤礦安全規(guī)程》2016版;(8)《礦井重大危險(xiǎn)源評(píng)估報(bào)告》。四、\o"煤礦安全網(wǎng)"安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估方法1、礦井反風(fēng)演習(xí)前采用作業(yè)條件危險(xiǎn)分析法對(duì)辨識(shí)出的\o"煤礦安全網(wǎng)"安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)估，其計(jì)算公式是：

安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估采用D=LEC公式計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)分值（單位：分），其中：D—作業(yè)地點(diǎn)、關(guān)鍵環(huán)節(jié)等存在的安全風(fēng)險(xiǎn)L—事故發(fā)生的可能性C—發(fā)生事故產(chǎn)生的后果表1：L值的確定分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生可能性（L）10完全可能6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能表2：E值的確定分?jǐn)?shù)值人員接觸危險(xiǎn)環(huán)境的頻率（E）10連續(xù)接觸6每天工作時(shí)間接觸3每周一次接觸2每月一次接觸1每年幾次接觸0.5非常罕見(jiàn)的接觸分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）10010人以上中毒403-9人中毒151-2人中毒7危重工傷3傷殘1輕傷表3：C值的確定2、安全風(fēng)險(xiǎn)判定標(biāo)準(zhǔn)表4：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)等級(jí)D（值）危險(xiǎn)程度紅色風(fēng)險(xiǎn)重大D（值）≧320極其危險(xiǎn)，必須高度關(guān)注、重點(diǎn)防控橙色風(fēng)險(xiǎn)較大320﹥D（值）≧160高度危險(xiǎn)，應(yīng)采取嚴(yán)密防控措施黃色風(fēng)險(xiǎn)一般160﹥D（值）≧70一般危險(xiǎn)，應(yīng)采取有效防控措施藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)低70﹥D（值）危險(xiǎn)，需嚴(yán)格按章正規(guī)操作五、礦井一通三防概況（一）通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，主斜井、副斜井、行人斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)，回風(fēng)斜井裝備兩臺(tái)FBCDZ-№25/2*160型防爆對(duì)旋軸流式主通風(fēng)機(jī)，每臺(tái)通風(fēng)機(jī)由兩臺(tái)380V、160kW電機(jī)驅(qū)動(dòng)，額定風(fēng)量70～132m3/s，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)全部按規(guī)定進(jìn)行了性能測(cè)試，保護(hù)齊全可靠。現(xiàn)礦井總進(jìn)風(fēng)量4808m3/min，總回風(fēng)量4849m3/min，其中主斜井進(jìn)風(fēng)2392m3/min，副斜井進(jìn)風(fēng)1928m3/min，行人斜井進(jìn)風(fēng)488m3/min，通風(fēng)負(fù)壓為510Pa，等積孔為4.38㎡，礦井通風(fēng)難易程度屬容易?；夭晒ぷ髅娌捎靡贿M(jìn)一回U型通風(fēng)方式。掘進(jìn)工作面選用FBD№7.1/2×30kw型防爆對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，使用長(zhǎng)距離通風(fēng)的抗靜電、阻燃能風(fēng)筒，采用雙風(fēng)機(jī)雙電源和“三?！?專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用電纜)。每天進(jìn)行一次切換，現(xiàn)場(chǎng)留有切換記錄；局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”裝置靈敏可靠；主水泵房、主變電所、消防材料庫(kù)、信號(hào)硐室、急救硐室等均布置在主要進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，利用主要通風(fēng)機(jī)全負(fù)壓通風(fēng)。采區(qū)變電所采用獨(dú)立通風(fēng)，采區(qū)變電所布置在主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)調(diào)整所需風(fēng)量。通風(fēng)系統(tǒng)：主、副、行人斜井→井底車(chē)場(chǎng)→集中軌道大巷→采區(qū)軌道上山(采區(qū)皮帶上山)→運(yùn)輸順槽→回采工作面→回風(fēng)順槽→采區(qū)回風(fēng)上山→回風(fēng)斜井→地面。全礦井通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，永久風(fēng)門(mén)均安裝具有正反功能的無(wú)壓平衡風(fēng)門(mén)和風(fēng)門(mén)連鎖裝置，進(jìn)、回風(fēng)巷間風(fēng)門(mén)安裝了風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器，密閉及柵欄等通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)每周進(jìn)行一次全面檢查，確保通風(fēng)設(shè)施全部達(dá)標(biāo)，井下通風(fēng)系統(tǒng)做到合理、穩(wěn)定、可靠。礦井通風(fēng)系統(tǒng)布置合理，井下用風(fēng)地點(diǎn)、巷道的風(fēng)速、風(fēng)量均符合要求，無(wú)微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)用風(fēng)地點(diǎn)，且無(wú)有害氣體超限現(xiàn)象；礦井無(wú)串聯(lián)通風(fēng)情況，無(wú)不符合規(guī)定的角聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)等現(xiàn)象。井下通風(fēng)設(shè)施安全、可靠，風(fēng)門(mén)、密閉等設(shè)施建設(shè)均符合規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。（二）瓦斯防治系統(tǒng)根據(jù)晉能集團(tuán)有限公司關(guān)于對(duì)《xxx煤業(yè)有限公司礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告》的批復(fù)（xx煤管函{}號(hào)），礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為1.37m3/min，礦井相對(duì)瓦斯涌出量為1.09m3/t；二氧化碳絕對(duì)涌出量為1.82m3/min，二氧化碳相對(duì)涌出量為1.44m3/t；回采工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為0.53m3/min，掘進(jìn)工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為0.20m3/min。礦井瓦斯等級(jí)為低瓦斯礦井。礦井采用1套KJ160X型礦井安全監(jiān)測(cè)及生產(chǎn)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)礦井瓦斯、風(fēng)速、負(fù)壓、煙霧、溫度、水位及其它相關(guān)參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。該系統(tǒng)設(shè)備具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表等功能。礦井配備有18名專職的瓦斯檢查工，并由山西省煤炭工業(yè)局頒發(fā)了操作資格證書(shū)。礦井配備足夠的干涉瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，并定期進(jìn)行強(qiáng)檢，檢定合格并出具有檢驗(yàn)報(bào)告，均在有效期內(nèi)。礦井建立了完善的瓦斯檢查制度。每班掘進(jìn)工作面配備專職瓦檢員1人，每班至少檢查2次。每次檢查結(jié)果計(jì)入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。礦長(zhǎng)、副礦長(zhǎng)、副總工程師、爆破工、班組長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀；礦井建立有礦井瓦斯日?qǐng)?bào)表審查制度，每日瓦斯報(bào)表必須由通防科長(zhǎng)、通防負(fù)責(zé)人進(jìn)行審閱、簽字后報(bào)送礦總工程師、礦長(zhǎng)審閱簽字。啟封密閉、瓦斯排放、巷道貫通制定有專項(xiàng)措施，并按規(guī)定審批并嚴(yán)格實(shí)施；掘進(jìn)機(jī)安裝有機(jī)載式甲烷斷電儀，對(duì)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)超限斷電報(bào)警。礦井嚴(yán)抓瓦斯管理工作，要求瓦斯員嚴(yán)格按照瓦斯檢查制度檢查瓦斯，杜絕空班漏檢，對(duì)光干涉瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀及時(shí)進(jìn)行了調(diào)試，檢修，確保數(shù)字準(zhǔn)確、可靠，加強(qiáng)對(duì)瓦斯檢查員、瓦斯管理人員的培訓(xùn)，不斷提高瓦斯管理隊(duì)伍素質(zhì)，確保煤礦安全生產(chǎn)。礦井無(wú)瓦斯超限情況。（三）綜合防塵系統(tǒng)根據(jù)2020年8月山西省煤炭工業(yè)廳綜合測(cè)試中心出具9號(hào)煤層煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，礦井9號(hào)煤層煤塵具有爆炸性。礦井掘進(jìn)機(jī)均安裝有內(nèi)外噴霧裝置，各掘進(jìn)工作面30m范圍內(nèi)均安設(shè)2道防塵水幕，各溜煤眼、轉(zhuǎn)載點(diǎn)均安設(shè)了噴霧裝置，定期對(duì)井下巷道進(jìn)行沖洗。礦井地面設(shè)置三座容積分別為600m3、300m3、的消防水池，井下消防灑水通過(guò)主、副斜井井筒自流送至井下，井下管道采用消防、灑水合一的管道系統(tǒng)，井下管道設(shè)置成枝狀，并按規(guī)定留設(shè)了灑水三通。礦井還配置有2臺(tái)直讀式粉塵測(cè)定儀。井下每個(gè)測(cè)塵點(diǎn)的粉塵濃度每月測(cè)定兩次，掘進(jìn)工作面每月進(jìn)行一次全工作班連續(xù)粉塵測(cè)定。個(gè)體防護(hù)的主要工具是口罩，根據(jù)其效果選用普通過(guò)濾式防塵口罩。井下所有運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷一個(gè)月沖洗一次，采區(qū)巷道半個(gè)月沖洗一次，帶式輸送機(jī)巷道一個(gè)星期沖洗兩次，回采工作面班班沖洗。此外，礦井還制定有井下電氣設(shè)備及保護(hù)措施、防止火源引起煤塵爆炸措施等防爆措施。礦井井下共設(shè)有主隔爆水棚4組，輔助隔爆水棚5組，水棚給水水源為井下消防灑水給水系統(tǒng)。在設(shè)有隔爆水棚的地點(diǎn)，均有井下消防灑水管路通過(guò)，管路每隔50m設(shè)有一支管和閘閥，管口配有消防接口及水龍帶，水棚可由其給水或補(bǔ)水。（四）礦井防滅火系統(tǒng)根據(jù)2020年8月山西省煤炭工業(yè)廳綜合測(cè)試中心出具的煤層自燃傾向性鑒定檢驗(yàn)報(bào)告，礦井9號(hào)煤層自燃等級(jí)為II類(lèi)，屬自燃煤層。最短自然發(fā)火期為88天。礦井工業(yè)場(chǎng)地建設(shè)有三座容積分別為600m3和300m3的靜壓水池，井下消防、灑水和生產(chǎn)用水采用靜壓供水方式。在消防灑水主管道上每隔50m設(shè)三通和支管及消防專用快速接頭，用于沖洗巷道和替代消火栓之用。堅(jiān)持“預(yù)防為主，消防并重”的原則，采取了以下主要防治措施：①礦井的永久井架和井口房及周?chē)ㄖ捎昧瞬蝗夹圆牧辖ㄖ?；②各井口房和通風(fēng)機(jī)房在明顯位置設(shè)有禁止煙火的警示牌，附近20m以內(nèi)無(wú)煙火；③井口設(shè)有安全檢身員，能夠防止人員攜帶煙火進(jìn)入礦井；④井下中央變電所、采區(qū)變電所、水泵房以及主要巷道和井筒均為不燃性材料支護(hù)。井下中央變電所、采區(qū)變電所、主排水泵房的出口均設(shè)置了防火鐵柵欄門(mén)；⑤井下帶式輸送機(jī)全部選用阻燃膠帶，電纜全部選用阻燃電纜，導(dǎo)風(fēng)筒選用阻燃抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒；⑥井下電氣設(shè)備均選用防爆型；井下沒(méi)有使用油浸式變壓器和開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備；⑦井下爆破作業(yè)時(shí)使用水炮泥；⑧地面各機(jī)房、變電站、配電室及井下機(jī)電硐室、主排水泵房、掘進(jìn)工作面配電點(diǎn)等處均備有消防滅火器材和工具；礦井防滅火系統(tǒng)：①黃泥灌漿系統(tǒng)在回風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地建設(shè)SZ-LHZJ60煤礦防滅火灌漿系統(tǒng)一套，為全礦灌漿服務(wù)，工作面初采前、收尾時(shí)、采空區(qū)留底煤時(shí)，出現(xiàn)發(fā)火征兆時(shí)采用黃泥灌漿防治措施。黃泥灌漿站主要設(shè)備：SZ-LHZJ60聯(lián)合制漿機(jī)1臺(tái)；SZ-LJJ60濾漿機(jī)1臺(tái)；SZ-JB7.5漿池?cái)嚢铏C(jī)1臺(tái)；TBW-850/2B渣漿泵1臺(tái)；80WQ65-25-7.5清水泵1臺(tái)；WQ15-30-3排污泵1臺(tái)；SZ-018F控制系統(tǒng)1臺(tái)；配套4kW給料變頻電機(jī)1臺(tái)，NVF2G變頻器1臺(tái)，配套給料減速機(jī)1臺(tái)。井下灌漿管路安裝：D133×6灌漿管路2000m；以及相關(guān)配套閘閥、接頭。②阻化劑系統(tǒng)井下首采區(qū)采用BH-40/2.5型移動(dòng)式阻化多用泵4臺(tái)，即在首采、備采工作面的，回風(fēng)順槽中設(shè)置貯液箱和阻化劑噴射泵，通過(guò)管道進(jìn)入工作面，噴灑氣霧阻化劑到采空區(qū)和工作面四線（上、下順槽、開(kāi)切眼及停采線）。阻化劑選用工業(yè)氯化鈣作為阻化劑。選用電動(dòng)方式的機(jī)動(dòng)性噴灑壓注系統(tǒng)，工作泵壓2-3MPa，額定流量66L/min，防爆電機(jī)18.5kw，電壓660V/1140V。噴灑阻化劑在準(zhǔn)備班進(jìn)行，主要是在運(yùn)輸和回風(fēng)順槽煤柱側(cè)噴灑，同時(shí)在每次移架前對(duì)支架和運(yùn)輸機(jī)之間進(jìn)行噴灑。③注氮系統(tǒng)根據(jù)防滅火專項(xiàng)設(shè)計(jì)，礦井選購(gòu)一套DTJY1000/0.8煤礦用制氮裝置，產(chǎn)氣量:1000Nm3/h（20℃，101.325Kpa），氮?dú)饧兌龋骸?7%，氮?dú)鈮毫Γ?-0.65Mpa（可調(diào)）。管路采用DN80無(wú)縫鋼管，由制氮機(jī)鋪設(shè)至工作面進(jìn)風(fēng)隅角內(nèi)預(yù)埋。④、礦井火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)使用一套KSS-200型礦井束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。KSS-200型礦井束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)利用氣相色譜分析儀對(duì)CO、CO2、CH4、O2等自然發(fā)火標(biāo)志性氣體進(jìn)行24小時(shí)在線連續(xù)監(jiān)測(cè)，對(duì)其含量變化情況進(jìn)行預(yù)測(cè)。系統(tǒng)采用高精度、低漂移的氣體分析儀，能夠在早期監(jiān)測(cè)到自燃的臨界點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)CO、CO2、CH4、O2氣體濃度的24小時(shí)在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。系統(tǒng)通過(guò)分析上述氣體濃度參數(shù)及其變化趨勢(shì)，計(jì)算火災(zāi)系數(shù)，提出礦井自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。六、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估（一）風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)1、反風(fēng)操作順序不當(dāng)可能造成主要通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，井下處于無(wú)風(fēng)、微風(fēng)狀態(tài)，有害氣體不能及時(shí)排出，導(dǎo)致瓦斯積聚，可能造成瓦斯事故;2、反風(fēng)時(shí)，反風(fēng)設(shè)施及通風(fēng)設(shè)施不完好或未按措施要求關(guān)閉風(fēng)門(mén)，造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂;3、反風(fēng)時(shí)，引起巷道中煤塵飛揚(yáng)，可能造成煤塵爆炸事故;4、反風(fēng)時(shí)，井下各工作地點(diǎn)未撤人可能造成人員窒息事故;5、反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后，未進(jìn)行瓦斯檢查，未逐級(jí)送電，可能造成瓦斯事故。6、9101、9102綜采工作面反風(fēng)期間，反風(fēng)風(fēng)量較小，無(wú)法全部排出工作面瓦斯，上隅角可能出現(xiàn)瓦斯積聚，排放瓦斯時(shí)，可能發(fā)生瓦斯事故。7、9104進(jìn)回順槽掘進(jìn)工作面反風(fēng)后停風(fēng)時(shí)間較長(zhǎng)，巷道內(nèi)可能積聚大量瓦斯及有毒有害氣體，排放時(shí)，可能引發(fā)瓦斯事故。排放瓦斯時(shí)，由于警戒不到位人員誤入排放瓦斯流經(jīng)路線區(qū)域，可能造成人員窒息事故。（二）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)辨識(shí)對(duì)象檢查項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估LECD風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1地面主要通風(fēng)機(jī)設(shè)備管理瓦斯爆炸反風(fēng)操作順序不當(dāng)可能造成主要通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，井下處于無(wú)風(fēng)、微風(fēng)狀態(tài)，有害氣體不能及時(shí)排出，導(dǎo)致瓦斯積聚，可能造成瓦斯事故。6315270較大2礦井反風(fēng)設(shè)施反風(fēng)設(shè)施設(shè)備管理瓦斯爆炸反風(fēng)時(shí)，反風(fēng)設(shè)施及通風(fēng)設(shè)施不完好或未按措施要求關(guān)閉風(fēng)門(mén)，造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。161590一般3井下所有巷道煤塵巷道沖洗煤塵爆炸反風(fēng)時(shí)，引起巷道中煤塵飛揚(yáng)，可能造成煤塵爆炸事故。16742低4井下作業(yè)人員撤人情況窒息反風(fēng)時(shí)，井下各工作地點(diǎn)未撤人可能造成人員窒息事故。161590一般5井下瓦斯瓦斯檢查瓦斯爆炸反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后，未進(jìn)行瓦斯檢查，未逐級(jí)送電，可能造成瓦斯事故。6315270較大69101/9102綜采工作面瓦斯瓦斯檢查瓦斯爆炸綜采工作面反風(fēng)期間，反風(fēng)風(fēng)量較小，無(wú)法全部排出工作面瓦斯，上隅角可能出現(xiàn)瓦斯積聚，排放瓦斯時(shí)，可能發(fā)生瓦斯事故161590一般79104進(jìn)回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面瓦斯瓦斯檢查瓦斯爆炸掘進(jìn)工作面反風(fēng)后停風(fēng)時(shí)間較長(zhǎng)，巷道內(nèi)可能積聚大量瓦斯及有毒有害氣體，排放時(shí)，可能引發(fā)瓦斯事故。161590一般8作業(yè)人員警戒設(shè)施情況瓦斯爆炸排放瓦斯時(shí)，由于警戒不到位人員誤入排放瓦斯流經(jīng)路線區(qū)域，可能造成人員窒息事故。161590一般本次安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)辨識(shí)評(píng)估共辨識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)8處，辨識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)共3類(lèi)8項(xiàng)，經(jīng)評(píng)估分級(jí)，較大風(fēng)險(xiǎn)2項(xiàng)、一般風(fēng)險(xiǎn)4項(xiàng)、低風(fēng)險(xiǎn)1項(xiàng)。估安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施及成果應(yīng)用專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管控措施及轉(zhuǎn)化應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)描述安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施轉(zhuǎn)化應(yīng)用瓦斯爆炸反風(fēng)操作順序不當(dāng)可能造成主要通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，井下處于無(wú)風(fēng)、微風(fēng)狀態(tài)，有害氣體不能及時(shí)排出，導(dǎo)致瓦斯積聚，可能造成瓦斯事故1、對(duì)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，檢查、檢修項(xiàng)目有:電機(jī)、風(fēng)機(jī)、配電柜、防爆蓋、引風(fēng)硐及1#、2#風(fēng)機(jī)的蝶閥等;2、反風(fēng)操作時(shí)間間隔必須控制在10分鐘內(nèi);3、對(duì)檢查出的問(wèn)題進(jìn)行整改，保證主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全可靠。2021年全礦井反風(fēng)演習(xí)方案瓦斯爆炸反風(fēng)時(shí)，反風(fēng)設(shè)施及通風(fēng)設(shè)施不完好或未按措施要求關(guān)閉反向風(fēng)門(mén)，造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂1、反風(fēng)前，必須對(duì)全礦井通風(fēng)設(shè)施全面檢查、維護(hù)一次;2、對(duì)有問(wèn)題的設(shè)施進(jìn)行維護(hù)，確保安全可靠，保證每一處風(fēng)門(mén)關(guān)閉可靠、靈活、不漏風(fēng);3、對(duì)回風(fēng)立井安全出口風(fēng)門(mén)進(jìn)行全面檢查、維護(hù)。4、反風(fēng)開(kāi)始前由對(duì)防爆蓋加固、檢修門(mén)卡固，防止反風(fēng)時(shí)風(fēng)壓變化將設(shè)施頂開(kāi)。2021年全礦井反風(fēng)演習(xí)方案煤塵爆炸反風(fēng)時(shí)，引起巷道中煤塵飛揚(yáng)，可能造成煤塵爆炸事故。1、反風(fēng)前，檢查各地點(diǎn)的粉塵堆積情況，重點(diǎn)是巷道死角;2、發(fā)現(xiàn)粉塵堆積，必須及時(shí)處理，確保反風(fēng)演習(xí)前無(wú)粉塵堆積，杜絕粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象;3、反風(fēng)前，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備檢查，杜絕失爆;4、反風(fēng)前，必須切斷井下一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源;5、井下所有參加反風(fēng)演習(xí)的人員必須佩帶隔離式自救器。2021年全礦井反風(fēng)演習(xí)方案瓦斯爆炸反風(fēng)時(shí)，井下各工作地點(diǎn)未撤人可能造成人員窒息事故;1、反風(fēng)演習(xí)期間，各警戒人員設(shè)置好警戒;2、除參與反風(fēng)演習(xí)人員外井下各工作地點(diǎn)人員反風(fēng)前必須全部出井，不得進(jìn)入主斜井、副斜井井口附近;3、反風(fēng)演習(xí)前，井口檢身員清點(diǎn)人員出入井情況、安全監(jiān)控信息中心值班員在人員定位系統(tǒng)清點(diǎn)人員定位卡情況，向指揮部匯報(bào)。指揮部確認(rèn)非參與反風(fēng)演習(xí)人員已全部出井后方可進(jìn)行反風(fēng)演習(xí);4、反風(fēng)演習(xí)期間監(jiān)控組檢查井下人員定位情況，發(fā)現(xiàn)異常立即向指揮部匯報(bào);5、待反風(fēng)演習(xí)結(jié)束，井下各地點(diǎn)通風(fēng)、瓦斯等恢復(fù)正常，經(jīng)調(diào)度指揮中心允許后方可入井。2021年全礦井反風(fēng)演習(xí)方案瓦斯爆炸反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后，未進(jìn)行瓦斯檢查，未逐級(jí)送電，可能造成瓦斯事故。1、反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后，瓦斯檢查工及機(jī)電部門(mén)人員必須及時(shí)進(jìn)行送電工作。2、送電前，由瓦斯檢查工檢查變電所前后20米風(fēng)流中的CH4濃度，當(dāng)濃度小于0.4%時(shí)，各變電所方可送電。3、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)送電工作，在反風(fēng)演習(xí)全部結(jié)束后由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安排人員檢查瓦斯情況;4、只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的CH4濃度不超過(guò)0.4%時(shí)，方可開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī);5、出現(xiàn)瓦斯積聚要由通風(fēng)隊(duì)按照排瓦斯措施執(zhí)行處理。2021年全礦井反風(fēng)演習(xí)方案瓦斯爆炸綜采工作面反風(fēng)期間，反風(fēng)風(fēng)量較小，無(wú)法全部排出工作面瓦斯，上隅角可能出現(xiàn)瓦斯積聚，排放瓦斯時(shí)，可能發(fā)生瓦斯事故。1、排放瓦斯前，凡是通往瓦斯排放回風(fēng)流的地點(diǎn)，必須設(shè)置警戒，派專人現(xiàn)場(chǎng)值班，安檢員負(fù)責(zé)檢查警戒情況，并撤出礦井其他無(wú)關(guān)人員。2、排放瓦斯期間，受排放瓦斯影響地點(diǎn)禁止進(jìn)行與排瓦斯無(wú)關(guān)的作業(yè)。3、排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備，必須指定專人切斷電源。4、瓦斯排放期間必須有專人負(fù)責(zé)，設(shè)專職瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛取?、排放時(shí)，應(yīng)在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處懸掛一臺(tái)便攜式瓦檢儀，由瓦檢員在該處檢查瓦斯，只有當(dāng)該處CH4濃度不超過(guò)1.2%且C02濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，方可繼續(xù)排放。6、排放瓦斯采用局部通風(fēng)機(jī)，限制向巷道內(nèi)送入風(fēng)量的方法，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。7、井下電氣操作人員必須培訓(xùn)合格后持證上崗。2021年全礦井反風(fēng)演習(xí)方案瓦斯爆炸掘進(jìn)工作面反風(fēng)后停風(fēng)時(shí)間較長(zhǎng)，巷道內(nèi)可能積聚大量瓦斯及有毒有害氣體，排放時(shí)，可能引發(fā)瓦斯事故。1、放瓦斯前，凡是通往瓦斯排放回風(fēng)流的地點(diǎn)，必須設(shè)置警戒，派專人現(xiàn)場(chǎng)值班，安檢員負(fù)責(zé)檢查警戒情況，并撤出礦井其他無(wú)關(guān)人員。2、排放瓦斯期間，受排放瓦斯影響地點(diǎn)禁止進(jìn)行與排瓦斯無(wú)關(guān)的作業(yè)。3、排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備，必須指定專人切斷電源。4、排放瓦斯時(shí)，通過(guò)在進(jìn)風(fēng)巷安設(shè)引風(fēng)風(fēng)障控制風(fēng)量大小來(lái)控制回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，使排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合后瓦斯?jié)舛染怀^(guò)1.2%。5、排放瓦斯時(shí)，要在排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處安設(shè)便攜式瓦斯報(bào)警儀。6、排放一定時(shí)間后，經(jīng)檢查回風(fēng)瓦斯?jié)舛冉档?.4%以下，并呈下降趨勢(shì)時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)指揮安排人員進(jìn)入工作面內(nèi)邊行走邊檢查瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.2%時(shí)，應(yīng)立即撤出至警戒位置外，并繼續(xù)控制風(fēng)量進(jìn)行排放。如此反復(fù)重復(fù)上述操作，直至整個(gè)回采工作面瓦斯排放結(jié)束。7、瓦斯排放結(jié)束后，經(jīng)檢查證實(shí)，整個(gè)回采工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍?.4%以下、二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%且氧氣濃度不低于20%，且穩(wěn)定30min后瓦斯?jié)舛葲](méi)有變化時(shí)，方可結(jié)束本工作面的瓦斯排放工作。2021年全礦井反風(fēng)演習(xí)方案窒息排放瓦斯時(shí)，由于警戒不到位人員誤入排放瓦斯流經(jīng)路線區(qū)域，可能造成人員窒息事故。1、排放瓦斯前，凡是通往瓦斯排放回風(fēng)流的地點(diǎn)，必須設(shè)置警戒，派專人現(xiàn)場(chǎng)值班，安檢員負(fù)責(zé)檢查警戒情況，并撤出礦井其他無(wú)關(guān)人員。2、排放瓦斯期間，受排放瓦斯影響地點(diǎn)禁止進(jìn)行與排瓦斯無(wú)關(guān)的作業(yè)。3、嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度，必須掌握井下人員數(shù)量、位置等實(shí)時(shí)信息。2021年全礦井反風(fēng)演習(xí)方案附件：礦井反風(fēng)演習(xí)前專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)清單序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)及后果描述風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控措施責(zé)任人1地面反風(fēng)操作順序不當(dāng)可能造成主要通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，井下處于無(wú)風(fēng)、微風(fēng)狀態(tài)，有害氣體不能及時(shí)排出，導(dǎo)致瓦斯積聚，可能造成瓦斯事故。瓦斯爆炸較大1、對(duì)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，檢查、檢修項(xiàng)目有:電機(jī)、風(fēng)機(jī)、配電柜、防爆蓋、引風(fēng)硐及1#、2#風(fēng)機(jī)的蝶閥等;2、反風(fēng)操作時(shí)間間隔必須控制在10分鐘內(nèi);3、對(duì)檢查出的問(wèn)題進(jìn)行整改，保證主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全可靠。羅文武2礦井反風(fēng)設(shè)施反風(fēng)時(shí)，反風(fēng)設(shè)施及通風(fēng)設(shè)施不完好或未按措施要求關(guān)閉風(fēng)門(mén)，造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。瓦斯爆炸一般1、反風(fēng)前，必須對(duì)全礦井通風(fēng)設(shè)施全面檢查、維護(hù)一次;2、對(duì)有問(wèn)題的設(shè)施進(jìn)行維護(hù)，確保安全可靠，保證每一處風(fēng)門(mén)關(guān)閉可靠、靈活、不漏風(fēng);3、對(duì)回風(fēng)立井安全出口風(fēng)門(mén)進(jìn)行全面檢查、維護(hù)。4、反風(fēng)開(kāi)始前由對(duì)防爆蓋加固、檢修門(mén)卡固，防止反風(fēng)時(shí)風(fēng)壓變化將設(shè)施頂開(kāi)。俎全江3井下所有巷道反風(fēng)時(shí)，引起巷道中煤塵飛揚(yáng)，可能造成煤塵爆炸事故。煤塵爆炸低1、反風(fēng)前，檢查各地點(diǎn)的粉塵堆積情況，重點(diǎn)是巷道死角;2、發(fā)現(xiàn)粉塵堆積，必須及時(shí)處理，確保反風(fēng)演習(xí)前無(wú)粉塵堆積，杜絕粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象;3、反風(fēng)前，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備檢查，杜絕失爆;4、反風(fēng)前，必須切斷井下一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源;5、井下所有參加反風(fēng)演習(xí)的人員必須佩帶隔離式自救器。姚立寧4井下反風(fēng)時(shí)，井下各工作地點(diǎn)未撤人可能造成人員窒息事故。窒息一般1、反風(fēng)演習(xí)期間，各警戒人員設(shè)置好警戒;2、除參與反風(fēng)演習(xí)人員外井下各工作地點(diǎn)人員反風(fēng)前必須全部出井，不得進(jìn)入主斜井、副斜井井口附近;3、反風(fēng)演習(xí)前，井口檢身員清點(diǎn)人員出入井情況、安全監(jiān)控信息中心值班員在人員定位系統(tǒng)清點(diǎn)人員定位卡情況，向指揮部匯報(bào)。指揮部確認(rèn)非參與反風(fēng)演習(xí)人員已全部出井后方可進(jìn)行反風(fēng)演習(xí);4、反風(fēng)演習(xí)期間監(jiān)控組檢查井下人員定位情況，發(fā)現(xiàn)異常立即向指揮部匯報(bào);5、待反風(fēng)演習(xí)結(jié)束，井下各地點(diǎn)通風(fēng)、瓦斯等恢復(fù)正常，經(jīng)調(diào)度指揮中心允許后方可入井。俎全江5井下反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后，未進(jìn)行瓦斯檢查，未逐級(jí)送電，可能造成瓦斯事故。瓦斯爆炸較大1、反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后，瓦斯檢查工及機(jī)電部門(mén)人員必須及時(shí)進(jìn)行送電工作。2、送電前，由瓦斯檢查工檢查變電所前后20米風(fēng)流中的CH4濃度，當(dāng)濃度小于0.4%時(shí)，各變電所方可送電。3、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)送電工作，在反風(fēng)演習(xí)全部結(jié)束后由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安排人員檢查瓦斯情況;4、只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的CH4濃度不超過(guò)0.4%時(shí)，方可開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī);5、出現(xiàn)瓦斯積聚要由通風(fēng)隊(duì)按照排瓦斯措施執(zhí)行處理。羅文武69101/9102綜采工作面綜采工作面反風(fēng)期間，反風(fēng)風(fēng)