服裝生產(chǎn)現(xiàn)場管理教材

服裝生產(chǎn)現(xiàn)場管理

姜旺生張福良楊素瑞編著服裝高職高專“十一五”部委級規(guī)劃教材中國紡織出版社學習本課程的目的與意義一件優(yōu)秀的服裝產(chǎn)品，是現(xiàn)代實用藝術和現(xiàn)代科學技術的完美結合，而現(xiàn)代科學技術又需要賦予科學、合理的經(jīng)營管理。(2)服裝工業(yè)生產(chǎn)由于工藝復雜，一件產(chǎn)品往往需要幾十道甚至上百道制作工序才能完成，而且有的工序還要靠手工操作，因此，服裝工業(yè)是勞動密集型的產(chǎn)業(yè)，技術管理環(huán)節(jié)多，因素復雜，質量控制的任務繁重。(3)一個服裝企業(yè)要想在激烈的競爭中脫穎而出，必須具有創(chuàng)新能力，不斷提高產(chǎn)品質量，同時要提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，這些都和服裝生產(chǎn)管理密不可分。在一個企業(yè)中，生產(chǎn)管理水平的高低甚至會直接影響到企業(yè)的生存。

(4)因此，服裝生產(chǎn)現(xiàn)場管理是一門非常重要的課程，無論是對設計師、制板師，還是企業(yè)家都具有非常重要的意義。內(nèi)容體系介紹第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈第二章服裝新產(chǎn)品開發(fā)與接訂單第三章服裝投產(chǎn)前的準備第四章服裝裁剪工程的程序與管理第六章服裝的后整理工程第七章服裝的品質管理緒論我國服裝工業(yè)概述第五章服裝縫制工程的程序與管理退出

第一節(jié)我國服裝工業(yè)的發(fā)展歷程第二節(jié)我國服裝工業(yè)的新狀態(tài)緒論

我國服裝工業(yè)概述第一節(jié)

我國服裝工業(yè)的發(fā)展歷程

清末以后，特別“洋務運動”的開展，隨著洋槍洋炮的引進，洋裝（即歐式服裝）也進入我國。19世紀末20世紀初以寧波裁縫為代表的“紅幫”裁縫在中國制出了第一套西裝，開設了中國第一家西裝店，不僅為我國服裝工業(yè)留下寶貴的文化遺產(chǎn)，也為我國服裝現(xiàn)代化奠定了堅實的基礎。

新中國成立以前，我國的服裝業(yè)一直停留在小而散的手工業(yè)階段。1950年以后，我國服裝業(yè)走過了“縫紉合作社”、“被服廠”、“服裝廠”等階段。前后用了30年的時間，直到1980年才完成了服裝工業(yè)的形成階段。但是，由于受計劃經(jīng)濟的束縛，無論是和國內(nèi)其他工業(yè)相比,還是同國外先進國家相比，我國的服裝工業(yè)還相當落后。一、

我國服裝工業(yè)的形成緒論

我國服裝工業(yè)概述返回緒論目錄第一節(jié)

我國服裝工業(yè)的發(fā)展歷程

中國服裝業(yè)有四大特征：規(guī)模大、產(chǎn)量大、水平低、結構差。

中國服裝企業(yè)結構鏈停留在傳統(tǒng)設計管理的模式，設計周期長，試制成本高，造成新產(chǎn)品創(chuàng)新能力弱，新品開發(fā)周期長，就不容易發(fā)掘適銷對路的產(chǎn)品，進而造成庫存積壓，影響資金周轉。服裝的新產(chǎn)品周期(從設計、成衣到進入銷售)，工業(yè)發(fā)達國家平均2周，美國最快4天，而我國平均是10周時間，差距非常明顯。

中國是世界的服裝消費和生產(chǎn)大國，但服裝產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展很不平衡。廣東、江蘇、浙江、山東、福建、上海等東南沿海省份占據(jù)了全國80%以上的市場份額。而中西部地區(qū)的服裝產(chǎn)業(yè)則還非常的落后。各服裝企業(yè)之間的競爭主要還停留在價格等方面的較低層面競爭，絕大多數(shù)服裝企業(yè)的產(chǎn)品銷售還是以批發(fā)市場的大流通為主。而近年來服裝企業(yè)的品牌意識雖然不斷加強，但中國服裝行業(yè)目前還缺乏真正意義上的國際服裝品牌。二、

我國服裝工業(yè)的發(fā)展緒論

我國服裝工業(yè)概述返回緒論目錄第二節(jié)我國服裝工業(yè)的新狀態(tài)一、我國服裝工業(yè)在21世紀的結構性變化1980年以前：我國的服裝工業(yè)結構單一，99%是生產(chǎn)內(nèi)銷服裝。1980年～1990年：內(nèi)銷為主，外銷為輔。1990年～2000年：內(nèi)銷和出口平分秋色。2000年～現(xiàn)在：出口服裝數(shù)量和產(chǎn)值均超過了內(nèi)銷服裝。出口服裝占據(jù)了服裝業(yè)的主導地位。

緒論

我國服裝工業(yè)概述返回緒論目錄主要生產(chǎn)模式品牌服裝生產(chǎn)

貼牌服裝生產(chǎn)“外發(fā)”加工生產(chǎn)服裝出口貿(mào)易二、我國服裝工業(yè)在21世紀的主要生產(chǎn)模式第二節(jié)我國服裝工業(yè)的新狀態(tài)緒論

我國服裝工業(yè)概述返回緒論目錄1.品牌服裝生產(chǎn)

品牌服裝是指具有一定市場認知度、形象較為完整并有一定商業(yè)信譽的服裝產(chǎn)品的系統(tǒng)。通俗一點來說，就是以品牌理念經(jīng)營的服裝產(chǎn)品。服裝的品牌首先是代表著服飾的某種屬性和風格。它是一種價值和一種資產(chǎn)，也是一種文化。2.貼牌服裝生產(chǎn)

指一家廠商根據(jù)另一家廠商的要求，為其生產(chǎn)產(chǎn)品和產(chǎn)品配件，亦稱為定牌生產(chǎn)或授權貼牌生產(chǎn)。即可代表委托其他廠商加工，也可代表轉包合同加工。國內(nèi)習慣稱為協(xié)作生產(chǎn)。第二節(jié)我國服裝工業(yè)的新狀態(tài)緒論

我國服裝工業(yè)概述返回緒論目錄第二節(jié)我國服裝工業(yè)的新狀態(tài)3.“外發(fā)”加工生產(chǎn)

出口服裝廠商，因利潤微薄，所以他們都是竭盡全力有單就接，常常因無力按時交貨，只好找協(xié)作單位幫忙，將服裝“外發(fā)”加工。就這樣派生出一種新的小企業(yè)，也就是專門接外發(fā)服裝來加工。4.服裝出口貿(mào)易

這類服裝出口企業(yè)是專門承接國外服裝訂單的貿(mào)易企業(yè)，接到訂單后，就外發(fā)或外包給各種服裝生產(chǎn)企業(yè)進行加工,然后付給加工費或收購，再賣給國外客戶。長期以來，外貿(mào)服裝一直徘徊在沒有品牌和專利優(yōu)勢、沒有完善的銷售網(wǎng)絡、幾乎沒有附加值的三無狀態(tài)。緒論

我國服裝工業(yè)概述返回緒論目錄三、我國服裝工業(yè)在21世紀的銷售模式銷售模式訂單銷售

加盟銷售代理銷售國外代理商第二節(jié)我國服裝工業(yè)的新狀態(tài)緒論

我國服裝工業(yè)概述返回緒論目錄1.訂單銷售

訂單銷售也稱期貨銷售，銷售商對服裝公司現(xiàn)有的品種和款式下訂單簽合約，服裝公司按交貨日期發(fā)貨，貨到后銷售商按約定時間付款。外商則以來樣訂單為主，供樣訂貨為輔。2.加盟銷售

加盟商向服裝品牌公司提出加盟申請，交納約定加盟費，然后在加盟商所在地設立品牌專賣店，服裝品牌公司按約定形式向加盟商發(fā)貨，銷售后加盟商按約定的期限和形式向服裝品牌公司結算貨款。3.代理銷售

實際上是批發(fā)的一種特定形式。代理商向服裝品牌公司申請在某一地區(qū)獨家代理批發(fā)該品牌的代理權，大城市可按區(qū)設立代理商，代理商向服裝品牌公司繳納約定數(shù)額的資金，代理服裝品牌公司在某區(qū)域的批發(fā)業(yè)務。4.國外代理商

隨著“中國制造”在國外（特別是發(fā)展中國家）的影響越來越大，原來在中國訂貨的外商，開始要求在其所在國做中國服裝公司的品牌代理，這一新的形式出現(xiàn)，為我國服裝品牌更快更多占領國際市場提供了良好的機會。第二節(jié)我國服裝工業(yè)的新狀態(tài)緒論

我國服裝工業(yè)概述返回緒論目錄第二節(jié)我國服裝工業(yè)的新狀態(tài)四、我國服裝工業(yè)出口面臨的新問題（1）美國、歐盟對我國紡織品實行新的進口限制。（2）進口國（或地區(qū)）動用“反傾銷”法規(guī)。（3）進口國（或地區(qū)）實行高額的特別稅率。（4）進口國（或地區(qū)）制定進口“安全法”五、我國服裝工業(yè)發(fā)展對生產(chǎn)管理的要求

在21世紀，我國服裝工業(yè)面臨諸多問題的情況下，為了使我國服裝工業(yè)健康穩(wěn)步地發(fā)展，除了要接受和實行國家提出的“科學發(fā)展觀”，大力推行設備創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新外，還要積極摸索和實踐生產(chǎn)管理模式的創(chuàng)新。緒論

我國服裝工業(yè)概述返回緒論目錄緒論

我國服裝工業(yè)概述我國服裝工業(yè)是怎樣形成的？作業(yè)布置進入新世紀，我國服裝工業(yè)有哪些生產(chǎn)模式和銷售模式？返回緒論目錄

第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈第一節(jié)服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構第二節(jié)有關部門的職能范圍第三節(jié)服裝生產(chǎn)運行鏈組織架構小型企業(yè)組織架構中型企業(yè)組織架構大型企業(yè)組織架構第一節(jié)服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄第一節(jié)服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構一、小型企業(yè)的組織架構

在我國，60人以下的“服裝廠”即為“小型服裝企業(yè)”。這種類型的服裝廠在我國服裝業(yè)集群的城市或地區(qū)特別多，它們散布在大、中型服裝企業(yè)的周圍，一般多在近郊農(nóng)村。大多數(shù)是為大、中型服裝企業(yè)或服裝貿(mào)易公司做來料、來樣加工，只賺取勞務費。也有的小型企業(yè)，其生產(chǎn)方式為自產(chǎn)自銷的，沒有開發(fā)和設計能力，產(chǎn)品一般在附近的小商品市場批發(fā)和零售，并隨著市場的變化而變化。組織架構廠長生產(chǎn)組長

工人第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄第一節(jié)服裝制造企業(yè)的組織架構二、中型企業(yè)的組織架構

以當前的標準來衡量，200人以上，千人以下服裝企業(yè)都可以稱為“中型服裝企業(yè)”，目前我國服裝企業(yè)具有一定規(guī)模的多為中型服裝企業(yè)，實行流水生產(chǎn)，從產(chǎn)品開發(fā)到成衣銷售，分工較細、層次較多、部門齊全，具有較強競爭力和較穩(wěn)定的銷售渠道，此類企業(yè)一般都以接訂單、生產(chǎn)出口產(chǎn)品為主，部分企業(yè)內(nèi)、外銷兼顧。第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄中型企業(yè)組織架構董事長總經(jīng)理管理者代表生產(chǎn)部廠長品管部經(jīng)理財務部經(jīng)理公司辦公室技術部經(jīng)理開發(fā)部經(jīng)理采購部經(jīng)理業(yè)務部經(jīng)理職員裁剪車間縫制一車間縫制二車間縫制三車間后整理車間整燙車間包裝車間打包室機修鍋爐房發(fā)配電房工人返回第一章目錄第一節(jié)服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構三、大型企業(yè)的組織結構

千人以上的大型服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織結構，大多數(shù)仍以直線職能架構為基礎。在中型企業(yè)的組織架構的基礎上增設“五師”，即總工師、總經(jīng)濟師、總會計師、總設計師和總工藝師，協(xié)助總經(jīng)理管理本單位的全部生產(chǎn)和經(jīng)營工作。

第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄管理者代表總經(jīng)濟師開發(fā)部技術部銷售部國貿(mào)部

辦公室生產(chǎn)部供應部財務部外事部品管部信息部工程部人力資源總設計師機修室大型企業(yè)組織架構西服一廠西服二廠襯衫一廠襯衫二廠董事長總經(jīng)理總工程師總工藝師總會計師裁剪車間繡花車間縫制一車間縫制二車間縫制三車間后整理車間整燙包裝車間總檢科打包室

配電房

鍋爐房返回第一章目錄第二節(jié)有關部門的職能范圍有關部門的職能范圍產(chǎn)品開發(fā)部職能范圍技術部職能范圍業(yè)務部職能范圍采購部職能范圍倉庫管理職能范圍生產(chǎn)部職能范圍品質管理部職能范圍第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄一、產(chǎn)品開發(fā)部職能范圍(1)接受總經(jīng)理領導，對公司產(chǎn)品開發(fā)負責。(2)服裝新產(chǎn)品的開發(fā)應遵循顧客至上和塑造品牌的宗旨。(3)經(jīng)常進行各種形式的市場調(diào)查和市場預測。(4)通過各種渠道掌握服裝流行趨勢的信息。并利用CAD或手繪表達對新產(chǎn)品的構思。成熟后畫成正式的服裝效果圖和結構設計圖。(5)新產(chǎn)品開發(fā)，要充分體現(xiàn)新造型、新色彩、新材料、新工藝的創(chuàng)新原則。(6)結構設計圖的制作應力求真實、準確、結構清晰，為技術部制作生產(chǎn)樣板提供可靠的依據(jù)。(7)密切與技術部合作，圓滿完成新產(chǎn)品的打樣工作。(8)新產(chǎn)品樣衣經(jīng)模特試穿演示，并組織有關部門專家評審合格后，交總經(jīng)理審批，方可出樣征訂或批量投產(chǎn)。(9)負責新產(chǎn)品的號型選用和規(guī)格設計，交技術部制作生產(chǎn)樣板。第二節(jié)有關部門的職能范圍第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄二、業(yè)務部職能范圍(1)接受總經(jīng)理領導，對公司銷售和承接訂單工作負責。(2)做好銷售、接訂單工作，以確保均衡生產(chǎn)。(3)收集和查詢客戶資料，建立客戶檔案，主動聯(lián)系訂單。(4)協(xié)助技術部，為訂貨客戶打好確認樣衣，并及時交到客戶手中。再將客戶對確認樣衣的意見盡快反饋到技術部。(5)協(xié)助采購部按客戶提供的面、輔料小樣以及打樣單聯(lián)系加工廠打樣。按時把面、輔料樣本交到客戶手中確認。(6)應客戶要求，聯(lián)絡技術、采購、生產(chǎn)部門編制科學、合理、準確的報價單，快速向客戶報價。(7)對訂單進行登記和生產(chǎn)排期，及時理單，把訂單信息、來樣款式、規(guī)格表、面輔料供應情況、包裝和裝箱方法、工藝要求、交貨時間等提供給生產(chǎn)部安排生產(chǎn)。第二節(jié)有關部門的職能范圍第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄(8)編制客供面、輔料供應計劃，提醒客戶按計劃供貨。對自供面輔料，要技術部算出單耗和合理損耗率，交采購部按時采購，并對采購來的面輔料樣本進行確認。(9)做好跟單工作，隨單對生產(chǎn)、面輔料供應狀況、質量等進行監(jiān)督，保證按質、按時交貨。(10)做好單證準備，確保報關順利，并使大貨按時發(fā)運。(11)做好催款工作，及時回收客戶的貨款。(12)對客戶做好售后服務，爭取客戶加單或另下訂單。對客戶的抱怨要及時解決，使客戶滿意。第二節(jié)有關部門的職能范圍第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄三、技術部職能范圍(1)接受總經(jīng)理的領導，對公司的技術工作負責。(2)接受并收集訂單資料、客供工藝單、客供產(chǎn)品標準、本企業(yè)產(chǎn)品標準等技術文件并輸入電子文檔，以供使用和查閱。(3)配合業(yè)務部做好面輔材料耗用的報價部分，并編制面輔材料單件（套）用料定額表。(4)根據(jù)業(yè)務部提供的樣衣、客供技術資料，制作確認樣衣，通過評審、修改、批準后交業(yè)務部。(5)制作大貨裁剪樣板和縫制工藝板，審核、修改和確認樣板，并存入電子文檔以供以后使用和查閱。(6)會同裁剪人員使用CAD或手工繪制科學、合理、準確的排料圖，并通過繪圖儀輸出排料圖提供裁剪車間使用。(7)編制服裝生產(chǎn)工藝單，經(jīng)過審查、修改、批準后分發(fā)給與生產(chǎn)有關的各部門，指導生產(chǎn)全過程按標準化進行生產(chǎn)作業(yè)。(8)協(xié)助縫制車間工程技術人員（一般為車間主任）共同繪制流水生產(chǎn)工序分析圖，對流水生產(chǎn)的流程、機臺、人員配置做出科學、合理、公平的安排。第二節(jié)有關部門的職能范圍第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄四、采購部職能范圍(1)接受總經(jīng)理領導，對公司生產(chǎn)用物料供應負責。(2)做好面輔料供應商和加工商的建檔和考查工作，定期考查供貨的質量、價格、貨期、服務等方面的內(nèi)容。(3)采購面輔料應根據(jù)技術部編制的“單件（套）用料定額表”上的數(shù)據(jù)加上合理損耗，再結合訂單的訂購數(shù)算出采購總數(shù)。(4)采購前應列出“采購清單”提出采購申請，得到采購部經(jīng)理（或總經(jīng)理）批準，方可進行采購。(5)需要印染的面料，在接到業(yè)務部的“面料打樣通知單”后，方可聯(lián)系印染加工商進行印染打樣，并限期完成。完成后交業(yè)務部轉給客戶確認。確認后應及時與加工商洽談加工價格和交貨時間，達成加工合同后交總經(jīng)理審批執(zhí)行。(6)采購設備和其他耐久性物料，需要生產(chǎn)部提出申請，編制清單，經(jīng)總經(jīng)理審批后方可進行采購。(7)采購員要進行市場調(diào)查，了解各種物料的價格行情，編制“每旬價格表”，進行“貨比三家”，選擇優(yōu)質、優(yōu)價、服務好，交貨準時的供應商。第二節(jié)有關部門的職能范圍第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄五、倉庫管理職能范圍(1)接受采購部領導，對公司的生產(chǎn)用物料負責。(2)做好面輔材料和其他有關物料的入庫工作，入庫前要按購進發(fā)票核對數(shù)量、檢驗質量。數(shù)量準確、質量合格方可辦理入庫手續(xù)，并及時入帳。(3)入庫后的所有物料要合理堆放或整齊擺放在貨架上，并有品名和規(guī)格的標識，以方便存儲和發(fā)放為原則。倉庫要清潔、防潮、防鼠、防盜，確保物料的安全。(4)為了生產(chǎn)正常運行，要堅守崗位，識別領料人，做到隨到隨發(fā)，不耽誤生產(chǎn)，物料出庫時要按公司的制度辦理出庫手續(xù)，并及時入帳。(5)對全部物料要定期盤點，做到物、賬、單三相符合，并填好“盤點表”，報送采購部，使采購部能隨時掌握物料庫存情況，決定是否補充物料。(6)盤點后如發(fā)現(xiàn)實際庫存量與賬面不符，除查明差異原因外，要編制“盤點損溢單”，經(jīng)總經(jīng)理審批后，可調(diào)整賬面數(shù)字，使賬、物數(shù)字相符。(7)倉管員要做好物料入、出庫日報表和月結表以供相關部門使用。第二節(jié)有關部門的職能范圍第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄六、生產(chǎn)部職能范圍(1)向董事長、總經(jīng)理負責并報告生產(chǎn)廠的全部工作。(2)接受業(yè)務部下達的生產(chǎn)通知單，技術部下達的服裝生產(chǎn)工藝單以及相應的技術資料，向車間下達產(chǎn)量和質量任務。(3)設法降低管理和生產(chǎn)費用，提高勞動生產(chǎn)率。(4)負責公司的機器、設備的維護，保證生產(chǎn)能正常運作。(5)與相關部門或上級協(xié)商解決生產(chǎn)所需的人、財、物以及如期交貨等問題。(6)決定委外加工或接受來料加工事宜，報總經(jīng)理核準。(7)下車間查看進度與質量，聽取車間主任和員工的意見，改進工作。(8)對延誤貨期和質量事故負領導責任。(9)及時處理車間與車間、車間與部門所發(fā)生的問題和矛盾。(10)對車間主管工作質量進行考核。(11)定期召集生產(chǎn)例會，確保生產(chǎn)順利進行，出現(xiàn)異常情況應召集緊急會議，及時、妥善地解決問題。(12)在生產(chǎn)過程中，對客戶的抱怨進行分析，并與有關部門合作做出客戶滿意的處理。第二節(jié)有關部門的職能范圍第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄七、品質管理部職能范圍(1)接受總經(jīng)理領導，對公司產(chǎn)品質量負責。(2)把好產(chǎn)品質量關，放行的產(chǎn)品必須達到99.5%的合格率。(3)領導、組織、調(diào)配本部的所有工作人員，完成生產(chǎn)全過程的質量控制任務。(4)經(jīng)過終檢的產(chǎn)品不允許出現(xiàn)疵點。(5)根據(jù)交貨期完成檢驗任務。(6)除董事長、總經(jīng)理以外，不得接受任何人對檢驗標準的異議，如有異議必須出具書面擔保。(7)按ISO要求制定各種檢驗的統(tǒng)計表格，準確反映各車間的半檢以及交貨驗收的不良率。(8)每天下車間進行質量巡查，發(fā)現(xiàn)問題用書面形式反饋給車間主任并限令其改進，負責對車間產(chǎn)品不良率的考核。(9)在生產(chǎn)過程中對客戶的抱怨進行分析，并與廠長合作做出客戶滿意的處理。(10)對產(chǎn)品質量負責到底，如客戶提出投訴、索賠、降價、拒付造成巨大的損失，同樣要追究品質部的責任。(11)每天填寫質量日報表，交本公司廠長審核然后再轉交總經(jīng)理。第二節(jié)有關部門的職能范圍第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄服裝生產(chǎn)運行鏈產(chǎn)品開發(fā)運行鏈投產(chǎn)準備運行鏈承接訂單運行鏈裁剪工程運行鏈縫制工程運行鏈后整理作業(yè)運行鏈第三節(jié)服裝生產(chǎn)運行鏈第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄1.產(chǎn)品開發(fā)運行鏈市場調(diào)查市場預測構思設計圖樣做樣衣樣衣展示專家評審新產(chǎn)品確認正式出樣新產(chǎn)品信息傳播第三節(jié)服裝生產(chǎn)運行鏈第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄2.承接訂單運行鏈開辟訂單渠道接訂單查詢客戶分析訂單報價談判簽約第三節(jié)服裝生產(chǎn)運行鏈第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄3.投產(chǎn)準備運行鏈制作確認樣衣樣衣評審客戶確認原材料采購數(shù)量核對疵點檢驗理化測試原材料入庫生產(chǎn)樣板制作樣板復查工藝單編制生產(chǎn)通知第三節(jié)服裝生產(chǎn)運行鏈第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄4.裁剪工程運行鏈編制裁床方案排料排料圖復制排料圖檢查鋪料鋪料復查開裁繡（印）花驗片分包捆扎編號移送縫紉車間第三節(jié)服裝生產(chǎn)運行鏈第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄5.縫制工程運行鏈制作產(chǎn)前樣編制工序流程圖流水線排定員工配置縫制作業(yè)

半成品質量控制成品質量控制成品專檢移送后整理第三節(jié)服裝生產(chǎn)運行鏈第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄6.后整理作業(yè)運行鏈鎖扣眼釘紐扣套結剪線頭除污漬整燙終檢折衣內(nèi)包裝裝箱打包出廠第三節(jié)服裝生產(chǎn)運行鏈第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈返回第一章目錄第一章服裝生產(chǎn)企業(yè)的組織架構與生產(chǎn)運行鏈作業(yè)布置

繪制一張大型服裝生產(chǎn)企業(yè)組織架構圖。

繪制一張服裝生產(chǎn)全過程運行鏈。

返回第一章目錄第二章服裝新產(chǎn)品開發(fā)與接訂單

第一節(jié)市場調(diào)查與預測第二節(jié)服裝產(chǎn)品設計與開發(fā)第三節(jié)接訂單第一節(jié)市場調(diào)查與預測季節(jié)服裝調(diào)查主流服裝調(diào)查不同檔次服裝的調(diào)查總體的流行趨勢調(diào)查調(diào)查內(nèi)容一、調(diào)查內(nèi)容第二章服裝新產(chǎn)品開發(fā)與接訂單返回第二章目錄第一節(jié)市場調(diào)查與預測詢問法觀察法問卷法情報收集法調(diào)查方法二、調(diào)查方法第二章服裝新產(chǎn)品開發(fā)與接訂單返回第二章目錄第一節(jié)市場調(diào)查與預測三、市場預測1.服裝市場需求預測

可以根據(jù)服裝生產(chǎn)企業(yè)前五年的每年銷售量，算出前五年的年增長率，然后再算出平均增長率，根據(jù)該平均增長率就可以得到下年度的需求預測。2.服裝市場供應預測

可根據(jù)歷年的產(chǎn)量進行預測。3.服裝市場環(huán)境預測需充分考慮擾亂規(guī)范市場的不正當競爭行為，以及國外服裝市場、貿(mào)易形勢等的變化造成的影響。4.服裝流行趨勢預測

一要以市場調(diào)查為依據(jù)，二要由設計、面料、色彩等方面的專家共同預測。第二章服裝新產(chǎn)品開發(fā)與接訂單返回第二章目錄第二節(jié)服裝產(chǎn)品設計與開發(fā)所謂新產(chǎn)品一般是指在用途、結構、性能、材質、配色、藝術主題等某一方面或幾方面具有新改進的產(chǎn)品。新產(chǎn)品是相對老產(chǎn)品而言的。服裝產(chǎn)品設計的類型主要為以下兩種。

一、服裝產(chǎn)品設計的概念和類型1.訂做設計

為某些穿著講究，希望突出個性的消費者進行量身訂做的設計。2.成衣設計針對社會不同群體，根據(jù)目標市場的人群定位進行的設計，適合工業(yè)化批量生產(chǎn)。第二章服裝新產(chǎn)品開發(fā)與接訂單返回第二章目錄第二節(jié)服裝產(chǎn)品設計與開發(fā)二、服裝新產(chǎn)品開發(fā)的主要方法1.自行開發(fā)是一種獨創(chuàng)性的開發(fā)設計，根據(jù)國內(nèi)外服裝動態(tài)、趨勢和市場需求，針對本企業(yè)的產(chǎn)品特色，進行改進、創(chuàng)新，以增強企業(yè)的競爭力和生命力。2.引進開發(fā)企業(yè)開發(fā)某種主要產(chǎn)品時，國際市場或國內(nèi)市場已有成熟的技術可以借鑒，為了迅速掌握這種產(chǎn)品的制作技術，可通過正當?shù)耐緩郊右砸M。

3.自行開發(fā)與引進開發(fā)相結合指對引進技術已充分消化的基礎上與本企業(yè)的開發(fā)能力相結合，充分發(fā)揮引進技術的作用，以推動本企業(yè)的設計開發(fā)能力，取得更好的效果。第二章服裝新產(chǎn)品開發(fā)與接訂單返回第二章目錄第二節(jié)服裝產(chǎn)品設計與開發(fā)三、服裝設計師應具備的能力（1）具備較強的借鑒、吸收能力。（2）掌握手工或電腦繪制設計圖的能力。（3）掌握打板和工藝制作等方面技能。（4）熟悉國家號型標準，具備選用號型，編制規(guī)格表的經(jīng)驗。（5）掌握準確的市場調(diào)查方法和敏銳的市場預測能力。（6）具備完整的知識結構。第二章服裝新產(chǎn)品開發(fā)與接訂單返回第二章目錄第二節(jié)服裝產(chǎn)品設計與開發(fā)四、服裝新產(chǎn)品設計的過程（1）通過市場調(diào)查收集的資料進行市場預測。（2）根據(jù)市場調(diào)查和預測，確定設計方向和主題，再在其基礎上進行構思、創(chuàng)作。（3）繪制服裝效果圖和結構設計圖，要求效果逼真，能清晰體現(xiàn)設計意圖。（4）根據(jù)服裝效果圖和結構設計圖進行樣板制作，再根據(jù)設計要求選用合適的面料進行試制。（5）模特試穿樣衣，根據(jù)情況可對樣衣進行一定的修正。（6）由評審組對樣衣進行評審定稿，之后，由總經(jīng)理批準。（7）由技術部打樣組打出正式樣。第二章服裝新產(chǎn)品開發(fā)與接訂單返回第二章目錄第二節(jié)服裝產(chǎn)品設計與開發(fā)五、服裝新產(chǎn)品的推廣

（1）以彩色照片或畫冊的形式向國內(nèi)外客戶發(fā)送信息。（2）通過互聯(lián)網(wǎng)發(fā)布新產(chǎn)品信息。

（3）在服裝平面媒體上發(fā)布新產(chǎn)品信息。（4）將新產(chǎn)品放置在公司樣品間醒目的位置進行展示，以供訂貨商選擇。（5）對外召開新產(chǎn)品發(fā)布會。（6）將新產(chǎn)品通過本公司各地的商場專賣店展出，小量試賣，并收集銷售反饋信息。

第二章服裝新產(chǎn)品開發(fā)與接訂單返回第二章目錄第三節(jié)接訂單一、接訂單的渠道（1）保持與老客戶的聯(lián)系，主動介紹產(chǎn)品，征求訂單。（2）參加各種形式的時裝周、交易會、服裝節(jié)、博覽會、訂貨會，全方位地接觸新客戶，多渠道地征求新訂單。（3）通過服裝進出口公司承接訂單。（4）通過服裝貿(mào)易公司接受訂單。（5）通過互聯(lián)網(wǎng)尋找客戶并承接訂單。第二章服裝新產(chǎn)品開發(fā)與接訂單返回第二章目錄第三節(jié)接訂單第二章服裝新產(chǎn)品開發(fā)與接訂單1.查詢客戶

在國內(nèi)外客戶中，會出現(xiàn)一些不講誠信甚至進行詐騙行為的客戶。為杜絕此類事件，作為供貨生產(chǎn)企業(yè)，當接到陌生的客戶訂單后，應首先對其真假資格進行核查。二、訂單分析2.技術分析（1）分析原輔材料及其品質要求（包括染料中的有害物質指標）能否達到客戶的標準。（2）分析現(xiàn)有技術工人的技術水平能否滿足該產(chǎn)品的技術要求。（3）再分析目前的設備性能是否能滿足該產(chǎn)品的技術要求，如果不能，添置新設備是否值得。返回第二章目錄第三節(jié)接訂單第二章服裝新產(chǎn)品開發(fā)與接訂單3.交貨期分析一般能獨立接單的服裝企業(yè)，都為大中型企業(yè)。它們手中都同時有幾個或十幾個訂單，當新的訂單進入，相關責任人必須綜合分析本企業(yè)和協(xié)作企業(yè)的產(chǎn)能以及訂單的生產(chǎn)排期，作出有把握按期交貨的評估，切忌盲目接單而引起的超期索賠。4.價格分析因國內(nèi)服裝企業(yè)競爭激烈，常常相互壓價，往往受損失的是企業(yè)本身，所以必須制定利潤底線，保證企業(yè)的利益。出廠價由下列要素組成：①產(chǎn)品材料費用（含包裝材料）；②制造費（包括人工費、能源費、設備折舊費）；③管理費；④增值稅；⑤利潤（一般不少于10%）。返回第二章目錄第三節(jié)接訂單三、談判（1）以誠信為本，互惠互利。（2）以禮相待，不卑不亢。（3）全面、深入地了解對方背景（包括進口國相關的法規(guī)、標準、消

費檔次、價位），靈活處理。（4）不打價格戰(zhàn)（堅守本企業(yè)的利潤底線，不參與竟相壓價，以質量

承諾取勝）。第二章服裝新產(chǎn)品開發(fā)與接訂單返回第二章目錄四、簽約（1）要有合約號（或訂單號）、款號、規(guī)格、花色號、數(shù)量、價格、總金額。（2）應注明質量標準和交貨時間。（3）要嚴格、準確注明付款方式。（4）違約責任要明確合理，不會引起爭議。（5）合約一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份。（6）外單須中、英文字并用。（7）合約自簽字之日起立即生效。第三節(jié)接訂單第二章服裝新產(chǎn)品開發(fā)與接訂單返回第二章目錄第三節(jié)接訂單五、訂單生產(chǎn)計劃排期企業(yè)應根據(jù)訂單的大小、交貨期、制作的難易、貨值等因素綜合考慮，然后列入生產(chǎn)計劃，排定具體的生產(chǎn)日期。

第二章服裝新產(chǎn)品開發(fā)與接訂單返回第二章目錄作業(yè)布置

開發(fā)新產(chǎn)品的程序和方法？

怎樣開拓承接訂單的渠道？

第二章服裝新產(chǎn)品開發(fā)與接訂單返回第二章目錄

第一節(jié)物料的準備第二節(jié)確認樣衣與生產(chǎn)樣板的制作第三節(jié)服裝生產(chǎn)工藝單的編制第四節(jié)下達生產(chǎn)通知單和安排生產(chǎn)第三章服裝投產(chǎn)前的準備第一節(jié)物料的準備一、物料的采購（1）內(nèi)銷產(chǎn)品應按計劃采購。（2）外銷產(chǎn)品應按訂單采購。（3）應對供貨商進行價格、質量、交期、信譽的咨詢。（4）應重視供貨商的知名度、規(guī)模、設備、生產(chǎn)現(xiàn)場等情況。（5）采購時應“貨比三家”。

第三章服裝投產(chǎn)前的準備返回第三章目錄第一節(jié)物料的準備二、物料的檢驗與入庫1.原材料的數(shù)量復核

（1）依據(jù)增值稅發(fā)票對數(shù)量復核。（2）數(shù)量復核可采取隨機抽樣10%進行，如數(shù)量正確，就可通過。如有短缺，再加倍抽樣復核，如不短缺，則可以通過。如果仍然短少，應堆放一邊，通知供應廠商按比例加倍補償，或者退貨。（3）梭織面料按長度計量，針織面料按重量計量。（4）各種輔料按個、條、厘米、對、克重等單位計量。

第三章服裝投產(chǎn)前的準備返回第三章目錄第一節(jié)物料的準備2.質量檢驗與測試

（1）按發(fā)票上的等級核對檢驗。（2）原材料均隨機抽樣10%進行檢驗和測試。

（3）面、里料可通過目測和驗布機檢驗其外觀疵點和色差。（4）對縮率、色牢度、起毛起球、染料中的有害物質指標應通過理化測試室進行測試。

第三章服裝投產(chǎn)前的準備返回第三章目錄縮率檢查、水洗色牢度檢查視頻第一節(jié)物料的準備第三章服裝投產(chǎn)前的準備返回第三章目錄第一節(jié)物料的準備3.原材料入庫

（1）經(jīng)檢驗測試后可辦理入庫手續(xù)，并及時入賬。（2）入庫后，面料應堆放在堆布臺上，要求堆放整齊，并對其進行分和標識。

（3）輔料應放在貨架上，擺放整齊，并貼上品名、數(shù)量、規(guī)格，便于取用。（4）出庫要辦理出庫手續(xù)，并及時入賬。（5）定期進行盤點，做到賬、卡、物相符。（6）投產(chǎn)前要制定好原材料確認樣卡，發(fā)放到相關部門。

第三章服裝投產(chǎn)前的準備返回第三章目錄第二節(jié)確認樣衣與生產(chǎn)樣板的制作一、樣衣的制作與確認客戶下單并簽約以后，為了確保生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質量，會要求生產(chǎn)企業(yè)首先制作樣衣。其目的一是考查生產(chǎn)企業(yè)的制作技術水平，二是通過樣衣與生產(chǎn)企業(yè)共同商量以改進不足之處，最后得到客戶滿意的確認樣衣，最終生產(chǎn)出高質量的產(chǎn)品。

二、生產(chǎn)樣板的制作與復查生產(chǎn)樣板，不僅規(guī)格多，而且還分裁剪樣板和工藝樣板，所以生產(chǎn)樣板制作的工作量大、程序復雜。因為優(yōu)質的生產(chǎn)樣板是產(chǎn)品品質保證的關鍵，所以在制作生產(chǎn)樣板時應格外地嚴謹和負責。

第三章服裝投產(chǎn)前的準備返回第三章目錄生產(chǎn)樣板制作視頻第三章服裝投產(chǎn)前的準備第二節(jié)確認樣衣與生產(chǎn)樣板的制作返回第三章目錄自動刻板視頻第三章服裝投產(chǎn)前的準備第二節(jié)確認樣衣與生產(chǎn)樣板的制作返回第三章目錄第二節(jié)確認樣衣與生產(chǎn)樣板的制作第三章服裝投產(chǎn)前的準備補充知識點：

客戶提出起板要求→跟進樣板所需的面料、輔料及款式資料→填寫成衣樣板制作工藝單→樣板資料和生產(chǎn)進度的跟蹤→樣板的評核→樣板翻造→投送樣板給客戶批復→分析客戶批復報告→處理客戶批復意見（1）跟板員要掌握較好的外語交流能力和服裝生產(chǎn)專業(yè)知識；（2）認真核算生產(chǎn)成本，準確報價；（3）耐心聽取客戶的意見，細致跟進樣板的每次修改過程；（4）認真檢查每一件樣板，充分考慮到樣板是否都適合于大批量生產(chǎn)；（5）嚴格控制樣板的生產(chǎn)期限與物料的交貨期限。2.跟板的注意事項

1.成衣樣板跟蹤的基本流程返回第三章目錄工藝單內(nèi)容

1.表頭

2.規(guī)格表

3.單件（套）用料定額

4.裝箱單

5.款式圖

6.針距密度

7.主要部位規(guī)格極限偏差

8.經(jīng)緯紗向技術規(guī)定

9.工藝要求

10.特別提示一、工藝單的內(nèi)容第三節(jié)服裝生產(chǎn)工藝單的編制

服裝生產(chǎn)工藝單，有些生產(chǎn)企業(yè)也稱為作業(yè)指導書，它是指導服裝生產(chǎn)全過程的工藝技術文件。第三章服裝投產(chǎn)前的準備返回第三章目錄1.表頭的設計

客戶BRIGHTBOTS品名女西服數(shù)量3000件交貨期2006-07-16訂單號06/ST393-BB款號NV06-X106執(zhí)行標準GB/T2665-2001二、工藝單的編制第三節(jié)服裝生產(chǎn)工藝單的編制第三章服裝投產(chǎn)前的準備返回第三章目錄第三節(jié)服裝生產(chǎn)工藝單的編制2.規(guī)格表編制規(guī)格表（女西服5·4系列）

規(guī)格部位150/76A155/80A160/84A165/88A170/90A極限偏差衣長6466687072±1.0胸圍909498102106±2.0肩寬38.54041.54344.5±0.6領大3536373839±0.6袖長5152.55455.557±0.7袖口大11.411.71212.312.6±0.1數(shù)量（件）3009009006003003000第三章服裝投產(chǎn)前的準備返回第三章目錄3.單件（套）用料定額表品名規(guī)格/cm數(shù)量品名規(guī)格/cm數(shù)量/個純新羊毛面料1441.3m主標4×61美麗綢里料1301.1m洗水標4×61粘合襯900.65m袖標1.5×41大紐扣1.84粒吊牌3.5×72小紐扣1.210粒衣架401領標1×41個衣袋421第三節(jié)服裝生產(chǎn)工藝單的編制第三章服裝投產(chǎn)前的準備單件（套）用料定額表返回第三章目錄4.裝箱單

裝箱的方法單碼單色

單碼混色

單色混碼

混色混碼

第三節(jié)服裝生產(chǎn)工藝單的編制第三章服裝投產(chǎn)前的準備返回第三章目錄5.針距密度表

序號1234項目明暗線包縫線鎖眼釘扣針距密度3cm12~14針3cm不少于9針1cm12~14針每孔不少于8根線第三節(jié)服裝生產(chǎn)工藝單的編制第三章服裝投產(chǎn)前的準備針距密度表返回第三章目錄6.經(jīng)緯紗向技術規(guī)定前身經(jīng)紗以領口寬線為準，不允斜后身經(jīng)紗以腰節(jié)下背中線為準，盡量不斜（特別是條格布）袖子經(jīng)紗以前袖縫線為準。大袖片傾斜角不大于1.0cm，小袖片傾斜不大于1.5cm領面緯紗傾斜不大于0.5cm，條格料不允斜掛面以駁頭止口處經(jīng)紗為準，不允斜第三節(jié)服裝生產(chǎn)工藝單的編制第三章服裝投產(chǎn)前的準備經(jīng)緯紗向技術規(guī)定返回第三章目錄7.工藝要求（1）排料與裁剪要求（2）縫制要求（3）整燙要求（4）外觀質量要求第三節(jié)服裝生產(chǎn)工藝單的編制第三章服裝投產(chǎn)前的準備返回第三章目錄第四節(jié)下達生產(chǎn)通知單和安排生產(chǎn)愛派克制衣有限公司通知單

編號NO·060106訂單號06ST135-AB客戶德國威廉斯公司款號N060216生產(chǎn)單位愛派克公司廠長雷天鳴數(shù)量5500件計劃號品名規(guī)格規(guī)格數(shù)量交貨日期06-06-20男式防寒服S5002006-06-3006-06-20男式防寒服M10002006-06-3006-06-25男式防寒服L20002006-07-0506-06-28男式防寒服XL15002006-07-0806-06-28男式防寒服XXL5002006-07-08合計5500下單人：黃玉琴

接單人：雷天鳴

下單日期：2006-06-15附件：樣衣一件

樣板五套

工藝單10份原輔材料樣卡：5份

電腦排料圖樣本4份

繡花光盤一張一、下達生產(chǎn)通知單生產(chǎn)通知單第三章服裝投產(chǎn)前的準備返回第三章目錄（1）召開全廠車間主任管理人員會議。（2）向裁剪車間移交全部生產(chǎn)樣板并辦理領用手續(xù)，下達工藝單、電腦排料圖、材料樣卡、裁剪總數(shù)量以及確定交貨日期。（3）向繡花組下達生產(chǎn)任務，移交繡花圖案、繡花樣片、定位板以及確定交貨日期。（4）向縫制車間下達生產(chǎn)任務，移交工藝單，確認樣衣、輔料樣卡、生產(chǎn)量定額以及交貨日期。（5）向整燙包裝車間下達生產(chǎn)任務和要求，包括數(shù)量、質量、要求、折衣方法、包裝方法，以及確認交貨日期，并移交工藝單。（6）向裝箱打包組下達生產(chǎn)任務和要求，包括數(shù)量、正側面商標和裝箱要求，以及裝箱發(fā)貨日期，并移交工藝單。二、安排生產(chǎn)第四節(jié)下達生產(chǎn)通知單和安排生產(chǎn)第三章服裝投產(chǎn)前的準備返回第三章目錄作業(yè)布置談談確認樣衣的制作要領和確認程序。編制一張男襯衫的生產(chǎn)工藝單。第三章服裝投產(chǎn)前的準備返回第三章目錄

第四章服裝裁剪工程的程序與管理第一節(jié)編制裁床方案

第二節(jié)排料劃樣工藝第三節(jié)鋪料工藝

第四節(jié)裁剪工藝第四章服裝裁剪工程的程序與管理第一節(jié)編制裁床方案考慮的因素件（套）數(shù)量號型數(shù)裁床的長度顏色一、編制裁床方案的考慮因素面料厚度裁刀裁床方案也稱裁床分配方案。每一張訂單都有一個訂貨總數(shù)，總數(shù)又分若干個號型，各號型的數(shù)量之和構成訂貨總數(shù)。一般來講，由于各號型的數(shù)量不同，不可能一次裁完，需要通過合理地安排，分配到若干裁床才能完成裁剪任務，這樣的分配方案即為裁床方案。返回第四章目錄方案一訂單裁床分配碼號3738394041層數(shù)訂貨數(shù)（件）250500750750250第一床配比12221150層裁剪數(shù)（件）150300300300150第二床配比12221100層裁剪數(shù)（件）100200200200100第三床配比22125層裁剪數(shù)（件）250250二、編制裁床方案第四章服裝裁剪工程的程序與管理第一節(jié)編制裁床方案返回第四章目錄方案二訂單裁床分配碼號3738394041層數(shù)訂貨數(shù)（件）250500750750250第一床配比12331150層裁剪數(shù)（件）150300450450150第二床配比12331100層裁剪數(shù)（件）100200300300100第四章服裝裁剪工程的程序與管理第一節(jié)編制裁床方案返回第四章目錄方案三訂單裁床分配碼號3738394041層數(shù)訂貨數(shù)250500750750250第一床配比×裁剪數(shù)（件）1×1501×1501×1501×1501×150150層第二床配比×裁剪數(shù)（件）1×1001×1001×1001×1001×100100層第三床配比×裁剪數(shù)（件）1×1501×1501×150150層第四床配比×裁剪數(shù)（件）1×1001×1001×100100層第五床配比×裁剪數(shù)（件）2×2502×250125層第四章服裝裁剪工程的程序與管理第一節(jié)編制裁床方案返回第四章目錄第四章服裝裁剪工程的程序與管理第二節(jié)排料劃樣工藝一、排料操作要領與質量要求（1）首先檢查面料的門幅，并取出所需款號和號型的樣板。（2）兩邊按幅寬留出2cm余量，再劃出排料圖的寬度。（3）按照裁床方案，從第一床開始進行排料作業(yè)直到最后一床。（4）排料一般遵循先排大裁片、后排小裁片的原則，盡量把小裁片放在大裁片的空隙里。（5）本著緊密排料、節(jié)約用料的原則，按先初排，后復排定稿的程序排出最佳效果。（6）嚴格按照工藝單上的經(jīng)緯紗向傾斜規(guī)定排料。（7）排料時，注意面料正反一致和衣片的對稱，以避免出現(xiàn)裁片的“一順”現(xiàn)象。（8）排料時要使排料圖的兩頭呈平齊狀態(tài)，不允許有凹凸現(xiàn)象。（9）在排料圖上的每一片裁片上應標明款號、號型、裁片號、件號及對條對格等。（10）劃樣的要求，如用鉛筆在紙上劃樣，線條的粗細不得超過1mm；如用劃粉在面料上劃樣，線條粗細不超過2mm。返回第四章目錄1.先長后短補充知識點：

排料劃樣操作要領圖式第四章服裝裁剪工程的程序與管理第二節(jié)排料劃樣工藝返回第四章目錄2.先大后小第四章服裝裁剪工程的程序與管理第二節(jié)排料劃樣工藝返回第四章目錄3.先主后次第四章服裝裁剪工程的程序與管理第二節(jié)排料劃樣工藝返回第四章目錄4.見縫插針——凹對凸第四章服裝裁剪工程的程序與管理第二節(jié)排料劃樣工藝返回第四章目錄5.見縫插針——斜對斜第四章服裝裁剪工程的程序與管理第二節(jié)排料劃樣工藝返回第四章目錄6.見縫插針——平對平第四章服裝裁剪工程的程序與管理第二節(jié)排料劃樣工藝返回第四章目錄二、排料圖的檢驗（1）是否符合裁床方案規(guī)定的號型和件數(shù)。（2）裁片傾斜度是否超出允許偏差。（3）是否超過用料定額。（4）有無“一順”現(xiàn)象。（5）倒順毛面料，整件衣服裁片是否順向一致。（6）圖案面料裁片的朝向是否合理。（7）排料圖兩頭是否平齊。（8）是否有漏片。

第四章服裝裁剪工程的程序與管理第二節(jié)排料劃樣工藝返回第四章目錄三、排料劃樣圖例第四章服裝裁剪工程的程序與管理第二節(jié)排料劃樣工藝返回第四章目錄電腦排版視頻第四章服裝裁剪工程的程序與管理第二節(jié)排料劃樣工藝返回第四章目錄第四章服裝裁剪工程的程序與管理第三節(jié)鋪料工藝一、鋪料技術要領與質量要求（1）嚴格按裁床方案、排料劃樣圖和鋪料通知單安排層數(shù)和長度。（2）對條對格的面料必須用定位針層層對齊。（3）發(fā)現(xiàn)個別布疵要貼好缺陷標志，疵點多而集中的布料需剔除。（4）鋪料時必須做到“四齊一平”。返回第四章目錄二、鋪料方法（1）單面同向鋪料法布面層層向上或布面層層向下，而毛向層層相同的鋪料方法。第四章服裝裁剪工程的程序與管理第三節(jié)鋪料工藝返回第四章目錄（2）單面雙向鋪料法布面層層向上或布面層層向下，而毛向層層相反的鋪料方法。第四章服裝裁剪工程的程序與管理第三節(jié)鋪料工藝返回第四章目錄（3）合面同向鋪料法布面相合，毛向相同的鋪料方法。（4）合面雙向鋪料法布面相合，毛向相反的鋪料方法。第四章服裝裁剪工程的程序與管理第三節(jié)鋪料工藝返回第四章目錄（5）雙幅料鋪料法

對門幅很寬的布料往往采取從布幅中間對折再進行鋪料，人們稱之為雙幅料鋪料或對折鋪料。同合面同向與合面雙向鋪料法一樣，可以防止“一順”現(xiàn)象，有利于對條對格。缺點是會增加床數(shù)，延長裁剪時間。第四章服裝裁剪工程的程序與管理第三節(jié)鋪料工藝返回第四章目錄鋪料視頻第四章服裝裁剪工程的程序與管理第三節(jié)鋪料工藝返回第四章目錄三、鋪料檢驗鋪料完成后，必須對數(shù)量和質量進行檢驗。先由鋪料者自行檢查，后由車間主任進行正式檢驗，并填寫鋪料檢驗表，合格后簽字，以示負責，然后再填寫裁剪鋪料單。第四章服裝裁剪工程的程序與管理第三節(jié)鋪料工藝返回第四章目錄四、鋪料的設備1.驗布機鋪料前應抽取1~2卷布進行疵點檢驗。驗布機由熒火屏和日光燈組成，利用驗布機可清楚發(fā)現(xiàn)正反布面上的紡織疵點。

第四章服裝裁剪工程的程序與管理第三節(jié)鋪料工藝返回第四章目錄驗布視頻第四章服裝裁剪工程的程序與管理第三節(jié)鋪料工藝返回第四章目錄2.裁床裁床是用來排料、鋪料、裁剪、編號等作業(yè)的長桌，有各種不同長度的規(guī)格，30m的裁床是較長的一種，一般用于大型服裝生產(chǎn)企業(yè)。第四章服裝裁剪工程的程序與管理第三節(jié)鋪料工藝返回第四章目錄3.手工鋪料機結構較為簡單，只是在裁床的一頭夾一副架放布卷的支架，用于手工鋪料。簡單實用，適用各種鋪料法。第四章服裝裁剪工程的程序與管理第三節(jié)鋪料工藝返回第四章目錄4.自動鋪料機除了有架布裝置，還有動力移動裝置和斷布裝置，只能進行單面同向和合面雙向兩種鋪料法。由于價格昂貴，使用自動鋪料機的服裝生產(chǎn)企業(yè)較少。

第四章服裝裁剪工程的程序與管理第三節(jié)鋪料工藝返回第四章目錄第四章服裝裁剪工程的程序與管理第四節(jié)裁剪工藝1.直刀裁剪機是目前服裝生產(chǎn)企業(yè)普遍使用的一種開裁機械，因為它使用方便，裁剪層數(shù)較多，適用于各種布料，俗稱“萬能裁剪機”。裁刀一、裁減機械返回第四章目錄裁剪視頻第四章服裝裁剪工程的程序與管理第四節(jié)裁剪工藝返回第四章目錄2.圓刀裁剪機

與直刀裁剪機相似，但刀片呈圓盤狀，開裁時作旋轉運動。推進時比較穩(wěn)定，但裁剪厚度不大，適合小訂單裁剪，也可用于大批量的尾床裁剪。圓形裁剪刀第四章服裝裁剪工程的程序與管理第四節(jié)裁剪工藝返回第四章目錄3.帶刀臺式裁剪機由1cm寬帶狀刀片在臺式機上作循環(huán)運動，只可移動布料，不能移動刀片，一般用來裁剪大衣片和小衣片。工作原理類似木材加工中的電鋸，可與直刀裁剪配合使用。裁刀第四章服裝裁剪工程的程序與管理第四節(jié)裁剪工藝返回第四章目錄帶刀臺式裁剪機作業(yè)視頻第四章服裝裁剪工程的程序與管理第四節(jié)裁剪工藝返回第四章目錄4.刀模沖壓裁剪機是模擬機械加工中的沖床原理，將衣片的形狀制成刀模，裝在沖床上，把布料疊成若干層，厚度1.5cm左右，利用沖壓機巨大的壓力，將布料沖裁成衣片。這種裁剪機只能用于固定不變的服裝款式的裁剪，且只能裁小片，其裁剪的精度高，速度快，但使用范圍很小。第四章服裝裁剪工程的程序與管理第四節(jié)裁剪工藝返回第四章目錄5.電腦裁剪機是由電腦制板和電腦排料系統(tǒng)控制下的裁剪機，又稱CAM系統(tǒng)，即電腦輔助系統(tǒng)。裁刀的移動由電腦程序控制，裁刀按電腦排料儲存的記憶自動裁出排料的裁片。第四章服裝裁剪工程的程序與管理第四節(jié)裁剪工藝返回第四章目錄6.激光裁剪機

是利用激光發(fā)出的高強度、高集中的光束對布料進行裁剪的一種先進的裁剪機械，它還可以和電腦結合，提高裁剪精度。其優(yōu)點是：自動化、連續(xù)化、高速化，但裁剪的層數(shù)少，同時還會使裁片的邊沿變色、熱融，其技術還不成熟，有待改進。第四章服裝裁剪工程的程序與管理第四節(jié)裁剪工藝返回第四章目錄7.懸臂裁剪機是將直刀裁剪機安裝在可以自動移動的懸臂上，懸臂分為兩節(jié)，可以做360°運動，它不僅可以使用最長的刀片進行大量裁剪。也可以用窄刀。加之刀片的垂直性好，所以裁剪的布片圓順、裁線精密，且省時省力。第四章服裝裁剪工程的程序與管理第四節(jié)裁剪工藝返回第四章目錄二、裁剪前的核查與規(guī)定

1.核查（1）按裁床方案核對訂單號、款號、床號以及工藝單。（2）核對布料名、等級、花色、幅寬、正反面、倒順向是否符合鋪料要求。（3）核對劃樣數(shù)量及號型是否準確齊全。（4）核對用料定額是否超標，裁片號是否齊全。（5）核對鋪料長度、層數(shù)及“四齊一平”是否符合要求。

2.規(guī)定（1）嚴格執(zhí)行單、合面規(guī)定。（2）嚴格執(zhí)行拼接范圍規(guī)定。（3）嚴格執(zhí)行互借范圍規(guī)定。（4）嚴格執(zhí)行有關部位疵點規(guī)定。（5）嚴格執(zhí)行排料、鋪料、開裁、刀口定位規(guī)定。（6）嚴格執(zhí)行對條對格，對圖案的規(guī)定。（7）嚴格執(zhí)行裁剪機械安全操作規(guī)定。（8）嚴格執(zhí)行文明生產(chǎn)的有關規(guī)定。第四章服裝裁剪工程的程序與管理第四節(jié)裁剪工藝返回第四章目錄三、裁剪技術要領與質量要求（1）把鋪好的布料用鐵餅壓緊，兩邊用鐵夾夾牢，使之作業(yè)時不會移動。（2）裁剪時，應右手握刀扶正裁機，左手壓住布面（不能壓得太緊）。（3）先橫進刀，后豎進刀，弧度太彎應從兩頭進刀。（4）先外口后里口，先小片后大片，逐段裁剪，逐段取料。（5）保持裁刀垂直于裁床，以免上下衣片產(chǎn)生誤差。（6）打定位刀口位置要準確，刀口深不超過3mm。（7）保持裁刀刀刃鋒利，避免邊沿起毛。（8）裁完后要自檢自查后交車間主任復查。（9）檢驗合格后應填寫裁剪日報表。

第四章服裝裁剪工程的程序與管理第四節(jié)裁剪工藝返回第四章目錄四、驗片（1）把樣板與最上一層裁片對比。（2）把最上一層與最下一層對比。（3）檢查裁片的邊沿是否光滑。（4）檢查是否有漏片。（5）檢查是否有“一順”裁片。第四章服裝裁剪工程的程序與管理第四節(jié)裁剪工藝返回第四章目錄第四章服裝裁剪工程的程序與管理第四節(jié)裁剪工藝五、繡（?。┗ǎ?）仔細檢查隨工藝單下發(fā)的樣衣、繡花樣片、軟盤、定位板、繃架、繡花線色號。（2）按樣衣、樣片、定位板準確定出繡花位置。（3）按繡花顏色的順序在各針桿上穿好不同顏色繡花線。（4）調(diào)試繡花機并進行試繡。（5）把裁剪好的白片（指沒繡花的裁片）按定位板繃緊在繃架上。（6）在電腦繡花機上放入軟盤，擺準繃架，開機繡花。（7）斷線后立即接線，作業(yè)時來回查看各繡花頭的作業(yè)狀況，保持上下線松緊適宜，以使繡跡清晰美觀。（8）繡完后由專職驗片員進行仔細驗片，注意清剪線頭。（9）需印花的裁片應交專業(yè)印花廠印制。（10）繡（?。┗ㄆ细窈笏偷讲眉糗囬g分類，編號，進行打包。

返回第四章目錄電腦繡花機第四章服裝服裝裁剪工程的程序與管理第四節(jié)裁剪工藝返回第四章目錄電腦繡花機第四章服裝裁剪工程的程序與管理第四節(jié)裁剪工藝返回第四章目錄電腦繡花機第四章服裝裁剪工程的程序與管理第四節(jié)裁剪工藝返回第四章目錄六、裁片分類與編號注意事項：（1）同件衣服的裁片必須來自同一層布。（2）同扎裁片必須同一尺碼。（3）每扎裁片數(shù)量準確。第四章服裝裁剪工程的程序與管理第四節(jié)裁剪工藝返回第四章目錄裁片編號視頻第四章服裝裁剪工程的程序與管理第四節(jié)裁剪工藝返回第四章目錄第四章服裝裁剪工程的程序與管理按以下數(shù)據(jù)編制一份裁床方案，并限制每層不得超過8件。S：300件M：600件L：900件XL：600件XXL：300件闡述排料劃樣的技術要領和質量要求。作業(yè)布置返回第四章目錄第五章服裝縫制工程的程序與管理

第一節(jié)縫制機械第二節(jié)成衣縫制前的準備第三節(jié)縫制車間機臺的布局第四節(jié)以質量為中心的縫制生產(chǎn)管理第五章服裝縫制工程的程序與管理

縫制工程是服裝生產(chǎn)企業(yè)最關鍵最復雜的一環(huán)系統(tǒng)工程，它將平面的衣片組合成一件立體的成衣?？p制工藝工序多、機械多、人員多，容易出現(xiàn)的縫制缺陷也較多，這需要車間管理人員加強現(xiàn)場管理，嚴控工序質量。

返回第五章目錄第五章服裝縫制工程的程序與管理第一節(jié)縫制機械一、粘襯機

縫制工藝的第一道工序是將粘合襯貼在衣片的反面，使之平服挺刮。粘合襯的一面涂有一層粘膠，為熱熔粘合。粘襯機通過加熱加壓的原理將粘合襯和裁片粘貼牢固。返回第五章目錄粘襯作業(yè)視頻第五章服裝縫制工程的程序與管理第一節(jié)縫制機械返回第五章目錄三線包縫機四線包縫機二、包縫機

包縫機也叫鎖邊機，分三線，四線、五線三種，它的作用是將衣片的邊沿鎖牢，以防泄紗。第五章服裝縫制工程的程序與管理第一節(jié)縫制機械返回第五章目錄高速平縫機自動切線高速平縫機三、平縫機

平縫機是普通服裝生產(chǎn)企業(yè)縫制車間使用最多的縫制機械，在縫制工藝中，它幾乎能完成全部的作業(yè)，所以被各大、中、小型服裝生產(chǎn)企業(yè)廣泛使用。第五章服裝縫制工程的程序與管理第一節(jié)縫制機械返回第五章目錄四、特種機

特種機在西服流水線上應用最多，襯衫流水線上也有，這種機械只能各自完成一道特定的縫制工藝。1.雙針同步機

是專門用來縫制雙線跡明縫，這種機械在專業(yè)襯衫廠用得最多。另外還有一種雙針雙鏈機，正面呈雙虛線跡，反面呈雙鏈式線跡，一般用于牛仔服裝，其縫口牢固，適合縫制厚型布料。第五章服裝縫制工程的程序與管理第一節(jié)縫制機械返回第五章目錄2.電腦绱袖機

由電腦控制，一般用于西服绱袖，它從袖山起點開始“吃勢”工藝作業(yè)，一針一針逐步多“吃”，直至袖山頂點，使绱袖豐滿圓順而無皺褶。第五章服裝縫制工程的程序與管理第一節(jié)縫制機械返回第五章目錄3.電腦開袋機與電腦壓袋機

雙嵌線袋是平縫機最難做好的一道縫制工藝，而利用電腦開袋機和電腦壓袋機兩臺設備就可以自動完成雙嵌線袋的全部工藝作業(yè)，所縫制的袋口整齊、美觀。第五章服裝縫制工程的程序與管理第一節(jié)縫制機械返回第五章目錄4.覆襯機是專門用于西服覆胸襯、駁襯，其作業(yè)過程是將各種布襯放于西服前片反面的胸部和駁頭處，然后通過該機作業(yè)，將襯布與面料連縫在一起，而正面看不到任何針跡。第五章服裝縫制工程的程序與管理第一節(jié)縫制機械返回第五章目錄5.埋夾機是一種能夠自動將裁片縫頭相互包裹的雙針雙鏈機，它主要于縫制男襯衫袖底縫、擺縫和牛仔服裝。

第五章服裝縫制工程的程序與管理第一節(jié)縫制機械返回第五章目錄縫制車間場景視頻第五章服裝縫制工程的程序與管理第一節(jié)縫制機械返回第五章目錄第五章服裝縫制工程的程序與管理第二節(jié)成衣縫制前的準備一、產(chǎn)前樣衣制作

產(chǎn)前樣衣也稱首件封樣，其作用有兩方面，一方面是供客戶確認的；另一方面是通過縫制產(chǎn)前樣以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的縫制難點和質量缺陷，便于批量生產(chǎn)的質量控制，也可以為工序定價提供可靠、公平的依據(jù)。產(chǎn)前樣與確認樣最大的不同是，產(chǎn)前樣制作時必須使用訂單指定的原材料，不可采用替代材料，而確認樣則可以使用替代材料。產(chǎn)前樣代表成衣的質量，一旦確認后雙方都應封樣，交貨后雙方都以產(chǎn)前樣的質量標準為依據(jù)驗貨。返回第五章目錄二、流水線的編排

成衣的生產(chǎn)通過流水作業(yè)來完成的，縫制要確保質量規(guī)范，決不可讓一個操作工進行整件加工，這不僅影響速度，還會造成質量差異。從原則上講，工序分得越細，生產(chǎn)效率越高，質量越好。

第五章服裝縫制工程的程序與管理第二節(jié)成衣縫制前的準備返回第五章目錄前片加工后片加工領子加工袖子加工組合加工縫制成品檢驗移送后整理1.小流水的編排第五章服裝縫制工程的程序與管理第二節(jié)成衣縫制前的準備返回第五章目錄

大流水線的編排是先把整件衣服分成幾個主要的部件，將這幾個部件分成幾條分支流水線，然后再對每一條支線進行精細分工（或稱極至分工），分成的每一道工序只做一小道加工。部件工序分好后，再進行組合分工，形成基本流水線。支線和基本流水線就形成一個樹狀的縫制工序分析圖，即為大流水線編排圖，縫制作業(yè)就可按此圖工序先后進行流水生產(chǎn)。

2.大流水的編排第五章服裝縫制工程的程序與管理第二節(jié)成衣縫制前的準備返回第五章目錄三、工藝卡制作工序3：襯衫貼袋

放好袋位，袋與前身條子對準，起落針要車縫3mm三角形回針加固，止口明線，1mm寬，用高低壓腳縫制。中間不能跳針，不能斷針。

服裝生產(chǎn)工藝單是指導服裝生產(chǎn)全過程的一種工藝技術文件。因為工藝單牽涉面大，牽涉的工藝、工序，特別是縫制工藝復雜、工序繁多，所以一張工藝單不可能面面俱到。有些固定產(chǎn)品，如西服、襯衫，其工序多則幾百道，少則幾十道，不是一張工藝單能涵蓋的。只有通過制作工藝卡，把每一道工序的工藝及要求印在上面，要求既能說清楚，文字又簡潔，使操作工一看就明白本工序的工藝要求。第五章服裝縫制工程的程序與管理第二節(jié)成衣縫制前的準備返回第五章目錄第五章服裝縫制工程的程序與管理第三節(jié)縫制車間機臺的布局縫制車間機臺布局橫列對排式機臺布局縱列課桌式機臺布局集團式機臺布局吊掛式機臺布局模塊式機臺布局返回第五章目錄

一、橫列對排式機臺布局機臺與機臺兩頭相互連接，橫向排成一列，兩列相對稱，中間用布料或木制材料做成一條半圓形的放置槽，寬約70～80cm，既可放置服裝部件的半成品或成品，又可作為工序傳送的工具。第五章服裝縫制工程的程序與管理第三節(jié)縫制車間機臺的布局返回第五章目錄

二、縱列課桌式機臺布局大多數(shù)縫制車間的機臺布局采用縱列課桌布局，此布局便于輸送裁片，轉移半成品和制成品，也便于質量管理，且適用于大、小流水作業(yè)，是目前大中型服裝生產(chǎn)企業(yè)縫制車間普遍采用的一種機臺布局。第五章服裝縫制工程的程序與管理第三節(jié)縫制車間機臺的布局返回第五章目錄

縫紉機整燙臺儲物臺（小單元）三、集團式機臺布局是把一個縫制車間的縱列課桌式機臺布局，按成衣的幾個主要部件將其分割成幾個加工小組，每一個加工組按大流水的精細工序，安排機臺的數(shù)量、機種以及操作工，完成一個部件的制作。然后把這些部件匯總到組合加工組，再進行組合加工，最后完成一整件成衣的制作。適合大批量的固定款式的大流水作業(yè)。第五章服裝縫制工程的程序與管理第三節(jié)縫制車間機臺的布局返回第五章目錄四、吊掛式機臺布局整條流水線系統(tǒng)從第一道工序到最后一道工序，按電腦編制好的程序，將裁好的衣片從這一道工序吊掛到下一道工序逐道加工。加工的設備，多是專業(yè)機械，作業(yè)精細而快速，而且自動化程度很高，可以克服員工技術水平低的限制。第五章服裝縫制工程的程序與管理第三節(jié)縫制車間機臺的布局返回第五章目錄五、模塊式機臺布局這是一種模塊式快速反應流水作業(yè)系統(tǒng)，它是由20多臺縫制設備和吸風燙臺組成的單循環(huán)“U”字形加工模塊，圖中有9個模塊，每一個模塊由2～3個作業(yè)機臺組成，模塊的加工機臺可根據(jù)成衣款式和作業(yè)工序而定，最多可用6個作機臺，由一人操作。成衣裁片由吊掛傳輸裝置的一端輸入，按工序編排一一傳給各模塊加工，成衣縫制完成后由傳輸架的末端輸出。這種流水機臺布局，適用于小批量，多品種的快速加工。第五章服裝縫制工程的程序與管理第三節(jié)縫制車間機臺的布局返回第五章目錄第五章服裝縫制工程的程序與管理第四節(jié)以質量為中心的縫制生產(chǎn)管理一、管理辦法（1）要推行全過程、全員的質量管理，實行自檢、互檢、專職檢驗相結合。（2）堅持按標準生產(chǎn)，開工前,車間主任要用圖示和講解的辦法貫徹工藝標準，發(fā)放工藝卡，使每個操作工能透徹了解本工序的工藝標準。（3）在服裝的縫制難點和事故易發(fā)點設置質控點，不讓質量缺陷產(chǎn)生。（4）投產(chǎn)后,生產(chǎn)組長需立即到生產(chǎn)線有針對性地進行技術指導，不能因個別技術差的工人而影響整批成衣的質量。（5）車間主任在投產(chǎn)兩小時后必須下到生產(chǎn)車位進行巡檢，抽檢各工序在制品，以發(fā)現(xiàn)質量缺陷，將質