機(jī)電設(shè)備的安裝及維修

機(jī)電設(shè)備的安裝及維修摘要：機(jī)電設(shè)備的安裝及維修是保證機(jī)電設(shè)備正常運行的重要措施，也是完成企業(yè)日常生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵保障。本文以對機(jī)電設(shè)備的安裝及維修的概述為切入點，闡述了機(jī)電設(shè)備安裝與維修存在的問題，并針對機(jī)電設(shè)備的安裝及維修現(xiàn)存的問題提出完善對策。關(guān)鍵詞：機(jī)電設(shè)備；安裝；維修；問題；對策機(jī)電設(shè)備的安裝及維修概述1.1機(jī)電設(shè)備的安裝概述機(jī)電設(shè)備的安裝通常涵蓋機(jī)電設(shè)備基座的安裝、機(jī)電設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作以及機(jī)電設(shè)備設(shè)備的正式安裝三個流程。在機(jī)電設(shè)備基座施工放線前，設(shè)備安裝位置和布局需要明確、配套機(jī)械和運輸車輛通道、堆料場、上料臺等均有必要做相關(guān)修整。按照規(guī)范進(jìn)行施工，是設(shè)備安全正確運行的前提；在設(shè)備安裝前應(yīng)要再一次對其進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，在機(jī)電設(shè)備的正式安裝過程中，要隨時對主設(shè)備、部件及附屬設(shè)備做外觀質(zhì)量檢查。安裝現(xiàn)場要由專人負(fù)責(zé)指揮。高空作業(yè)安裝或吊裝笨重裝置時，必須采取必要的安全防護(hù)措施。在安裝時要秉承分工協(xié)作原則。在機(jī)電設(shè)備安裝完成后，應(yīng)對設(shè)備安裝的完整性、安全性等進(jìn)行例行檢查，并開機(jī)調(diào)試設(shè)備，指派專人記錄整個過程，包含設(shè)備的原始數(shù)據(jù)，以備日后查詢、出報告使用。1.2機(jī)電設(shè)備的維修概述機(jī)電設(shè)備設(shè)備的維修通常包括事先預(yù)防維修、事后維修以及維修技術(shù)升級等三種形式。事先預(yù)防維修以強(qiáng)化設(shè)備投入使用前期檢查為主。做到故障早期發(fā)現(xiàn)，早期排除，以便減少因故障帶來的停機(jī)時間；事后維修是在機(jī)電設(shè)備使用過程中，出現(xiàn)故障后再進(jìn)行維修；維修技術(shù)升級是指維修技術(shù)創(chuàng)新，即利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造升級。以便校正設(shè)備自身存在的缺陷與不足，進(jìn)而提高并保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。機(jī)電設(shè)備的安裝及維修存在的問題2.1機(jī)電設(shè)備的安裝中存在的問題通常情況下，基于機(jī)電設(shè)備安裝工藝問題常常會導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備壽命被縮短，嚴(yán)重時出現(xiàn)無法運行的狀況，主要表現(xiàn)在：機(jī)電設(shè)備的墊鐵設(shè)計不合規(guī)格或安裝位置偏差，導(dǎo)致設(shè)備運行時墊鐵無法有效承重；由于對設(shè)備的軸承或者是軸承器相關(guān)部件的調(diào)整安裝存在技術(shù)方面的問題，誤差較大，導(dǎo)致設(shè)備在投入使用之后由于振動過大或部分部件的溫度升高過高而難以正常運行；在整套設(shè)備的安裝中，由于對同軸度以及水平度方面沒有做好相關(guān)的處理與把握，使設(shè)備不能夠符合正常運轉(zhuǎn)的要求，導(dǎo)致設(shè)備在運行過程中發(fā)生摩擦或者摩擦力過大，使設(shè)備出現(xiàn)故障；由于設(shè)備試用過程中，檢測手段以及工具的缺乏，設(shè)備在運行過程中轉(zhuǎn)動以及振動的相關(guān)部位溫度以及振動頻率等未能進(jìn)行有效的測量，對設(shè)備進(jìn)出口所承受的流量壓力值等也未能進(jìn)行有效的檢測，從而讓設(shè)備初始就帶病運行；在進(jìn)行設(shè)備的安裝中，對于一些帶有底座的成套的機(jī)電設(shè)備，認(rèn)為只需要進(jìn)行擱置的安裝，讓其不能夠有效固定，從而使設(shè)備在運行過程中由于振動問題引發(fā)設(shè)備部件的松弛，造成一定的安全事故。此外，對于機(jī)電設(shè)備的安裝來說，設(shè)備自身的缺陷問題也影響到安裝質(zhì)量。如電氣控制系統(tǒng)與設(shè)備之間的配套出現(xiàn)問題，兩者結(jié)合有差錯，從而使設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)頻繁啟動，影響運轉(zhuǎn)及生命周期等問題；實際安裝的機(jī)電設(shè)備型號規(guī)格與設(shè)計型號規(guī)格不符，使基礎(chǔ)進(jìn)出口管道方位角度以及設(shè)備的間距等出現(xiàn)一定的問題，從而導(dǎo)致質(zhì)量事故。2.2機(jī)電設(shè)備的維修中存在的問題當(dāng)前，企業(yè)在機(jī)電設(shè)備在維修方面存在的問題，主要表現(xiàn)在，企業(yè)未按時、定期對機(jī)電設(shè)備檢修管理，未給予對機(jī)電設(shè)備日常維護(hù)的足夠重視，未能形成規(guī)范化的維護(hù)管理制度，導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備沒有停止運行就不主動檢修，使得很多機(jī)電設(shè)備一旦出現(xiàn)故障就是大故障，需要進(jìn)行大修，使設(shè)備使用壽命被大幅縮短，增加了維修的成本；其次，在科技不斷發(fā)展的當(dāng)下，企業(yè)只注重對設(shè)備的更新投入，忽視了對機(jī)電設(shè)備的維修管理，使得傳統(tǒng)的機(jī)電維修管理跟不上日益發(fā)展的機(jī)電設(shè)備。傳統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備維修管理只是重視機(jī)電設(shè)備在生產(chǎn)中的應(yīng)用，忽視了經(jīng)濟(jì)效益的管理。針對機(jī)電設(shè)備的安裝及維修存在問題的完善對策3.1解決機(jī)電設(shè)備的安裝問題的對策在機(jī)電設(shè)備的安裝中，對安裝工藝管理的加強(qiáng)有助于解決因安裝工藝所導(dǎo)致的設(shè)備故障問題。首先保證安裝工藝前期準(zhǔn)備工作到位。在進(jìn)行安裝前，應(yīng)加強(qiáng)對相關(guān)安裝工藝的學(xué)習(xí)以及培訓(xùn)，讓相關(guān)人員認(rèn)真理解并掌握設(shè)備安裝要點。并且在安裝之前還需要對機(jī)電設(shè)備的性能、特點等進(jìn)行掌握，以便準(zhǔn)確地掌握安裝工藝；其次，加強(qiáng)對整個安裝過程的控制，以保證安裝工藝的有效性。在進(jìn)行設(shè)備安裝的過程中需要通過技術(shù)交底以及旁站的監(jiān)理等方法進(jìn)行設(shè)備安裝質(zhì)量的把關(guān)，盡量消除安裝過程中出現(xiàn)的問題。最后，加強(qiáng)對設(shè)備安裝的相關(guān)檢測。在設(shè)備安裝的過程中加強(qiáng)對安裝工藝的檢測，在設(shè)備完成安裝之后對其質(zhì)量進(jìn)行檢測，對設(shè)備的墊鐵布置、對設(shè)備的重力支撐、對設(shè)備的軸承等進(jìn)行檢測。特別是在設(shè)備試車的階段，更是要加強(qiáng)監(jiān)測的力度，以此來保證安裝質(zhì)量，讓其能夠正常健康的運轉(zhuǎn)。針對在機(jī)電設(shè)備自身存在的缺陷與問題，首先要在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的采購中，相關(guān)的建設(shè)單位需要與施工單位進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)溝通，對于機(jī)電設(shè)備的型號以及規(guī)格等進(jìn)行核實，以此來根據(jù)施工單位的預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行合適設(shè)備的采購與配備；其次，在對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行安裝的過程中，如果發(fā)現(xiàn)采購的設(shè)備與安裝的實際之間有差錯，導(dǎo)致安裝出現(xiàn)了困難，則應(yīng)該采取有關(guān)的措施來進(jìn)行安裝的相關(guān)變更。而在變更的過程中所選取的手段應(yīng)該可靠，必須要經(jīng)過建設(shè)、監(jiān)理以及設(shè)計單位的認(rèn)證，然后再進(jìn)行實施。3.2解決機(jī)電設(shè)備的維修問題的對策針對機(jī)電設(shè)備維修中存在的問題，首先要在管理方式上改進(jìn)。在對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維修管理時，要針對機(jī)電設(shè)備產(chǎn)生故障的原因、故障發(fā)生點以及故障發(fā)生后對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的影響進(jìn)行客觀理性的分析，并將分析的結(jié)果詳細(xì)的記錄。同時應(yīng)建立規(guī)范化的維修體系，以便實現(xiàn)對機(jī)電設(shè)備維修工作的系統(tǒng)管理，并將機(jī)電設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、使用、維護(hù)四個階段的工作有機(jī)的聯(lián)系到一起，實現(xiàn)機(jī)電設(shè)備維修管理工作的有機(jī)聯(lián)系。將每次對機(jī)電設(shè)備的維修與維護(hù)工作的時間以及維護(hù)時出現(xiàn)的問題加以記載，一段時間后對記載的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計，然后根據(jù)機(jī)電設(shè)備的運行狀況進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S修、維護(hù)工作周期的更改以及維護(hù)方式的創(chuàng)新；其次，建立規(guī)范化、系統(tǒng)化的機(jī)電設(shè)備維修管理制度。制定詳盡的設(shè)備維修管理計劃，根據(jù)機(jī)電設(shè)備的使用說明書以及運行過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行統(tǒng)計，最后制定相應(yīng)的檢修計劃。借助對檢修計劃中的各個設(shè)備的檔案記錄，分析研究出一套行之有效的機(jī)電設(shè)備檢修管理制度。并在此基礎(chǔ)上對機(jī)電設(shè)備的進(jìn)行詳細(xì)的了解與分析，制定出每個月份、每個季度以及每年的檢修策略。檢修策略并非一層不變，要不斷地對檢修工作后的檔案記錄進(jìn)行分析統(tǒng)計對其進(jìn)行更改，不斷適應(yīng)機(jī)電設(shè)備的運行。對一些有特殊要求的機(jī)電設(shè)備的檢修，可以進(jìn)行計劃檢修與現(xiàn)場檢修兩種方式結(jié)合的檢修方式進(jìn)行。計劃檢修是對機(jī)電設(shè)備正常運行的一種保障，是一種對機(jī)電設(shè)備故障的預(yù)測形式，企業(yè)要重視對計劃檢修工作的實施；現(xiàn)場檢修是通過維修人員在工作現(xiàn)場對機(jī)電設(shè)備的檢查，當(dāng)機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障后對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查維修。現(xiàn)場檢修是一項被動的檢修工作，要將計劃檢修與現(xiàn)場檢修兩者結(jié)合起來才能更好的發(fā)揮檢修工作的有效性。要嚴(yán)格制定機(jī)電設(shè)備維修與更新的周期。對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行周期性的維修管理，可以有效的避免因機(jī)電設(shè)備發(fā)生癱瘓而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。最后，要適應(yīng)機(jī)電設(shè)