室溫拉伸試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書-模板

＊＊＊＊＊＊＊*＊＊有限責(zé)任公司拉伸試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書受控狀態(tài):發(fā)放編號(hào)：編制日期:推行日期：*有限責(zé)任公司文件編號(hào):第0次校正標(biāo)題：拉伸試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書校正日期:推行日期:版號(hào):頁(yè)碼:第1頁(yè)共4頁(yè)1.目的擬定拉伸試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)定拉伸試驗(yàn)操作過(guò)程及控制方法，目的是作為該崗位試驗(yàn)員平時(shí)工作的操作指導(dǎo)和規(guī)范，要求其一定嚴(yán)格依據(jù)規(guī)程執(zhí)行。適用范圍作業(yè)指導(dǎo)書適用于資料復(fù)驗(yàn)，焊接工藝評(píng)定,產(chǎn)品試板試驗(yàn)的操作.3。職責(zé)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)試驗(yàn)的全過(guò)程，檢測(cè)報(bào)告的編寫。2。監(jiān)察員負(fù)責(zé)對(duì)檢測(cè)人員試驗(yàn)過(guò)程的監(jiān)察。3。技術(shù)主管應(yīng)保護(hù)本文件的有效性.樣品的要求執(zhí)行GB/T228。1-2010《金屬資料室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T2975-1998《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣地址及試樣制備》規(guī)定.4.1樣品應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼產(chǎn)品上取樣。4.2樣坯截取的部位、數(shù)目以及試樣的縱軸方向按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條件或兩方協(xié)議之規(guī)定執(zhí)行.4.3由金屬資料和金屬制品中截取樣坯時(shí)，一定嚴(yán)防因冷加工或熱影響而改變金屬性能。4.4從鑄件、型材、原材及管材上截取板、條園狀試樣時(shí)，應(yīng)保留其原軋制面不予加工或損害.試樣尖利棱邊應(yīng)至圓,圓弧半徑不宜過(guò)大。4。5不切削加工的單鑄圓形試樣表面上的夾砂、夾渣、毛刺、飛邊等一定除去。4.6試樣表面有顯然橫向刀痕或機(jī)械損害,有顯然變形或淬火裂紋的不同意用于試驗(yàn)。5。全能試驗(yàn)機(jī)的調(diào)試準(zhǔn)備工作5。1電液伺服全能資料試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)備工作:5.1。1開機(jī)序次：先開電腦,其次開試驗(yàn)機(jī)，再打開軟件。5.1。2啟動(dòng)伺服泵：?jiǎn)?dòng)伺服泵。調(diào)整試驗(yàn)平臺(tái)的地址,使之上升5~10mm。5。1。3輸入試樣信息：按將要實(shí)驗(yàn)試樣對(duì)應(yīng)軟件表格輸入試樣相應(yīng)信息，設(shè)置要求的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。*有限責(zé)任公司文件編號(hào):第0次校正標(biāo)題：拉伸試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書校正日期:推行日期:版號(hào):頁(yè)碼:第2頁(yè)共4頁(yè)5。1.4依據(jù)試樣形狀及尺寸，更換相應(yīng)大小的鉗口裝入鉗口座內(nèi).安裝試樣：?jiǎn)?dòng)夾緊油泵,裝上試樣，先夾緊上夾頭（試件加緊后盡量保持與地面垂直）;用控制面板的“上、下”按鈕調(diào)治橫梁地址到適合的地方，需要時(shí)裝上引伸計(jì)。將力、位移、變形清零，爾后夾緊下夾頭。控制模式：依據(jù)試樣要求,依據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置適合的控制模式，以獲得正確的試驗(yàn)結(jié)果。6。試驗(yàn)過(guò)程（依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T228.1-2010）。6.1試驗(yàn)一般在室溫10℃~35℃范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±5℃。6.2試樣尺寸的測(cè)定:圓形、板狀試樣的截面尺寸(直徑、厚度及寬度)應(yīng)在其標(biāo)距長(zhǎng)度的雙側(cè)端及中間予以丈量；圓截面直徑應(yīng)在每處兩部互相垂直的方向上各測(cè)一次，取其算術(shù)平均值，取用三處截面積中的最小者。板狀試樣應(yīng)在其標(biāo)距長(zhǎng)度的雙側(cè)端及中間三處測(cè)量厚度及寬度，取三處截面積中的最小者。6.3原始標(biāo)距確實(shí)定：原始標(biāo)距與原始橫截面積有LO=kSO關(guān)系者稱為比率試樣。試樣標(biāo)距長(zhǎng)度應(yīng)化整到5或10毫米的倍數(shù).（舍去小于2。5mm的數(shù)值；等于或大于2。5mm及小于7.5mm者化整為5mm；等于或大于7。5mm者進(jìn)為10mm。）6.4原始比率的標(biāo)定：對(duì)于測(cè)定伸長(zhǎng)率的試樣，應(yīng)在其平行部分表面上采用小沖點(diǎn)、細(xì)劃線或有顏色的記號(hào)做出兩個(gè)標(biāo)志或一系列平分格的標(biāo)志,以注明標(biāo)距長(zhǎng)度。（用自動(dòng)引申計(jì)丈量的不用執(zhí)行此條）。6。5試樣應(yīng)平穩(wěn)夾在上下鉗口中,盡可能保持試樣垂直.試驗(yàn)要求依據(jù)GB/T228.1—2010中的第10章進(jìn)行試驗(yàn)操作.8．試驗(yàn)結(jié)果辦理8。1試驗(yàn)出現(xiàn)以下狀況之一,視試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效:試樣在標(biāo)距上或標(biāo)距外斷裂；8。1.2試驗(yàn)后試樣出現(xiàn)二個(gè)或二個(gè)以上縮頸;8.1。3試驗(yàn)因?yàn)椴僮鞑煌锥斐尚阅懿晃呛弦螅?。1。4試驗(yàn)中記錄有誤或設(shè)備儀器發(fā)生故障影響結(jié)果正確性、試驗(yàn)結(jié)果作廢時(shí)應(yīng)補(bǔ)*有限責(zé)任公司文件編號(hào):第0次校正標(biāo)題：拉伸試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書校正日期:推行日期:版號(hào):頁(yè)碼:第3頁(yè)共4頁(yè)做試驗(yàn).8。2試驗(yàn)后試樣上顯示出冶金缺點(diǎn)(分層、氣泡、夾渣及縮孔）應(yīng)在試驗(yàn)記錄及報(bào)告中注明。8.3數(shù)據(jù)的修正及有效位數(shù)實(shí)驗(yàn)測(cè)定的性能結(jié)果數(shù)值應(yīng)依據(jù)相關(guān)鏟平標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行修約.如未規(guī)定詳盡要求，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)GB/T228。1—2010《金屬資料室溫拉伸試驗(yàn)方法》進(jìn)行修正以下：1）強(qiáng)度修約至1MPa2）信服點(diǎn)延伸率修約至0。1％，其余延伸率和斷后伸長(zhǎng)率修約至0。5％3）斷面縮短率修約至1%9、拉力試驗(yàn)機(jī)的保護(hù)養(yǎng)護(hù)要求9.1要保持試驗(yàn)機(jī)身和四周環(huán)境干凈,要經(jīng)常擦抹工作