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2013年加工中心技術(shù)武理論考試題(間鐘一、
填空題(每空1分,共分)FANUC系統(tǒng)中指令、G41、G42含義別是取消刀補(bǔ)、建立左刀補(bǔ)、建立右刀補(bǔ)。F指用于指進(jìn)給速度T令用于指定刀具號(hào)S800表主軸的轉(zhuǎn)速為3.加工中心刀形式:斗笠式、圓盤(pán)式、鏈條式。加工中心需回機(jī)床零點(diǎn)的四種情況:開(kāi)機(jī)、按下急停開(kāi)關(guān)后、用過(guò)“機(jī)械鎖定”或Z軸鎖定輔助功能鍵后、解除完硬位后。G17、G18、G19三個(gè)指令分別為機(jī)床指定、XZ、YZ面上的加工。在鉆孔固定循環(huán)指令中,用G98指定刀具返回初始平面;用G99指定具返回R平面。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和我國(guó)部頒標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用笛卡爾直角坐標(biāo)系。45中的45表示鋼的含碳量為%。二、
判斷題(正確的填“√誤的填“×題分,共10分)X坐的圓心標(biāo)符號(hào)一般用K表示)宏程序的特點(diǎn)是可以使用變量,變量之間不能進(jìn)行運(yùn)算。(×)順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G02和逆時(shí)針圓弧插G03)的判別方向是:沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去,順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02,逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03。(√)4.只有當(dāng)工件自由度部被限制,才能保證加工精度)5.全閉環(huán)數(shù)控床的檢測(cè)裝置,通常安裝在伺服電機(jī)上)6.刀具補(bǔ)償寄器內(nèi)只允許存入正值)非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效)加工中心換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)定在機(jī)床原點(diǎn)上)數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的)在加工中心上,可以同時(shí)預(yù)置多個(gè)加工坐標(biāo)系)三、
選擇題(每題2分,共分)1.按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類(lèi),加工中心屬于(CA)點(diǎn)位控制B)直線(xiàn)控制C)輪廓控制D)程控制2.為了保證數(shù)控機(jī)床能滿(mǎn)足不同的工藝要求,并能夠獲得最佳切削速度,主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是(CA.無(wú)級(jí)調(diào)速速范圍寬C.分段無(wú)級(jí)變速D.變速范圍寬且能無(wú)級(jí)變速3.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是(A.數(shù)控機(jī)床的動(dòng)精度B.機(jī)床的加工精度C.脈沖當(dāng)量數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度指令與下列的()指令不是同一組的。,03C5.切削用量是指(DA.切削速度;進(jìn)給量;C.切削深度;三者都是;-10F;加工的一般是(A.整圓角180°的圓弧°<夾角<的圓弧7.當(dāng)加工一個(gè)外輪廓零件時(shí),常用G41/G42來(lái)偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸,只能再加工一次,但加工前要進(jìn)行調(diào)整,而最簡(jiǎn)單的調(diào)整方法是A、更換刀具、減小刀具參數(shù)中的半徑值C、加大刀具參數(shù)中的半徑值D、修改程序8.數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到(CA.對(duì)刀點(diǎn)B.換刀點(diǎn)C.床的零點(diǎn)D.程點(diǎn)9.裝夾箱體零件時(shí),夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近(D)。A.定位表面B.毛坯表面C.基準(zhǔn)D.工表面10.工件夾緊的三要素是(夾緊力的大小,夾具的穩(wěn)定性,夾具的準(zhǔn)確性?shī)A緊力的大小,夾緊力的方向,夾緊力的作用點(diǎn)工件變形小,夾具穩(wěn)定可靠,定位準(zhǔn)確夾緊力要大,工件穩(wěn)定,定位準(zhǔn)確11.在43G語(yǔ)句中,表示(軸的位置是15B.刀具的地址是15C.長(zhǎng)度補(bǔ)償值是徑補(bǔ)償值是1512.在一面兩孔的定位方式中,采用削邊銷(xiāo)主要是為了(A避免過(guò)定位避免定位便于夾定位活13.欲加工φ6H7深30mm的孔,合理的用順序應(yīng)該是(Cφ麻花鉆,φ麻花鉆、φ微調(diào)精鏜刀φ中心鉆、φ麻花鉆、精鉸φ中心鉆、φ麻花鉆、精鉸φ麻花鉆,φ麻花鉆、φ麻花鉆14.工件定位時(shí),下列哪一種定位是不允許存在的(BA.完全定位B.欠定位C.不完全定位15.數(shù)控機(jī)床每次接通電源后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是(A.給機(jī)床各部分加潤(rùn)滑油檢查刀具安裝是否正確C.機(jī)床各坐標(biāo)軸回參考點(diǎn)工件是否安裝正確四、
簡(jiǎn)答題(每題5分,共分)1.簡(jiǎn)述開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和閉環(huán)控制系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別及特點(diǎn)?答:開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)不帶反饋裝置,系統(tǒng)精度低,低速不平穩(wěn),高速扭矩小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定,使用維修方便,成本低;半閉環(huán)控制系統(tǒng)在伺服機(jī)構(gòu)中裝有角位移檢測(cè)裝置,定位精度比開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)高,穩(wěn)定性高,調(diào)試方便;閉環(huán)控制系統(tǒng)在機(jī)床的移動(dòng)部件位置上直接裝有直線(xiàn)位置檢測(cè)裝置,系統(tǒng)精度高,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,穩(wěn)定性相對(duì)較差,調(diào)試和維修相對(duì)較困難。2.刀具補(bǔ)償有何作用?答:刀具補(bǔ)償作用:簡(jiǎn)化零件的數(shù)控加工編程2分?jǐn)?shù)控程序與刀具半徑和刀具長(zhǎng)度盡量無(wú)關(guān)(1分程人員按照件的輪廓形狀進(jìn)行編程(1分加過(guò)程中,系統(tǒng)根據(jù)零件的輪廓形狀和使用的刀具數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算,完成零件的加工(分3.什么是機(jī)床原點(diǎn)、機(jī)床參考點(diǎn)和編程原點(diǎn)?答床原點(diǎn)是機(jī)床制造商設(shè)置在機(jī)床上的一個(gè)物理位置是數(shù)控機(jī)床的基準(zhǔn)位置,用于使機(jī)床與控制系統(tǒng)同步,建立測(cè)量機(jī)床運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的起始點(diǎn)。其位置是各坐標(biāo)軸的正向最大極限處。機(jī)床參考點(diǎn)它是機(jī)床制造商在機(jī)床上用行程開(kāi)關(guān)設(shè)置的一個(gè)物理位置,與機(jī)床原點(diǎn)的相對(duì)位置是固定的,機(jī)床出廠(chǎng)前由機(jī)床制造商精密測(cè)量確定。編程原點(diǎn)它是編程人員在數(shù)控編程過(guò)程中定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點(diǎn)。以此原點(diǎn)作為工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。4.?dāng)?shù)控銑床與工中心的主要區(qū)別是什么?答:所謂加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控鏜、銑床,使工件在一次裝夾后,可以連續(xù)完成對(duì)工件表面自動(dòng)進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、銑削等多工序的加工工序高度集中因而可以大大減少工件裝夾測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間,在加工形狀比較復(fù)雜、精度要求比較高、產(chǎn)品更換頻繁時(shí),更具有良好的經(jīng)濟(jì)性。所以尤其是在模具制造工業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。而數(shù)控銑床一般不能自動(dòng)換刀。5.什么是順銑?什么是逆銑?各有什么特點(diǎn)?(簡(jiǎn)要回答)答:銑削時(shí),若銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同稱(chēng)之為順銑,反之稱(chēng)之為逆銑。順銑時(shí),刀齒的切削厚度從最大開(kāi)始,避免了擠壓、滑行現(xiàn)象;切削平穩(wěn),提高銑刀耐用度和加工表面質(zhì)量,若銑床工作臺(tái)絲杠與螺母之間有間隙,則會(huì)造成工作臺(tái)竄動(dòng),使銑削分力不勻,嚴(yán)重時(shí)會(huì)打刀。因此,若銑床進(jìn)給機(jī)構(gòu)中沒(méi)有絲杠和螺母消除間隙機(jī)構(gòu),則不能用順銑。逆銑時(shí),切削厚度從小開(kāi)始增大,刀齒在加工表面上擠壓、滑行,不能切除切屑,既增大了后刀面的磨損使工件表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的冷硬層且有挑起工件的趨勢(shì),引起工作臺(tái)的振動(dòng),影響工件表面的粗糙度。6.何謂對(duì)刀?常用對(duì)刀方法有哪些?答:對(duì)刀就是通過(guò)刀具的位置來(lái)建立工件坐標(biāo)系.用的對(duì)刀方法有試切法對(duì)刀、對(duì)刀儀對(duì)刀、塞尺對(duì)刀、塞塊對(duì)刀。五、編程題滿(mǎn)20分如圖所示為拐臂零件。毛坯材料為45鋼,上表面已銑,輪廓已粗銑。編程原點(diǎn)取上表面上φ50的圓心1、列出所用刀具和加工順序編制孔加工程序解:1.刀具選用見(jiàn)下表:2.加工順序如下:鉆定位孔→鉆安裝孔→鉆銷(xiāo)孔→鏜安裝孔→鉸銷(xiāo)孔
序號(hào)
刀具類(lèi)型中心鉆麻花鉆麻花鉆
刀具號(hào)T02T03T04
刀具補(bǔ)償號(hào)D02D03D043.具體程序如下:(本編程采用4
鏜孔刀
T05
D05FAGOR8055M系)5
鉸刀
T06
D06O0001G0G91Z0M06T2號(hào)刀鉆定位孔G0G54X0Y0;建立工件坐標(biāo)系S900;G43G00Z50D2M08;G98G81X0Y0Z-4R2F80定位定義固定循環(huán);G80M05;G00Z20;G00X0Y0M06T3;T03號(hào)刀(鉆安裝S450;G43G00Z30H3;M08;G98G83X0Y0Z-48R2Q3F45;定并定義固定循環(huán)G80;M05:G00Z20;GOOX0YO;M06;T04號(hào)刀鉆銷(xiāo)孔S450G43G00Z30H4;M08;G98G81X0Y1
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