加工中心高級(jí)工試卷含復(fù)習(xí)資料

ZiiiZiii職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)

A10

B、10

、10

D、10加工中心作工高級(jí)論知識(shí)試一、單項(xiàng)選擇第題～第題。擇一個(gè)正確的答，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的號(hào)中。每題0.5分，滿分80分。)

奧氏體是碳溶解在()間隙固溶體。A—B、、Si高溫回火后得到的組織為()。

D、γFe在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，職業(yè)道德具有()的社會(huì)功能。

A回火洛氏體

B、奧氏體

、回火索氏體

D、回火卡氏體A鼓勵(lì)人們自由選擇職業(yè)

B、遏制牟利最大化

14.有色金屬、不銹鋼測(cè)疲勞極限時(shí)，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為()次。、促進(jìn)人們的行為規(guī)范化

D、最大限度地克服人們受利益驅(qū)動(dòng)

A10

B、10

、10D、為了促進(jìn)企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，需要發(fā)揮企業(yè)文化的(功能。

15.感應(yīng)加熱淬火時(shí)，若頻率為50kH，則淬硬層深度為)。A娛樂(lè)

B、主導(dǎo)

、決策

D、自律

A17.5mm以上

B、26

、10—

D、職業(yè)道德對(duì)企業(yè)起到(的作用。

16.加工中心執(zhí)行順序控制動(dòng)作和控制加工過(guò)程的中心是()。A決定經(jīng)濟(jì)效益B、促進(jìn)決策科學(xué)化C、增強(qiáng)爭(zhēng)力

D、樹(shù)立員工守業(yè)意識(shí)

A基礎(chǔ)部件

B、主軸部件

、數(shù)控系統(tǒng)

D、ATC正確闡述職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系的選項(xiàng)是)。

17.提高機(jī)床動(dòng)剛度的有效措施是)。A沒(méi)有職業(yè)道德的人不會(huì)獲得成功

B、要取得事業(yè)的成功，前提條件是要有職業(yè)道德

A增大摩擦或增加切削液

B、減少切削液或增大偏斜度、事業(yè)成功的人往往并不需要較高的職業(yè)道德

、減少偏斜度

D、增大阻尼D、職業(yè)道德是人獲得事業(yè)成功的重要條件

18.加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式主要有)和液壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)。在商業(yè)活動(dòng)中，不符合待人熱情要求的是)。

A氣壓服進(jìn)給系統(tǒng)

B、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)A嚴(yán)肅待客，表情冷漠

B、主動(dòng)服務(wù)，細(xì)致周到

、氣動(dòng)伺服進(jìn)給系統(tǒng)

D、液壓電氣聯(lián)合式、微笑大方，不厭其煩

、親切友好，賓至如歸

19.端面多齒盤(pán)齒數(shù)為72，則度最小單位為()。()是企業(yè)誠(chéng)實(shí)守信的內(nèi)在要求。

A17

B、5

、11D26A維護(hù)企業(yè)信譽(yù)

B、增加職工福利、注重經(jīng)濟(jì)效益D開(kāi)展員工培訓(xùn)

20.加工中心的自動(dòng)換刀裝置由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、)成。下列事項(xiàng)中屬于辦事公道的是)。A顧全大局，一切聽(tīng)從上級(jí)

B、大公無(wú)私，拒絕親戚求助

A刀庫(kù)和機(jī)械手、機(jī)械手和控制系統(tǒng)

B、刀庫(kù)和控制系統(tǒng)D、控制系統(tǒng)、知人善任，努力培養(yǎng)知己

D、堅(jiān)持原則，不計(jì)個(gè)人得失

21.按主軸的種類(lèi)分類(lèi)，加工中心可分為單軸、雙軸、)工中心。下列關(guān)于勤勞節(jié)儉的論述中，正確的選項(xiàng)是()。

A不可換主軸箱

B、三軸、五面A勤勞一定能使人致富、新時(shí)代需要巧干，不需要勤勞()不屬于壓入硬度試驗(yàn)法。

B、勤勞節(jié)儉有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展D、新時(shí)代需要?jiǎng)?chuàng)造，不需要節(jié)儉

、復(fù)合、四軸22.轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為()個(gè)。A3—5B、24、28

D、三軸、可換主軸箱、612A布氏硬度

B、洛氏硬度

、莫氏硬度

、維氏硬度

23.加工中心按照主軸在加工時(shí)的空間位置分類(lèi)，可分為立式、臥式()加工中心。10.奧氏體冷卻到()始析出珠光體。

A不可換主軸箱

B、三軸、五面

、復(fù)合、四軸

D、萬(wàn)能A727

B、1148

C、

D、1127

24.逐點(diǎn)比較法圓弧插補(bǔ)的判別式函數(shù)為)11.黑色金屬測(cè)疲勞極限時(shí)，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為()。

AF=X-B、F=Ye+Y

、F=Xi

+Yi

D、F=Xe-Y1/25.()只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令脈沖，執(zhí)行情況系統(tǒng)無(wú)法控制。

40.夾緊力通過(guò)工件傳至()成工件變形和定位基準(zhǔn)位移。A定環(huán)伺服系統(tǒng)B、半動(dòng)環(huán)伺服系統(tǒng)

、開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)

D、聯(lián)動(dòng)環(huán)伺服系統(tǒng)

A平面

B、外平臺(tái)

、內(nèi)圓

D、支承元件26.某系統(tǒng)在)處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。

41.鑄造內(nèi)應(yīng)力是灰鑄鐵()氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)，由于壁厚不均、冷卻收A轉(zhuǎn)向器

B、速度控制器

、旋轉(zhuǎn)儀

D、電動(dòng)機(jī)軸端

縮不勻而造成的。27.機(jī)床通電后應(yīng)首先檢查)是否正常。

A100220B、800、620400D、A機(jī)床導(dǎo)軌

B、各開(kāi)關(guān)按鈕和鍵

、工作臺(tái)面

D、護(hù)罩

42.跨距大箱體的同軸孔加工，盡量采取)工方法。28.為了使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)必須使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)()。

A裝夾和聯(lián)動(dòng)

B、調(diào)頭

、平動(dòng)

D、雙爪卡盤(pán)裝夾A以上

B、C、D6min

43.基準(zhǔn)不重合誤差由前后()不同而引起。29.讀零件圖首先看()。后視圖剖視圖和主視圖、尺寸

D、標(biāo)題欄

設(shè)計(jì)基準(zhǔn)環(huán)境溫度44.減少毛坯誤差的辦法是()

、工序基準(zhǔn)

D、形位誤差30.分析零件圖的視圖時(shí)，根據(jù)視圖布局，首先找(。

A粗化毛坯并增大毛坯的形狀誤差

B、增大毛坯的形狀誤差A(yù)主視圖

B、后視圖

、俯視圖

D、前視圖

、精化毛坯

D、增加毛坯的余量31.臥式加工中心編程零點(diǎn)在XZ平面內(nèi)的投影與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心之間X、Z向距離應(yīng)為

45.為消除粗加工的內(nèi)應(yīng)力，精加工常在)行。()。A9B、11、零

D、

兌火處理后冷火處理后46.拼裝夾具具有()優(yōu)點(diǎn)

、淬火處理后

D、回火處理后32.毛坯的形狀誤差對(duì)下一工序的影響表現(xiàn)為()復(fù)映。

A專(zhuān)用夾具

B、可調(diào)夾具

、成組夾具

D、組合夾具A計(jì)算

B、公差

、誤差

D、運(yùn)算

47.與成組夾具相比，可調(diào)夾具的適用性)33.()是由于采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的。

A更窄

B、更寬

、與成組夾具的適用性相同

D、更差，制造成本更高A原理誤差

B、加工誤差

、工藝誤差

D、計(jì)算誤差

48.()于夾緊件。34.基準(zhǔn)位移誤差在當(dāng)前工序中產(chǎn)生，一般受()的影響。

AT鍵和定位銷(xiāo)

B、叉形壓板

、定位盤(pán)和定位銷(xiāo)

D、平鍵和基礎(chǔ)角鐵A定位器

B、夾具

、量具

D、電源和夾具

49.()于緊固件。35.()不屬于零件毛坯工藝性分析內(nèi)容。

AT鍵和定位銷(xiāo)

B、螺栓

、定位盤(pán)和定位銷(xiāo)

D、平鍵和基礎(chǔ)角鐵機(jī)械性能加工余量、表面狀態(tài)36.氧化處理的FeO氧化厚度為()μm。

D、工序尺寸及其公差

50.()屬于輔助件A手柄和三爪支承

B、定位盤(pán)A4—9B、—、—8D、1137.氮化處理的處理層厚度為)μm。

、T鍵和圓形基礎(chǔ)板51.刀具磨損的最常見(jiàn)形式是()

D、基礎(chǔ)角鐵和圓形基礎(chǔ)板A30—50B、5C、6D、7

A磨料磨損

B、擴(kuò)散磨損

、氧化磨損

D、熱電磨損38.TiN涂層處理層厚度為()μm。

52.通常依據(jù)后刀面的磨損尺寸來(lái)制定刀具允許磨損的)。A14B、—、D、—

A最大限度

B、最小限度

、標(biāo)準(zhǔn)限度

D、時(shí)間39.處理層厚度為()μm。

53.在一定切削速度范圍內(nèi)，切削速度與切削壽命之間在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)系下是()關(guān)系。A5—6B、8C、55D、710

A素?cái)?shù)

B、非線性

、線性

D、指數(shù)或?qū)?shù)2/，，54.影響刀具擴(kuò)散磨損擴(kuò)散速度的最主要原因是切(。

A#22B、#2C、#110D、A方向

B、速度

、力

D、溫度

70.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）對(duì)應(yīng)的變量是)。55.Ti素的擴(kuò)散速度()

A#101B、#21D、A與鎢一樣

B、高于碳

、與鎢、碳一樣

D、遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鈷

71.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）對(duì)應(yīng)的量是()。刀具的切削路程lm，切速度ν，切削時(shí)間T，可以用()表示他們之間的關(guān)系。Alm=νcTB、lm=c/TlmT/νD、T=lmνc精車(chē)時(shí)，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是()mmA2.2B—0.3、0.9—D、1.958.合金鋼粗車(chē)時(shí)，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是(。A2.7B—2.4、0.4—D、3.959.碳素鋼粗車(chē)時(shí)，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是(。A0.6—0.8B、、2.2—D、13.360.鑄鐵件粗車(chē)時(shí)，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是(。A1.1—2.8B、3.6、D、—1.261.鋼及鑄鐵大低速件粗車(chē)時(shí)，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是()mm。A1.1—2.8B、3.6、D、—1.562.刀具進(jìn)入正常磨損階段后磨損速度()。

A#22B、#9C、D、72.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）應(yīng)的變量是()。A#101B、#21D、73.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）I對(duì)應(yīng)的變是()A#22B、#4C、#110D、74.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）對(duì)應(yīng)的變量是)A#5B、#51C、D、75.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）K對(duì)應(yīng)的變量是()。A#6B、#51C、D、76.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）Q應(yīng)的變量是()。A#101B、#031C、D、77.在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）M對(duì)應(yīng)的變量是()。A#184B、#21D、A上升

B、下降

、不變

D、突增

78.在變量賦值方法Ⅱ中，自變量地址J對(duì)應(yīng)的變量是。63.刀具劇烈磨損階段切削力)。

A#40B、C、#14D、A緩慢下降

B、不變

、急劇上升

D、無(wú)法確定

79.在變量賦值方法Ⅱ中，自變量地址I對(duì)應(yīng)的變量是(。64.在加工界面內(nèi)計(jì)算刀具中心軌跡時(shí)，其刀具半徑是r值，r與球頭刀半徑的關(guān)系為

A#99B、C、#29D、()。Ar=R

tanφ

Br=R

tanφ

、r=R

cosD、r=Rsinφ

80.宏程序()65.宏程序的)起到控制程序流向作用。

A計(jì)算錯(cuò)誤率高

B、計(jì)算功能差，不可用于復(fù)雜零件A控制指令

B、程序字

、運(yùn)算指令

D、賦值

、可用于加工不規(guī)則形狀零件

D、無(wú)邏輯功能66.已知直線經(jīng)過(guò)（xy）點(diǎn)，斜率為k(k，直線方程為()。

81.#jGT#k表示()。Ay-y=k(x-x)B、y=5kx+3Cy=9k(x-x)D、

A與

B、非

、大于

D、加67.在等誤差法直線段逼近的節(jié)點(diǎn)計(jì)算中，任意相鄰兩節(jié)點(diǎn)間的逼近誤差為()誤差。

82.在加工界面內(nèi)計(jì)算刀具中心軌跡時(shí)，若球頭刀半徑為R，則頭刀球心距加工表面距離A等

B、圓弧

、點(diǎn)

D、三角形

應(yīng)為()。68.在圓弧逼近零件輪廓的計(jì)算中，整個(gè)曲線是一系列彼此)的圓弧逼近實(shí)現(xiàn)的。

Aφ

B、

C、Rtanφ

D、

cosA分離或重合

B、分離

、垂直

D、相切

83.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#j+#k代表意義是()。69.在變量賦值方法I，引數(shù)（自變量）B對(duì)應(yīng)的變量是()。

A立方根

B、求極限

、正切

D、和3/84.在運(yùn)算指令中，形式為i=#j-#k代表的意義是()。

A求概率

B、密度

、小數(shù)點(diǎn)以下進(jìn)位

D、概率平均值A(chǔ)坐標(biāo)值

B、極限

、差

D、反正弦

在運(yùn)算指令中，形式為#i=ACOS[#j]代表意義是()85.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#jOR#k表的意義是()

A只取零

B、位移誤差

、反余弦（度）

D、余切A平均誤差

B、邏輯和

、極限值

D、立方根

在運(yùn)算指令中，形式為#i=LN[#j]代表的意義是()。86.在運(yùn)算指令中，形式為代表的意義是()

A離心率

B、自然對(duì)數(shù)

、軸距

D、螺旋軸彎曲度A負(fù)數(shù)

B、異或

、正數(shù)

D、回歸值

在運(yùn)算指令中，形式為#i=EXP[#j]代表的意義是()87.在運(yùn)算指令中，形式為i=#j*#k代表的意義是()

A4x+x

B、X

、X+YD、sinA-cosBA相切

B、積

、合并

D、垂直

在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）A對(duì)的變量是()88.在運(yùn)算指令中，形式為i=#j/#k代表的意義是()。

A#101B、#21D、A極限

B、空

、商

D、反余切

在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）C對(duì)應(yīng)的變量是()。89.在運(yùn)算指令中，形式為#i=#jAND#k代的意義是()

A#43B、C、#3D、#39A邏輯乘

B、小數(shù)

、倒數(shù)和余數(shù)

D、負(fù)數(shù)和正數(shù)

在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）E對(duì)應(yīng)的變量是()。90.在運(yùn)算指令中，形式為i=#jMOD#k代表的意義是()

A#8B、#24C、D、#108A反三角函數(shù)

B、平均值

、空

D、取余

在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）對(duì)應(yīng)的變量是)。91.在運(yùn)算指令中，形式為代表的意義是()

A#10B、C、D#51A圓弧度

B、立方根

、合并

D、正弦（度）

在變量賦值方法Ⅱ中，自變量地址K對(duì)應(yīng)的變量是)。92.在運(yùn)算指令中，形式為i=COS[#j]代的意義是()。

A#2B、#3C、#6D、#26A積分

B、余弦（度）

、正數(shù)

D、反余弦（度）

加工精度的高低是用()大小來(lái)表示的。93.在運(yùn)算指令中，形式為i=TAN[#j]表的意義是()

A摩擦誤差

B、加工誤差

、整理誤差

D、密度誤差A(yù)誤差

B、對(duì)數(shù)

、正切

D、余切

加工精度是指零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)與()幾何參數(shù)的符合程度。94.在運(yùn)算指令中，形式為代表的意義是()。

A導(dǎo)軌槽

B、理想零件

、成品件

D、夾具A余切

B、反正切

、切線

D、反余切

()用來(lái)分析加工誤差的方法之一。95.在運(yùn)算指令中，形式為代表的意義是()。

A測(cè)量檢驗(yàn)法

B、分析計(jì)算法

、安裝調(diào)試法

D、單一測(cè)量法A矩陣

B、數(shù)列

、平方根

D、條件求和

原理誤差是由于采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)或近似的而產(chǎn)生的。96.在運(yùn)算指令中，形式為代表的意義是()

A零件輪廓

B、刀具輪廓

、機(jī)床

D、電壓A離散

B、非負(fù)

、絕對(duì)值

D、位移

零件表面形狀是由()與件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而獲得的。97.在運(yùn)算指令中，形式為代表意義是()

A滾軸和導(dǎo)軌

B、加合片

、刀具

D、夾盤(pán)或尾架A圓周率

B、四舍五入整數(shù)化、求數(shù)學(xué)期望值

D、弧度

機(jī)床在無(wú)切削載荷的情況下，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱(chēng)之為機(jī)床98.在運(yùn)算指令中，形式為i=FIX[#j]代表意義是()。

()。A對(duì)數(shù)

B、舍去小數(shù)點(diǎn)、小數(shù)點(diǎn)以下舍去

D、非負(fù)數(shù)

A物理誤差

B、動(dòng)態(tài)誤差

、靜態(tài)誤差

D、調(diào)整誤差99.在運(yùn)算指令中，形式為i=FUP[#j]代表的意義是()。

主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)若有一定的徑向圓跳動(dòng)，則工件加工后會(huì)產(chǎn)生()的誤差。4/A垂直度

B、同軸度

、斜度

D、粗糙度

()。越靠近傳動(dòng)鏈()的傳動(dòng)件的傳動(dòng)誤差，對(duì)加工精度影響越大。

AG27B、C、G55D、A斜前端

B、下面

、末端

D、后面

若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給，進(jìn)給速為一般速度f(wàn)50應(yīng)用程序語(yǔ)()。工件在加工過(guò)程中因受力變形受熱變形而引起的種種誤差這類(lèi)原始誤差關(guān)系稱(chēng)之為工藝系統(tǒng)()。

AG31B、C、G25D、若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給，進(jìn)給速為高速度（應(yīng)用程序語(yǔ)句()A動(dòng)態(tài)誤差

B、安裝誤差

、調(diào)和誤差

D、邏輯誤差

AG31B、C、G25D、在零件毛坯加工余量不勻的情況下進(jìn)行加工引起()大的變化而產(chǎn)生誤差。

一般情況下直徑()的應(yīng)由普通機(jī)床先粗加工給加工中心預(yù)留余量為4至6mmA切削力

B、開(kāi)力

、夾緊力

D、重力

（直徑方向由加工中心加工。在加工過(guò)程中，因高速旋轉(zhuǎn)的不平衡的工件所產(chǎn)生()使機(jī)床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動(dòng)態(tài)誤差。

A小于8mmB大于φ為φ7mmD小于φ10mm在鉆床上鉆孔時(shí)，傳給工件的切削熱)A開(kāi)力

B、重力和夾緊力

、慣性力

D、閉合力

A為零

B、上

、只以下

D、5%在磨削加工時(shí)砂輪精度()則工件表面粗糙度越小。

一般情況下，()的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺紋可通過(guò)其他手段加A越粗

B、越細(xì)

、越明顯

D、越大

工。自激振動(dòng)約占切削加工中的振動(dòng)的(。

AM10BM6以下、M20上

、M15DM1A65B、20C、30D、5

一般情況下，()螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給，進(jìn)給速為一般速度（f1500比率接觸后退距

AM35以上

B、M6以下、以上

、M6上、M20以下

D、M25以上離為(。A17B、15C、5D、若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給，進(jìn)給速為高速度（f1500×比接觸后退距離

一般情況下，直徑()的可直接在加工中心上完成。A大于B小于φ30mm為φ35mmD大于φ磨削時(shí)傳給工件的磨削熱()為(。

A以上

B、只占20%至C、可忽略計(jì)

D、以下A7B、12C、25D、

減少激振力的途徑是減小()不平衡而引起的離心力及沖擊力。若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給

2，進(jìn)給速率為高速度（則接觸后退距離為

A夾具

B、回轉(zhuǎn)零件

、刀口

D、刀面(。

A5B、311D

封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸()減環(huán)的基本尺寸之和。若測(cè)頭進(jìn)給方式采用切削進(jìn)給，進(jìn)給速率為×比率，則應(yīng)用程序語(yǔ)句()。

A之差乘以

B、之和減去

、之和除以

D、之差除以AB、G01C、G11D、G4

封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸()減環(huán)的最小極限尺寸之和。若測(cè)頭進(jìn)給方式采用快進(jìn)進(jìn)給方式，則應(yīng)用程序語(yǔ)句()。

A之差乘以

B、之差除以

、之和減去

D、除以AG17B、C、G00D、

封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的)。若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給，進(jìn)給速為一般速度（f1500比率應(yīng)用程序語(yǔ)

A3/5B基準(zhǔn)之和或之差

、公差之和

D、80%句()

封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差)減環(huán)的下偏差之和。AB、G31C、G11D、G4

A之差乘以

B、之和減去

、之和除以

D、之差除以若測(cè)頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給，進(jìn)給速為高速度（f1500×比應(yīng)用程序語(yǔ)句

封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差)減環(huán)的上偏差之和。5/A之差加上

B、之和減去

、加上

D、之積加上

、盡量選擇質(zhì)量較重的

D、應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的液壓元件種類(lèi)進(jìn)行選擇反計(jì)算是)的尺寸及公差。A已知封閉環(huán)求第二組成環(huán)、已知封閉環(huán)求其余組成環(huán)

B、已知組成環(huán)求第一組成環(huán)D、已知組成環(huán)求最小封閉環(huán)

主軸噪聲增加的原因分析主要包括()。A機(jī)械手轉(zhuǎn)位是否準(zhǔn)確、變壓器有無(wú)問(wèn)題

B、主軸部件松動(dòng)或脫開(kāi)D、速度控制單元有無(wú)故障中間計(jì)算是已知封閉環(huán)求及其余組成環(huán)，求()的尺寸及公差。

在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)設(shè)定值的原因分析不包括()。A其中一個(gè)組成環(huán)

B、最大封閉環(huán)、最小封閉環(huán)

D、第四封閉環(huán)

A主軸電動(dòng)機(jī)電樞部分故障

B、主軸控制板故障進(jìn)行基準(zhǔn)重合時(shí)的工序尺寸計(jì)算，應(yīng)從)道工序算起。

、機(jī)床參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤

D、伺服電動(dòng)機(jī)故障A最開(kāi)始第四

B、任意

、中間第三

D、最后一

刀具交換時(shí)，掉刀的原因主要是由于)起的。波度的波距為()mmA21B、—10、D、2232

A電動(dòng)機(jī)的永久磁體脫落、刀具質(zhì)量過(guò)?。ㄒ话阈∮冢?/p>

B、松鎖刀彈簧壓合過(guò)緊D、機(jī)械手轉(zhuǎn)位不準(zhǔn)或換刀位置飄移波度的波高A一般為()μ。

根據(jù)切屑的粗細(xì)及材質(zhì)情況，及時(shí)清除)的切屑，以防止冷卻液回路。A28B、1015C、20D、—19外圓磨床的導(dǎo)軌與工件中心的距離()。

A開(kāi)關(guān)和噴嘴、注油口和吸入閥

B、冷凝器及熱交換器D、一級(jí)（或二級(jí)）過(guò)濾網(wǎng)及過(guò)濾罩A完全不等于導(dǎo)軌寬度、等于導(dǎo)軌寬度

B、約等于導(dǎo)軌寬度D、等于導(dǎo)軌寬度

伺服電動(dòng)機(jī)的檢查要在()。A數(shù)控系統(tǒng)斷電后，且電極完全冷卻下進(jìn)行一般車(chē)床的導(dǎo)軌與工件中心的距離()導(dǎo)軌寬度。

B、電極溫度不斷升高的過(guò)程中進(jìn)行A完全等于

B、約等于2/3倍

、等于30倍

D、等于倍

、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下，且電極溫度達(dá)到最高的情況下進(jìn)行檢測(cè)工具的精度必須比所測(cè)的幾何精度)個(gè)等級(jí)。

D、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下進(jìn)行A高一

B、低七

、低三

D、低四

二、判斷題第161題～第題將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確“√錯(cuò)誤的“×直線運(yùn)動(dòng)定位精度是在()件下測(cè)量的。

每題分，滿分。A低溫

B、空載

、滿載

D、高溫

()161.在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，克服利益導(dǎo)向是職業(yè)道德社會(huì)功能的表現(xiàn)。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：任意測(cè)量長(zhǎng)度上的定位精度，普通級(jí)是)mm。A1.9B、0.2D、按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：任意測(cè)量長(zhǎng)度上的定位精度，精密級(jí)是)mm。A10B、0.01CD、0.37重復(fù)定位精度普通級(jí)是()mm。A1.2B0.4、D、0.35重復(fù)定位精度精密級(jí)是(。A1.9B、D、0.32

()162.市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，應(yīng)該樹(shù)立多轉(zhuǎn)行多學(xué)知識(shí)多長(zhǎng)本領(lǐng)的擇業(yè)觀念。()163.KTH30006中H指其類(lèi)別為灰心可鍛鑄鐵。()164.黃銅是銅和硅的合金。()165.經(jīng)回火后，能使工件提高脆性。()166.鈦的熔點(diǎn)為740攝氏度。()167.感應(yīng)加熱淬火時(shí)，若頻率為200則淬硬層深度為—。()168.加工中心按照功能特征分類(lèi)，可分為復(fù)合、臥式和三軸加工中心。()169.加工中心的刀具由管理。選用液壓油時(shí)，應(yīng)()。

()170.逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)的偏差判別式函數(shù)為：F=Xi

-D

。A盡量選擇密度高的

B、盡量選擇低飽和度

()171.在試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具輔具后，可重新設(shè)定刀號(hào)。6/(全批零件加工完畢后，無(wú)需校對(duì)刀具號(hào)、刀補(bǔ)值。(在機(jī)械加工時(shí)，機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個(gè)完整的系統(tǒng)稱(chēng)為設(shè)計(jì)系統(tǒng)。(工藝系統(tǒng)的剛度不影響切削力變形誤差的大小。(異形體剛性較差，一般都要裝夾2次以上。(箱體類(lèi)零件一般是指具有個(gè)以上孔系，內(nèi)部沒(méi)有任何型腔，在長(zhǎng)、寬、高方向沒(méi)有任何比例的零。()177.在對(duì)曲線擬合計(jì)算插值時(shí)把計(jì)算精度控制在工件公差的1/5內(nèi)一般能保證工件精度。()178.工藝系統(tǒng)內(nèi)的外部剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素。(工藝系統(tǒng)剛度定義為被加工表面法線上作用的切削分力與該方向刀具、工件的相對(duì)速度的比值。

(對(duì)于長(zhǎng)期封存的數(shù)控機(jī)床，最好不要每周通電一次。(空氣過(guò)濾器的灰塵過(guò)多不會(huì)影響正常工作。(潤(rùn)滑油通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)、吸入閥，進(jìn)入液壓缸中。(如發(fā)生機(jī)床不能正常返回機(jī)床原點(diǎn)的情況，則應(yīng)調(diào)低環(huán)境濕度。(數(shù)控機(jī)床中的精密多齒分度盤(pán)，其分度精度可達(dá)

0.8

。()181.組合夾具由于是由各種元件組裝而成，因此可以多次重復(fù)使用。()182.成組夾具是為單件工件生產(chǎn)定制的。(V形支承屬于定位件。

答案：一、單項(xiàng)選擇()184.圓形基礎(chǔ)板屬于導(dǎo)向件。1.C2.D3.C4.D5.A6.A7.D8.B()185.劇烈磨損階段是刀具磨損過(guò)程的開(kāi)始階段。9.C10.A11.D12.D13.C14.D15.C16.C(刀具由刃磨后開(kāi)始切削，一直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止，所經(jīng)過(guò)的切削路程稱(chēng)17.D18.B19.B20.A21.D22.D23.D24.C為刀具使用壽命。25.C26.D27.B28.A29.A30.A31.C32.C(接觸傳感器是具有五維測(cè)量功能的測(cè)頭。33.A34.B35.D36.B37.A38.B39.A40.D(在程序中利用變量進(jìn)行賦值及處理，使程序具有特殊功能，這種程序叫小程序。41.C42.B43.C44.C45.D46.D47.B48.B()189.宏程序最后用M00返主程序。49.B50.A51.A52.A53.C54.D55.D56.A()190.變量包括大變量、混合變量和小變量三種。57.B58.C59.A60.