衛(wèi)生意識(shí)培訓(xùn)_第1頁(yè)
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衛(wèi)生意識(shí)培訓(xùn)GMP的主要內(nèi)容原材料采購(gòu)、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求;工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施的衛(wèi)生要求;工廠的衛(wèi)生管理;生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生要求;衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗(yàn)的管理;成品貯存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求;個(gè)人衛(wèi)生與安康的要求。2GMP要求1.原材料采購(gòu)、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求購(gòu)入的原料,應(yīng)具有一定的新鮮度,不含有毒有害物質(zhì),也不應(yīng)受到污染;運(yùn)輸工具應(yīng)符合衛(wèi)生要求;應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原材料場(chǎng)地和庫(kù)房。3GMP要求廠區(qū)要遠(yuǎn)離有害場(chǎng)所;給排水系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)生產(chǎn)需要,設(shè)施應(yīng)合理有效;污物遠(yuǎn)離生產(chǎn)車(chē)間,且不得位于生產(chǎn)車(chē)間的上風(fēng)向;煙道出口與引風(fēng)機(jī)之間需設(shè)置除塵裝置;各種管道、管線盡可能集中走向,冷水管不宜在生產(chǎn)設(shè)備上方;2,車(chē)間高度不低于3m,窗臺(tái)要設(shè)于地面1m以上,內(nèi)側(cè)要下斜45°;生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有良好通風(fēng);車(chē)間或工作地應(yīng)有充足的自然采光或人工照明;洗手設(shè)施應(yīng)分別設(shè)置在車(chē)間進(jìn)口處和車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn);淋浴室可分散或集中設(shè)置,廁所應(yīng)設(shè)置在車(chē)間外側(cè)。4GMP要求必須建立相應(yīng)的衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的食品衛(wèi)生管理人員;應(yīng)制定有效的清洗及消毒方法和制度;污水排放應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);全體工作人員,每年至少進(jìn)展一次體檢,取得衛(wèi)生監(jiān)視機(jī)構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證者,方能從事食品生產(chǎn)工作。5GMP要求應(yīng)按產(chǎn)品品種分別建立生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生管理制度;原材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),合格前方可使用;各項(xiàng)工藝操作應(yīng)在良好的情況下進(jìn)展;包裝上的標(biāo)簽應(yīng)按GB7718的規(guī)定執(zhí)行;生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)原始記錄應(yīng)妥善保存,保存期應(yīng)較該產(chǎn)品的商品保存期延長(zhǎng)6個(gè)月。6GMP要求應(yīng)設(shè)立與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗(yàn)室,并配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的檢驗(yàn)人員;衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗(yàn)室應(yīng)配備適宜的儀器、設(shè)備,并有健全的檢驗(yàn)制度和檢驗(yàn)方法;應(yīng)按國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法進(jìn)展檢驗(yàn)。7GMP要求6.成品貯存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求經(jīng)檢驗(yàn)合格包裝的成品應(yīng)貯存于成品庫(kù),其容量應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng);要設(shè)有溫、濕度監(jiān)測(cè)裝置和防鼠、防蟲(chóng)等設(shè)施,定期檢查和記錄;運(yùn)輸工具〔包括車(chē)廂、船艙和容器等〕應(yīng)符合衛(wèi)生要求。8GMP要求從業(yè)人員〔包括臨時(shí)工〕應(yīng)承受安康檢查,并要先經(jīng)過(guò)衛(wèi)生培訓(xùn)教育;不準(zhǔn)穿工作服、鞋進(jìn)廁所或離開(kāi)生產(chǎn)加工場(chǎng)所;進(jìn)入生產(chǎn)加工車(chē)間的其他人員〔包括參觀人員〕均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9?出口食品廠、庫(kù)衛(wèi)生要求?不得建在有礙食品衛(wèi)生的區(qū)域,不得兼營(yíng)、生產(chǎn)、存放有礙食品的其他產(chǎn)品;廠區(qū)路面平整無(wú)積水,廠區(qū)應(yīng)綠化;廠區(qū)衛(wèi)生間應(yīng)當(dāng)有沖水、洗手、防蠅蟲(chóng)、防鼠設(shè)施,墻裙采用淺色平滑、不透水、耐腐蝕的材料,并保持清潔;生產(chǎn)廢水排放、廢料處理符合國(guó)家規(guī)定;廠區(qū)建立與生產(chǎn)能力相適應(yīng);生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)當(dāng)隔離。10?出口食品廠、庫(kù)衛(wèi)生要求?面積與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng),布局合理,排水暢通;地面用防滑、鞏固、不透水、耐腐蝕的材料,且平坦無(wú)積水,保持清潔;車(chē)間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處,裝有防鼠、防蠅、防蟲(chóng)設(shè)施;內(nèi)墻壁、天花板和門(mén)窗使用無(wú)毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料,墻角、地角、頂角應(yīng)有弧度;操作臺(tái)、傳送帶、運(yùn)輸車(chē)、工器具應(yīng)當(dāng)用無(wú)毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗、鞏固的材料;應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)置足夠的洗手、消毒、干手設(shè)備,應(yīng)設(shè)有與車(chē)間相連的更衣室,必要時(shí)入口處應(yīng)設(shè)有靴、車(chē)輪消毒設(shè)施、風(fēng)幕等。11?出口食品廠、庫(kù)衛(wèi)生要求?原、輔料的衛(wèi)生要求具有檢驗(yàn)檢疫合格證,加工用水〔冰〕必須符合國(guó)家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);對(duì)關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄;原料、半成品、成品以及生、熟品應(yīng)分別存放;不合格產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)分別收集處理;班前班后必須進(jìn)展衛(wèi)生清潔及消毒工作;存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生、枯燥通風(fēng),不得污染;倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合工藝要求,保持清潔,有防霉、防鼠設(shè)施。12?出口食品廠、庫(kù)衛(wèi)生要求?加工和檢驗(yàn)人員每年進(jìn)展一次體檢,新進(jìn)廠人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格前方可上崗;生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過(guò)必要的培訓(xùn);生產(chǎn)、檢驗(yàn)人員必須保持個(gè)人衛(wèi)生;進(jìn)車(chē)間必須穿著清潔的工作服、帽和鞋;凡患有有礙食品衛(wèi)生疾病者,必須調(diào)離生產(chǎn)、檢驗(yàn)崗位,痊愈經(jīng)體檢合格前方可重新上崗。

返回13SSOPSanitationStandardOperationProcedure(SSOP)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序14SSOP必須的內(nèi)容與食品接觸或與食品接觸物外表接觸的水〔冰〕的平安;與食品接觸的外表〔包括設(shè)備、手套、工作服〕的清潔度;防止發(fā)生穿插感染;手的清洗與消毒,廁所設(shè)施的維護(hù)與衛(wèi)生保持;防止食品被污染物污染;有毒化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)記、儲(chǔ)存和使用;雇員的安康與衛(wèi)生控制;蟲(chóng)害的防治。15水〔冰〕的平安1-1關(guān)鍵衛(wèi)生條件與食品和食品接觸面有關(guān)的水的平安供給;制冰用水的平安供給;飲用水與非飲用水間沒(méi)有穿插相連關(guān)系。16水〔冰〕的平安1-2水是食品廠的一個(gè)最重要的組成局部:食品的組成成分;清洗食品;制冰及產(chǎn)品鍍冰衣;設(shè)施、工器具、容器和設(shè)備的清洗和消毒;飲用。17水〔冰〕的平安1-3水源城市水源;自供井水;海水。18水〔冰〕的平安1-4標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn):GB5749-85;細(xì)菌總數(shù)<100個(gè)/ml,大腸菌群<3個(gè)/ml,致病菌不得檢出,游離余氯水管末端不低于0.05ppm。軟飲料用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):GB1079-89;海水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):GB3097-1997.19水〔冰〕的平安1-5監(jiān)控企業(yè)監(jiān)測(cè)工程與方法:余氯、微生物、大腸,GB5750-85;監(jiān)測(cè)頻率:每日進(jìn)展一次常規(guī)工程〔嗅、味、可見(jiàn)物、pH值〕檢測(cè);每月進(jìn)展一次微生物〔細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群〕檢測(cè);每年兩次送水樣到區(qū)級(jí)以上衛(wèi)生防疫站,做水質(zhì)衛(wèi)生全工程檢測(cè)。20與食品接觸的外表的清潔度2-1食品接觸面加工設(shè)備;案臺(tái)和工器具;加工人員的工作服、手套等;包裝物料。21與食品接觸的外表的清潔度2-2材料及安裝要求耐腐蝕、不生銹,外表光滑易清洗的無(wú)毒材料;制作精細(xì),無(wú)粗糙焊縫、凹陷、破裂等,排水并不積存污物;設(shè)計(jì)安裝及維護(hù)方便,在加工人員犯錯(cuò)誤的情況下不至造成嚴(yán)重后果。22與食品接觸的外表的清潔度2-3清洗消毒加工設(shè)備與工器具首先徹底去除、沖洗;消毒:82℃熱水、堿性清潔劑、消毒劑、紫外線、臭氧等;設(shè)有隔離的工器具洗滌消毒間〔不同清潔度工器具分開(kāi)〕23與食品接觸的外表的清潔度2-3清洗消毒工作服、手套集中由洗衣房清洗消毒〔專用洗衣房,設(shè)施與生產(chǎn)能力相適應(yīng);不同清潔區(qū)域的工作服分別清洗消毒,清潔區(qū)工作服與普通區(qū)工作服分別放置;存放工作服的房間設(shè)有臭氧、紫外線等設(shè)備,且干凈、枯燥和清潔。24與食品接觸的外表的清潔度2-3清洗消毒空氣消毒紫外線照射法:每10~15m2安裝一支30w紫外線燈,消毒時(shí)間不少于30min。適用于更衣室、衛(wèi)生間等;臭氧消毒法:一般1h,適用于加工車(chē)間;藥物熏蒸法:用過(guò)氧乙酸、甲醛,10ml/m2,適用于冷庫(kù),保溫車(chē)等。25與食品接觸的外表的清潔度2-3清洗消毒清潔頻率大型設(shè)備,每班加工完畢后;工器具根據(jù)不同產(chǎn)品而定;被污染后立即進(jìn)展。26與食品接觸的外表的清潔度2-4監(jiān)控對(duì)象:食品接觸面的狀況,清潔和消毒,消毒劑類型和濃度,工作服、手套的清潔狀況及保養(yǎng)良好。方法:視覺(jué)檢查、化學(xué)檢查、驗(yàn)證檢查。頻率:監(jiān)控頻率取決于監(jiān)測(cè)對(duì)象,視使用條件而定。27與食品接觸的外表的清潔度2-5糾正在檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒皶r(shí)糾正,如再清潔、消毒、檢查消毒劑濃度、培訓(xùn)員工等。28與食品接觸的外表的清潔度2-6記錄目的:提供證據(jù),證實(shí)工廠消毒方案充分,并已執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題能及時(shí)糾正;內(nèi)容:食品接觸面狀況、消毒劑濃度、外表微生物檢查結(jié)果。29防止發(fā)生穿插污染3-1關(guān)鍵衛(wèi)生條件防止員工操作造成的產(chǎn)品污染;生的和即食食品的隔離;防止工廠設(shè)計(jì)造成的污染。30防止發(fā)生穿插污染3-2造成穿插污染的來(lái)源工廠選址、設(shè)計(jì)、車(chē)間不合理;加工人員個(gè)人衛(wèi)生不良;清潔消毒不當(dāng);衛(wèi)生操作不當(dāng);生、熟產(chǎn)品未分開(kāi);原料和成品未隔離。31防止發(fā)生穿插污染3-3穿插污染的控制預(yù)防工廠選址、設(shè)計(jì),周?chē)h(huán)境不造成污染;廠區(qū)內(nèi)不造成污染;按有關(guān)規(guī)定〔提前請(qǐng)有關(guān)部門(mén)審圖紙〕。32防止發(fā)生穿插污染3-3穿插污染的控制車(chē)間布局工藝流程布局合理;初加工、精加工、成品包裝分開(kāi);生、熟加工分開(kāi);清洗消毒與加工車(chē)間分開(kāi);所用材料易于清洗消毒。33防止發(fā)生穿插污染3-3穿插污染的控制明確人流、物流、水流、氣流方向人流——從高清潔區(qū)到低清潔區(qū);物流——不造成穿插污染,可用時(shí)間、空間分隔;水流——從高清潔區(qū)到低清潔區(qū);氣流——入氣控制、正壓排氣。34防止發(fā)生穿插污染3-3穿插污染的控制加工人員衛(wèi)生操作洗手、首飾、化裝、飲食等控制;手接觸不潔物、入廁后、處理完臟的設(shè)備和工具后要洗手并消毒。35防止發(fā)生穿插污染3-4監(jiān)控開(kāi)工、交接班、餐后繼續(xù)加工進(jìn)入車(chē)間;生產(chǎn)連續(xù)監(jiān)控;產(chǎn)品貯存區(qū)域〔如冷庫(kù)〕每日檢查。36防止發(fā)生穿插污染3-5糾正發(fā)生穿插污染,采取步驟防止再發(fā)生;必要時(shí)停產(chǎn),直到有改進(jìn);如有必要,評(píng)估產(chǎn)品的平安性;記錄采取的糾正措施。37防止發(fā)生穿插污染3-6記錄每日衛(wèi)生監(jiān)控記錄,觀察記錄工廠狀況是否滿意;消毒控制記錄;糾正措施記錄。38手的清洗、消毒和廁所設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)4-1關(guān)鍵衛(wèi)生條件手部清洗設(shè)施的狀況;手部消毒設(shè)施的狀況;廁所設(shè)施的狀況。39手的清洗、消毒和廁所設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)4-2洗手消毒的設(shè)施要求洗手設(shè)施非手動(dòng)開(kāi)關(guān)的水龍頭;有溫水供給,在冬季洗手消毒效果好;適宜、滿足需要的洗手消毒設(shè)施;流動(dòng)消毒車(chē)。40手的清洗、消毒和廁所設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)4-2洗手消毒的設(shè)施要求廁所設(shè)施位置:與車(chē)間相連接,門(mén)不能直接朝向車(chē)間;有更衣、鞋設(shè)備;數(shù)量:與加工人員相適應(yīng);手紙和紙簍保持清潔衛(wèi)生;設(shè)有洗手和消毒設(shè)施;有防蚊蠅設(shè)施。41手的清洗、消毒和廁所設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)4-2洗手消毒的設(shè)施要求廁所的要求通風(fēng)良好,地面枯燥,保持清潔衛(wèi)生;設(shè)有洗手消毒設(shè)施、非手動(dòng)開(kāi)關(guān)的水龍頭;包括所有的廠區(qū)、車(chē)間和辦公樓的廁所。42手的清洗、消毒和廁所設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)4-2洗手消毒的設(shè)施要求設(shè)備的維護(hù)與衛(wèi)生保持設(shè)備保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);衛(wèi)生保持良好不造成污染;檢查與糾正。43手的清洗、消毒和廁所設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)4-3洗手消毒方法、頻率方法:清水洗手→用皂液或無(wú)菌皂洗手→沖凈皂液→與50mg/L〔余氯〕消毒液浸泡30s→清水沖洗→干手。頻率:每次進(jìn)入加工車(chē)間時(shí),手接觸了污染物后,入廁之后以及根據(jù)不同加工產(chǎn)品規(guī)定消毒頻率。44手的清洗、消毒和廁所設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)4-4監(jiān)控每天至少檢查一次設(shè)施的清潔與完好;衛(wèi)生監(jiān)控人員巡回監(jiān)視;化驗(yàn)室定期做外表樣品檢驗(yàn);檢測(cè)消毒液的濃度;糾正:檢查發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題應(yīng)立即糾正。45手的清洗、消毒和廁所設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)4-5記錄洗手間或洗手池和廁所設(shè)施的狀況記錄;消毒液溫度、濃度記錄;糾正措施記錄。46防止食品被污染物污染5-1關(guān)鍵衛(wèi)生條件保證食品、食品包裝材料和食品所有接觸面不被微生物的、化學(xué)的及物理的污染物沾污。47防止食品被污染物污染5-2污染物的來(lái)源水滴和冷凝水〔死水〕;不清潔水的飛濺;空氣中的灰塵、顆粒;外來(lái)物質(zhì);地面污物;無(wú)保護(hù)裝置的照明設(shè)備;潤(rùn)滑劑、清潔劑、殺蟲(chóng)劑等;化學(xué)藥品的殘留;不衛(wèi)生的包裝材料。48防止食品被污染物污染5-3防止與控制包裝物料的控制包裝物料存放庫(kù)要保持枯燥清潔、通風(fēng)、防霉,內(nèi)外包裝分別存放,上有蓋布下有墊板,并設(shè)有防蟲(chóng)鼠設(shè)施。每批內(nèi)包裝進(jìn)廠后進(jìn)展微生物檢驗(yàn),細(xì)菌數(shù)<100個(gè)/cm2,致病菌不得檢出;必要時(shí)進(jìn)展消毒。49防止食品被污染物污染5-3防止與控制冷凝水控制良好通風(fēng);車(chē)間溫度控制穩(wěn)定;頂棚呈圓弧型;提前降溫;及時(shí)清掃。50防止食品被污染物污染5-3防止與控制其他食品的貯存庫(kù)保持衛(wèi)生,不同產(chǎn)品、原料、成品分別存放,設(shè)有防鼠設(shè)施;化學(xué)品的正確使用和妥善保管。51防止食品被污染物污染5-4監(jiān)控對(duì)象:任何可能污染食品或食品接觸面的摻雜物,如潛在的有毒化合物、不衛(wèi)生的水和不衛(wèi)生的外表所形成的冷凝物。頻率:建議在生產(chǎn)開(kāi)場(chǎng)時(shí)及工作時(shí)間每4小時(shí)檢查一次。52防止食品被污染物污染5-5糾正除去不衛(wèi)生外表的冷凝物、調(diào)節(jié)空氣流通和車(chē)間溫度以減少凝結(jié);用遮蓋防止冷凝物落到食品、包裝材料及食品接觸面上;去除地面積水、污物、清洗化合物殘留;評(píng)估被污染的食品;對(duì)員工培訓(xùn)正確使用化合物;丟棄不明的化合物。53防止食品被污染物污染5-6記錄 每日衛(wèi)生控制記錄。54有毒化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)記,貯存和使用6-1關(guān)鍵衛(wèi)生條件有毒化合物的正確標(biāo)記、貯藏和使用。55有毒化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)記,貯存和使用6-2控制編寫(xiě)有毒有害化學(xué)物質(zhì)一覽表;化合物要有生產(chǎn)、銷售、使用說(shuō)明的證明;單獨(dú)的區(qū)域貯存,帶鎖的柜子,防止隨便亂拿,設(shè)有警告標(biāo)示;化合物正確標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)清楚,標(biāo)明有效期,使用登記記錄;由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員管理。56有毒化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)記,貯存和使用6-3監(jiān)控經(jīng)常檢查確保符合要求;建議每天檢查一次;全天都應(yīng)注意。57有毒化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)記,貯存和使用6-4糾正轉(zhuǎn)移存放錯(cuò)誤的化合物;對(duì)標(biāo)記不清的拒收或退回;對(duì)保管、使用人員的培訓(xùn);評(píng)價(jià)不正確使用有毒化合物造成的影響。58有毒化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)記,貯存和使用6-5記錄與證明

設(shè)有進(jìn)貨、領(lǐng)用、配制記錄以及化學(xué)物質(zhì)批準(zhǔn)使用證明、產(chǎn)品合格證。59雇員的安康與衛(wèi)生控制7-1關(guān)鍵衛(wèi)生條件管理好患病、有外傷或其他身體不適的員工,他們可能成為食品的微生物污染源。60雇員的安康與衛(wèi)生控制7-2控制應(yīng)制定體檢方案,并設(shè)有檔案,凡患有有礙食品衛(wèi)生的疾病者,不得參加直接接觸食品加工,痊愈后經(jīng)體檢合格后才能重新上崗。生產(chǎn)人員要養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,按照衛(wèi)生規(guī)定從事食品加工,進(jìn)入加工車(chē)間更換清潔的工作服、帽、口罩、鞋等,不得化裝、戴首飾、手表等。應(yīng)制定衛(wèi)生培訓(xùn)方案,定期對(duì)加工人員進(jìn)展培訓(xùn),并記錄存檔。61雇員的安康與衛(wèi)生控制7-3檢查員工在上崗前應(yīng)進(jìn)展安康檢查;定期安康檢查,每年進(jìn)展一次體檢。

62雇員的安康與衛(wèi)生控制7-4糾正 患病人員調(diào)離生產(chǎn)崗位直至痊愈。63雇員的安康與衛(wèi)生控制7-5記錄安康檢查記錄;每日衛(wèi)生檢查記錄;出現(xiàn)不滿意狀況和相應(yīng)糾正措施。64蟲(chóng)害的防治8-1關(guān)鍵衛(wèi)生條件 食品加工廠內(nèi)不允許有害蟲(chóng)。65蟲(chóng)害的防治8-2防治方案滅鼠分布圖、清掃消毒執(zhí)行規(guī)定;全廠范圍生活區(qū)甚至包括廠區(qū)周?chē)姆乐?,重點(diǎn):廁所、下腳料出口、垃圾箱周?chē)?、食堂。防治措施去除孳生地;防止進(jìn)入車(chē)間,采用風(fēng)幕、水幕、紗窗、擋鼠板等;廠區(qū)用殺蟲(chóng)劑,車(chē)間入口用滅蠅燈;滅鼠應(yīng)用粘鼠膠、鼠籠,不能用滅鼠藥。66蟲(chóng)害的防治8-3監(jiān)控和糾正監(jiān)控頻率:根據(jù)情況而定;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即進(jìn)展糾正消除或殺滅;嚴(yán)格時(shí)需列入HACCP方案。67蟲(chóng)害的防治8-4記錄蟲(chóng)害檢查記錄;糾正記錄。返回68培訓(xùn)組織應(yīng)制定書(shū)面的培訓(xùn)程序,對(duì)所有員工進(jìn)展食品平安方面的培訓(xùn),以確保HACCP方案的有效實(shí)施。培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)識(shí)別培訓(xùn)需求并制定相應(yīng)的培訓(xùn)方案;b)所有相關(guān)人員必須通過(guò)HACCP原理及應(yīng)用和衛(wèi)生控制的培訓(xùn);c)組織中至少有兩人通過(guò)HACCP原理及應(yīng)

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