混凝土拌和站安裝拆除安全專項(xiàng)施工方案

拌和站專項(xiàng)安全施工方案一、編制說明:1.編制依據(jù):a、本單位與業(yè)主簽署的施工承包合同（含安全責(zé)任合同)。b、中華人民共和國《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》和《公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)督查管理方法》.c、本項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙、圖紙技術(shù)交底及圖紙會(huì)審紀(jì)要；本項(xiàng)目《施工組織設(shè)計(jì)》以及施工組織設(shè)計(jì)會(huì)審紀(jì)要.d、結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)質(zhì)狀況，依據(jù)本單位多年來參加建設(shè)的高速公路工程、市政工程所累積的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有的技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)施和綜合管理水平。2.編制目的：a、對于攪拌機(jī)這種有較大危險(xiǎn)性的分部分項(xiàng)工程，一定惹起項(xiàng)目部管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專業(yè)安全意識(shí)。b、用于指導(dǎo)拌和站在施工過程中的操作工人以及專職安全管理人員的詳細(xì)工作.二、攪拌站簡介1.攪拌站歸納：本拌和站位于金湖入江水道中義渡大橋主線北側(cè)，樁號(hào)在K3+800處,建筑面積約7500平方米。料源依賴金－汴線道路進(jìn)行運(yùn)輸，混凝土運(yùn)輸主要依賴暫時(shí)施工便道?；炷林饕獮楣┙o中義渡橋梁建設(shè)的箱梁施工和下部工程,。共計(jì)砼方量約3.3萬m3，拌和站場所已所有硬化，存料合格，排水系統(tǒng)優(yōu)異。2.主要進(jìn)場機(jī)械設(shè)施拌和站主要機(jī)械設(shè)施序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1拌和機(jī)JS750套12拌和機(jī)JS500套13裝載機(jī)ZL50E臺(tái)11序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注4攪拌車6m3臺(tái)35變壓器350KW臺(tái)16發(fā)電機(jī)150KW臺(tái)1備用。3拌和站施工建設(shè)1拌和站場所建設(shè):①拌合站場所辦理拌合站場所用6％石灰土層碾壓50cm，20cm厚的混凝土作面層。料倉部位為防備積水進(jìn)入料倉而沒法外排,在料場處設(shè)置0.2％的坡度,靠外側(cè)用厚度37cm磚墻圍護(hù)，并在東側(cè)設(shè)置南北走向的排水渠，在整個(gè)場所外側(cè)挖排水渠。②攪拌站基礎(chǔ)辦理拌和站基礎(chǔ)用C30鋼筋混凝土，在其支腳地址每個(gè)支腳處用4跟18螺紋鋼加固處理,攪拌機(jī)安裝達(dá)成后支腳處再二次澆筑C30混凝土.③水泥儲(chǔ)蓄罐基礎(chǔ)水泥儲(chǔ)蓄罐基礎(chǔ)用C30鋼筋混凝土澆筑。地基施工時(shí)設(shè)置了防雷接地裝置。④砂石料場所砂石料倉共設(shè)5個(gè).分別為石子及砂子料倉,且用37cm厚磚墻分開.拌和站駐地建設(shè)駐地生活區(qū)占地1200m2，搭建辦公及生活用房15間,單間尺寸為3.6m×5m。場所采納10cm厚混凝土硬化，外側(cè)設(shè)置環(huán)狀排水渠,保證整個(gè)場所的排水通暢。拌和站暫時(shí)供水在場區(qū)北側(cè)打一眼80米深井用于生活和拌合站用水。拌和站暫時(shí)用電拌合站安裝350KW的變壓器一臺(tái),為二臺(tái)拌和機(jī)供電以及龍門吊和其余機(jī)械供電,2備用150KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)。三、崗位職責(zé)3。1技術(shù)主管職責(zé)⑴執(zhí)行項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定,組織推行項(xiàng)目部規(guī)定的技術(shù)開發(fā)和科技計(jì)劃.⑵在項(xiàng)目部的一致領(lǐng)導(dǎo)下，參加編制施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案，并組織推行;負(fù)責(zé)拌和站施工人員的技術(shù)交底、過程檢測和試驗(yàn)控制，組織編制竣薪水料和完工驗(yàn)交工作。⑶對過程中出現(xiàn)的質(zhì)量和安全事故參加檢查辦理，按職責(zé)權(quán)限提出糾正和預(yù)防措施,保證拌和站管理系統(tǒng)的有效運(yùn)行。⑷負(fù)責(zé)拌和站的技術(shù)、質(zhì)安、試驗(yàn)等人員的培育工作。3。2質(zhì)檢員職責(zé)⑴熟習(xí)撐握混凝土生產(chǎn)技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程,并督查執(zhí)行。⑵負(fù)責(zé)檢查砼運(yùn)輸車完工后罐內(nèi)清凈狀況。⑶負(fù)責(zé)檢查砼外觀質(zhì)量，強(qiáng)度查驗(yàn)和坍落度控制狀況。⑷抽查砼運(yùn)輸車卸料前后重量，查對砼配合比計(jì)量誤差。⑸每周對原資料進(jìn)場、儲(chǔ)蓄、環(huán)保狀況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)糾正，保證安全文明生產(chǎn).3.3試驗(yàn)員職責(zé)⑴在試驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)檢測工作,保證測試數(shù)據(jù)正確、可行、公正，對質(zhì)量查驗(yàn)工作負(fù)責(zé)。⑵熟習(xí)掌握測試儀器、設(shè)施的性能和操作規(guī)程。⑶按規(guī)程做好原資料的取樣、送樣工作,仔細(xì)達(dá)成原資料試件的加工制作、保養(yǎng)測3試，并做好記錄。⑷掌握砂石料的動(dòng)向、天氣變化，實(shí)時(shí)調(diào)整施工配合比，有權(quán)拒絕全部其余方面的攪亂，保證工程質(zhì)量。⑸成立健全儀器設(shè)施、計(jì)量用具臺(tái)賬、使用檔案,如期對儀器設(shè)施進(jìn)行保護(hù)、保養(yǎng)。⑹熟習(xí)安全操作規(guī)程和用電知識(shí),保證安全。⑺實(shí)時(shí)做好相應(yīng)的試驗(yàn)資料，保證資料的實(shí)時(shí)性、正確性。⑻做好相關(guān)試驗(yàn)報(bào)表的上報(bào)工作.3。4資料員職責(zé)⑴仔細(xì)學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟練掌握電子權(quán)衡器的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。⑵如期對電子權(quán)衡器進(jìn)行檢查、保護(hù)、保養(yǎng)、校訂。⑶負(fù)責(zé)所進(jìn)資料的外觀查收和過磅工作,對外觀查驗(yàn)不合格的資料禁止過磅,禁止進(jìn)場.負(fù)責(zé)消防安全工作，抵消防器材進(jìn)行保護(hù)保養(yǎng)。⑷作好各種資料質(zhì)量、數(shù)目記錄。⑸要仔細(xì)負(fù)責(zé)，清廉奉公，不謀私利，對進(jìn)場資料實(shí)時(shí)查收過磅.⑹實(shí)時(shí)登記所進(jìn)資料，每日18點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)進(jìn)料狀況。⑺對所進(jìn)資料的原始資料進(jìn)行整理歸檔。⑻達(dá)成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其余任務(wù)。3。5安全負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)安全管理工作，其主要職責(zé)是：⑴依據(jù)國家、行業(yè)及業(yè)主和公司、項(xiàng)目部、公司質(zhì)量系統(tǒng)文件對本項(xiàng)目的安全、質(zhì)量推行控制.⑵經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握安全生產(chǎn)狀況，檢查工作中的不安全要素，提出改進(jìn)舉措.4⑶組織如期安全生產(chǎn)檢查，增強(qiáng)新進(jìn)場人員的安全培訓(xùn),發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)糾正，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)和上司相關(guān)部門報(bào)告安全狀況.⑷參加審察施工組織設(shè)計(jì)和編制安全技術(shù)舉措，并對貫徹狀況進(jìn)行督促檢查。⑸參加事故的檢查辦理，堅(jiān)持“四不放過"的原則。（即事故原由不查清不放過、責(zé)任人員未辦理不放過、整頓舉措未落實(shí)不放過、相關(guān)人員未碰到教育不放過）⑹如期解析安全生產(chǎn)狀況，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)顧問.⑺制止違章指揮和違章作業(yè)。⑻達(dá)成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其余任務(wù).3。6安全員職責(zé)⑴在安全負(fù)責(zé)人和質(zhì)安部領(lǐng)導(dǎo)下,對所管項(xiàng)目負(fù)安全責(zé)任。⑵依據(jù)實(shí)質(zhì)狀況，繪制安全標(biāo)記部署圖；擬定安全施工管理制度、安全教育制度并予以推行。⑶對施工人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)、撐握安全知識(shí)；對暫時(shí)用電、防物體打擊、防墜落、防機(jī)傷、防中毒、防火災(zāi)等擬定安全舉措；負(fù)責(zé)落實(shí)特種工人培訓(xùn)工作，督查持證上崗狀況;組織做好新工人和新入場民工的安全教育培訓(xùn),并成立檔案記錄.⑷實(shí)時(shí)向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,并執(zhí)行簽字手續(xù)。對特別作業(yè)擬定特意安全舉措，并檢查督促推行.⑸參加安全大檢查，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn).深入施工現(xiàn)場，檢查安全生產(chǎn)，執(zhí)行安全獎(jiǎng)罰權(quán);對事故隱患下發(fā)整頓通知書,并督查推行整頓，準(zhǔn)時(shí)查收。⑹參加安全事故的檢查、解析,督促防備舉措的落實(shí)；負(fù)責(zé)事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào),嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”原則。5⑺參加設(shè)施安裝、拆掉及暫時(shí)用電的查完工作，不合格者禁止投入使用。⑻作好各種安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表和安全資料的整理歸檔工作，總結(jié)安全生產(chǎn)狀況并上報(bào)。⑼踴躍配合其余崗位的工作,實(shí)時(shí)達(dá)成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其余工作。3。7裝載機(jī)司機(jī)職責(zé)1﹚自覺遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。2﹚嚴(yán)格依據(jù)《裝載機(jī)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。3﹚班前按規(guī)定對轉(zhuǎn)向、行走、制動(dòng)系統(tǒng)等部位仔細(xì)檢查、調(diào)整、緊固、潤滑,確認(rèn)運(yùn)行優(yōu)異才能工作。發(fā)現(xiàn)異常實(shí)時(shí)向調(diào)換報(bào)告并辦理。4﹚按要求持證上崗5﹚達(dá)成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其余任務(wù)。3。8維修人員職責(zé)1﹚自覺遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度.2﹚禁止私自出門，有事出門要向站長請假。3﹚依據(jù)上司要求做好文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)工作。4﹚仔細(xì)學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),熟練掌握拌和機(jī)的工作原理、性能、技術(shù)要求.5﹚負(fù)責(zé)對拌和機(jī)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，實(shí)時(shí)除去常有故障，對不能夠除去的故障及時(shí)向設(shè)施管理員報(bào)告.6﹚保持拌和站干凈、齊整，有序,吻合標(biāo)準(zhǔn)化工地要求。7﹚達(dá)成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其余任務(wù)。3.9拌和機(jī)控制室操作人員職責(zé)（1)操作人員一定經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格后,持證上崗.（2）熟練撐握混凝土拌和計(jì)量設(shè)施,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。63)按《施工配料通知單》要求進(jìn)行配料、拌和,保證砼拌和質(zhì)量.4)保證各種原資料計(jì)量正確，每盤贊同誤差集料±2％，粉料及液態(tài)料±1％.(5）保證砼拌和按規(guī)定的投料次序和時(shí)間投料拌和。(6）如期要求對計(jì)量設(shè)施進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)、保養(yǎng)、保護(hù),保證計(jì)量正確。（7）禁止酒后操作，時(shí)辰注意設(shè)施運(yùn)行狀況，若有異常實(shí)時(shí)通知專業(yè)檢修人員檢查、辦理.設(shè)施有故障時(shí),實(shí)時(shí)切斷電源。維修相關(guān)設(shè)施時(shí)，控制開關(guān)一定掛顯然表記牌,不得隨意開啟。（8)啟動(dòng)外面動(dòng)力設(shè)施時(shí)，先發(fā)出提示信號(hào)，在保證動(dòng)力設(shè)施無人檢修的狀況下,方可供電開機(jī).（9)在皮帶運(yùn)行過程中要勤于察看,若發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、跳動(dòng)等異常狀況時(shí)，實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整.(10）保持環(huán)境衛(wèi)生,操作室內(nèi)干凈齊整.（11）各種壓力器材按規(guī)定如期送檢，安全閥、壓力表等一定正確、矯捷、靠譜,有查驗(yàn)表記。(12）停機(jī)后,一定對各部位進(jìn)行檢查，切斷電源，機(jī)械設(shè)施停放靠譜、鎖牢制動(dòng)；3.10砼運(yùn)輸車司機(jī)職責(zé)（1)熟習(xí)砼運(yùn)輸車性能，按規(guī)程操作,持證上崗，保證行車安全。(2）班前檢查車內(nèi)儀表，油料可否正常、充分，剎車可否制動(dòng)優(yōu)異等。（3）運(yùn)輸前檢查罐的密封性,運(yùn)輸過程中，車輛勻速行駛，禁止向罐內(nèi)加水（4）禁止隨處傾缷混凝土。（5）砼運(yùn)輸車出站車體表面保持干凈，出站時(shí)注意左右來車，運(yùn)送中遵守交通規(guī)則,運(yùn)到澆筑地址遵照指揮.7（6)遵照管理人員的調(diào)換。3。11電工職責(zé)(1)負(fù)責(zé)全站用電管理和維修，保證拌合站機(jī)械設(shè)施運(yùn)行和人員生活正常用電。（2）電工一定持證上崗，嚴(yán)格遵守用電安全操作規(guī)程，不得酒后上崗操作.(3）撐握全站線路散布,巡視全站安全用電狀況，對室內(nèi)外和公共場所的電線、插座、開關(guān),要經(jīng)常進(jìn)行檢查。出現(xiàn)問題，實(shí)時(shí)辦理，嚴(yán)防發(fā)生用電事故。（4）掌握全站的用電設(shè)施，如期進(jìn)行檢查。實(shí)時(shí)維修一般電器,做到小修不過夜,大修有計(jì)劃.(5）對全站用電線路、電器進(jìn)行改造或增設(shè),對線路改造、安全用電、降耗增效等提出合理化建議。（6）每個(gè)月對全站漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查，運(yùn)行可否優(yōu)異，可否起到漏電保護(hù)作用。(7）施工時(shí)期,堅(jiān)守崗位，保證正常供電。（8）做好安全用電工作,電工間、配電室、變電所等要害場所，禁止沒關(guān)人員進(jìn)入。(9）達(dá)成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其余工作四、管理制度4。1拌和站生產(chǎn)管理制度1）進(jìn)、出場人員一定在門衛(wèi)室進(jìn)行登記。2)進(jìn)、出場車輛一定過磅登記,遵照指揮,禮讓三先，空車讓重車,限速按規(guī)定行車路線行駛，在指定地址泊車.3）試驗(yàn)人員實(shí)時(shí)對原資料及混凝土半成品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測試驗(yàn)，保證混凝土質(zhì)量。4）攪拌站調(diào)換及管理人員一定掌握施工進(jìn)度及攪拌站機(jī)械設(shè)施的運(yùn)行狀況，保證8知足正常施工需要。5）上班人員一定嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，禁止穿拖鞋、褲頭、留長發(fā),更禁止參加設(shè)施維修.6）禁止酒后上崗、疲倦上崗、.7)設(shè)施、機(jī)械專人操作,操作人員一定持證上崗,遵守操作規(guī)程,禁止酒后駕駛和操作.8)發(fā)現(xiàn)任何不安全要素，立刻通知管理員，安排相關(guān)人員趕忙除去。9)各崗位人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)施機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修除去的故障有可能致使事故時(shí)，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。10）維修工或操作人員準(zhǔn)時(shí)巡邏，非試驗(yàn)室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài);任何人不得登上攪拌站工作平臺(tái)。11)設(shè)施維修時(shí)，報(bào)請調(diào)換認(rèn)同，合理安排人員實(shí)時(shí)間,操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開始工作.12）需要運(yùn)行調(diào)試時(shí)，確認(rèn)相關(guān)人員已走開運(yùn)行部位，方可通電操作.13)生產(chǎn)結(jié)束清理拌鍋和缷料門時(shí)，通知裝載機(jī)配合,經(jīng)操作人員贊同認(rèn)同并切斷電源,操作人員一定堅(jiān)守崗位,親密配合。14)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任一票反對制.15）每周由管理員會(huì)同相關(guān)人員對設(shè)施、電器、電路進(jìn)行一次檢查；每個(gè)月由安全負(fù)責(zé)人會(huì)同相關(guān)人員檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患實(shí)時(shí)除去。16）禁止交錯(cuò)維修作業(yè)、盲目維修。17）設(shè)專職安全檢查員,全方向全過程檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患實(shí)時(shí)除去。18)安全用電,合理用電；禁止亂拉、亂搭電線.19）增添外加劑時(shí),增添人員一定配戴防塵口罩，禁止抽煙。920）各崗位工作人員一定提高安全意識(shí),嚴(yán)防馬虎馬虎和責(zé)任事故的發(fā)生。21）凡違犯規(guī)范者,將嚴(yán)肅辦理.22）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，禁止遲到不早走，保持環(huán)境干凈齊整。4。2設(shè)施維修保養(yǎng)制度1﹚設(shè)施的使用推行定機(jī)、定人、定崗;設(shè)施的安全、使用、保護(hù)、保留（包含隨機(jī)工具和資料)工作要落實(shí)到人。2﹚設(shè)施操作人員一定經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗；新購設(shè)施工作前進(jìn)行操作培訓(xùn)。3﹚執(zhí)行設(shè)施交接班制度并填寫設(shè)施運(yùn)行記錄和交接班記錄。4﹚上場設(shè)施按規(guī)定噴上設(shè)施管理編號(hào)，并有安全表記標(biāo)記。5﹚混凝土輸送車按規(guī)定路線行駛、按規(guī)定操作程序操作、指定地址停放。6﹚設(shè)施的保養(yǎng)與磨合限按廠方規(guī)定執(zhí)行。7﹚設(shè)施操作及維修按設(shè)施操作及維修操作規(guī)程進(jìn)行。8﹚設(shè)施發(fā)惹禍故后,按等級種類上報(bào)辦理。9﹚設(shè)施存放的庫、棚、場所，配置防火設(shè)施及器材，并做好防洪、防盜工作.10）攪拌站整體設(shè)施每次工作達(dá)成后，應(yīng)清理攪拌罐內(nèi)外積塵、卸料口、攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物；用清水洗車及其附帶劑箱；冰凍期施工時(shí)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附帶劑泵、水箱、附帶劑箱及管路中的殘留水，以防破壞泵及管路.11）攪拌站整體設(shè)施每周檢查保養(yǎng)：4.3混凝土輸送車安全管理制度1﹚混凝土輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度一定控制在20km/h.2﹚混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理通暢，密封優(yōu)異.3﹚混凝土輸送車車容齊整、車身周正。混凝土輸送車的裝備、安全防備裝置及附10件齊全有效.4﹚混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)吻合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。5﹚全車各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行及泊車時(shí)無漏油、漏電、漏水，無變形,無卡阻;分派原件配合優(yōu)異，安全閥動(dòng)作矯捷靠譜；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不該有爬行、阻滯和顯然激動(dòng)現(xiàn)象。6﹚混凝土輸送車發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固靠譜，動(dòng)力性能優(yōu)異，運(yùn)行平穩(wěn),無異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能優(yōu)異。7﹚發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全,性能優(yōu)異，安裝牢固,線路、管路不磨碰。8﹚混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間地址向左右均不得大于30度.9﹚混凝土輸送車轉(zhuǎn)向輕巧靈便，執(zhí)行中不得輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻攔及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)回正.10﹚混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量吻合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。11﹚前輪定位值吻合設(shè)計(jì)規(guī)定.12﹚轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架一定牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)部件不得湊合焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適量,潤滑優(yōu)異。13﹚混凝土輸送車及掛車一定設(shè)置相互獨(dú)立的行車和駐車制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置的各零部件圓滿有效.14﹚行車制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、貯備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完整開釋時(shí)間等指標(biāo)吻合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車相關(guān)技術(shù)條件。15﹚氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)吻合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定,一定裝有放水裝置和限壓裝置。1116﹚機(jī)械式制動(dòng)器、拉桿拉線等機(jī)件完整無缺。17﹚混凝土輸送車照明及指示燈具安裝牢固、齊全有效.燈泡要有保護(hù)裝置,不得因混凝土輸送車震動(dòng)而松脫、破壞、無效和改變光照方向.所有燈光開關(guān)安裝牢固,開關(guān)自如，不得因混凝土輸送車震動(dòng)而自行開關(guān).18﹚混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)靠譜,喇叭的音量吻合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定.19﹚混凝土輸送車的各種儀表齊全,且矯捷有效.20﹚混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分別完全，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象.踏板力和自由行程等吻合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車整車相關(guān)技術(shù)條件。21﹚變速器無裂紋，變速換檔靈便、輕巧,自鎖、互鎖靠譜，變速桿無變形。22﹚傳動(dòng)軸方向節(jié)無裂紋和變形,鎖止齊全、靠譜;傳動(dòng)平穩(wěn),在運(yùn)行時(shí)不發(fā)生震抖和異響。23﹚駕駛室的技術(shù)狀況能保證駕駛員有正常的工作條件。24﹚混凝土輸送車駕駛室一定視野優(yōu)異，擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃及一般玻璃.一定裝設(shè)后視鏡、刮水器。25﹚燃油箱及燃油管路牢固，并有防備裝置，防備因?yàn)檎饎?dòng)、沖擊而發(fā)生破壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的地址相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置.燃油箱距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。4.4安全用電管理制度1)電工屬于特種作業(yè)人員,一定經(jīng)過國家規(guī)定的特意業(yè)務(wù)培訓(xùn)，獲得特種作業(yè)資格證書，方可上崗作業(yè)。2)電工人員上崗前一定按規(guī)定衣著好勞動(dòng)防備用品,工作時(shí)一定嚴(yán)格12遵守安全操作規(guī)程.3）各種用電設(shè)施設(shè)施有靠譜的接地保護(hù)，不贊同超負(fù)荷運(yùn)行。4）電源導(dǎo)線不準(zhǔn)圍繞和捆綁在金屬管道和金屬構(gòu)件上.5）未經(jīng)贊同不得拉接暫時(shí)電源線和使用電爐子等表面火熱的大功率電器。6）搬動(dòng)電源線一定使用絕緣優(yōu)異的橡膠護(hù)套線，禁止使用塑料雙絞線.7）電線接頭一定壓接牢固，絕緣包扎優(yōu)異。8)膠蓋閘用于電源開關(guān)使用時(shí)，膠蓋閘內(nèi)裝設(shè)置與設(shè)施負(fù)荷相般配的保險(xiǎn)絲或易熔片，禁止用銅絲或鐵絲代替保險(xiǎn)絲。9)凡是電器（設(shè)施）自己電源線為三相插頭的，采納已接好地線的三孔插座，接地極禁止扔掉不用.10)對用電機(jī)械、設(shè)施要求做到:一機(jī)、一閘、一箱、一漏.禁止同一開關(guān)設(shè)施同時(shí)控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的用電設(shè)施(含插座）。11)對漏電開關(guān)如期檢查，做好記錄。失靈的漏電開關(guān)實(shí)時(shí)更換.12）使用60瓦(不含）以上的燈泡要用磁燈口。13）組合插座及插座電源導(dǎo)線完整無缺,不得懸掛使用,不贊同超負(fù)荷使用,禁止使用偽劣插座.14）電氣設(shè)施維修、檢修一定由正式電工進(jìn)行作業(yè).五、機(jī)械設(shè)施操作規(guī)程5。1裝載機(jī)安全操作規(guī)程⑴經(jīng)考試合格并擁有設(shè)施操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者一定嚴(yán)格遵守相關(guān)安全交接班等制度.⑵工作前嚴(yán)格按規(guī)定對轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)等部位仔細(xì)檢查，調(diào)整、緊固、潤滑，1390°—100°之間，不得過大或過確認(rèn)優(yōu)異,才能工作.⑶操作者要認(rèn)識(shí)施工條件及阻攔物狀況和地址，遵照現(xiàn)場指揮人員的指揮。認(rèn)識(shí)裝載物比重，省得鏟斗負(fù)荷過大，造成傾倒。⑷禁止鏟斗當(dāng)抓斗、推土機(jī)使用.⑸禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟斗平行接觸地面,爾后取貨。⑹除散料外，禁止用高速檔取料。⑺禁止邊行走，邊起升鏟斗。⑻裝載機(jī)是用來進(jìn)行轉(zhuǎn)載及短途運(yùn)輸散裝物料的運(yùn)輸車，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè).⑼駕駛員離車前,應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。⑽禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。⑾滿載后不得過分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機(jī)器。⑿用液壓缸頂車體時(shí)吊桿和大臂之間角度應(yīng)在小。⒀行走時(shí)盡量選平展路面，禁止轉(zhuǎn)急彎.⒁機(jī)械墜入泥坑，應(yīng)將大臂落地頂起機(jī)身，剔除泥石再前進(jìn),注意大臂頂起車身后,人絕對不能夠進(jìn)入車身下部。⒂在架空管線下邊作業(yè),鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意到不要碰到上方的阻攔物，在高壓輸電線路下邊作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離.⒃發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫高出90℃時(shí)應(yīng)泊車，查找原由,待水溫低于90℃時(shí)方可作業(yè),不然會(huì)破壞發(fā)動(dòng)機(jī)。⒄在坡底短時(shí)泊車，要車斗落地,并將剎車制動(dòng)器移入接合地址,拉起制動(dòng)桿，在輪14胎或履帶下塞上阻攔物。⒅工作后將裝載機(jī)駛?cè)氩窜噲?，落下鏟斗，除去污泥，并進(jìn)行保養(yǎng)。5.2拌和機(jī)安全操作規(guī)程⑴上崗前一定熟習(xí)并掌握拌和站使用說明書,經(jīng)核查合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守相關(guān)安全、交接班等制度.⑵工作前檢查設(shè)施可否處于優(yōu)異的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置可否安全靠譜、各卸料門開關(guān)可否靈便靠譜，檢查各運(yùn)行部分運(yùn)行可否正常。⑶在拌和過程中因故停機(jī),混凝土在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌和物所有卸出，使用過程中常時(shí)間停機(jī)現(xiàn)象高出30min應(yīng)付拌和筒進(jìn)行簡單的沖刷。⑷在進(jìn)行拌和機(jī)內(nèi)部維修、加注潤滑油及其余保護(hù)保養(yǎng)工作前，一定切斷拌和站的動(dòng)力電源，并掛上警示牌.⑸皮帶機(jī)一定空載啟動(dòng)，皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)期禁止人員湊近。⑹水泥倉在螺旋輸送機(jī)不工作時(shí)期，請勿啟動(dòng)助流.⑺停機(jī)時(shí)清理拌和機(jī)內(nèi)殘料，洗機(jī)后將機(jī)內(nèi)物料所有傾出,機(jī)內(nèi)不得積水。⑻冬天應(yīng)放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體，以防凍裂。⑼停機(jī)后斷開總電源和微機(jī)電源5。3砼輸送車安全操作規(guī)程1﹚混凝土輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度一定控制在20km/h。2﹚混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理通暢，密封優(yōu)異。3﹚混凝土輸送車應(yīng)車容齊整、車身周正?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防備裝置及附件應(yīng)齊全有效。4﹚混凝土輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)吻合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定.155﹚全車各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行及泊車時(shí)應(yīng)無漏油、漏電、漏水，無變形，無卡阻；分派原件配合優(yōu)異，安全閥動(dòng)作矯捷靠譜；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不該有爬行、阻滯和顯然激動(dòng)現(xiàn)象.6﹚混凝土輸送車發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固靠譜，動(dòng)力性能優(yōu)異，運(yùn)行平穩(wěn)，無異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能優(yōu)異.7﹚發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全，性能優(yōu)異,安裝牢固，線路、管路不磨碰。8﹚混凝土輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間地址向左右均不得大于30度.9﹚混凝土輸送車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕巧靈便，執(zhí)行中不得輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻攔及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)回正。10﹚混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)吻合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。11﹚前輪定位值應(yīng)吻合設(shè)計(jì)規(guī)定.12﹚轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油,固定托架一定牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)部件不得湊合焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適量，潤滑優(yōu)異。13﹚混凝土輸送車及掛車一定設(shè)置相互獨(dú)立的行車和駐車制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置的各零部件圓滿有效.14﹚行車制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、貯備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完整開釋時(shí)間等指標(biāo)應(yīng)吻合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車相關(guān)技術(shù)條件.15﹚氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)吻合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，一定裝有放水裝置和限壓裝置。16﹚機(jī)械式制動(dòng)器、拉桿拉線等機(jī)件完整無缺.1617﹚混凝土輸送車照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效.燈泡要有保護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車震動(dòng)而松脫、破壞、無效和改變光照方向。所有燈光開關(guān)應(yīng)安裝牢固，開關(guān)自如，不得因混凝土輸送車震動(dòng)而自行開關(guān).18﹚混凝土輸送車均設(shè)置喇叭,其性能應(yīng)靠譜，喇叭的音量應(yīng)吻合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。19﹚混凝土輸送車的各種儀表應(yīng)齊全，且矯捷有效。20﹚混凝土輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分別完全，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應(yīng)吻合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車整車相關(guān)技術(shù)條件.21﹚變速器應(yīng)無裂紋,變速換檔靈便、輕巧,自鎖、互鎖靠譜，變速桿無變形。22﹚傳動(dòng)軸方向節(jié)應(yīng)無裂紋和變形，鎖止齊全、靠譜;傳動(dòng)平穩(wěn),在運(yùn)行時(shí)不發(fā)生震抖和異響.23﹚駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件.24﹚混凝土輸送車駕駛室一定視野優(yōu)異，擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃及一般玻璃.一定裝設(shè)后視鏡、刮水器。25﹚燃油箱及燃油管路應(yīng)牢固，并有防備裝置,防備因?yàn)檎饎?dòng)、沖擊而發(fā)生破壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的地址相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱應(yīng)距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。5.4發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程1﹚自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采納三相五線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4;2﹚發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖,禁止并列運(yùn)行；3﹚發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置；174﹚電纜線依據(jù)環(huán)境條件，采納埋地或架空敷設(shè),禁止沿地面敷設(shè)；5﹚電纜線種類應(yīng)依據(jù)負(fù)荷大小、贊同電壓損失計(jì)算確立;6﹚電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交錯(cuò)間距不得小于1m;7﹚固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1。3m，搬動(dòng)式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0。6m;8﹚配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所，禁止設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其余介質(zhì)中;9﹚配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接地端子匯流排；10﹚配電箱應(yīng)采納防曬、防塵舉措，并配鎖。5。5電焊機(jī)安全操作規(guī)程1﹚電焊機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)優(yōu)異的地址，四周禁止存放易燃、易爆物品；2﹚電焊機(jī)應(yīng)成立單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)衣著防備用品，施焊達(dá)成,拉閘上鎖。遇雨雪天,應(yīng)停止露天作業(yè)；3﹚在濕潤地址工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作；4﹚禁止在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)施時(shí)一定先切斷電源；5﹚儲(chǔ)蓄過易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，焊接前一定沖刷干凈，將所有孔口打開,保持空氣流通；6﹚在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí),一定開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，容器內(nèi)照明電壓不得高出36V，焊工身體應(yīng)用絕緣資料與容器殼體隔走開，施焊過程中每隔半小時(shí)到一小時(shí)出門休息10—15min，并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；7﹚接地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些構(gòu)件取代接地18線；8﹚更換場所，搬動(dòng)電焊機(jī)時(shí),一定切斷電源，檢查現(xiàn)場，除去焊渣;9﹚在高空焊接時(shí)，一定系好安全帶，焊接四周應(yīng)備有消防設(shè)施;10﹚焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下邊應(yīng)墊石棉板或鐵板。六、拌和樓安裝、拆掉方案6.1拌和站安裝1、裝機(jī)前準(zhǔn)備：安裝前，再次檢查設(shè)施外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無松動(dòng)、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰（結(jié)塊）等;對整機(jī)各總成進(jìn)行仔細(xì)沖刷，沖刷后重新噴漆、防銹、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防備用品，對使用很多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手,并裝備合時(shí)的氧割、電焊設(shè)施；計(jì)劃好起重機(jī)的進(jìn)場時(shí)間。2、機(jī)械部分安裝查明有安裝次序要求的總成部件，并按次序進(jìn)行安裝;對無安裝次序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場狀況靈便安排,必需時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意設(shè)施之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分嚴(yán)格辦理，以防泄露；油管、通道管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序挨次連接，必需時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械部分安裝達(dá)成后，實(shí)時(shí)做好防雷舉措；對不再使用的回收粉，落實(shí)排放辦理舉措；對混凝土拌和樓的廢漿采集集中辦理.3、電纜安裝布線前，仔細(xì)檢查電纜可否圓滿,有無破壞,斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況可否優(yōu)異，接線時(shí)按設(shè)施電路原理圖操作，不能夠只查對拆線記錄，禁止私自篡改電路；因元器件更正或電路缺點(diǎn)的改進(jìn)應(yīng)存案記錄；電路走向盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、19潮溫地域，防備電路和油路交錯(cuò)部署，若有交錯(cuò),應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝(槽）位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地與接線同時(shí)進(jìn)行，而且一定靠譜,照明線路和整機(jī)電路同步部署安裝;電力電纜不能夠單相加金屬套管，以防發(fā)熱破壞；控制和信號(hào)電纜與電力電纜分開布設(shè)，將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線管（槽）分開部署，線路注意隱蔽和防備，做好雅觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防備機(jī)械振動(dòng)磨損.電路接線由4人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線操作和檢查查對，防備錯(cuò)接,線路接頭必須使用線耳,而且防備緊拉、重掛，以防零散.6.2、拌和站使用1、設(shè)施調(diào)試：調(diào)試前整理調(diào)入的設(shè)施資料：包含操作手冊、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。機(jī)械整體檢查:安裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無阻攔，潤滑油料及冷卻齊全.電氣整體檢查：所有接地齊全并吻合要求；所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓吻合要求.分部調(diào)試:調(diào)試先從電力拖動(dòng)部分開始，由易到難分部進(jìn)行,每一部分調(diào)試前一定再次檢查機(jī)械和電路可否正確，同時(shí)一定有人督查協(xié)助，一致指揮；調(diào)試時(shí)，注意察看各機(jī)構(gòu)工作狀況。保證啟動(dòng)性能優(yōu)異、運(yùn)行平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示正確,無漏油、漏水等現(xiàn)象;調(diào)試人員清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計(jì)組成原理、元器件特點(diǎn)和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合解析判斷運(yùn)行狀況或故障原由；計(jì)量部分調(diào)試后請相關(guān)計(jì)量判斷部門查驗(yàn)，查驗(yàn)合格證書抄送工程監(jiān)理部門。整機(jī)運(yùn)行和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試圓滿后，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行和試生產(chǎn)，檢查各部分可否達(dá)到要求,同時(shí)一定解析各系統(tǒng)和單薄環(huán)節(jié)或缺點(diǎn),以備操作和保護(hù)時(shí)加以注意.202、查收:項(xiàng)目部派人參加設(shè)施的查完工作，確認(rèn)填寫查收表.查收合格后方可投入使用.3、塵粉辦理對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵粉應(yīng)進(jìn)行妥當(dāng)辦理，水泥拌和設(shè)施應(yīng)設(shè)計(jì)水泥過濾池，拌和設(shè)施采納適合的粉塵辦理舉措。4、操作要求①、混凝土拌合站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能知識(shí)所有吻合規(guī)定并經(jīng)查收合格后，方可投產(chǎn)使用。②、作業(yè)檢查項(xiàng)目應(yīng)吻合以下要求：攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住;各潤滑油箱的油面高度吻合規(guī)定;打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分別器的過多積水，打開儲(chǔ)氣筒排污螺塞放出油水混雜物;提高斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒圍繞均正確，鋼絲繩及滑輪吻合規(guī)定，提高料斗幾拉鏟的制動(dòng)器矯捷有效；各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適合,不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度吻合規(guī)定;各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無顯然損害。應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑高出贊同范圍的不得使用。機(jī)組各部分應(yīng)漸漸啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)動(dòng)的狀況和各儀表指示狀況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力吻合要求，方可開始作業(yè)。作業(yè)過程中,在儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)和提高斗下，禁止人員進(jìn)入.攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)行中，禁止將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。當(dāng)拉鏟被阻攔物卡死時(shí),不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不21得進(jìn)行展轉(zhuǎn)動(dòng)作。6。3、拌和站拆掉設(shè)施拆卸前,實(shí)時(shí)清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對整機(jī)進(jìn)行全面清理，除去場所內(nèi)的廢料和雜物，爾后按方案進(jìn)行拆機(jī)。推行過程中由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)次序和進(jìn)度。1、整機(jī)檢查和記錄準(zhǔn)備工作達(dá)成后,采集整理好設(shè)施在生產(chǎn)過程中的使用記錄（包含配置上存在缺點(diǎn)、設(shè)施存在的問題等)和設(shè)施需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)建議。比較歷史記錄,仔細(xì)檢查拆機(jī)前各總成的狀況，做好記錄，會(huì)同倉管人員和機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)施所有工具的安全防備用品可否齊全，并做好記錄，隨設(shè)施移交。2、精美儀器名貴易損小部件，如電腦、流量傳感器等,做好物品的保留和物品清單的填制，提前集中運(yùn)走,以防被盜。3、電纜拆卸拆線時(shí)做好標(biāo)記和記錄,用防潮物品包扎好線頭；拆線時(shí),查清線路有無更正部位，并做好記錄，以備下次安裝時(shí)用,為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線所有做好標(biāo)記，這樣下次裝線時(shí)只需要按本來接線地址連接,如條件贊同,接線可只拆控制室一端，爾后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后,所有電機(jī)和接線箱用薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。4、機(jī)械拆解所有稱量斗一定用長螺桿作懸掛緊固.拌和設(shè)施從停用到拆卸前，對設(shè)施進(jìn)行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。5、運(yùn)輸22運(yùn)輸時(shí)，對運(yùn)輸進(jìn)行檢查，各部件裝車時(shí)，派專人追蹤裝車狀況,嚴(yán)防壓壞部件，做好詳細(xì)記錄，填好隨車發(fā)貨清單,各部件運(yùn)到后,按推行方案，組織熟習(xí)設(shè)施安裝的專人進(jìn)行查收，大件應(yīng)盡量湊近安裝地址放置，散件有序地集中布置，并做好標(biāo)記和圍欄，專人保留,省得扔掉。七、拌和站安全專項(xiàng)方案1、安全表記⑴混凝土拌和站,安全表記設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行，保證設(shè)置牢固、醒目、地址正確，指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)破壞、扔掉后實(shí)時(shí)修復(fù)、增補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)設(shè)置出缺點(diǎn)時(shí)實(shí)時(shí)修正。⑵設(shè)置安全通知牌，明示需注意的安全事項(xiàng),張掛宣傳口號(hào)、條幅等不停提高職工安全防備意識(shí)。⑶項(xiàng)目部專職安全員每個(gè)月最少一次對安全表記進(jìn)行檢查并形成記錄。2、安全檢查1）攪拌機(jī)安裝在平展牢固的場所，四周有優(yōu)異的排水水渠.攪拌站安裝時(shí)所有部件一定妥當(dāng)部署，以防安裝時(shí)破壞，新機(jī)使用一個(gè)臺(tái)班后，一定要對它的各種緊固件進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，一定緊固。3）作業(yè)前要點(diǎn)檢查:①電源電壓起落幅度不得高出額定值的5％；②電動(dòng)機(jī)和電氣元件接線牢固，保護(hù)接零和接地電阻吻合規(guī)定；③各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固靠譜,開式齒輪、皮帶輪均有防備罩;④齒輪箱的油質(zhì)、油量吻合規(guī)定.4）作業(yè)前,先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)行，確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上的所示方向一致,使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)行數(shù)分鐘，無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象或異常噪音.235）攪拌機(jī)啟動(dòng)后，使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后實(shí)時(shí)加水，每次加料不得高出攪拌機(jī)的額定容量，減少物料粘罐現(xiàn)象.6）皮帶輸送機(jī)一定空載起動(dòng),禁止重載起動(dòng)。7）攪拌站工作時(shí)，出料地域內(nèi)禁止站人，進(jìn)料時(shí)，禁止將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)行中禁止用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。8）向攪拌筒內(nèi)加料在運(yùn)行中進(jìn)行，增添新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土所有卸出后方可進(jìn)行.9）作業(yè)中，經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)行狀況，當(dāng)有異?；虺霈F(xiàn)軸承溫度過高等現(xiàn)象時(shí)，要停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時(shí)，將攪拌筒的混凝土除去干凈，爾后再進(jìn)行檢修.10)攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止半途停機(jī)，如遇停電，立刻打開混凝土出料門，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。11）攪拌站檢查維修時(shí)，一定斷開電源,并擬定專人看守。12）控制室是攪拌站的中樞,非操作人員和維修人員禁止入內(nèi)，操作人員一旦走開控制室一定先切斷電源，爾后鎖門。13）每班結(jié)束后和室外風(fēng)力較大的狀況下,要關(guān)好門窗以防室內(nèi)風(fēng)壓剎時(shí)增大。3、安全舉措（1）操作室內(nèi)不得堆放沒關(guān)的物質(zhì)，特別是易燃易爆物品，如:油品、木材、氧氣乙炔瓶等.（2)操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器、爐子、碘鎢燈等取暖。(3）每班工作結(jié)束走開拌和站前,一定關(guān)閉各用電設(shè)施的電源，最后關(guān)閉總電源。（4）拌和站內(nèi)的電線電纜嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝使用。(5）如期檢查拌和站內(nèi)的電線電纜和各接觸器，要點(diǎn)是：老化、絕緣破壞、接線處24可否松動(dòng)等易致使電線非正常發(fā)熱的要素。(6）拌和站的電氣接地為五線制,并保證優(yōu)異。7）拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電氣保護(hù)裝置,電氣設(shè)施的使用禁止高出安全荷載。（8)配電柜要配鎖,并保證順手鎖門，以防備沒關(guān)人員使用拌和站專用配電設(shè)置.（9)拌和站裝備足夠的消防器材。如滅火器、消防砂等。(10）若發(fā)生火災(zāi),立刻采納舉措實(shí)時(shí)滅火,并上報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。11）變壓器配電室安裝避雷器，罐頂安裝避雷針，保證陰雨雷電天氣下設(shè)施的安全.4、安全應(yīng)急方案1。應(yīng)急組織系統(tǒng)1）目的為使施工安全工作順利進(jìn)行,對項(xiàng)目潛藏危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)場所及危險(xiǎn)要素，需要時(shí)時(shí)監(jiān)察,預(yù)防潛藏危險(xiǎn)要素,在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重要、特大惡性事故，因此要對重要危險(xiǎn)源擬定控制舉措，預(yù)防為主.2）拌和站主要危險(xiǎn)源解析依據(jù)拌和站的特色,主要有以下危險(xiǎn)源：觸電、火災(zāi)、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷人、交通安全事故等.應(yīng)急組織系統(tǒng)項(xiàng)目成立應(yīng)急營救組織領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理、副指揮由總工程師和分管安全生產(chǎn)的安全負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng)，組員由各部門負(fù)責(zé)人組成。項(xiàng)目成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急營救領(lǐng)導(dǎo)小組，作為項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急常設(shè)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)25構(gòu)，一致領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急工作。①應(yīng)急小組：應(yīng)急組長：許乃洋應(yīng)急副組長：伍明星潘重生顏廷波成員:張景春張軍徐長明朱星德姜家成李富家孫永福孫浩趙政劉建國侍賽飛尹恒余②應(yīng)急組織系統(tǒng)應(yīng)急組織系統(tǒng)圖項(xiàng)目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急營救指揮中心綜工物工財(cái)施合程資程務(wù)計(jì)試工辦管設(shè)管管管備公理理理量驗(yàn)理部部:室:部:部:部:室:潘張顏伍劉管管李再景廷富生春波明捷理理家部:室:所屬安全生產(chǎn)事故應(yīng)急營救領(lǐng)導(dǎo)小組當(dāng)?shù)貙I(yè)營救隊(duì)伍搶醫(yī)治后善施險(xiǎn)療安勤后工救救管保處指2。應(yīng)急辦理程序?yàn)槭故┕ぐ踩ぷ饔薪M織、有次序地進(jìn)行，項(xiàng)目成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，對危險(xiǎn)場所26推行動(dòng)向管理與監(jiān)控，預(yù)防惡性突發(fā)事故發(fā)生。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在綜合辦公室。事故發(fā)生后立刻啟動(dòng)以下急辦理程序：應(yīng)急辦理程序：報(bào)告早期現(xiàn)場人員緊搶救援組織人員撤離現(xiàn)場搶救善后辦理事故辦理撰寫事故報(bào)告3。應(yīng)急系統(tǒng)工作職責(zé):⑴、組長的職責(zé)①解析緊迫狀態(tài)確立相應(yīng)報(bào)警級別，依據(jù)相關(guān)危險(xiǎn)種類、潛藏結(jié)果、現(xiàn)有資源控制緊迫狀況的行動(dòng)種類；②指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)；③與項(xiàng)目外相關(guān)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)系;④直接督查應(yīng)急操作人員行動(dòng)；⑤最大限度地保證現(xiàn)場人員和外助人員及相關(guān)人員的安全;⑥協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織;⑦通知外面機(jī)構(gòu)，決定央求外面救助；⑧決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響地域的安全性；27⑨在緊迫狀態(tài)結(jié)束后，組織對受影響地址的恢復(fù)，并組織人員參加事故的解析和處理.2）、副組長職責(zé)①協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；②向應(yīng)急總指揮提出采納的減緩事故結(jié)果行動(dòng)的應(yīng)急反應(yīng)、對策和建議；③保持與事故現(xiàn)場的直接聯(lián)系;④協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其余資源、設(shè)施以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作；⑤組織公司總部的相關(guān)技術(shù)和管理人員對施工場區(qū)生產(chǎn)過程各危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估；⑥如期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門的平時(shí)工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)；⑦依據(jù)各施工場區(qū)的實(shí)質(zhì)條件，努力與當(dāng)?shù)卣谑鹿蕬?yīng)急辦理中共享資源、互相幫助、成立共同應(yīng)急營救；(3）、綜合安所有的職能和職責(zé)：①對施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)源進(jìn)行科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)評估；②依據(jù)工程項(xiàng)目生產(chǎn)的特色,施工現(xiàn)場人員的組成狀況，以及施工現(xiàn)場四周環(huán)境狀態(tài)，依據(jù)各種可能發(fā)生的事故應(yīng)急內(nèi)容，擬定培訓(xùn)和演練計(jì)劃③指導(dǎo)安全舉措落實(shí)和監(jiān)控工作，減少和防備危險(xiǎn)源的事故發(fā)生；④完美危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評估資料信息，為應(yīng)急的評估供給科學(xué)的、合理的、正確的依據(jù)；⑤確立現(xiàn)場應(yīng)急營救小組地址,以便應(yīng)急時(shí)實(shí)時(shí)啟用；⑥擬定施工場區(qū)的應(yīng)急物質(zhì)、科學(xué)合理的人力資源貯備力量。⑦按計(jì)劃組織各應(yīng)急隊(duì)伍，進(jìn)行各種應(yīng)急技術(shù)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),合時(shí)組織各應(yīng)急隊(duì)伍，28進(jìn)行應(yīng)急技術(shù)的演練；⑧一旦啟動(dòng)應(yīng)急方案,執(zhí)行相應(yīng)職責(zé)。(4）、綜合辦公室的職能和職責(zé)：①協(xié)助組織施工現(xiàn)場的各種應(yīng)急營救小組，成立各項(xiàng)應(yīng)急體系;②協(xié)助獲取應(yīng)急所需的其余資源、設(shè)施以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作；③采集和整理在應(yīng)急技術(shù)演練和推行中所獲取的信息，實(shí)時(shí)總結(jié)解析,作好應(yīng)急能力檔案的成立；④一旦啟動(dòng)應(yīng)急方案，執(zhí)行相應(yīng)職責(zé)。、物質(zhì)部的職能和職責(zé)：①擬定施工現(xiàn)場應(yīng)急物質(zhì)資源的貯備計(jì)劃,按已擬定的應(yīng)急物質(zhì)貯備計(jì)劃，檢查、督查、落實(shí)應(yīng)急物質(zhì)的貯備數(shù)目，采集和成立檔案并歸檔；②如期檢查、督查、落實(shí)應(yīng)急物質(zhì)資源管理人員的到位和更正狀況；③如期檢查、督查、落實(shí)過期應(yīng)急物質(zhì)資源的更新和達(dá)標(biāo)狀態(tài);④如期采集和整理施工現(xiàn)場的應(yīng)急物質(zhì)資源信息，成立檔案并歸檔，為應(yīng)急行動(dòng)的啟動(dòng)，作好物質(zhì)資源的貯備；⑤應(yīng)急方案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織應(yīng)急物質(zhì)資源，實(shí)時(shí)對事故現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急營救。（6）、財(cái)務(wù)部的職能及職責(zé)：①健全財(cái)務(wù)系統(tǒng)，配齊財(cái)務(wù)人員，完美財(cái)務(wù)制度,嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開銷，保證應(yīng)急營救用款；②應(yīng)急方案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的要求,實(shí)時(shí)向應(yīng)急行動(dòng)供給資本。、工程部的職能及職責(zé)：29①依據(jù)施工內(nèi)容及特色，擬定其可能出現(xiàn)而一定運(yùn)用工程技術(shù)解決的應(yīng)急方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場供給有效的工程技術(shù)服務(wù)做好技術(shù)貯備；②應(yīng)急方案啟動(dòng)后，依據(jù)事故現(xiàn)場的特色，實(shí)時(shí)向應(yīng)急總指揮供給科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)中的工程技術(shù)工作。(8）試驗(yàn)室及其余部室的職能和職責(zé)：①按項(xiàng)目部擬定的應(yīng)急方案組建現(xiàn)場應(yīng)急營救隊(duì)；②實(shí)時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告現(xiàn)場營救隊(duì)的人員、設(shè)施更正，數(shù)目到位狀態(tài)；③應(yīng)急方案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的部署,立刻組織人員睜開搶救傷員和除去險(xiǎn)情，防備事故的擴(kuò)大和延長,力求將損失減至最低程度.同時(shí)注意保護(hù)好事故現(xiàn)場。a、應(yīng)急小組作為項(xiàng)目安全突發(fā)事故應(yīng)急辦理的特意機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)安全突發(fā)事故緊迫狀況下組織人員、設(shè)施等進(jìn)行應(yīng)急辦理，協(xié)調(diào)安全突發(fā)事故應(yīng)急辦理狀況下的各方面關(guān)系，對人員進(jìn)行分派和安排，進(jìn)行現(xiàn)場勘探，擬定應(yīng)急方案，指揮現(xiàn)場應(yīng)急辦理。b、應(yīng)急組長是應(yīng)急辦理工作的主要負(fù)責(zé)人,全面負(fù)責(zé)應(yīng)急辦理事務(wù),對應(yīng)急辦理做最終決策,指揮應(yīng)急辦理各方面關(guān)系，贊同應(yīng)急方案的推行.c、副組長配合組長睜開應(yīng)急辦理工作，遵照組長安排的工作，對應(yīng)急方案進(jìn)行評審，向組長報(bào)告工作。d、應(yīng)急小組成員主要負(fù)責(zé)應(yīng)急資料和信息的采集、整理，人員、設(shè)施的分派，對現(xiàn)場進(jìn)行勘探和檢查，擬定應(yīng)急方案,落實(shí)應(yīng)急方案的推行，對應(yīng)急方案的推行狀況進(jìn)行評論，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，遵照組長和副組長的安排。應(yīng)急舉措1）舉措要求：①擬定出易燃易爆場所的安全操作規(guī)則，要求管理人員及經(jīng)常出入人員嚴(yán)格遵守.30②對管理人員進(jìn)行安全消防知識(shí)教育，在緊迫狀態(tài)事故狀況下有應(yīng)急的緊迫舉措.③裝備足夠消防設(shè)施:滅火器、消防沙。④項(xiàng)目安全檢查小組每個(gè)月一次如期或不如期抽查，對違規(guī)行為提出整頓舉措、完美規(guī)章制度。⑤對各場所裝備的滅火器、滅火工具如期保護(hù)、保持功能圓滿。⑥應(yīng)急人員培訓(xùn)：對應(yīng)急小組成員進(jìn)行培訓(xùn)每季度一次,對油庫的工作人員同時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)并保留記錄,掌握詳細(xì)的應(yīng)急操作程序和逃生方法，注意事項(xiàng)、應(yīng)急設(shè)施的存放應(yīng)遠(yuǎn)離油庫，設(shè)施功能圓滿?，F(xiàn)場需搶救的物質(zhì)、設(shè)施及先后次序等。應(yīng)急小組負(fù)責(zé)對現(xiàn)場人員進(jìn)行培訓(xùn),掌握發(fā)現(xiàn)事故時(shí)實(shí)時(shí)報(bào)告，向誰報(bào)告，報(bào)告的次序和事故早期的緊搶救援，各崗位人員撤離時(shí)應(yīng)攜帶的資料，名貴設(shè)施，怎樣實(shí)時(shí)撤離，撤離路線,進(jìn)行自我保護(hù)和走開危險(xiǎn)地址的方式.⑦應(yīng)急檢查：項(xiàng)目部對潛藏危險(xiǎn)場所及配電室、試驗(yàn)室、油庫存在的危險(xiǎn)要素管理工作擬定確實(shí)可行的檢查制度及方法，并每個(gè)月組織一次安全大檢查.（2）保障舉措1）通訊與信息保障通訊設(shè)施：搬動(dòng)電話.信息采集:工地現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重要事故的，均應(yīng)立刻報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)立刻通知項(xiàng)目辦公室和項(xiàng)目經(jīng)理（應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長）。項(xiàng)目應(yīng)急營救聯(lián)系工作由項(xiàng)目辦公室主任負(fù)責(zé)。應(yīng)急營救聯(lián)系路子以下：①項(xiàng)目辦公室應(yīng)急聯(lián)系電話：②項(xiàng)目部、業(yè)主、政府相關(guān)部門及急求救人員的聯(lián)系電話保持通暢.③向上司報(bào)告。應(yīng)急組長依據(jù)損害等級，在規(guī)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)向上司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告.④對外應(yīng)急求救:公安警力電話：110；火警支援電話:119；醫(yī)療搶救電話：120。交31通安全事故：122。2）現(xiàn)場各應(yīng)急營救隊(duì)：應(yīng)急營救一隊(duì)(拌和站）：10人；應(yīng)急營救二隊(duì)（下部施工區(qū)）:10人；應(yīng)急營救三隊(duì)（預(yù)制場)：10人；各現(xiàn)場應(yīng)急營救隊(duì)隊(duì)長接到應(yīng)急營救命令后立刻組織本營救隊(duì)