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文檔簡介

棗飲料易拉罐殺菌方式改造試驗方案目的：降低生產(chǎn)過程中的能源消耗和人工費用，徹底降低生產(chǎn)費用。方法：通過生產(chǎn)過程中的試驗，實驗室檢測和觀察確定改造方案的可行性。試驗方案內(nèi)容1.準備工作、各種微生物試驗的器材、試劑等要準備完整，包括殺菌過程中的計時表。灌裝過程中的環(huán)境檢測灌裝間的空氣潔凈度，采用平板沉降法。在灌裝過程中測定細菌和真菌，連續(xù)測定5~7天。并對檢測進行分析。灌裝機灌裝頭潔凈度檢測，采用無菌棉球涂抹法測定細菌。灌裝機操作人員手潔凈度檢測采用無菌棉球涂抹法測定細菌。物料、包材的微生物檢測?在灌裝機灌裝頭處取物料（用無菌瓶），?清洗后的空易拉罐；?物料灌入空罐，封蓋后立即冷卻至40°C后取樣。測定以上測定細菌和真菌。殺菌試驗灌裝溫度在85?90C之間，倒罐殺菌溫度在83C以上。熱灌裝后的產(chǎn)品采用30s、1min、2min、5min、10min倒罐殺菌方式，之后立即入水冷卻至40C以下。4.1每個倒罐殺菌時間段的產(chǎn)品要求連續(xù)運行10min,并每分鐘取40罐，作微生物樣品，其中36罐作保溫觀察，其余4罐作微生物（分2次，每次2罐），在37°C放置5天后測定1次，10天后測定1次，15天后測定1次，主要檢測指標：感官、脹罐情況、耐熱細菌，耐熱霉菌。4.2觀察樣品放置要求37C，12罐，測常規(guī)細菌；42C，12罐，測乳酸菌；55C，12罐，測耐熱菌；以后每5天測定1次糖度、酸度、pH和微生物（細菌、耐熱霉菌），并做感官評定和脹罐分析。表格1：培養(yǎng)溫度殺菌時間37C42C55C5天10天5天10天5天10天30s1min2min5min10min20min正常產(chǎn)品表格2時間殺菌溫度細菌乳酸菌耐熱霉菌糖度酸度pH5天10天5天10天5天10天5天10天5天5天10天37C42C55C5所有數(shù)扌據(jù)檢測出來后，

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