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文檔簡介
37/37蘇州派格力減排系統(tǒng)有限公司新廠房辦公樓、宿舍樓幕墻與鋁合金窗工程施工組織設計建設單位:蘇州派格力減排系統(tǒng)有限公司投標單位:蘇州市利德裝飾裝潢有限公司投標日期:2009年10月12日目錄1工程概況2施工部署3項目管理組織體系4材料供應與管理5施工總平面布置6施工步驟、進度安排及工期保證措施7施工技術方案8質量保證體系9質量保證措施10文明施工措施11安全保證措施12節(jié)約成本措施1。工程概況1.工程情況工程名稱新廠房辦公樓、宿舍樓幕墻與鋁合金窗工程建設地點吳江、汾湖開發(fā)區(qū)汾越路與金牛路旁工程范圍鋁合金門窗、幕墻的制作與安裝承包方式包工包料計劃開工日期具體時間符合項目建設總進度計劃要求計劃竣工日期具體時間符合項目建設總進度計劃要求質量目標合格2.工程內容斷橋隔熱鋁合金門窗隱框玻璃幕墻2。施工部署2。1施工準備工作2.1。1技術準備熟悉和審查施工圖紙A、施工圖紙是否完整和齊全;施工圖紙是否符合國家有關工程設計和施工的方針及政策。B、施工圖紙與其說明書在內容上是否一致;施工圖紙及其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。C、掌握工程的建筑和結構的形式和特點,需要采取哪些新技術;復核主要承重結構或構件的強度、剛度和穩(wěn)定性能否滿足施工要求;對于工程復雜、施工難度大和技術要求高的分部(項)工程,要審查現有施工技術和管理水平能否滿足工程質量和工期要求。D、熟悉和審查施工圖紙主要是為編制施工組織設計提供各項依據,通常按圖紙自審、會審和現場簽證等三個階段進行。原始資料調查分析自然條件調查分析包括建設地區(qū)的氣象、建設產地的地形、施工現場障礙物狀況,為編制施工現場的平面布置計劃提供依據。技術經濟條件調查分析包括地方資源、交通運輸、水電及其主要設備、材料等項調查.編制施工預算按照施工圖紙所確定的工程量、施工組織設計擬定的施工方法、工程預算定額和有關費用定額進行編制。D、編制施工組織設計根據工程規(guī)模、結構特點和建設單位要求,編制指導該工程施工全工程的施工組織設計.2.1.2。物資準備1)材料準備根據施工圖預算的材料分析和施工進度計劃的要求,編制材料需用量計劃,為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據。2)構(配)件和制品加工準備根據施工圖預算所提供的構(配)件和制品加工要求,編制相應計劃,為組織運輸和確定堆場面積提供依據。施工機具準備根據施工方案和進度計劃的要求,編制施工機具需要量計劃,為組織運輸和機具停放場地提供依據。 施工預算工料分析施工方法施工進度計劃?施工材料、施工機具計劃加工訂貨調度簽訂供應合同 確定進場計劃 組織進場按平面圖堆放?儲存保管 使用物資準備工作流程2。1。3。勞動組織準備建立施工項目領導機構根據工程規(guī)模、結構特點和復雜程度,確定施工項目領導機構的人選和名額;遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設職選人的原則,建立有施工經驗、有開拓精神和工作效率高的施工項目領導機構。建立精干的工作隊組根據采用的施工組織方式,確定合理的勞動組織,建立相應的專業(yè)或混合工作隊組。3)集結施工力量,組織勞動力?按照開工日期和勞動力需用量計劃,組織工人進場,安排好職工生活,并進行安全、防火和文明施工等教育4)做好職工入場教育工作為落實施工計劃和技術責任制,應按管理系統(tǒng)逐級進行交底。交底內容包括:工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃;各項安全技術措施、降低成本措施和質量保證措施;質量標準和驗收規(guī)范要求;以及設計變更和技術核定事項等,都應詳細交底,必要時進行現場示范;同時健全各項規(guī)章制度,加強遵紀守法教育.2.2協(xié)調配合管理2.2。1工程協(xié)調配合工程開工,每周由項目經理支持召開與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調會,解決施工生產中的矛盾。業(yè)主召開協(xié)調會由項目經理參加,協(xié)調解決重大問題以利于工程的順利進展.固定每天下午由項目經理主持召開項目部各條線管理人員的碰頭會,會議時間控制在一小時以內,會議主要內容如下:匯報當天的施工進度、質量情況、文明安全情況;匯報第二天的施工日計劃,提前2-3天通知準備新開的施工部位,以便業(yè)主及時做好準備對各分項工程的質量、進度、技術、文明施工提出要求;分析分項工程在施工中存在的問題,并明確解決措施。工程協(xié)調配合管理范圍關系如下圖所示: 監(jiān)理業(yè)主單位?申報、登記 設計交底、圖紙會審 政府項目設計部門 經理部單位?審查、批準、監(jiān)督?提出建議、疑問??供應配合單位單位工程協(xié)調配合管理范圍圖2.2。2.與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調配合本著以用戶至上,充分維護業(yè)主利益的原則來開展工作。積極配合業(yè)主、監(jiān)理進行場內的準備工作,為他們排憂解難.在熟悉圖紙的基礎上,及時準備地提供材料清單并報送業(yè)主、監(jiān)理批準,派出具有豐富經驗的采購供應人員,協(xié)調進行設備、材料訂購的“三比"、“一算”等聯(lián)系工作。積極配合業(yè)主、監(jiān)理進行工程修改方案確定,技術論證并做合理的經濟分析,直到滿意為止。如果業(yè)主要求增加工程量,將組織勞動力進場并實行加班加點工作,盡最大努力保證工程按期竣工。堅決服從業(yè)主、監(jiān)理的指令,對突發(fā)事件千方百計去解決,不尋找理由拖延解決。積極參加業(yè)主、監(jiān)理召開的現場協(xié)調會,對協(xié)調會上提出的問題和要求認真貫徹執(zhí)行。2。2.3與設計單位的協(xié)調配合設計單位作為項目的設計者,對該項目的設計思路,設計依據,設計意圖有深刻的了解,故與設計單位的協(xié)調配合是完整體現設計意圖,使工程即能滿足使用要求,又在費用上有所控制的重要手段.認真熟悉圖紙,深刻理會設計意圖,在認真聽取設計交底基礎上,并作好圖紙會審工作。虛心接受設計單位對工程施工的指導意見和建議,嚴格執(zhí)行按圖施工的原則,不隨意改動圖紙、改變設計意圖,不盲目施工.3項目部管理組織體系3。1項目部管理組織1)項目部組織計劃根據本項目特點,并結合現場施工實際情況,靈活調配和增加施工人員,滿足現場施工需要,制定施工組織情況如下;設置項目經理、施工員、質量員、材料員、安全員、資料員。2)項目部組織管理網絡圖? 項目經理殷冬軍材料員質量員施工員資料員安全員朱連官 朱連官徐華明王娟娟朱麗新?施工班組項目部管理人員表姓名職務主要資歷、經驗及承擔過的項目殷冬軍項目經理03年任現職,全面負責工程施工組織和管理工作.曾負責蘇州錦和置業(yè)有限公司的“錦和加州“,蘇州隆興置業(yè)有限公司的“金楓美地”等門窗工程.徐華明施工員03年任現職,負責工程現場施工管理工作.朱連官質量員01年任現職,擔任工程現場質量管理工作。朱連官材料員01年任現職,擔任工程現場材料、設備管理工作。朱麗新安全員05年任現職,擔任工程現場安全管理工作。王娟娟資料員06年任現職,擔任工程現場資料管理工作.3.1.3。項目部職能分配1)項目經理全面負責管理本項目的施工運行,確保項目順利建設。決定項目資源配備,明確職能部門和管理職能。采取必要的組織、管理和教育措施,確保并保證項目質量方針和目標的實現,對項目質量負第一責任??刂乒こ坛杀?,合理管理項目資金運轉.選擇并評審材料供應商.審核其資質并簽定分包合同.做好項目管理人員的人事管理工作。施工員具體負責工程項目的技術管理工作,并督促工程施工部門嚴格執(zhí)行施工組織設計要求.完成現場的驗收、檢查工作。在項目工程師領導下,負責編制施工方案,并確定施工方案是否符合工程實際需求。完成與項目有關的計量、試驗工作。負責解決施工現場的技術問題。2)質量員按質量文件和合同要求,實施施工全過程的質量控制、檢查和監(jiān)督工作。負責對分部、分項工程及參與最終產品質量的檢驗和平定工作,獨立行使施工過程中質量監(jiān)督權力.負責各種質量、資料的填制、收集和立卷工作.3)材料員按質量標準和施工方案的要求,提供合格的裝修材料.強化原材料、半成品等質量管理,嚴格控制無質保文件和不符合技術規(guī)范指標的材料投入施工。實施工程項目管理標準化,使操作現場工作環(huán)境不影響工程質量.4)安全員負責安全生產工作,貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準JGJ59-99》。堅持執(zhí)行施工組織設計及分部,分項工程安全技術審查制和特種作業(yè)人員上崗前的上崗證檢查制。實施工程項目現場文明施工管理,檢查工地衛(wèi)生管理制度及防火制度。5)資料員負責文件資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作.來往文件資料收發(fā)應及時登入臺帳,視文件資料的內容和性質,準確及時遞交項目經理、業(yè)主、監(jiān)理和有關部門進行批示.5)施工班組負責人員組織及安排,執(zhí)行施工組織設計,保證施工計劃的順利進行,貫徹并堅決執(zhí)行管理層的各項決定,確保工程的質量、工期和安全等指標的順利完成。3.2勞動力管理組織3.2.1.勞動力安排計劃為合理分配勞動力在現場的組織,減少現場管理和場地壓力,將運用計算機動態(tài)項目管理,根據進度要求,對勞動力進行科學合理配置,運用均衡并有節(jié)奏的調整,在某工種施工高峰期,能及時安排施工人員立即上崗,在底潮期保證有工人進行局部改進和收頭掃尾,工程未完工之前,各工種人員現場不缺,以此來減輕現場人員雜亂現象,更進一步利用勞動力資源.勞動力組織與管理在施工過程中,對勞動力進行計劃、決策、組織、指揮、監(jiān)督和調整,從而協(xié)調施工人員的工作,充分發(fā)揮施工人員的積極性,不斷提高其勞動生產率.勞動力管理的要求A、充分挖掘勞動資源,合理安排和節(jié)約使用勞動力.B、合理調整勞動組織,充分挖掘勞動潛力。C、貫徹按勞分配原則,正確處理國家、集體、個人的利益關系,充分調動施工人員的積極性勞動力管理內容勞動力管理,編制勞動力使用計劃,合理、節(jié)約、控制使用勞動力,改善勞動組織,完善勞動的分工和協(xié)作關系,制訂勞動力調配管理辦法,挖掘勞動潛力。勞動力工資管理.合理執(zhí)行工資制度,控制工資限額,搞好工資分配,正確掌握獎罰制度施工任務書管理。施工任務書是在基層反映企業(yè)管理和工程管理的表面形式,是考核班組生成的依據,是實行按勞分配的原始憑證,是組織班組生產、發(fā)揮班組織積極性的重要手段。勞動力和勞動生產率勞動計劃。勞動計劃是生產計劃的一個重要組成部分,也是實施生產工具計劃的保證條件之一。工程勞動力計劃編制的是否和理,直接影響到工程進度計劃的實施,工程勞動力計劃的內容包括:確定計劃期內勞動力的需要量:隨著施工過程的進展合理地調整各種勞動力:保證勞動力的協(xié)調和合理使用。勞動生產率.提高勞動生產率是節(jié)約勞動力,縮短勞動時間的基本途徑.發(fā)展生產、提高勞動生產率的主要手段是依照科學技術進步,提高施工人員的素質,加強科學管理。提高勞動生產率是降低工程成本,提高經濟效益,增加企業(yè)積累的重要途徑。提高勞動生產率是迅速發(fā)展生產的有效途徑.延長勞動力的工作時間固然可以增加產量、發(fā)展生產,但利用增加勞動強度的方法來提高生產率是有限度的.只有采用領先的科學技術進步和科學管理方法來降低勞動消耗量,才具有更大的潛力,是發(fā)展生產的有效途徑。4材料供應與管理序號材料計劃名稱編制依據和作用1主要材料需用量計劃1、項目開工前,向公司材料部門提出的一次性材料計劃2、依據施工圖紙和預算歸集匯總的材料需要量3、作為公司材料機構采購、供應的依據2主要材料月度需用量計劃1、在項目施工中,向公司材料部門提出的月度材料計劃2、依據施工進度以及工程變更情況3、作為公司材料部門動態(tài)供應的依據3構配件加工訂貨計劃1、在構件制品加工周期允許時間內提出加工訂貨計劃2、依據施工圖紙和施工進度編制3作為公司材料部門組織加工和向現場送貨的依據4周轉材料、工具租賃計劃1、按使用周期,提前向租賃站提出租賃計劃2、要求按品種、規(guī)格、數量、需要時間和進度編制3、依據施工組織設計編制4、作為租賃站送貨到現場的依據5主要材料節(jié)約計劃1、根據公司下達的材料節(jié)約率指標編制2、要求落實到各有關的分項工程施工的技術組織措施中3、作為向施工班組領發(fā)料限額及考核的依據4.1材料管理措施1)所有材料采購進場之前,應按照有關規(guī)范的規(guī)定檢查材料的合格證及檢測報告,嚴禁不合格材料使用在本工程上。2)以項目材料員為首,建立項目部內部采購供應組,建立材料出庫、入庫的規(guī)章制度、嚴格出、入庫的手續(xù),按計劃進行采購、供應,以減少浪費。3)經常檢查材料的質量和使用情況,凡發(fā)現不符合質量要求的材料立即采取相應的措施,確保不合格產品不流入本工程。4)現場必須按施工總平面布置圖整齊堆放材料,做好標識,便于運輸和操作,并按先進先用的原則進行。5)加強入庫的材料管理,把住材料關,實行匹配成套供應,減少浪費現象。4.2材料質量管理1)把好材料的進場質量關原材料是對整個裝修質量和藝術效果起到非常重要的作用,故公司對進入施工現場的材料供貨商要求必須是經過評審過的合格承包商才能操作。2)把好材料供貨時間關為了保證施工材料及時到位,公司對該工程進行了材料分析,專門對該工程材料計劃進行劃數,制定了與工程同步的時間表,確保工程不會因材料未到場,而影響工程進度,同時,對到現場的材料進行控制,把有限的作業(yè)場地更多的讓給現場施工人員。3)把好材料運輸質量關公司對該工程特意安排兩輛2.5噸卡車和一輛小貨車專門對該工地進行材料的運輸,對有特殊運輸要求的,如玻璃要注意防撞擊等,均要向運輸人員作防護交底。4)把好材料節(jié)約關項目組憑施工任務單填寫領料單,到材料部門領料,并將領料單副本交工地材料員限額發(fā)料,實行材料領用責任制,專料專用。項目組用料超過限額應追查原因,屬于項目組浪費或損壞,應由項目組負責.5)把好材料盤點、回收關完成工作量的70%時,應及時盤點,嚴格控制材料,防止剩料。施工剩料要及時組織退庫,回收邊腳料.項目組節(jié)約下來的材料退庫,應予以獎勵.回收料要妥善保管,以備工程保修期使用。5施工總平面布置5。1施工現場布置5。1。1。施工現場布置原則1)從施工現場實際條件出發(fā),遵守施工方案和施工計劃要求,確定合理的布置方案,有利于現場管理。2)充分挖掘施工現場的潛力,盡可能利用已有道路為施工服務,節(jié)約施工費用。3)最大限度地縮短工地內部的運輸距離,特別要盡可能避免二次搬運,以減少場內運轉的材料損耗和節(jié)約勞動力。要符合勞動保護安全技術防火規(guī)定。5.1。2?,F場布置材料1)現場平面規(guī)劃布置要合理規(guī)范。在劃分材料堆放位置時,考慮到施工進入高峰時的堆放容量,因此在施工現場設置材料堆放區(qū)并建立料倉。所有材料都要分規(guī)格堆放整齊.材料要有標簽,標出名稱、品種和規(guī)格。2)易燃物品必須單獨設專用庫房堆放,并制定可靠的消防保護措施.材料倉庫的選擇應盡量不影響施工流水作業(yè),并以靠近加工制作區(qū)為原則,減少二次倒運和搬遷。5.1.3.施工臨時設施布置1)項目部辦公室設置:考慮現場總的平面設置,將施工項目部設置在建筑物入口附近。2)生產用房設置:在建筑物南側搭建生產用房,包括裝飾材料對產堆場、加工制作區(qū)、機具及配件倉庫、易燃易爆物品堆場等。垃圾中轉站設置:考慮施工現場過程中將會有大量的垃圾產生,因此在建筑物南側設置一塊垃圾中轉站,使產生的垃圾能集中堆放和清運。保證施工現場的環(huán)境整潔.5.2臨時用電、用水及消防布置5。2.1.施工用電布置1)進場后將按照土建單位的線路布置情況,并根據機械設備和臨時設施的布置位置進行臨時用電的布置。根據土建單位沿建筑周邊每隔20m設置一個電箱的部署,我公司將與土建單位協(xié)調配合,從土建單位沿建筑周邊配置的電箱處接出,以供施工現場施工作業(yè)面及生產用電的需要。2)施工期間用電由業(yè)主統(tǒng)一安排.3)在施工現場設移動電箱,確保施工工作面的順利展開。4)根據施工現場狀況及裝飾內容面積,施工照明用電分別接自施工配電箱,根據現場平面,由其接出配電箱,分布于各施工區(qū)域.5)用電器特征A、動力負荷電以Ⅱ類手持式及移動式小型電動工具為主。B\照明以白燈作為臨時施工現場的照明電源.6)臨時施工配電原則A、采用總配電箱(PX)和分配電箱(FPX)二級配電。配電系統(tǒng)為TN—S制,專用PE保護接地。B、動力配電采用一機一閘,并加配自動空氣保護開關,照明由專用回路供應.5.2.2施工用水及臨時消防的設置1)施工期間用水由業(yè)主統(tǒng)一安排.2)在施工中,滅火器是施工消防最主要的滅火措施,同時施工中需要供給足夠的施工用水,因此消防保護措施采用將滅火器與施工用水合并使用。滅火器設置在施工現場的樓房的作業(yè)面、庫房等容易找到的部位。6施工步驟、進度安排及工期保證措施6。1工期目標承諾本公司鄭重承諾:確保在規(guī)定時間內完成招標文件規(guī)定的工程范圍。6.2施工進度計劃、施工順序編制依據1)招標文件中規(guī)定的工期2)施工圖3)有關預算文件、勞動定額等4)主要分布、分項工程的施工方案5)現場施工條件及可能提供的施工人數6)材料的數量和機械設備型號、數量以及運輸能力6。3施工進度計劃的編制步驟1)確定工程項目由于本工程規(guī)模較大,需根據工程特點以及施工方案中確定的原則和方法,按施工順序列出分部、分項工程的名稱。在劃分工程項目時,宜將一個比較完整的工藝過程`劃作一個工程項目。2)計算工程量根據分項工程名稱和施工圖,逐項計算其工程量。計算時所用的單位應與定額中所用的單位一致,并應結合施工方案和施工方法的具體要求進行計算。3)確保勞動量和時光機械臺班數根據各分部分項工程的工程量和定額,計算出完成各分部分項工程所需的勞動量和機械臺班數量。4)確定各分部分項工程的勞動量及機械臺班后,根據每天在各分部分項工程中安排的工人數,計算出該分部分項工程的工期。確保分部分項工程每天安排的工人數時,必須考慮到下列問題:最小勞動組合.裝飾施工中很多工序多不是一個人完成的,必須要有幾個人配合進行.有的工序必須在一定勞動組合下才能獲得較高的生產效率。最小工作面。每個工人或一個班組施工時,都需要有足夠的工作面才可發(fā)揮高效率,保證施工安全。安排人數時,必須要受到工作面的限制.不能為了縮短工期,而無限制地增加工人的數量,否則勢必會造成工作面不足而產生人力浪費窩工,甚至發(fā)生安全事故.所以最小工作面決定了安排人數的最高限度。可能安排的人數.安排工人人數時,只要在上述最少必須人數和最多可能的人數范圍內,結合現場班組的實際工人數安排就可以了。但應該注意,可能安排的人數,并不是絕對的,有時為了縮短工期,可以保證在有足夠工作面的條件下組織非專業(yè)工種的支援。如果最小工作面的情況下,安排了最大人數任不能滿足縮短工期的要求時,就只能組織兩班制來達到縮短工期的目的。5)編制進度計劃各個分部分項工程的工作日確定后,便可編排進度。編排進度時必須考慮各分部分項工程的合理順序,盡可能組織平行流水施工,將各個施工工序在工藝和工作面允許的條件下,最大限度地搭接起來,并力求主要工種的專業(yè)人員能連續(xù)施工。編排進度時,首先應分析施工對象的主導工序,即采用主要的機械或耗費勞動力與工時最多的工序。安排進度時先安排主導工序,保證連續(xù)作業(yè),其余的工序則盡可能采取配合、穿插、搭接和平行施工.整個進度計劃初步安排好后,還要進行調整,除了檢查施工順序是否合理外,一般還應檢查是否滿足總工期的要求,勞動力、機械等使用有無較大不均衡現象。調整某一工序時,應注意到它對其他工序的影響。進度計劃的調整往往要經過多次反復,直到既能滿足規(guī)定工期的要求,又能在技術和組織上均趨于合理為止。編制出來的進度計劃,在執(zhí)行過程中,不可能一成不變,因為裝飾施工過程十分復雜,受客觀條件影響的因素很多,如勞動力的設備,材料和半成品的供應,施工機械的周轉,氣候條件等方面的制約等,這些因素都會影響進度計劃的貫徹。因此,需使進度計劃能隨時適應客觀情況和條件的變化,在實施過程中不斷修改和調整計劃方案。編制計劃時注意留有余地,以避免由于某些情況有變動而陷入被動局面。6)編制勞動力、材料、機械等需用量計劃有了施工進度計劃之后,就可以根據它編制勞動力、材料、機械等需要的計劃,以便提交有關職能部門按計劃調配或供應。各種材料的進場時間和現場的儲存量,應根據運距、運輸條件以及供應情況而定。7)施工進度計劃表的繪制原則A、突出關鍵線路,在施工過程中控制好關鍵線路的各工序持續(xù)時間,即能把握工程的總工期;B、圖形應清晰,注字要明確;C、線段關系表達方式要盡可能有規(guī)律性;D、充分利用時間坐標;E、施工進度計劃的調整與優(yōu)化。施工進度計劃圖繪制完成后,需要進一步檢查施工順序安排是否合理,邏輯關系是否正確,是否能夠滿足工期的要求,勞動力、資源需要量是否均衡等,應進行調整和優(yōu)化。7施工技術方案7.1鋁合金玻璃幕墻施工工藝7。1.1。玻璃幕墻構件加工制作玻璃幕墻構件的加工制作嚴格懠公兔進行按設計施工圖進行,合理安排組織幕墻構件的加工組裝。玻璃幕墻使用的所有材料和附件,都必須有產品合格證和說明書以及執(zhí)行保準標準的編號;特別是主要部件,更要嚴格檢查其質量,檢查出產時間、存放有效期,嚴禁使用不合格和過期材料.加工幕墻構件的設備機具應能達到幕墻構件加工精度的要求,定期進行檢查和計量認證,如設備的加工精度、光潔度、角度、膠體混合比、色調和均勻度等及時進行檢查維護;對量具應按計量管理部門的規(guī)定,定期進行計量鑒定,以保證加工產品質量和精確度.幕墻構件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風良好,溫度以應滿足加工的需要,對于硅酮結構密封膠的施工要求更為嚴格,除要求清潔無塵外,室內溫度應控制在10—40℃之間,相對濕度應控制在40%-80%之間.隱框玻璃幕墻的結構裝配組合件應在生產車間制作,不得在現場進行。硅酮結構密封膠應打注飽滿.不得使用過期的硅酮結構密封膠和耐候硅酮密封膠。7.1.1.1鋁型材加工制作1)鋁型材下料A、玻璃幕墻結構桿件下料前應進行校直調整。B、玻璃幕墻橫梁的允許偏差為±0.55mm,立柱的允許偏差為±1.0mm,端頭斜度的允許偏差為—15′。截料端頭不應有加工變形,毛刺不應大于0.2mm。C、應嚴格按零件圖下料,下料前必須認真看懂、理解零件圖中的各項技術指標及尺寸的含義,認真核對型材代號及斷面形狀。D、當第一零件下出后必須復查長度、角度等尺寸是否與圖紙及偏差要求相符,下料過程中也要按比例進行抽查.E、操作過程中主要保護型材,防止表面擦傷、碰壞;下料的半成品要合理堆放。2)機械加工A、玻璃幕墻結構桿件的孔位允許偏差±0.5mm,孔距允許偏差±0.5mm,累計偏差不大于±1。0mm。B、鉚釘用通孔尺寸偏差應符合?鉚釘用通孔?GB1521的規(guī)定。C、沉頭螺釘的沉孔尺寸偏差應符合?沉頭螺釘用沉孔?GB1522的規(guī)定.D、圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸偏差應符合?圓柱頭、螺栓用沉孔?GB1523的規(guī)定。E、螺絲孔的加工應符合設計要求。F、構件銑槽尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定,如圖所示.銑槽尺寸允許偏差項目ABC偏差(mm)+0。5+0.5±0.5 ?b?c??a? 銑槽位置1)構件銑豁尺寸允許偏差符合下表的規(guī)定銑豁尺寸允許偏差項目ABC偏差(mm)+0.5+0.5±0。5?b ?c銑豁位置2)構件銑榫尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定銑榫尺寸允許偏差項目ABC偏差(mm)+0.5+0.5±0.5 bca3)施工時應嚴格按照零件圖尺寸進行加工,開機前必須認真看懂、理解零件圖中的各項技術指標及尺寸的含義,認真核對零件代號、斷面形狀、零件長度、數量,有疑問時,及時向有關部門反映。4)根據加工零件的各項技術指標、加工精度,合理選用刀具、模具及設備,確保零件加工精度。5)根據加工要求準確劃線定位,加工出的第一件零件應復查各項技術指標是否與零件加工圖紙一致,加工過程中也要反復進行抽查和核對.6)加工過程中應注意加強保護,防止損傷發(fā)生;加工出的第一件零件要合理堆放,并做好標記;對于直接入庫的零件,必須進行包裝.3)鋁框裝配A、玻璃幕墻構件裝配尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定構件裝配尺寸允許偏差(mm)項目尺寸允許偏差槽口尺寸≤2000±2。0>2000±2.5構件對邊尺寸差≤2000≤2。0〉2000≤3.0構件對角線尺寸差≤2000≤3。0>2000≤3.5B、各相鄰構件裝配間隙及同一平面高低允許偏差(mm) 相鄰構件裝配間隙及同一平面高低允許偏差(mm)項目允許偏差裝配間隙≤0.5同一平面度≤0。5C、根據圖紙核實型材的品種、規(guī)格、斷面及數量與圖紙是否相符,并應分類放置相關尺寸的型材,防止混淆.D、構件組框應在專用的工作臺上進行,工作臺表面應平整,并有防止鋁框表面損傷的保護裝置.E、構件按圖紙要求裝配好配件,進行組裝,構件的連接應牢固,且滿足偏差要求;連接螺釘以擰緊牢固為宜,防止滑扣。F、各構件連接處的縫隙應密封處理;組角時,要求角內腔面一股腦填注少量的硅膠。G、裝配過程中注意保護鋁框,防止損傷;裝配后的鋁框要合理堆放,防止變形,并做好標記。7.1。1.2玻璃與鋁框的裝配(明框)1)在水平力(風和地震)作用下,玻璃幕墻會隨主體結構產生側移,如果玻璃與鋁框之間沒有空隙或空隙留得過小,則鋁框會擠壓玻璃而使玻璃破碎。此外考慮到玻璃和鋁型材的熱脹冷縮現象,玻璃與鋁框之間要有一定的空隙。2)玻璃與鋁框裝配時,在每塊玻璃的下邊應設置兩個或兩個以上的墊塊支承玻璃,玻璃不得直接與鋁框接觸。墊塊應由橡膠制成,必須耐老化,能保彈性。3)玻璃與鋁框之間的裝配間隙必須用建筑密封材料予以密封,并要求注膠均勻、密實、無氣泡;注膠后應立即刮去多余的密封膠,并使密封膠膠縫表面平滑.4)當玻璃與鋁框之間的間隙太深時,應先用聚氯乙烯發(fā)泡條填塞后,再注密封膠.7。1。1.3玻璃加工1)玻璃不在現場切割,應按設計尺寸在工廠進行。2)玻璃在切割后,邊緣部分不應有明顯的缺陷。3)經切割后的玻璃,應進行邊緣處理(倒棱、倒角、磨邊),以防止應力集中而發(fā)生破裂.4)圓弧玻璃等特殊玻璃應由專業(yè)的廠家進行加工。5)玻璃加工應在專用的工作臺上進行,工作臺表面平整,并有保護裝置;在加工過程中注意保護,防止玻璃損傷和割傷操作者;加工后的玻璃要合理堆放,并做好標記。7。1。2玻璃幕墻安裝施工合理安排幕墻的安裝施工順序,制定具體的施工組織設計和進度計劃,并采取可靠的安全保護措施.對幕墻施工環(huán)境和分項工程施工順序應進行認真研究,對幕墻安裝會造成嚴重干擾和污染的分項工程應安排在幕墻安裝前施工,否則,應采取可靠的保護措施,才能進行幕墻安裝施工。玻璃幕墻的安裝施工質量,將直接影響玻璃幕墻安裝后,能否滿足玻璃幕墻的建筑物理及其他性能要求,同時,玻璃幕墻安裝是多工種的聯(lián)合施工,與其他分項工程施工難免會有交叉和銜接的工序。7。1.2.1施工準備1)施工現場準備A、施工前,首先要對現場管理和安裝人員進行全面的技術和質量交底及安全規(guī)范教育,備齊防火和安全器材與設施。B、在構件進場搬運、吊裝時,需要加強保護,不得碰撞和損壞。構件應放在通風、干燥、不與酸堿類物質接觸的地方,并要嚴防雨水滲入。C、構件應按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在架子或墊子上.玻璃構件應稍稍傾斜直立擺放.D、構件安裝前,均應進行檢驗與校正。構件應符合設計圖紙及相關質量標準的要求,不得有變形、損傷和污染,不合格構件不得上墻安裝.玻璃幕墻構件在運輸、堆放和吊裝過程中有可能會人為地使構件產生變形、損傷等,在安裝之前一定要提前對構件進行檢驗,發(fā)現不合格的應及時更換。E、構件在現場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構件偏差的現場修改等,其加工位置、精度、尺寸應符合設計要求。F、玻璃幕墻與主體結構連接的預埋件,應在主體結構施工時按設計要求埋設.2)施工技術準備A、熟悉本工程玻璃幕墻的特點,其中包刮骨架設計的特點,玻璃安裝的特點及構造方面的特點。B、對照玻璃幕墻的骨架設計,復查主體結構的施工質量。因為主體結構的施工質量如何,對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差,將影響整個幕墻的水平位置。所以,放線前,要檢查主體結構的施工質量,特別是鋼筋混凝土結構,尤其要仔細、嚴格地復查。另外,對主體結構的預留孔洞及表面的缺陷,應做好記錄。C、根據主體結構的施工質量,最后調整主體結構與玻璃幕墻之間的間隔距離,以便確保安裝工作順利進行,做到準確無誤。7。1.2.2測量放線定位1)測量放線A、根據幕墻分割大樣圖和土建單位給出的標高控制點、進出口線及軸線位置,采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結構上測出幕墻平面、立柱、分格及轉角基準線,并用經緯儀進行調校、復查。B、幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合,水平標高要逐層從地面引上,以免誤差積累。誤差大于規(guī)定的允許偏差時,包刮垂直偏差值,應經監(jiān)理、設計人員的同意后,適當調整幕墻的軸線,使其符合幕墻的構造需要。C、質檢檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查,并將其檢驗情況填入記錄表.D、在測量放線的同時,應對預埋件的偏差進行檢驗,其上、下、左、右偏差值不應超過±45mm,超差的預埋件必須進行適當的處理后方可進行安裝施工,并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關部門。E、質檢人員應對預埋件的偏差情況進行抽樣檢查,抽查量應為幕墻預埋件總數量的5%以上且不少于5件,所檢測點不合格數不超過10%,可判為合格。2)放線定位放線定位是將玻璃幕墻骨架線彈到主體結構上。首先根據建筑物的軸線,在適當的位置,用經緯儀測定一根豎框基準線,從底層到頂層,逐層在主體結構上打出豎框骨架的錨固點,彈出一根縱向通長墨線來。然后,按建筑物的標高,用水平儀先測定一個樓層的標高點,彈出一根橫向水平通線,從而得出豎框基準線與水平線相交的錨固點.再按水平通線以縱向基準點作起點,量出各根豎框的間隔點,通過儀器和尺量,就能依次在主體結構上彈出各樓層所有錨固點的十字中心線。本工程在放線定位確定豎框錨固點時,應充分考慮土建結構施工時所預埋的錨固件應恰在縱、橫線的交叉點上。如個別的錨固點不在預埋件上,亦應彈好錨固的位置線,以便準確鉆膨脹螺栓孔.如果預埋件埋置在各樓層樓板上,仍應將縱、橫線相交的錨固點位置線彈到樓板的位置線上。7.1.2.3預埋件偏差處理1)預埋件尺寸偏差處理原則A、預埋件偏差超過45mm時,應及時把信息反饋回有關部門,并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關各方。B、預埋件偏差在45-150mm時,允許加接與預埋件等厚度、同材料的鋼板,一端與預埋件焊接,焊縫高度≥7mm,焊縫為連續(xù)周邊焊,焊接質量符合先行國家標準?鋼結構工程施工及驗收規(guī)范?;另一端采用2支M12×110的建筑錨栓固定,建筑錨栓施工后需作抽樣力學測試,測試結果應符合設計要求.C、預埋件偏差超過300mm或由于其他原因無法現場處理時,應經設計、監(jiān)理、業(yè)主等方面共同協(xié)商提出可行性方案并簽審后,施工部門按方案施工.D、預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時,應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢,嚴禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。E、預埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大,影響正常安裝時,可采用“預埋件偏差在45—150mm的方法”修正,鋼板的尺寸及建筑錨栓的數量、位置可根據現場實際情況由設計確定.2)預埋件偏差尺寸處理措施A、預埋件防腐措施必須按夠機國家標準要求執(zhí)行,必須經手工打磨,外露金屬光澤后,方可涂繡漆.如有特殊要求,須按要求處理.B、因樓層向內偏移引起支座長度不夠,無法正常安裝時,可采用加長支座的辦法接器就解決,也可以采用在預埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的辦法解決。采用加長支座時:(1)當幅度〈100mm時,可采用角鋼制作支座,令其端部與預埋件表面焊接,焊縫高度≥7mm,焊縫為連續(xù)周邊焊,焊接質量符合現行國家標準?鋼結構工程施工及驗收規(guī)范?;(2)當加長幅度≥100mm時,在采用角鋼做支座的同時,應在支座下部加焊三角支撐.支撐的材料采用不小于L50×50×5的角鋼,一端與支座焊接,焊縫長度≥80mm,焊縫高度≥5mm;另一端與主體結構采用建筑錨栓連接,加強支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。7。1.2.4豎框安裝根據放線的具體位置,進行骨架安裝。骨架固定,采用連接件將骨架與主體結構相連。連接件與主體結構的固定有兩種方法.一種方法是在主體結構上預埋鐵件,用連接件與主體結構相連。另一種方法是在主體結構上打孔,用膨脹螺栓通過連接件將骨架與主體結構連接。連接件用型鋼加工而成,其形狀因不同的結構類型、不同的骨架形式、不同的安裝部位而有所不同。待連接件固定后,可以安裝骨架。一般先安裝豎向桿件,因為豎框與主體結構相連,豎框就位后,可安裝橫梁。1)施工準備A、應注意骨架(豎框、橫梁)本身的處理。鋁合金骨架要注意骨架氧化膜的保護,在于混凝土直接接觸的部位,應對氧化膜進行防腐處理。B、大面積的玻璃幕墻骨架,都存在骨架接長問題,特別是骨架中的豎框。對于鋁合金骨架,由于是空腹薄壁構件,其連接不能簡單地對接,而是采用連接件,分別穿進上、下桿件的頂部,然后再用螺栓擰緊。2)施工安裝要點A、豎框安裝的準確性和質量,將影響整個玻璃幕墻的安裝質量,是幕墻施工安裝的關鍵之一。豎框根據施工及運輸條件,采用套筒連接,可適應和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響;連接件與預埋件的連接,可采用間隔的鉸鏈和剛接構造,鉸接僅抗水平力,而剛接除抗水平力外,還應承當垂直力并傳給主體結構。B、立柱安裝前應認真核對立柱的規(guī)格、尺寸、數量、編號是否與施工圖紙相一致;施工人員必須進行有關高空作業(yè)的培訓,并取得上崗證,方可進入施工現場施工.施工時嚴格執(zhí)行國家有關勞動、衛(wèi)生法規(guī)和現行行業(yè)標準?建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范?JGJ80的有關規(guī)定,特別要注意在風力超過六級,不允許進行高空作業(yè)。C、應將豎框先于連接件連接,然后連接件再與主體預埋件連接,并進行調整和固定豎框,安裝標高偏差不應大于3mm,軸線偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于3mm。同時注意偏差不得積累,且開啟窗處為正公差。D、相鄰豎框安裝標高偏差不應大于3mm,同層豎框的最大標高偏差不應大于3mm,相鄰豎框的距離偏差不應大于2mm。豎框安裝的允許偏差及檢查方法應符合下表的規(guī)定.豎框安裝的允許偏差(mm)項目尺寸范圍允許偏差檢查方法豎框垂直度高度≤30時10用經緯儀高度≤60時15高度≤9時20高度>90時25豎框直線度33m靠尺、塞尺豎框外表面平面度相鄰三立柱〈2用激光儀高度≤30時≤5高度≤60時≤7高度≤9時≤9高度>90時<10E、豎框與連接件(支座)接觸面之間一定要加防腐隔離墊片.F、豎框按偏差要求初步定位后,應進行自檢,對不合格的應進行調校修正。自檢合格后,再報質檢人員進行抽檢,抽檢數量應為豎框總數量的5%以上,且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件(支座)正式焊接牢固,焊縫位置及要求按設計圖紙,焊縫高度≥7mm,焊接質量應符合現行國家標準?鋼結構工程施工及驗收規(guī)范?;焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施.如有特殊要求,須按要求處理。G、玻璃幕墻豎框安裝就位、調整后應及時固定。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構件安裝、就位、調整、固定后應及時拆除。H、焊工為特殊工種,需經專業(yè)安全技術學習和訓練,考試合格,獲得“特殊工種操作證"后,方可獨立工作.I、焊接場地必須采取防火、防爆安全措施后,方可進行操作.焊件下方應設置接火斗和安排看火人,操作者操作時戴好防護眼鏡和面罩;電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關規(guī)定。J、豎框安裝牢固后,必須取得上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊,并在伸縮縫處打密封膠。7.1.2.5避雷設施1)在安裝豎框的同時應按設計要求進行防雷體系的可靠連接。均壓環(huán)應與主體結構避雷系統(tǒng)相連接,預埋件與均壓環(huán)通過截面積不小于48mm2的圓鋼或扁鋼連接.2)圓鋼或扁鋼與預埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接,焊縫長度不小于75mm。位于均壓層的每個豎框與支座之間應用寬度不小于24mm,厚度不小于2mm的鋁帶條連接,保證其導電電阻小于4Ω。3)在各均壓層上連接導線部位需進行必要的電阻檢測,接地電阻應小于4Ω,對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進行電阻檢測,接地電阻值小于4Ω。檢測合格后還需要質檢人員進行抽檢,抽檢數量為10處,其中一處必須是對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測值.如有特殊要求,須按要求處理。4)所有避雷材料均應熱鍍鋅。避雷體系安裝完成后應及時提交驗收,并將檢驗結果及時做記錄.7.1。2。6橫梁安裝1)豎框與橫梁連接方式A、橫向桿件橫梁的安裝,宜在豎向桿件豎框安裝后進行。B、由于橫豎桿件均是鋁合金型材,用角鋁作為連接件。角鋁的一條肢固定橫向桿件,另一肢固定豎向桿件。C、骨架安裝完后應進行全面檢查,特別是橫豎桿件的中心線。對于某些豎向桿件,當高度較高時,應用儀器進行中心線校正。對于不太高的幕墻豎向桿件,也可用吊垂線的辦法進行檢查,這樣做是為了保證骨架的安裝質量。因為玻璃固定在骨架上,在玻璃尺寸既定的情況下,幕墻骨架尺寸的準確就顯得至關重要.2)安裝施工要求橫梁一般為水平構件,是分段在立柱中嵌入連接,橫梁兩端與豎框連接處應加彈性橡膠墊,彈性橡膠墊應有20%—35%的壓縮性,以適應和消除橫向溫度變形的要求。需要說明的是,隱框玻璃幕墻的橫梁不是分段與豎框連接的,而是作為鋁框的一部分與玻璃組成一個整體組件后,再與豎框連接的。7。1。2。7幕墻組件安裝1)選用封縫材料。玻璃與硬性金屬之間,應避免直接接觸,要用彈性的材料過渡。A、不能將玻璃直接擱置在金屬下框上,須在金屬框內襯墊氯丁橡膠一類的彈性材料,以防止玻璃因溫度變化引起的脹縮導致破壞,橡膠墊起到緩沖的作用。B、膠墊寬度以不超過玻璃厚度為標準,膠墊長度由玻璃質量決定.單塊玻璃質量越大,膠墊的壓力也越大。C、凹槽兩側的封縫材料,一部分是填充材料,同時兼有固定的作用.第二部分是在填縫材料的上面,注一道防水密封膠.密封膠要注得均勻、飽滿,一般注入深度>3.5mm。2)明框玻璃幕墻A、玻璃安裝前應將表面塵土、污染物擦拭干凈.B、幕墻玻璃鑲嵌時,對于插入槽口的配合尺寸按?建筑幕墻?中的有關規(guī)定進行校核。C、玻璃與構件不得直接接觸,玻璃四周與構件槽口底保持一定空隙,每塊玻璃下部必須按設計要求加裝一定數量的定位墊塊,定位墊塊的寬度與槽口應相同,長度不小于100mm;并用膠條或密封膠條將玻璃與槽口兩側之間進行密封。D、玻璃定位后及時在四周鑲嵌密封橡膠條或打密封膠,并保持平整.密封橡膠條和密封膠應按規(guī)定型號選用。E、玻璃安裝后應先自檢,合格后報質檢人員進行抽檢,抽檢量為總數的5%以上,且不少于5件;所檢測點不合格數不超過10%,可判為合格。F、清理.7.1.2.8窗扇安裝施工1)按照施工組織設計要求,安裝窗扇前一定要核對窗扇的規(guī)格是否與設計圖紙和施工圖紙相符,安裝時要采取適當的保護措施,防止脫落。2)窗扇在安裝前應進行必要的清潔,安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、里外的配合間隙,以保證其密封性.3)窗扇連接件的規(guī)格、品種、質量一定要符合設計要求,并應采取不銹鋼制品,嚴禁私自減少連接用自攻螺釘等緊固件的數量,并應嚴格控制自攻螺釘的底孔直徑尺寸.7。1。2。9防火保護措施1)保溫部分宜從內向外安裝;當采用內襯板時,四周應套裝彈性橡膠密封條,內襯板與構件接縫應嚴密,內襯板就位后應進行密封處理。2)防火保溫材料的安裝應嚴格按設計要求施工,防火保溫材料宜采用整塊巖棉,固定防火保溫材料的防火襯板應錨固可靠。3)玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙,均應采用防火保溫材料填塞,填裝防火保溫材料受潮失效。同時,填塞防火保溫材料時,不宜在雨天或有風天氣下施工。4)在填裝防火保溫材料的過程中,質檢人員應不定時的進行抽檢,發(fā)現不合格者返工,杜絕隱患。7。1.2.10密封處理1)玻璃或玻璃組件安裝完畢后,必須及時用耐候密封膠嵌縫,予以密封,保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。2)玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應符合下列要求:A、耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規(guī)范執(zhí)行,施工前應對施工區(qū)域進行清潔,應保證縫內無水、油漬、鐵銹、水泥沙漿、灰塵等雜物;可采用甲苯,丙酮或甲基二乙酮作清洗劑。B、施工時,應對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進行檢查,符合要求方可施工,嚴禁使用過期的密封膠。C、耐候硅酮密封膠的施工厚度大于3.5mm,施工寬度不應小于施工厚度的2倍。注膠后應將膠縫表面刮平,去掉多余的密封膠。D、耐候硅酮密封膠在縫內應形成相對雙面粘結,不得三面粘結。較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞.E、為保護玻璃和鋁框不被污染,應在可能導致污染的部位貼紙基膠帶,填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。3)采用橡膠條密封時,橡膠條應嚴格按設計規(guī)定型號選用,鑲嵌應平整,橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5%—2%,其斷口應留在四周。斜面斷開后應拼成預定的設計角度,丙膠粘劑粘接牢固后嵌入槽內.4)幕墻內外表面的接縫或其他縫隙應采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封,接縫應平整、光滑、并嚴密不漏水。7.1。2.11保護和清潔1)施工中的幕墻應采用適當的措施加以保護,防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現象。2)施工中,對幕墻及幕墻構件表面裝飾造成影響的粘附物要及時清除,恢復其原狀及原貌。3)玻璃幕墻工程安裝完成后,應制定清掃方案,防止幕墻表面發(fā)生污染和發(fā)生異常,其清掃工具、吊盤以及清掃方法、時間、程序等,應得到專職人員批準。4)幕墻安裝完后,應從上到下用中性清洗劑對幕墻表面及外露構件進行清洗。清洗玻璃和鋁合金間的中性清洗劑,清洗前應進行腐蝕性檢驗,證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。清洗劑有玻璃清洗劑和鋁合金清洗劑之分,互有影響,不能錯用,清洗時應隔離。清洗劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。7.1.2。12檢查與維修1)檢查工作A、幕墻安裝完畢,質量檢驗人員應進行總檢,指出不合格的部位并督促及時整改,出現較大不合格項或無法整改時,應及時向有關部門放映,待設計單位出具解決方案。B、對幕墻進行總檢的同時應及時記錄檢驗結果,所有檢驗記錄、評定表格等資料都應歸檔保存,以備最終交工驗收。C、總檢合格后方可提交監(jiān)理、業(yè)主驗收,但最終必須經有關質檢部門驗收后才數合格。2)維修工作。維修過程除嚴格遵循安裝施工的有關要求外,還應注意以下幾點:A、更換玻璃幕墻時,一定要在玻璃四周加裝壓塊,要求每一塊框加裝三塊,并在底部加墊塊;壓塊與玻璃之間應加彈性材料,待結構膠干后應及時去掉壓塊和墊塊,并補上密封膠。B、在更換樓層較高的玻璃時,應采用可靠固定的吊籃或清洗機,必須有管理人員現場指揮。高空作業(yè)時必須有兩人以上進行操作,并設置防止玻璃及工具掉下的防護設施。C、不得在四級以上的風力及大雨天更換樓層較高的玻璃,并且不得對幕墻表面及外部構件進行維修。D、更換的玻璃、鋁型材及其他構件、應與原來狀態(tài)保存一致或相近,修復后的功能及性能不能低于原狀態(tài)。7。2鋁合金門窗施工工藝7.2。1鋁合金門窗制作1)斷料A、斷料前應按照門、窗各桿件需要的長度進行劃線,按線用切割設備進行斷料。斷料時應根據鋁合金設計圖紙的規(guī)格、尺寸,結合所用鋁合金型材的長度,長短搭配,合理用料,減少短頭廢料。B、應保證切割的精度,尤其是切割具有一定角度的斜面時,要十分注意,以免影響組裝的質量.C、斷料時要注意同一批料一次下齊,并要求表面氧化膜的顏色一致,以免影響美觀.2)鉆孔A、鋁合金門、窗各桿件的連接,均是采用螺釘、鋁拉釘來進行固定.因此,在連接部位都要進行鉆孔。B、在進行鉆孔前,應先在工作臺或鋁型材上劃好線,量準孔眼的位置,經核對無誤后再進行鉆孔,以免鉆出廢孔,難以修復。C、型材桿件鉆孔,批量生產時宜用小型臺鉆,以確保孔位的精確;現場制作鉆孔時,也可使用手槍式電鉆,攜帶方便,操作靈活,但要求操作人員應將孔位定準,鉆頭垂直,以確保鉆孔的質量。對于按照拉鎖、執(zhí)手、圓鎖等較大孔洞,可在工廠用插床加工;現場加工時,可先鉆孔,然后用手鋸切割,最后再用銼刀修平.3)組裝A、橫豎桿件的連接,一般采用專用的連接件或鋁角,再用螺釘、螺栓或鋁拉釘固定。B、平開窗在45°角對接處,可在桿件內部加設鋁角,然后用撞角的辦法將橫豎桿件連成整體。C、鋁合金門、窗的配件均是成品,按照時按正確的位置固定即可。門、窗上的各種密封條,可按照需要將其插入或壓入即可.D、組裝用的螺釘,宜用不銹鋼螺釘,以免表面銹蝕破壞.4)保護與包裝A、鋁合金門、窗組裝完畢后應對其進行保護,一般可用塑料薄膜等材料,將所有桿件的表面嚴密包裹起來。尤其是鋁合金門、窗框安裝較早,土建施工中的水泥砂漿等易掉落粘污在鋁合金門、窗框的表面上,使鋁合金的表面氧化膜遭到破壞,影響質量。B、包裝好的鋁合金門、窗要做好標記,在堆放和運輸時嚴禁平放,必須豎放,以減小門、窗框的受力變形。7。2.2鋁合金門窗安裝1)安裝前的準備工作A、鋁合金門窗框一般都是后塞口,故門窗框加工的尺寸應略小于洞口尺寸,門窗框與洞口之間的空隙,應視不同的飾面材料而定。B、鋁合金門窗框安裝的時間,應選擇主體結構基本結束后進行,鋁合金扇安裝的時間,宜選擇在裝修基本結束后進行,以免土建施工時將其破壞.C、安裝鋁合金門窗框前,應逐個核對門窗洞口的尺寸,與鋁合金門窗的規(guī)格是否相適應.D、要求同一立面上門窗的水平及垂直方向做到整齊一致。如在彈線時發(fā)現預留洞口的尺寸有較大的偏差,應及時調整、處理。2)鋁合金門窗框安裝A、按照在洞口上彈出的門窗位置線,根據設計要求,將門窗框立于墻的中心線部位,使窗、門框表面與飾面相適應.B、將鋁合金門窗框臨時用木楔固定,待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內。C、錨固板是鋁合金門窗框與墻體固定的連接件,錨固板的一端固定在門窗框的外側,另一端固定在密實的洞口墻體內。D、錨固板應固定牢固,不得有松動現象,錨固板的間距不應大于500mm.E、鋁合金門窗框與洞口的間隙,應采用礦棉條或玻璃棉氈分層填塞,縫隙表面留5—8mm深的槽口,填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜;如表面粘污了水泥砂漿,應隨時擦凈,以免腐蝕鋁合金,影響外表美觀.F、全部竣工后,剝去門窗上的保護膜,如有油污、贓物,可用醋酸乙酯擦洗。3)鋁合金門窗扇安裝A、平開門、窗扇安裝:應先把合頁按要求位置固定在鋁合金門窗框上,然后將門窗扇嵌入框內臨時固定,調整合適后,再將門窗扇固定在合頁上,必須保證上下兩個轉動部分在同一軸線上。B、地彈簧門扇安裝:應先將地彈簧主機埋設在地面上,并澆筑混凝土使其固定。主機軸應與中橫檔上的頂軸在同一垂線上,主機表面與地面齊平。待混凝土達到設計強度后,調節(jié)上門頂軸將門扇裝上,最后調整門扇間隙及門扇開啟速度。C、玻璃安裝D、玻璃安裝是鋁合金門窗安裝的最后一道工序,其內容包刮玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封與固定。E、玻璃裁割:裁割玻璃時,應根據門窗扇的尺寸來計數下料尺寸。一般要求玻璃側面及上下都應與金屬留出一定的間隙,以適應玻璃脹縮變形的需要。F、玻璃就位:當玻璃單塊尺寸較小時,可用雙手夾住就位,如果單塊玻璃尺寸較大,為便于操作,就需用玻璃吸盤。G、玻璃密封與固定:玻璃就位后,應及時用膠條固定。密封固定的方法有三種:用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃,然后在膠條上面注入.8質量保證體系8.1質量目標承諾本公司鄭重承諾:確保本工程質量驗收達到合格質量目標。8.2質量保證體系8.2.1質量管理網絡體系圖副總經理(總工程師)項目經理工程技術質量部項目專職質量員工程技術質量檢驗施工管理編制施工方案質量監(jiān)督計量管理計量試驗協(xié)調配合材料試驗設備檢測8.2.2質量管理小組的建立質量管理小組是提高質量的重要手段,建立由項目經理擔任組長的質量管理小組,把科學管理方法和群眾管理經驗有機結合,用于解決施工工序過程的管理,提高工程質量。每周進行一次質量管理小組全體人員會議,開展QC小組活動,進行質量檢查,分析質量情況,研究制定質量預控目標,做到各工種的過程操作控制和過程質量檢查相結合,使產品質量得到有效控制.8.3質量管理原則本工程以“全面質量管理”為指導思想,即執(zhí)行“全方位"和“全過程”的管理原則,使質量工作始終處于控制狀態(tài).1)人員控制開工以后,項目部管理人員完整到位.施工隊伍的人員素質和技術水平要與工藝要求相適應。2)施工機械施工機械和各種電動工具要選型合理、數量充足、狀態(tài)良好.施工中進行定期檢測、保養(yǎng)和維修.3)材料控制對工程所需的原材料、半成品、構配件,從選型、采購、加工、運輸、裝卸、存放、使用等方面,進行全過程的、有系統(tǒng)的監(jiān)督控制。所有進場材料必須證件齊全、質量優(yōu)良。4)施工方法和工藝對復雜和重要的分析工程要編制詳細的施工方案.每道工序開始前,工長須向施工人員進行詳細的技術交底,講明部位、尺寸、標高、作法、質量要求和施工注意事項,保證按規(guī)范要求施工。5)環(huán)境控制在施工現場作業(yè)空間、安全防護、施工照明、水電供應等方面,保證滿足施工要求.注意天氣對工程質量的影響.合理安排施工工序,禁止工序倒置和野蠻施工。9質量保證措施9。1。1鋁合金玻璃幕墻工程質量要求9.1。1。1安裝施工質量要求和檢測方法序號質量要求檢測方法預埋件及附件形狀尺寸符合設計要求和有關規(guī)定觀察檢測焊條牌號性能符合設計要求和有關規(guī)定觀察檢查五金件焊縫質量良好,焊縫性能、長度符合要求觀察檢查,并核查焊縫試驗報告節(jié)點防腐處理符合要求觀察檢查預埋件標高差:±10mm緯儀檢利用經測預埋件進出差:±20mm緯儀檢利用經測預埋件左右差:±20mm緯儀檢利用經測預埋件垂直方向傾斜:±5mm緯儀檢利用經測預埋件水平方向傾斜:±5mm緯儀檢利用經測9。1.1。2加工制作質量要求和檢測方法序號質量要求檢測方法1.鋁財品種規(guī)格符合設計要求觀察測量2.玻璃品種規(guī)格符合設計要求觀察測量3。結構膠品種規(guī)格符合設計要求觀察測量4.各處的結構膠注膠密實、表面平整觀察測量5.主要豎向構件長度限值偏差:±1。0mm鋼卷尺測量6.主要橫向構件長度限值偏差:±0.5mm鋼卷尺測量7.主要構件端頭斜度限值偏差:-15°鋼卷尺測量8.框組件長、寬限值偏差:當L≤2m時,±2。0mm當L>2m時,±2。5mm鋼卷尺測量9.框組件對角線限值偏差:當長邊≤2m時,3.0mm當長邊>2m時,3.5mm鋼卷尺測量10.框組件平面度限值偏差:3.0mm用塞規(guī)檢測11.框組件組裝間隙限值偏差:0.5mm用塞規(guī)檢測12??蚪涌p高低限值偏差:0.5mm深度尺或卡尺13。組件周邊玻璃與鋁框位置限值偏差:1mm深度尺或卡尺14.膠縫寬度限值偏差:+1.0mm卡尺15.膠縫厚度限值偏差:+0。5mm卡尺9.1.1。3橫梁與豎框安裝質量要求和檢測方法序號質量要求檢測方法1鋁財規(guī)格、型號符合觀察測量并核對出產合格證2連接件規(guī)格、型號符合要求觀察測量并核對出產合格證3鋼材及鋼螺栓防腐處理良好觀察測量并核對出產合格證4豎框與主體結構連接可靠觀察檢查,必要時測量扭力5橫梁與豎框連接可靠觀察檢查,必要時測量扭力6豎框、芯套裝配良好;伸縮縫尺寸符合要求并注密封膠卡尺測量7鋁財表面保護膜完整觀察檢查8相鄰豎框間距限值偏差:±2.0mm鋼卷尺測量9相鄰橫梁間距限值偏差:當間距≤2m時,±1.5mm當間距〉2m時,±2.0mm鋼卷尺測量10分格框對角線偏差限值:當對角線≤2m時,3.0mm當對角線>2m時,3。5mm鋼卷尺測量11橫梁水平度偏差限值:當橫梁≤2m時,2mm當橫梁〉2m時,3mm水平儀檢測12相鄰橫梁高低偏差限值:1.0mm鋼尺和塞尺檢測13同層橫梁最大標高偏差限值:幅寬≤35m時,±5mm幅寬>35m時,±7mm利用經緯儀檢測14豎框直線度偏差限值:3.0mm3m靠尺與塞規(guī)測量比較15相鄰豎框標高偏差限值:±3.0mm利用經緯儀檢測16同層豎框最大標高偏差限值:±5.0mm利用經緯儀檢測17相鄰豎框距離偏差限值:2.0mm鋼卷尺測量18每幅幕墻分格線上的豎向構件垂直度偏差限值:當幅高≤30m時,10mm當30m<幅高≤60m時,15mm當60m〈幅高≤90m時,20mm當幅高>90m時,25mm利用經緯儀檢測19相鄰三立柱平面值偏差限值:2mm利用激光儀檢測20每幅幕墻豎向構件外表面平面度偏差限值:當幅高≤20m時,5mm當20m<幅高≤40m時,7mm當40m<幅高≤60m時,9mm當幅高>60m時,10mm利用經緯儀檢測9。1。1.4幕墻施工質量標準和檢測序號質量要求檢測方法1玻璃規(guī)格、尺寸及質量符合要求觀察檢測并核對出產合格證2開啟扇五金件型號、規(guī)格質量符合要求觀察檢測并核對出產合格證3隔熱保溫棉規(guī)格、質量及處理措施符合要求觀察檢測并核對出產合格證4防火棉規(guī)格、質量及處措施符合要求觀察檢測并核對出產合格證5耐候膠及填充材料等規(guī)格、型號符合要求觀察檢測并核對出產合格證6·豎框壓塊完整、堅固良好觀察檢查7耐候膠縫內的填充材料填塞良好,耐候膠密實、平整觀察檢查8玻璃、鋁財及其他構件表面質量良好,無損傷和污染觀察檢查9幕墻垂直度偏差限值:當幕墻高≤30m時,10mm當30m<幅高≤60m時,15mm當60m<幅高≤90m時,20mm當幕墻高>90m時,25mm利用經緯儀檢測10幕墻平面度偏差限值:3mm用3m靠尺和尺規(guī)測量11豎縫直線度偏差限值:3.0mm用3m靠尺和尺規(guī)測量12橫縫直線度偏差限值:3.0mm用3m靠尺和尺規(guī)測量13拼縫寬與設計值偏差限值:±2mm用卡尺檢測14相鄰玻璃或金屬板面之間接縫高低限值:10。mm用深度尺檢測9.1.1。5隱蔽驗收1)由于一些工序在施工完畢后,即被其他工序的施工遮蓋,被隱蔽起來,等工程結束驗收時無法檢查,因此,隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時進行.2)按?玻璃幕墻工程技術規(guī)范?(JGJ102)的規(guī)定,幕墻安裝施工時應對下列項目隱蔽驗收:A、構件與主體結構的連接點的安裝;B、幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節(jié)點的安裝;C、幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節(jié)點的安裝;D、幕墻防雷接地節(jié)點安裝;E、裝飾板塊與注受力構件之間采用螺釘連接的結構,在上螺釘后未封膠前的驗收。3)對需進行隱蔽驗收的項目施工完成后,應及時請監(jiān)理等有關部門或人員進行驗收,合格后方可進行下道工序的施工,不合格的必須及時整改并重新提交驗收,直至合格為止。4)質檢人員和現場管理人員應嚴格把關,未經驗收或驗收不合格的隱蔽工程項目,決不能封閉起來,不允許進行后序施工。9.2質量通病及防治措施9.2.1鋁合金玻璃幕墻工程質量通病防治9.2。1.1材料1)合格證與試驗報告A、通病現象:玻璃、型材合格證、檢驗報告、試驗報告資料缺失。B、產生原因:(1)供應商或檢測單位未提供足夠數量的合格證或資料。(2)對合格證和檢驗報告、試驗資料歸檔管理不善。C、防治措施:(1)明確供應商及檢測單位所提供合格證或檢測報告、試驗資料的正確、數量。(2)加強合格證、檢測報告和試驗資料的管理及歸檔工作.2)密封膠采購A、通病現象:結構膠、耐候膠訂貨渠道不正規(guī),品質不保證。B、產生原因:(1)結構膠、耐候膠市場管理不規(guī)范。(2)采購部門采購工作的統(tǒng)籌協(xié)調不足。(3)沒建立合格供應商檔案和實施有效的供應商評審工作。C、防治措施:(1)配合政府或職能部門認真做好結構膠、耐候膠市場的規(guī)范管理工作.(2)做好項目采購的統(tǒng)籌協(xié)調工作。(3)建立合格供應商檔案,實施有效的供應商評審管理工作。(4)供應商及時提供結構膠、耐候膠的出產合格證,與工程結算付款掛鉤。(5)嚴格按?建筑用硅酮結構密封膠?(GB16776)標準進行進貨檢驗。3)密封膠使用期限A、通病現象:結構膠、耐候膠過期使用。B、產生原因:(1)結構膠、耐候膠生產廠家沒有在產品上醒目地表明出產日期或使用期限.(2)沒做好加工和施工過程中的自檢和專檢工作。(3)質量與生產管理環(huán)節(jié)脫節(jié)。(4)運輸、儲存、搬運等過程造成不同批次產品混裝。C、防治措施:(1)明確要求結構膠、耐候膠廠家在產品上醒目地表明出產日期或使用期限。(2)加強加工和施工過程中的自檢和專檢工作。(3)加強關鍵質量的聯(lián)產計酬管理工作。(4)加強運輸、儲存、搬運等過程中的品質管理工作。4)結構膠試驗A、通病現象:未在施工前進行結構膠相容性試驗和粘結強力試驗。B、產生原因:(1)員工質量意識薄弱。(2)工序控制失效。C、防治措施:(1)加強員工質量意識教育.(2)制定和完善工序控制程度和有關的管制措施。(3)有效地實施工序管制。5)密封膠條A、通病現象:密封膠條品質和物理性能差,達不到標準要求。B、產生原因:(1)供應廠商品質量控制失效。(2)進貨檢驗制度執(zhí)行不力。(3)進貨檢驗手段、方法、標準不明確或不完善。C、防治措施:(1)建立和完善合格供應商檔案,加強供應商的評審和選擇工作。(2)定期把信息資料反饋至供應商,協(xié)助廠商做好品質控制工作.(3)完善密封膠條的進貨檢驗手段、方法、標準。(4)供應商應提供產品出產合格證。6)五金配件A、通病現象:五金件質量變異大。B、產生原因:(1)五金配件市場不規(guī)范,廠家多而雜。(2)五金配件質量差異大,不穩(wěn)定。(3)五金配件尚未形成健全和完善地質量標準、檢驗方法和手段.(4)進貨檢驗制度不健全,執(zhí)行不力。C、防治措施:(1)加強五金配件市場的規(guī)范管理工作。(2)建立合格供應商檔案,并進行有效地采購評審。(3)完善五金配件的質量標準、檢驗方法和手段.(4)健全進貨檢驗制度并嚴格有效地執(zhí)行.(5)五金配件均應附出廠合格證。9。2.1.2支座點安裝1)預埋件A通病現象:預埋鋼板位置、標高、前后偏差大,支座鋼板連接處理不當,影響節(jié)點受力和幕墻的安全。B、產生原因:(1)設置預埋件時,基準位置不準。(2)設置預埋件時,控制不嚴。(3)設置預埋件時,鋼筋捆扎不牢或不當,混凝土模板支護不當,混凝土搗固時發(fā)生脹模偏模。(4)混凝土搗固后預埋件變形.C、防治措施:(1)按標準線進行復核找準基準線,標定永外座標點,以便檢查測量時參照使用。(2)預埋件固定后
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