標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 16460-2016 立銑刀壽命試驗(yàn)》相比其前版《GB/T 16460-1996 立銑刀壽命試驗(yàn)》,主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:
-
適用范圍擴(kuò)展:新標(biāo)準(zhǔn)可能對適用的立銑刀類型或材質(zhì)范圍進(jìn)行了拓寬,以適應(yīng)近年來材料科學(xué)與加工技術(shù)的發(fā)展,包括新型硬質(zhì)合金、高速鋼等材料的立銑刀。
-
試驗(yàn)方法優(yōu)化:更新了立銑刀壽命測試的具體方法,可能包括更精確的測試條件設(shè)定、切削參數(shù)的選擇、以及對測試設(shè)備精度的要求提升,旨在提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。
-
評價(jià)指標(biāo)細(xì)化:對立銑刀壽命的評價(jià)體系可能進(jìn)行了細(xì)化,增加了更多具體的評價(jià)指標(biāo),如刃口磨損量、斷裂韌性、熱穩(wěn)定性等,以便更全面地評估立銑刀的性能。
-
數(shù)據(jù)處理與分析:新標(biāo)準(zhǔn)中可能引入了新的數(shù)據(jù)分析方法,比如統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、數(shù)據(jù)建模等,以科學(xué)的方法處理試驗(yàn)數(shù)據(jù),確保試驗(yàn)結(jié)論的客觀性和可靠性。
-
安全與環(huán)保要求:鑒于對生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)的日益重視,新標(biāo)準(zhǔn)可能加入了對立銑刀壽命測試過程中的安全操作規(guī)程和環(huán)保要求,確保試驗(yàn)活動符合當(dāng)前的安全環(huán)保法規(guī)。
-
術(shù)語與定義更新:隨著行業(yè)進(jìn)步,標(biāo)準(zhǔn)中對相關(guān)專業(yè)術(shù)語和定義進(jìn)行了修訂和完善,使其更加準(zhǔn)確反映當(dāng)前技術(shù)水平和行業(yè)共識。
-
標(biāo)準(zhǔn)化與國際接軌:新標(biāo)準(zhǔn)可能參考了更多的國際標(biāo)準(zhǔn)和先進(jìn)國家的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,提高了國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)的一致性,有利于促進(jìn)國際貿(mào)易和技術(shù)交流。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2016-02-24 頒布
- 2016-09-01 實(shí)施
文檔簡介
ICS2510020
J41..
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T16460—2016
代替
GB/T16460—1996
立銑刀壽命試驗(yàn)
Toollifetestinginendmilling
(ISO8688-2:1989,Toollifetestinginmilling—
Part2:Endmilling,MOD)
2016-02-24發(fā)布2016-09-01實(shí)施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T16460—2016
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)代替立銑刀壽命試驗(yàn)
GB/T16460—1996《》。
本標(biāo)準(zhǔn)與相比主要變化如下
GB/T16460—1996,:
刪除了前言
———ISO;
刪除了前言中附錄性質(zhì)的陳述增加了標(biāo)準(zhǔn)編制所依據(jù)的起草規(guī)則
———,;
修改了引言
———;
修改了規(guī)范性引用文件清單
———;
修改了引言中圖中左圖a的標(biāo)注位置
———2a。
本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用銑刀壽命試驗(yàn)第部分立銑刀與
ISO8688-2:1989《2:》。
相比做了下列修改
ISO8688-2:1989:
用本標(biāo)準(zhǔn)代替本國際標(biāo)準(zhǔn)
———“”“”;
刪除了前言
———;
將引言移到正文前面
———;
用適用的我國國家標(biāo)準(zhǔn)代替引用的國際標(biāo)準(zhǔn)
———;
修改了引言中圖中左圖a的標(biāo)注位置
———2a;
附錄中鋼的化學(xué)成分按的規(guī)定
———AGB/T699;
刪除了參考文獻(xiàn)
———。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出
。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC91)。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位成都工具研究所有限公司
:。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人鄧智光沈士昌
:、。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB/T16460—1996。
Ⅰ
GB/T16460—2016
引言
單刃車削刀具壽命試驗(yàn)的步驟和條件是國際標(biāo)準(zhǔn)的主題由于該標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用卓有成效
ISO3685,,
故要求制定其他通用切削方法的類似文件
。
本標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)是在國際生產(chǎn)工程研究學(xué)會的倡議下擬定的適用于用高速鋼立銑
(CIRP),
刀進(jìn)行立銑加工它是一種主要的機(jī)械加工方式如圖圖所示
,,1~3。
圖1槽銑試驗(yàn)
a逆銑b順銑
))
圖2立銑試驗(yàn)aaar
(>)
Ⅱ
GB/T16460—2016
a逆銑b順銑
))
圖3立銑試驗(yàn)aaar
(<)
本標(biāo)準(zhǔn)所推薦的方法既適合實(shí)驗(yàn)室也適合工廠應(yīng)用其目的是統(tǒng)一步驟當(dāng)對切削刀具工件材料
,,、、
切削參數(shù)和切削液作比較時(shí)能提高試驗(yàn)結(jié)果的可靠性和可比性為了盡可能達(dá)到這個(gè)目的本標(biāo)準(zhǔn)中
,。,
包括的推薦的參考材料和條件應(yīng)盡實(shí)際所能地采用
,。
此外標(biāo)準(zhǔn)中的推薦值可用來幫助確定推薦的切削數(shù)據(jù)或確定限制因素和一些加工特性值如切
,,,
削力已加工表面的特性值和切屑形狀等尤其是為了上述目的即使本來已給出推薦數(shù)值的某些參
、。,
數(shù)都可能必須作為變量使用
,。
本標(biāo)準(zhǔn)推薦的試驗(yàn)條件適用于對具有正常金相組織的鋼和鑄鐵件做立銑試驗(yàn)但是若作適當(dāng)?shù)?/p>
。,
修改本標(biāo)準(zhǔn)也可適用于其他材料或?yàn)樘厥庥猛径兄频牡毒叩牧娫囼?yàn)
,。
規(guī)定的推薦值的精度應(yīng)認(rèn)為是最低要求與推薦值的任何偏離都應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中詳細(xì)說明
。。
注本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定驗(yàn)收試驗(yàn)也不作此種使用
:,。
Ⅲ
GB/T16460—2016
立銑刀壽命試驗(yàn)
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用高速鋼立銑刀銑削鋼和鑄鐵件進(jìn)行刀具壽命試驗(yàn)時(shí)的推薦程序它適用于實(shí)驗(yàn)室
,
和生產(chǎn)實(shí)際
。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了下列三種類型立銑試驗(yàn)的規(guī)范
:
銑槽見圖
a)(1);
以周齒切削為主的立銑側(cè)銑見圖
b)———(2);
以端齒切削為主的立銑端銑見圖
c)———(3)。
立銑時(shí)可按以下兩種類型來考慮切削條件
:
刀具主要由于磨損而失效的條件
a);
刀具主要由于其他現(xiàn)象如切削刃破裂或塑性變形而失效的條件此類型條件的試驗(yàn)正在研
b),。
究之中
。
本標(biāo)準(zhǔn)只考慮以刀具磨損為主的試驗(yàn)的推薦值
。
對于每種類型的試驗(yàn)給出了有關(guān)下列因素的推薦值工件刀具切削液切削條件設(shè)備刀具的
,:、、、、、
失效和刀具壽命的評定試驗(yàn)步驟以及結(jié)果的記錄評估和報(bào)告
、、。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于高速鋼立銑刀壽命試驗(yàn)
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T699
直柄鍵槽銑刀
GB/T1112.1(GB/T1112.1—1997,ISO1641-1:1978,MOD)
升降臺銑床精度
GB/T3933
立銑刀第部分直柄立銑刀
GB/T6117.11:(GB/T6117.1—2010,ISO1641-1:2003,MOD)
削平型直柄刀具夾頭第部分刀具柄部傳動系統(tǒng)的尺寸
GB/T6133.11:(GB/T6133.1—
2006,ISO5414-1:2002,IDT)
灰鑄鐵件
GB/T9439(GB/T9439—2010,ISO18
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