中央除塵方案設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)162

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案中 央 除 塵 系 統(tǒng)設(shè)計(jì)方案及報(bào)價(jià)精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案一、項(xiàng)目概述：、設(shè)計(jì)依據(jù)與原則：1.設(shè)計(jì)依據(jù)《中華人民共和國(guó)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）※《大氣污染物綜合排準(zhǔn)》（B16297-1996）※《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲準(zhǔn)》（GB12348-90）※根據(jù)貴公司所提供的設(shè)備布置圖來(lái)量身設(shè)計(jì)的圓管氣力輸送系統(tǒng)（詳見(jiàn)圖紙）。2.設(shè)計(jì)目標(biāo)⑴所有排放口達(dá)到環(huán)保要求（目前國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)《 GB16297-1996》允許排3放灰塵濃度為100mg/m）;⑵ 除塵設(shè)備能長(zhǎng)期連續(xù)可靠運(yùn)行，不影響生產(chǎn)。設(shè)計(jì)原則嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，確保各污染物指標(biāo)達(dá)到國(guó)家及地方有關(guān)污染物排放的標(biāo)準(zhǔn)。綜合考慮工程建設(shè)項(xiàng)目的規(guī)模、投資費(fèi)用和運(yùn)行成本。⑶結(jié)合實(shí)際財(cái)力，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選取其工藝。⑷針對(duì)該公司的污染源排放情況及污染物的濃度特點(diǎn)，結(jié)合場(chǎng)地情況，采取目前國(guó)內(nèi)成熟、穩(wěn)定、實(shí)用且便于與周?chē)ㄖ锵鄥f(xié)調(diào)的治理工藝，做到技術(shù)可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、易于維護(hù)檢修。⑸在穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，積極慎重地采用經(jīng)過(guò)鑒定的優(yōu)良新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，以減少占地、節(jié)省投資、簡(jiǎn)化操作、降低運(yùn)行費(fèi)用。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案、設(shè)計(jì)指標(biāo)：按貴公司提供的機(jī)臺(tái)設(shè)備布置圖紙和每臺(tái)設(shè)備的吸塵數(shù)據(jù)及貴公司要求，車(chē)間的吸塵率為：85%-90%的效果來(lái)預(yù)算的設(shè)計(jì)指標(biāo)。本工程系統(tǒng)安全運(yùn)行穩(wěn)定性：＞98%除塵效率：≥99.8%可處理粉塵最小顆粒：＞0.5微米車(chē)間內(nèi)吸塵效率：≥85%-90%吸塵端口設(shè)計(jì)風(fēng)速：28m/s主支管風(fēng)壓平衡前初步設(shè)計(jì)風(fēng)速：設(shè)備出口排放濃度：3≤100mg/m系統(tǒng)設(shè)計(jì)同時(shí)開(kāi)機(jī)總風(fēng)量為：按圖紙中現(xiàn)有機(jī)器吸塵口徑總量的100%同時(shí)開(kāi)機(jī)量來(lái)設(shè)計(jì)的、凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)：由于車(chē)間粉塵質(zhì)量輕、粒徑細(xì)小，同時(shí)要有效地收集和處理，在技術(shù)上必須做到：這個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)要在不影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下必須是一個(gè)不受粉塵特性和粉塵濃度影響的一個(gè)系統(tǒng)。除塵設(shè)備必須有效地把收集的粉塵回收，特別是將粒細(xì)質(zhì)輕的飄塵收集下來(lái)，因?yàn)榱＜?xì)質(zhì)輕的飄塵可以在空氣中懸浮。除塵器對(duì)這部分懸浮粉塵的除塵效率必須足夠高才能使排放的氣體達(dá)到環(huán)境的要求。必須使這個(gè)系統(tǒng)自身具備有消防和防爆功能，方可杜絕火災(zāi)的發(fā)生，只有這樣才能保證這個(gè)系統(tǒng)能夠安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。以上三個(gè)條件本布袋式中央除塵器均可滿足。（系統(tǒng)它的工作原理是負(fù)壓的，它的吸風(fēng)均勻，風(fēng)壓系數(shù)穩(wěn)定，它的風(fēng)機(jī)在除塵器后面，吸的是車(chē)間內(nèi)木工機(jī)械出料口的木屑及粉塵，把木屑及粉塵吹到除塵器內(nèi)，再通過(guò)布袋進(jìn)行氣物分離，粘在布袋上的粉塵通過(guò)震動(dòng)落入集塵箱內(nèi)，這樣風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的工作下，粉塵不會(huì)粘住風(fēng)輪及風(fēng)箱，不會(huì)導(dǎo)致風(fēng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)失衡，送風(fēng)速度，反之就會(huì)導(dǎo)致風(fēng)量、風(fēng)壓變小，隨著時(shí)間的推移，粘住的粉塵越來(lái)越多，最終會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)失效）精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案、系統(tǒng)設(shè)計(jì)：1、吸塵口人工（氣動(dòng)）機(jī)械式截流閥（客戶(hù)選配）：中央除塵系統(tǒng)支管吸塵口的氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)和設(shè)備的開(kāi)關(guān)并聯(lián)，可通過(guò)各機(jī)械的開(kāi)關(guān)來(lái)控制其吸塵口的氣動(dòng)閥開(kāi)啟與關(guān)閉，這樣可避免員工關(guān)閉機(jī)器而忘了關(guān)閉吸塵口氣動(dòng)節(jié)流閥的開(kāi)關(guān)，故減少了貴公司的能源浪費(fèi)。手動(dòng)式截流閥（標(biāo)配）：截流閥的開(kāi)關(guān)是用手控制，關(guān)鍵是經(jīng)久耐用。2.管道系統(tǒng)的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)：中央除塵系統(tǒng)管道在運(yùn)用中一般垂直管道中的風(fēng)速不能小于14m/s，若小于這數(shù)值會(huì)造成管道內(nèi)的物料抽不走而堵塞管道，管道阻力小，制造成本增加，但運(yùn)行成本會(huì)降低（風(fēng)機(jī)功率?。?，若風(fēng)速太高（30m/s）會(huì)造成管道阻力增大，管道磨損過(guò)快，制造成本降低，運(yùn)行成本增高（風(fēng)機(jī)功率大）。⑵本工程系統(tǒng)中的除塵管道式經(jīng)過(guò)合理的配風(fēng)設(shè)計(jì)（吸塵口的設(shè)計(jì)風(fēng)速為20m/s），以及專(zhuān)業(yè)的風(fēng)量、風(fēng)壓平衡設(shè)計(jì)，如果除塵管道系統(tǒng)沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的風(fēng)量、風(fēng)壓平衡設(shè)計(jì)，會(huì)出現(xiàn)靠風(fēng)機(jī)越近的吸口它的吸風(fēng)效果越好， 但是離風(fēng)機(jī)越遠(yuǎn)的吸口它的吸風(fēng)效果就越差 （有的甚至連吸都吸不動(dòng)，根本沒(méi)法保證車(chē)間內(nèi)的吸塵效果），如果進(jìn)過(guò)專(zhuān)業(yè)的風(fēng)量、風(fēng)壓平衡設(shè)計(jì)后，就不會(huì)出現(xiàn)那些現(xiàn)象，它可以保證離風(fēng)機(jī)最近吸口和離風(fēng)機(jī)最遠(yuǎn)吸口的吸塵效果一樣， 不會(huì)出現(xiàn)最末端的吸塵口吸不動(dòng)，通常經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的平衡設(shè)計(jì)后，最末端的吸塵口風(fēng)速都能達(dá)到20m/s。4. 除塵管道系統(tǒng)制作工藝設(shè)計(jì)：（每段管道為4-6m，均為法蘭連接）車(chē)間內(nèi)除塵風(fēng)管是采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板通過(guò)螺旋機(jī)咬口精制而成，不漏氣、不漏水，多用于送風(fēng)和散裝物料輸送，螺旋管制作的除塵分管具有以下優(yōu)點(diǎn)：⑴密封好。⑵強(qiáng)度與剛性均好⑶通風(fēng)阻力小，通風(fēng)噪音?、冉Y(jié)實(shí)、耐用、不會(huì)出現(xiàn)像白鐵管道那樣、有被吸扁的可能。工藝流程及木屑、粉塵處理：機(jī)械吸塵口粉塵---經(jīng)過(guò)軟管---截流閥---螺旋支管—螺旋主管---進(jìn)入除塵箱---落入集塵房---經(jīng)過(guò)除塵袋過(guò)濾—排到空氣中精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案六、設(shè)計(jì)要求按照買(mǎi)方提供的技術(shù)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)，具體如下：主機(jī)：4-72-22KW離心式風(fēng)機(jī)1臺(tái)作為設(shè)備主機(jī)。管道規(guī)格按照風(fēng)量大小設(shè)計(jì)，管道布置按照買(mǎi)方圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。吸點(diǎn)規(guī)格、數(shù)量、布置按照買(mǎi)方提供的平面布置圖設(shè)計(jì)。七、設(shè)備組成及功能中央除塵主要有以下設(shè)備組成：主機(jī)、除塵箱、風(fēng)道、吸點(diǎn)控制裝置、主機(jī)功率調(diào)控、 電控箱。主機(jī)：用于提供吸塵動(dòng)力。主機(jī)要求具有大風(fēng)量、高風(fēng)壓性能，一般采用4-72型離心通風(fēng)風(fēng)機(jī)。除塵箱：用于粉塵收集和氣塵分離風(fēng)道：是鏈接中央吸塵除塵箱與作業(yè)設(shè)備的管道系統(tǒng)，是氣流和粉塵的通道。風(fēng)筒直徑粗細(xì)根據(jù)風(fēng)量大小設(shè)計(jì)，采用逐級(jí)收縮的方式設(shè)計(jì)。根據(jù)作業(yè)設(shè)備的布置分布。（內(nèi)置火情探測(cè)頭和滅火噴淋系統(tǒng)需方另定）。吸點(diǎn)控制裝置：用于跟隨作業(yè)設(shè)備的開(kāi)啟或關(guān)閉控制本設(shè)備風(fēng)筒接口處電動(dòng)風(fēng)門(mén)，當(dāng)設(shè)備開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)，風(fēng)量壓力觸感器將接收到的信號(hào)傳遞給電控箱，電控箱控制相應(yīng)電動(dòng)風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉，(客戶(hù)自選自動(dòng)或手動(dòng))。主機(jī)功率調(diào)控：電控箱接收到的風(fēng)量壓力觸感器的信號(hào)同時(shí)傳遞給變頻控制器，變頻控制器根據(jù)壓力大小調(diào)控頻率升降數(shù)值的大小，控制主機(jī)轉(zhuǎn)速跟隨作業(yè)設(shè)備的開(kāi)啟或關(guān)閉及該設(shè)備的功率做相應(yīng)變化，達(dá)到節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)的目的,根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。（火情檢測(cè)盒滅火噴淋：風(fēng)筒內(nèi)置火情探測(cè)器和滅火噴淋頭、消防管道，用于火情監(jiān)測(cè)和處理）另定。電控箱：是中央除塵系統(tǒng)的電氣智能控制系統(tǒng)。根據(jù)接受的信號(hào)適時(shí)控制主機(jī)、電動(dòng)風(fēng)門(mén)、消防系統(tǒng)等的運(yùn)轉(zhuǎn)。主機(jī)變頻啟動(dòng)。八、設(shè)備結(jié)構(gòu)、制造和材料等的設(shè)計(jì)方案精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案1、主機(jī)采用4-72-風(fēng)機(jī)作為主機(jī)，主機(jī)電機(jī)22KW。變頻器自動(dòng)控制轉(zhuǎn)速。電機(jī)星三角轉(zhuǎn)換啟動(dòng)。2、除塵箱2.1采用布袋過(guò)濾2.2布袋塵箱尺寸：L4000×W2400×H5000，風(fēng)筒直徑：主風(fēng)筒采用φ800管道，逐級(jí)縮減為φ600、--φ300、工作設(shè)備支風(fēng)管管道為φ400、φ300和φ200.吸點(diǎn)氣動(dòng)閥：每個(gè)設(shè)備風(fēng)口設(shè)置氣動(dòng)閥，設(shè)有手動(dòng)開(kāi)關(guān)、或者與設(shè)備開(kāi)關(guān)鏈接更便于操主機(jī)功率調(diào)控：采用30KW變頻器控制主機(jī)轉(zhuǎn)速。傳感器信號(hào)傳遞給電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)根據(jù)信號(hào)性質(zhì)和大小按照需要的量值增加或減小變頻頻率，將主機(jī)轉(zhuǎn)速控制在適當(dāng)速度。這樣可以控制主機(jī)始終處于適應(yīng)風(fēng)量要求的最低功率運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到節(jié)能降耗的目的?；鹎闄z測(cè)盒滅火系統(tǒng)：設(shè)備出風(fēng)口設(shè)置火情檢測(cè)探頭用于火情檢測(cè)。滅火噴淋裝置安裝于主風(fēng)筒內(nèi)，用于滅火，以有效保護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行安全。探測(cè)器探測(cè)到火情時(shí)，立即報(bào)警，關(guān)閉主機(jī)，同時(shí)開(kāi)啟消防泵進(jìn)行噴淋滅火（客戶(hù)自選）。電控箱：包括主機(jī)變頻控制系統(tǒng)、風(fēng)口控制、火情報(bào)警和滅火處理系統(tǒng)和主機(jī)電機(jī)變頻啟動(dòng)系統(tǒng)。采用名牌電氣制造。設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：1、設(shè)備特點(diǎn)：精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案布袋中央除塵器是我公司吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)開(kāi)發(fā)的一種高效、實(shí)用、可靠穩(wěn)定的新型除塵設(shè)備，這在國(guó)內(nèi)脈沖消防除塵器中是少有的，在實(shí)用該除塵器后，可完全解決企業(yè)外逸飄塵和物料損失的煩惱。布袋木工中央除塵器是一款不受粉塵濃度和特性所影響的除塵效率高（一般均99%）、適應(yīng)范圍廣和運(yùn)行費(fèi)用極低，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)而逐漸成為各家具、工礦企業(yè)廣泛應(yīng)用的高效除塵設(shè)備。另外本脈沖布袋中央除塵器具有手機(jī)細(xì)微粉塵、效率高、能耗低、通過(guò)采用合理的配風(fēng)方式可保證運(yùn)行的每個(gè)吸塵點(diǎn)穩(wěn)定的風(fēng)量，可達(dá)到粉塵的高效回收，避免車(chē)間內(nèi)外的粉塵污染。1.處理氣量大：?jiǎn)卧M合式，最大處理風(fēng)量可達(dá)3以上；25000m/h2. 排塵濃度低：不受粉塵特性和粉塵濃度影響， 除塵后排放氣體含塵濃度可3達(dá)80mg/m以下；2、技術(shù)特點(diǎn)：除塵效率高：采用多級(jí)逐節(jié)逐級(jí)變徑的方式，周向噴咀是除塵器的關(guān)鍵部件，它創(chuàng)造了對(duì)于家居粉塵來(lái)講一個(gè)全封閉的環(huán)向平面霧化層，粉塵必須軸向通過(guò)雙級(jí)環(huán)向霧化層，99%粉塵味蕾被由風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)力的作用下吹響除塵箱里的布袋，通過(guò)脈沖反吹的方式把灰塵和木屑吹落到集塵房?jī)?nèi)，提高了除塵器的除塵效率。除塵效率達(dá)98%九、布袋中央除塵系統(tǒng)系數(shù)設(shè)計(jì)：中央除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)（本系統(tǒng)吸口風(fēng)速均以22m/s計(jì)算）布袋式中央除塵系統(tǒng)工藝說(shuō)明：中央除塵系統(tǒng)的工藝說(shuō)明：經(jīng)過(guò)管道直接把含塵氣體輸送到集塵箱內(nèi)進(jìn)行粗凈化，粗凈化后的90%微塵氣體通過(guò)布袋過(guò)濾把干凈空氣排放到中央除塵器內(nèi)，凈化后的潔凈空氣通過(guò)輸氣管道由風(fēng)機(jī)排出，90%的粉塵均留脈沖集塵房?jī)?nèi)，沉降室內(nèi)的粉塵物料再由人工打包后集中最放處理?；仫L(fēng)系統(tǒng)：精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案風(fēng)機(jī)通過(guò)螺旋管道經(jīng)過(guò)布袋把灰塵過(guò)濾后的干凈空氣，二次分別排入車(chē)間內(nèi)，從而保證冬天室內(nèi)的溫度不流失，達(dá)到節(jié)能減排的效。（廠家自選）十、布袋中央除塵系統(tǒng)參數(shù)：1、風(fēng)機(jī)：結(jié)合設(shè)備及吸塵管道系統(tǒng)所需的流量及阻力，選型風(fēng)機(jī)規(guī)格型號(hào)如下：型號(hào)：4-72-22kw3流量：25000m/h全壓：3100pa風(fēng)機(jī)類(lèi)型：非標(biāo)數(shù)量：1臺(tái)安裝地點(diǎn)：室內(nèi)入口濃度：可除粉塵粒徑：＞0.5um粉塵比電阻：不限3出口氣體含塵濃度：＜100mg/m林格曼黑度：＜1級(jí)進(jìn)口風(fēng)速：18-22m/s出口風(fēng)速：16-20m/s捕滴器筒體上升風(fēng)速：2-3m/s液氣比：0.7-1.2L/m3供水壓力：0.7-1.2mp除塵專(zhuān)用風(fēng)機(jī)：4-72-8C22kw1臺(tái),精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案十一、消防系統(tǒng)：本設(shè)備通過(guò)主管道的溫控監(jiān)測(cè)儀的檢測(cè)，檢測(cè)到主管道的火花，通過(guò)探測(cè)到的信號(hào)，把信號(hào)反饋給變頻系統(tǒng)，消防氣動(dòng)風(fēng)機(jī)停止工作風(fēng)門(mén)關(guān)閉，從而把貨源消滅在萌芽狀態(tài)（廠家自選）。十二、設(shè)備造價(jià)：除塵系統(tǒng)項(xiàng)目投資估算僅包含附表所列項(xiàng)目。具體見(jiàn)附表。十三、設(shè)備保修服務(wù)：本設(shè)備保修期為一年（易損件、耗材除外），若一年內(nèi)出現(xiàn)問(wèn)題或處理變差，我公司將上門(mén)維修妥善處理。易損件：風(fēng)機(jī)軸承及皮帶、以及噴淋管、布袋及脈沖閥和脈沖控制器。注：如認(rèn)為破壞或操作不當(dāng)損壞設(shè)備，則 不在保修范圍內(nèi)。十四、產(chǎn)品的技術(shù)服務(wù)技術(shù)資料、培訓(xùn)及服務(wù)：設(shè)備調(diào)試時(shí)供方向需方提供下列技術(shù)資料1）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)。2）設(shè)備操作使用手冊(cè)。2、技術(shù)培訓(xùn)與服務(wù)1）如需要，我公司安排技術(shù)培訓(xùn)。2）從終驗(yàn)收結(jié)束后開(kāi)始計(jì)算設(shè)備質(zhì)量保修期，設(shè)備質(zhì)量保證期一年。精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案3）在質(zhì)量保證期內(nèi)，除由于需方人員操作不當(dāng)造成損壞外，我公司無(wú)償更換損壞部件并進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。4）在質(zhì)量保證期內(nèi)，供方街道需方電話后，48小時(shí)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)（注：蘇魯皖以?xún)?nèi)的地區(qū)）。3、設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備制造完畢在接到供方通知后，需方驗(yàn)收人員到工地進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。我公司應(yīng)有相應(yīng)人員負(fù)責(zé)。預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容主要包括：外觀檢查：外形尺寸、焊縫、管線布置等。傳動(dòng)檢測(cè)：各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性、準(zhǔn)確性。設(shè)備構(gòu)成檢查。主要材料及部件檢查。驗(yàn)收合格后，雙方簽署預(yù)驗(yàn)收文件。十五、優(yōu)惠服務(wù)承諾如果我單位中標(biāo)，我方保證如下義務(wù)，特此作出如下承諾：嚴(yán)格按業(yè)主的要求，保證進(jìn)度，保證質(zhì)量完成項(xiàng)目。2.凡是我方提供的所有材料以及整體工程，均實(shí)行12個(gè)月免費(fèi)保修，兩年內(nèi)免費(fèi)技術(shù)服務(wù)。該保修期自貨到現(xiàn)場(chǎng)按鍘U那個(gè)、調(diào)試合格，進(jìn)入質(zhì)量保證期之日起計(jì)算。3.凡屬我方承包范圍和內(nèi)容的項(xiàng)目，我方在接到修理通知的48小時(shí)內(nèi)到需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修理（注：蘇魯皖以?xún)?nèi)的地區(qū)）。在保修期內(nèi)向招標(biāo)人提供的所有售后服務(wù)屬無(wú)償服務(wù)。本工程為我方提供的設(shè)備系統(tǒng)項(xiàng)目為交鑰匙工程。我方承諾將終身維護(hù)，并以?xún)?yōu)惠的價(jià)格（成本低）對(duì)本工程項(xiàng)目提供修理服務(wù)，（指保修期外）以保障本工程得于正常使用。7.精彩文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案十六、售后服務(wù)的內(nèi)容及措施可提供1.免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)用戶(hù)操作人員的優(yōu)惠2.用戶(hù)需要提供的相關(guān)技術(shù)資料、圖紙、手冊(cè)等條件1.處理設(shè)備及零配件的檢修與更換。2.機(jī)電設(shè)備及零部件的檢修與更換。3.處理系統(tǒng)管路及配套閥門(mén)等的檢修與更換。售后服務(wù)內(nèi)容4.處理系統(tǒng)運(yùn)行故障的排除與運(yùn)行狀態(tài)的恢復(fù)。5.處理設(shè)施、設(shè)備與機(jī)電設(shè)備日常維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)指導(dǎo)。注：保修期內(nèi)以上服務(wù)為免費(fèi)：保修期外收取材料成本費(fèi)與人工費(fèi)、旅差費(fèi)。十七、設(shè)備質(zhì)量的保證措施完善健全的質(zhì)量保證體系是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保障，我公司充分吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，制定了一套完整的質(zhì)量控制盒保障體系。從產(chǎn)品的原材料進(jìn)廠開(kāi)始抓起