標準解讀
《GB/T 1681-2009 硫化橡膠回彈性的測定》與《GB/T 1681-1991 硫化橡膠回彈性的測定》相比,主要存在以下幾個方面的差異和更新:
-
適用范圍調(diào)整:2009版標準可能對適用的硫化橡膠種類或測試條件進行了更明確或擴展的界定,以適應技術進步和新材料的發(fā)展。
-
測試方法改進:新標準可能引入了更精確的測量儀器或技術,以及更詳細的測試步驟說明,旨在提高測試結果的準確性和重復性。這可能包括對試樣制備、預處理、測試環(huán)境條件等方面的細化要求。
-
數(shù)據(jù)處理與計算公式:2009版標準可能對數(shù)據(jù)處理方法和回彈性計算公式進行了修訂,以反映更科學合理的數(shù)據(jù)分析方式,確保測試結果的一致性和可比性。
-
術語和定義更新:隨著行業(yè)的發(fā)展,相關專業(yè)術語可能有所變化或新增,2009版標準對此進行了相應的更新,以保證術語的準確性和時代性。
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質(zhì)量控制和校準要求:新標準可能加強了對測試設備的校準要求和質(zhì)量控制措施,確保所有實驗室執(zhí)行測試時能獲得一致的結果。
-
標準化引用文件更新:2009版標準引用的其他國家標準或國際標準可能已更新,以保持與國際測試標準的一致性和先進性。
-
環(huán)保與安全要求:考慮到可持續(xù)發(fā)展和安全生產(chǎn)的重要性,新標準可能加入了關于測試過程中環(huán)境保護和操作人員安全的相關指導或要求。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權發(fā)布的權威標準文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2009-04-24 頒布
- 2009-12-01 實施




文檔簡介
犐犆犛83.060
犌40
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜1681—2009/犐犛犗4662:1986
代替GB/T1681—1991
硫化橡膠回彈性的測定
犚狌犫犫犲狉—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狉犲犫狅狌狀犱狉犲狊犻犾犻犲狀犮犲狅犳狏狌犾犮犪狀犻狕犪狋犲狊
(ISO4662:1986,IDT)
20090424發(fā)布20091201實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜1681—2009/犐犛犗4662:1986
前言
本標準等同采用ISO4662:1986《硫化橡膠回彈性的測定》(英文版)。
本標準代替GB/T1681—1991《硫化橡膠回彈性的測定》。
本標準等同翻譯ISO4662:1986。
為便于使用,本標準做了下列編輯性修改:
a)用“本標準”代替“本國際標準”;
b)用小數(shù)點“.”代替作為小數(shù)點的“,”;
c)刪除了國際標準前言。
本標準與GB/T1681—1991相比較主要變化如下:
———增加了引言;
———增加了安全警告用語;
———增加了“術語和定義”章節(jié)(本版的第3章);
———對試驗儀器及校正做了更加詳細的描述和規(guī)定(本版的第4章);
———增加了資料性附錄A和附錄B。
本標準附錄A和附錄B為資料性附錄。
本標準由中國石油和化學工業(yè)協(xié)會提出。
本標準由全國橡標委橡膠物理和化學試驗方法標準化分技術委員會(SAC/TC35/SC2)歸口。
本標準主要起草單位:天津市橡膠工業(yè)研究所。
本標準參與起草單位:貴州輪胎股份有限公司。
本標準主要起草人:都鳴、李子安、陳靜。
本標準參與起草人:馮萍。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T1681—1982,GB/T1681—1991。
Ⅰ
書
犌犅/犜1681—2009/犐犛犗4662:1986
引言
橡膠變形時,伴隨著能量的輸入。當橡膠恢復到原來的形狀時,該能量的一部分被釋放出來,剩余
的部分則在橡膠內(nèi)部由機械能轉(zhuǎn)化為熱能。
當變形是由于單次沖擊形成的凹陷時,輸出能量與輸入能量的比值就定義為回彈性。
對于同一物質(zhì),回彈性的數(shù)值不是一個固定的量,它是隨溫度,應變分布(由沖頭和試樣的類型及尺
寸決定),應變速率(由沖頭的速率決定),應變能(由沖頭的速率及質(zhì)量決定)和應變過程的變化而變化。
在聚合物存在填料的情況下,應變過程是特別重要的。聚合物中應力軟化效應也應進行機械調(diào)節(jié)。
回彈性隨條件變化是聚合物的一種特性,如果試驗是在范圍很大的條件下進行,則只能估計聚合物
的回彈性。上述介紹的這些因素對回彈性的影響是各不相同的,在材料發(fā)生變化的溫度區(qū)域附近進行
試驗是影響回彈性的主要因素。與時間和凹陷幅度有關的因素也存在著一定的影響,并且會產(chǎn)生較大
的偏差。
為獲得理想的回彈性數(shù)據(jù),應將試樣與剛性支座粘接在一起,以避免在沖擊過程中由于滑動產(chǎn)生的
摩擦損失。由于在許多情況下,采取粘結試樣的方法是不實際的,這就需要牢固的夾持住試樣以避免產(chǎn)
生摩擦滑動。
在實際的設備操作中,為了接近這些理想條件,對樣品的硬度(見GB/T6031)做出一些限制是十
分必要的。測試硬度高的樣品要保證儀器的剛度達到要求,測試硬度低的樣品要保證夾緊試樣。
如果選擇了確定的機械條件和合適的儀器,就可在任何溫度下獲得重現(xiàn)性滿意的標準回彈性數(shù)據(jù)。
Ⅱ
犌犅/犜1681—2009/犐犛犗4662:1986
硫化橡膠回彈性的測定
警告:使用本標準的人員應有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗。本標準并未指出所有可能的安全問題。
使用者有責任采取適當?shù)陌踩徒】荡胧?,并保證符合國家有關法規(guī)規(guī)定的條件。
1范圍
本標準規(guī)定了在小范圍的沖擊應變和應變速率下,以沖擊方式測定橡膠回彈性的方法。
本標準適用于在試驗溫度下硬度為30IRHD到85IRHD之間的硫化橡膠。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T2941橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序(GB/T2941—2006,ISO23529:2004,
IDT)
GB/T6031硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定(10~100IRHD)(GB/T6031—1998,idtISO48:
1994)
GB/T9870.1硫化橡膠或熱塑性橡膠動態(tài)性能的測定第1部分:通則(GB/T9870.1—2006,
ISO46641:2005,IDT)
3術語和定義
GB/T9870.1確立的以及下列術語和定義適用于本標準。
3.1
標準回彈性狊狋犪狀犱犪狉犱狉犲犫狅狌狀犱狉犲狊犻犾犻犲狀犮犲
當用端點為球狀的物體沖擊一塊夾緊而又可自由凸起的平整試樣時,輸出的能量與輸入的能量
之比。
沖擊物體的質(zhì)量、沖頭和被沖擊的試樣的特性應在下列規(guī)定的范圍內(nèi):
沖頭直徑(犇):12.45mm至15.05mm
試樣厚度(犱):(12.5±0.5)mm
0
沖擊質(zhì)量(犿):0.35-0.1kg
+0.6
沖擊速度(狏):1.40m/s
2
犿狏+1123
表觀應變能密度():351-27kJ/m
犇犱2
犿狏2
注1:在本標準中規(guī)定的條件和設備包括球形沖頭和平整試樣的選擇。表觀應變能密度()即沖擊能與等體積
犇犱2
之比,與沖擊應變有關,取決于犇、犱、犿和狏的數(shù)值并且應保持在上述規(guī)定范圍內(nèi)。
注2:上述的基本特性(12.5mm,12.5m
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