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文檔簡介
質量運營管理部職責1、根據(jù)公司戰(zhàn)略規(guī)劃制定管理實施計劃,負責ISO9000/TS16949質量管理體系的推進,確定公司質量方針,質量目標的實現(xiàn)。
2、結合公司質量管理實際的產(chǎn)品質量標準,制定原材料、外協(xié)件、工序產(chǎn)品、成品檢驗規(guī)范,明確檢驗方式、檢驗程序及不良品處理的事項。
3、把握品質控制重點,制定關鍵、特殊工序操作標準并協(xié)助相關部門人員執(zhí)行。
4、加強內(nèi)外部協(xié)調(diào)溝通,負責顧客滿意度信息的收集、匯總和分析,采取措施改進和完善品質工作。
5、遵照公司指令,妥善處理顧客投訴,力求公正,客觀。
6、及時處理產(chǎn)品實現(xiàn)各過程中的品質工作。
7、牽頭組織有關部門對質量事故的調(diào)查分析,提出處置建議,防范類似事故的再度發(fā)生。
8、確保公司的品質能夠滿總客戶的需求。
9、協(xié)助做好相關部門的配合工作。
IQC(來料檢驗)方面1、負責公司所有原材料的進廠檢驗。
2、負責公司外加工的外協(xié)件的進廠檢驗
3、妥善處理不良品及報廢品
4、對原材料、外協(xié)件檢驗方法和標準提出改善意見和建議
5、儲存原材料、外協(xié)件的品質盤點工作6、填制相應記錄,上報相關部門
PQC(過程檢驗)方面1、負責公司所有工序產(chǎn)品的在線檢驗。
2、對關鍵、特殊工序品質的控制、檢驗與監(jiān)督。
3、妥善處理工序產(chǎn)品的不良品。
4、對工序產(chǎn)的品質檢驗方法和標準提出改善意見或建議。
5、儲存工序產(chǎn)品的品質盤點工作。
6、填制相應記錄,上報相應部門。
OQC(成品出貨檢驗)方面1、負責公司產(chǎn)品的出廠檢驗
2、對成品品質檢驗方法和標準提出改善意見或建議
3、妥善處理成品品質異常4、儲存成品的品質盤點工作
5、填制相應記錄,上報相應部門
QE(質量工程師)方面1、品質策劃。2、產(chǎn)品質量分析3、糾正措施等
4、協(xié)助公司工作
5、處理質量事故
6、客戶投訴的處理質量部內(nèi)部管理制度(一)熟悉崗位的生產(chǎn)工藝要求,設備的性能及操作流程。
(二)嚴格執(zhí)行公司的勞動考勤管理制度,服從上級領導的安排。
(三)準備生產(chǎn)工作前,穿戴好工作服、工作帽等符合生產(chǎn)車間的要求后方可進行生產(chǎn)作業(yè)。
(四)
上班時間不允許在車間做與生產(chǎn)無關的事情,不允許在車間內(nèi)吃零食,不允許在車間亂扔瓜果皮屑,不允許在車間吵架、打架,未經(jīng)允許,一律不允許帶非本廠人員進入生產(chǎn)車間,違反者將根據(jù)公司獎懲制度給予處罰。
(五)
生產(chǎn)工作中,如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良等相關質量問題,應立即停止生產(chǎn),調(diào)整工藝等直至能恢復合格生產(chǎn)流程后方可生產(chǎn)。不能解決的,立即通報上級領導給予解決后方可生產(chǎn)。
(六)
專人負責認真填寫各項生產(chǎn)記錄等表格,嚴謹弄虛作假,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將按照公司規(guī)章制度給予相應處罰。
(七)
生產(chǎn)操作工在工作時間內(nèi),必須嚴格遵守操作規(guī)程,禁止開機無人,不準串崗、閑談,不準私自移動或亂拉、亂接電源;
(八)
堅持做到下班“五不走”,即不清掃周圍環(huán)境不走;不保養(yǎng)好設備不走;不整理好設備不走;不堆放好已加工好產(chǎn)品不走;不切斷電源不走。質量運營管理部
2016.09.07巡檢員崗位職責巡檢員崗位職責職位名稱:巡檢員所屬部門:質量運營管理部職位定員:1人直接上級職位:質量部長橫向職位:檢驗員直接下級職位:生產(chǎn)員工序號工作職責一質量檢驗:
1.密切配合車間及有關部門做好檢驗、試驗工作,嚴格按檢驗規(guī)程進行檢
驗和試驗。
2.對過程產(chǎn)品質量進行判斷,有權對過程產(chǎn)品合格進行放行,不合格要求停產(chǎn)。
3.負責過程檢驗記錄、過程不合格項目、過程返工返修的記錄填寫,數(shù)據(jù)統(tǒng)計。二質量控制:
1.督促、指導生產(chǎn)工人按圖樣或樣件、按標準、按工藝、按操作規(guī)程進行生產(chǎn)。
2.熟悉產(chǎn)品裝配工藝和技術要求,做到不合格產(chǎn)品不流入下道工序至完工。
3.負責檢驗狀態(tài)的標識、隔離,開具不合格處理單及時報質量運營管理部。
4.負責生產(chǎn)過程中不合格改善措施進行跟蹤,會同車間和有關部門及時處理生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質量問題。巡檢員崗位職責三月報表:負責本崗位當月的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,按時交品質部。做到記錄真實、準確、完整。四宣傳培訓:
1.樹立“質量第一”思想,當好“三員”(產(chǎn)品質量檢驗員、質量宣傳員、技術輔導員)。2.積極參加各種學習培訓,不斷提高自身的業(yè)務水平。五5S:保持本崗位的5S現(xiàn)場規(guī)范。六臨時任務:認真按時完成領導交辦的臨時任務。七合理化建議:
對公司現(xiàn)狀在管理、技術、品質提升、現(xiàn)場管理、體系運行、內(nèi)部溝通等方面提出改進建議。巡檢員崗位職責職位權限一有權對車間生產(chǎn)工人的工藝不符的操作提出改進建議權;二有權對不合格的零部件在生產(chǎn)線上作出停產(chǎn)的建議;三有權對生產(chǎn)過程中的不良品作出隔離和標識;四對不合理的制造,有建議權力;保密要求一對工作中接觸到得公司生產(chǎn)、技術、銷售、管理等信息保密;二供方資料的保密。質量考核與獎懲制度一、目的:
為了提升產(chǎn)品質量水平,滿足客戶的品質要求,健全品質管理體系,強化品質管理及調(diào)動員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性,維護正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序,提高工作效能,防止和減少工作失誤,充分發(fā)揮獎懲管理的激勵與約束作用,特制定本辦法
二、范圍:
生產(chǎn)制造全部過程中涉及到影響質量因素的各部門、車間和個人,以及在生產(chǎn)組織上難以劃分的其它部門。出現(xiàn)產(chǎn)品質量事故,由公司質量運營管理部成立調(diào)查小組進行質量事故責任認定后,由質量運營管理部按本辦法相關處罰條例出具書面處罰或獎勵報告,經(jīng)總經(jīng)理同意后送交公司行政部門以及處罰人或受獎勵人。
三、質量管理的范疇
適用于張家港市圣鼎源制管有限公司相關職能管理部門、及相關責任人。
產(chǎn)品在合同簽訂、生產(chǎn)技術準備、原材料采購與入庫、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗、交付使用等環(huán)節(jié)中因管理原因造成產(chǎn)品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質量管理問題,具體條款如下:(罰款上限不高于工資的12%)
1、生產(chǎn)技術準備
(1)圖紙文件:相關技術工藝為加工/檢驗的唯一參照依據(jù),圖紙/工藝的設計人/審核人必須對文件的正確性負責,如因圖紙不完整,工藝制定/審核而導致產(chǎn)品品質事故(客戶原因/樣品除外),被其它部門及時發(fā)現(xiàn),造成經(jīng)濟損失
1000元以下的處罰設計人員月薪2%,審核人員1%,
2000元以上到10000元以下,責任設計人員月薪8%,審核人員承擔
質量考核與獎懲制度6%,
10000元以上,責任設計人員月薪12%,審核人員承擔8%,
(2)對客戶要求和本廠技術數(shù)據(jù),圖紙的更改,必須有技術部重新下發(fā)圖紙,技術部門應與使用部門進行新舊文件的交換,如有因交換不及時或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品,對相關責任人月薪4%的處罰,造成重大損失10000以上的對相關責任人月薪12%的處罰。(3)對生產(chǎn)檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題,設計人員最遲在一個工作日內(nèi)解決給予明確答復,超過時限未予回復的,對技術部相關設計人員月薪1%的處罰
3、原材料供應
(1)物資采購未按作業(yè)計劃、技術文件要求造成損失的,采購人員處罰50元一次。
(2)外購件(含委外加工)進廠,未通知相關質檢員進行質量驗收致使外委外購件流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成質量事故的處罰50元。
(3)物資管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的按損失成本價值的20%處罰。
4、生產(chǎn)制造
(1)多次報檢不合格(連續(xù)2次,每次2個輕微不合格點以上者),操作者組長應負有不自檢或自檢不到位責任,處罰操作者月薪的1%。組長月薪的2%
(2)批量品質異常,處罰按質檢員月薪12%,組長月薪的5%
(3)未接到生產(chǎn)計劃通知擅自加工生產(chǎn)的,或者不嚴格按照生產(chǎn)計劃單及圖紙要求生產(chǎn)的,罰款50元;造成批量不良由作業(yè)人員負責80%責任,班組長負20%責任,每批次按損失成本價值的30%處罰。
(4)產(chǎn)成品管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的,產(chǎn)品標識、銘牌不清、不齊的,外觀質量不佳、包裝不合理的按損失成本價值的20%處罰。
質量考核與獎懲制度(5)品質人員在正常工作中作出的正確判定,如不被及時執(zhí)行,或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的,視情況給予肇事者罰款50-100元不等,情況特別嚴重的經(jīng)質量運營管理部報總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分,并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。
(6)對故意將不良品混入良品中的行為者,一次性處罰100元,情節(jié)嚴重的辭退處理。
(7)在各工序加工的過程中作業(yè)人員損壞或報廢品超出規(guī)定的標準(折合材料價格100元以上),由車間主管折合計算并提交上報生產(chǎn)副總,按所有己產(chǎn)生的成本價格50%賠償。私自藏匿、銷毀報廢品,一經(jīng)查實,除按所有己產(chǎn)生的成本價格賠償外,另處罰200元。
(8)包裝完成報告檢驗,質檢員判定批量不合格時,對作業(yè)員不自檢行為處罰100元/批次。班組長處以200元/批次。(9)生產(chǎn)部無權對任何產(chǎn)品特別放行,特急產(chǎn)品需有評審小組確認放行,小組至少有生產(chǎn)副總、質量運營管理部、市場部人員參加并上報總經(jīng)理,否則對擅自決定放行責任人處罰1000元。
(10)生產(chǎn)部未按技術部設計,工藝加工,造成品質事故,由生產(chǎn)部相關責任人負責,并處罰金1000元。
5、質量檢驗
(1)因來料檢驗失識(無法檢驗的項目除外)造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品,來料檢驗處罰200元。
(2)首件判定失誤,造成產(chǎn)品不合格時,巡檢質檢員/工藝員處罰200元,并依據(jù)不合格品數(shù)量進一步處罰。
(3)產(chǎn)品品質引起客戶市場局面投訴,但未退貨及返修的每單質量運營管理部處罰100元。
(4)產(chǎn)品品質引起客戶重大投訴或退貨,每單質量運營管理部處罰200元。
質量考核與獎懲制度(5)質檢員檢驗合格后被其他人發(fā)現(xiàn)、舉報并證實不合格的,質量運營管理部處罰200元。
6、其它部門責任
(1)公司其它部門人員造成的品質問題,對應上述部門條款進行處理,如未能對應,則按總損失成本的20%處罰進行處理,批量性問題按總成本30%處罰。
(2)無法計算損失或無相應條款,由質量運營管理部調(diào)查原因,書面報告給總經(jīng)理,公司酌情處理。
四、產(chǎn)品質量事故的分類:
按造成經(jīng)濟損失嚴重程度劃分為4個檔次。
1)輕微質量事故:發(fā)生在產(chǎn)品次要部位,稍加整改即能使用,造成的經(jīng)濟損失在200~1000元的。
2)一般質量事故:發(fā)生在產(chǎn)品重要部位,對產(chǎn)品質量有一定的影響,經(jīng)返工或返修可達到圖紙要求和標準規(guī)定的,造成的經(jīng)濟損失在1000元~5000元的。
3)嚴重質量事故:發(fā)生在產(chǎn)品重要部位,對產(chǎn)品質量有較嚴重的影響或給企業(yè)信譽造成一定影響的,返修后基本能夠正常使用,造成的經(jīng)濟損失在5000元~20000元的。4)重大質量事故:發(fā)生在產(chǎn)品關鍵部位或造成產(chǎn)品報廢,產(chǎn)生的經(jīng)濟損失在20000元以上、造成企業(yè)聲譽受損的。
五、對質量事故責任人的處罰規(guī)則
產(chǎn)品在生產(chǎn)技術準備、材料采購,生產(chǎn)制造、質量檢驗、銷售等各環(huán)節(jié)過程中出現(xiàn)的質量管理問題與質量事故,按造成經(jīng)濟損失的多少進行質量事故分類給予處罰。
1)造成經(jīng)濟損失總價值在200至5000元(含200)的,屬輕微質量事故,對責任者按月薪的5%進行處罰,同時追究部門相關責任者的連帶責任。
質量考核與獎懲制度2)造成經(jīng)濟損失總價值在5000至10000元(不含10000)的,屬一般質量事故,對責任者按月薪的7%進行處罰,同時追究部門相關責任者的連帶責任。
3)造成經(jīng)濟損失總價值在10000至20000元(不含10000)的,屬嚴重質量事故,對責任者按月薪的9%進行處罰,同時追究部門相關責任者的連帶責任。
4)造成經(jīng)濟損失總價值在50000以上造成企業(yè)聲譽受損的,屬重大事故,對責任者按月薪的12%進行處罰,同時追究部門相關責任者的連帶責任。
5)造成經(jīng)濟損失總價值在500元以下的,原則上不作處罰,但要求部門責任人及直接責任人及時整改處理。
6)鑒于員工收入有限,造成相對較高檔次的質量事故時的罰款金額占經(jīng)濟損失金額的比例反而相對較小,但當較高檔次質量事故的處罰金額低于較低檔次的處罰金額時,服從較低檔次處罰規(guī)則的上限。
7)對于以上質量事故造成經(jīng)濟損失的,質量運營管理部有權要求直接責任人及部門責任人及時處理,盡量挽回或減少損失,對于態(tài)度不好、意識不強的除以上罰款外還應額外追加處罰,并予以全廠通報。
六、公司內(nèi)部質量獎勵
公司每月對員工質量狀況進行統(tǒng)計匯總分析,并根據(jù)質量狀況進行獎勵。
1)對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報并隔離,從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的,每次給予獎勵50-100元。
2)員工發(fā)現(xiàn)對品質有重大影響,或潛在影響的工藝流程錯誤,并提出有效的改善方案,執(zhí)行后避免重大品質事故的,經(jīng)核實后一次性獎勵100-500元。3)員工如發(fā)現(xiàn)上道工序漏檢,誤檢或重大品質缺陷,并及時制止并匯報者,經(jīng)核實后視情
質量考核與獎懲制度節(jié)獎勵50-100元,如挽救損失金額巨大,質量運營管理部上報上級主管部門另行獎勵。
4)每月各部門評選1名,在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中無任何品質異常,具有很強品質意識和品質責任心,并主動帶領其他員工提高品質意識,由各部門提出,質量運營管理部核實后報上級主管部門批準,獎勵200元。
5)向質檢員或車間主管舉報他人不安工藝或質量要求進行作業(yè),經(jīng)確認核實的一次獎勵100元。
6)積極向公司提出合理化建立,經(jīng)過采納,在產(chǎn)品質量提高和材料消耗降低方面有成效的,經(jīng)確認核實一次獎勵100-500元。
7)對在質量方面做出突出成績,但不能直接計算其經(jīng)濟效益的,可視其影響程度大小給予獎勵100-2000元。
七、
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