標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 17104-1997 是一項(xiàng)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，全稱為《金屬管 管環(huán)拉伸試驗(yàn)方法》。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)金屬管進(jìn)行管環(huán)拉伸試驗(yàn)的具體操作步驟、設(shè)備要求、試樣制備、試驗(yàn)條件、數(shù)據(jù)處理以及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法，旨在通過標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試流程評(píng)估金屬管材料在拉伸載荷下的力學(xué)性能和塑性變形能力。

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑大于等于15毫米的圓形橫截面金屬管，包括但不限于鋼管、銅管及其它金屬材質(zhì)的管材。通過管環(huán)拉伸試驗(yàn)，可以測(cè)定管材的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等重要力學(xué)性能指標(biāo)。

試驗(yàn)設(shè)備與條件

  • 試驗(yàn)機(jī)：需配備能精確測(cè)量力值并控制試驗(yàn)速度的萬能材料試驗(yàn)機(jī)。
  • 夾具：應(yīng)確保試樣軸向均勻受力，避免試樣在加載過程中發(fā)生滑移或扭曲。
  • 試驗(yàn)環(huán)境：試驗(yàn)一般在室溫下進(jìn)行，對(duì)環(huán)境濕度無特殊要求，但需保持試驗(yàn)條件一致以確保試驗(yàn)結(jié)果的可比性。

試樣制備

  • 從管材上切取具有規(guī)定尺寸的管環(huán)作為試樣，具體尺寸和數(shù)量依據(jù)管材直徑和壁厚確定。
  • 管環(huán)兩端需平整且平行，表面應(yīng)無影響試驗(yàn)結(jié)果的缺陷。
  • 對(duì)試樣兩端進(jìn)行適當(dāng)?shù)膴A持準(zhǔn)備，確保試驗(yàn)時(shí)力的正確傳遞。

試驗(yàn)步驟

  1. 安裝試樣：將試樣正確安裝在試驗(yàn)機(jī)的夾具中。
  2. 預(yù)加載：施加輕微預(yù)拉力，消除試樣內(nèi)部殘余應(yīng)力。
  3. 拉伸試驗(yàn)：以恒定速率增加拉力直至試樣斷裂，記錄斷裂時(shí)的最大力值及試樣的變形情況。
  4. 數(shù)據(jù)記錄：記錄試驗(yàn)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等。

數(shù)據(jù)處理與結(jié)果評(píng)定

  • 根據(jù)試驗(yàn)中記錄的數(shù)據(jù)，計(jì)算管材的力學(xué)性能指標(biāo)。
  • 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)中可能包含對(duì)試驗(yàn)結(jié)果合格與否的判定準(zhǔn)則，如是否滿足相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或使用要求。

注意事項(xiàng)

  • 確保所有試驗(yàn)設(shè)備定期校驗(yàn)，以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
  • 在試驗(yàn)報(bào)告中詳細(xì)記錄試驗(yàn)條件、試樣信息及測(cè)試結(jié)果，便于結(jié)果復(fù)核與追蹤。

該標(biāo)準(zhǔn)為金屬管生產(chǎn)、應(yīng)用及質(zhì)量控制提供了統(tǒng)一的檢測(cè)方法，有助于保障金屬管材的質(zhì)量安全和性能穩(wěn)定性。


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  • 廢止轉(zhuǎn)行標(biāo)
  • 本標(biāo)準(zhǔn)已被廢除、停止使用，轉(zhuǎn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
  • 1997-11-11 頒布
  • 1998-05-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 17104-1997金屬管管環(huán)拉伸試驗(yàn)方法_第1頁
GB/T 17104-1997金屬管管環(huán)拉伸試驗(yàn)方法_第2頁
GB/T 17104-1997金屬管管環(huán)拉伸試驗(yàn)方法_第3頁
GB/T 17104-1997金屬管管環(huán)拉伸試驗(yàn)方法_第4頁
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59s,.7.040.10百23中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17104-1997eqvISo8496：1986(E）金屬管管環(huán)拉伸試驗(yàn)方法Metallicmaterials-Tube-Ringtensiletest1997-11-11發(fā)布1998-05-01實(shí)施國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T17104-1997前本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO8496:1986(E金屬材料管管環(huán)拉伸試驗(yàn)》。在技術(shù)內(nèi)容上與ISO8496：1986(E)等效。僅在編寫規(guī)則上作了變動(dòng)，將ISO8496:1986(E)中原第3章試驗(yàn)設(shè)備編為第4章;原第4章試樣編為第3章;原5.3條編為第6章試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定;原第6章試驗(yàn)報(bào)告編為第7章。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)治金工業(yè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：治金工業(yè)鋼鐵研究總院、成都無縫鋼管廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：梁新邦、舒先進(jìn)。

GB/T17104-1997ISO前言ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是由各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)體(ISO成員團(tuán)體)組成的世界性的聯(lián)合會(huì)。制定國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的工作通常由IS0的技術(shù)委員會(huì)完成，各成員團(tuán)體若對(duì)某技術(shù)委員會(huì)已確立的項(xiàng)目感興趣，均有權(quán)參加該技術(shù)委員會(huì)。與ISO保持聯(lián)系的各國(guó)組織(官方的或非官方的)也參加工作。在電工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化方面ISO與國(guó)際電工委員會(huì)(IEC）保持蜜切合作關(guān)系。由技術(shù)委員會(huì)通過的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案提交各成員團(tuán)體表決，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)需取得至少75%參加投票表決的成員團(tuán)體的同意才能正式發(fā)布。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8496系由ISO/TC164金屬力學(xué)性能試驗(yàn)技術(shù)委員會(huì)制定。本標(biāo)準(zhǔn)的使用者應(yīng)注意，所有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)經(jīng)常修訂，除非另有說明，此中所引用的其他國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)系指其最新版本、

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)管環(huán)拉伸試驗(yàn)方法金屬管GB/T17104-1997eqvISO8496:1986（E）Metallicmaterials-Tube-Ringtensiletest范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬管環(huán)拉伸試驗(yàn)方法的原理、試樣、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)程序、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定和試驗(yàn)報(bào)本標(biāo)準(zhǔn)適用于外徑大于150mm和管壁厚度不大于40mm,但內(nèi)徑應(yīng)大于100mm的圓形橫截面金屬管的管環(huán)拉伸試驗(yàn)，用以顯示其表面和內(nèi)部缺陷。也可用以評(píng)定管材的延性。2原理使管環(huán)承受周向變形，直至斷裂3試樣3.1試樣應(yīng)為從管材上切取的管環(huán)，其兩端面應(yīng)垂直于管的軸線。3.2管環(huán)的寬度應(yīng)近似為15mm。如管壁厚度大于15mm,管環(huán)寬度可以等于管壁厚度3.3切取試樣時(shí)應(yīng)防止損傷試樣表面和因受熱或冷加工而改變其性能。試樣端部應(yīng)無毛刺，棱邊允許用銼或其他方法將其倒圓或倒角。4試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)具有兩根等直徑相互平行的圓柱銷，兩圓柱銷應(yīng)能相對(duì)移動(dòng)，并在移動(dòng)過程中仍能保持相互平行。圓柱銷的直徑應(yīng)保證許用的最低強(qiáng)度，若管的內(nèi)徑

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