安全保證體系與措施

安全保證體系與措施1安全目標(biāo)實現(xiàn)“五無、三控、一消滅、一創(chuàng)建”，即：五無：無施工行車危險性及以上事故；無因工死亡和重大傷亡事故；無機械設(shè)備大事故；無人為因素引起的火災(zāi)、水災(zāi)事故；無交通事故。兩控：年重傷及以上負(fù)傷頻率控制在0.5%。以下；年輕傷負(fù)傷頻率控制在8%。以下。一消滅：消滅慣性事故。一創(chuàng)建：創(chuàng)建湖南省級安全標(biāo)準(zhǔn)工地。2安全保證體系2.1安全組織機構(gòu)設(shè)置建立了一套完備的安全生產(chǎn)責(zé)任制，執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全的原則”。成立安全生產(chǎn)委員會，其成員由項目隊經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師和工區(qū)經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師和專職安全員組成。每天必須保證一名安全員在施工現(xiàn)場監(jiān)督巡視整個工地的安全運轉(zhuǎn)情況，使不安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。

項目隊安全組織機構(gòu)圖2.2安全保障檢查程序框圖3安全保證措施3.1、 施工中堅持貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針。嚴(yán)格按有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)定組織施工，做到安全生產(chǎn)，文明施工。3.2、 建立健全安全生產(chǎn)組織，嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制為中心的各項安全制度。3.3、 強化安全教育，組織全體施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的政策和規(guī)定，充分認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性。3.4、 箱梁施工，是高空作業(yè)，加上施工作業(yè)面窄小，還是多工種聯(lián)合作業(yè)，所以不安全因素隨時存在。因此必須采取相應(yīng)措施，做好安全防護工作，施工平臺上下及四周及空檔處均應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)，上下步梯要牢靠方便。平臺要滿鋪腳手板，四周設(shè)欄桿，嚴(yán)防高空墜落事故。3.5、 預(yù)應(yīng)力束（筋）張拉時，端部危險區(qū)嚴(yán)禁站人，并加設(shè)防護措施。張拉后孔道未壓注水泥漿前，嚴(yán)禁撞擊錨具和預(yù)應(yīng)力束（筋），施工人員亦避開該端部危險區(qū)。液壓系統(tǒng)在有壓力的情況下，嚴(yán)禁拆卸任何零件，高壓油管妥善放置和防護，防止彎折，撞擊和銳器損傷。張拉操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，同時要有自我保護意識，不違章操作，在張拉過程中不得以手替代工具。3.6、 箱梁施工時，嚴(yán)格控制懸臂部分的載重，除必要的腳手板和工具外（符合設(shè)計要求的），不得任意增加載重，在澆筑混凝土之前，要進行檢查，清理多余的載重并運走，不得堆放在箱梁懸臂部分。3.7、 現(xiàn)場必須有良好的照明設(shè)施，保證施工安全。3.8、 六級以上大風(fēng)應(yīng)停止高空作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。3.9、 在工地現(xiàn)場設(shè)置各種安全標(biāo)志，危險地區(qū)懸掛“危險'、“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間施工加強照明，并設(shè)紅燈示警。3.10、 施工人員進入現(xiàn)場，必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時，必須穿防滑鞋，配安全帶。3.11、 做好各種工程機械車輛的檢修與維護，消除事故隱患，不使用帶病的機械設(shè)備。3.12、 設(shè)置急救材料儲備庫，儲備防火器材、各種工具等。所儲備的各項器材要保證數(shù)量和質(zhì)量，不得隨意挪用，使用后隨即補足數(shù)量。3.13、 于橋下梁體施工正下方的道路及施工場地、吊車的作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置隔離區(qū)或防護措施，安排專職安全員現(xiàn)場全天候值班。3.14、 起吊工作時，設(shè)專人指揮，吊車開始提升和下降時指揮人員均要鳴哨。橋下設(shè)一名專職安全員值班，檢查監(jiān)督吊裝過程起吊、鋼絲繩連接、構(gòu)件捆綁是否符合要求。3.15、 起重作業(yè)指揮人員和操作人員位置要得當(dāng)，防止吊物有較大擺動時被擠傷、擠落。3.16、 在已澆筑梁頂和掛籃四周設(shè)欄桿并掛安全網(wǎng)，且安全網(wǎng)網(wǎng)繩不破損，并生根牢固、繃緊、圈牢、拼接嚴(yán)密。3.17、 砼澆筑前搭設(shè)工作平臺，人員、機具在平臺上操作，但必須滿足不對稱荷載要求。3.18、 為防止在灌注砼時的雨水侵襲，掛籃頂部可設(shè)置防雨裝置。3.19、 0#塊場地不大，掛籃構(gòu)件堆放較多，為了施工人員的安全，拼裝前先在0#塊兩側(cè)翼板邊緣安裝簡易鋼筋護欄，護欄高度不低于1.5米，底部設(shè)擋板，護欄剛度足夠，并懸掛安全網(wǎng)。3.20、 梁上空間較小，管路沿一側(cè)設(shè)置并固定牢靠，線路采用預(yù)埋鋼管架空設(shè)置。梁上材料機具整齊堆放，暫時不用的不得上梁。3.21、 T構(gòu)兩端澆筑砼以及掛籃安裝、拆除必須均衡作業(yè)，做到加載基本平衡，最大偏載不得大于2.0m3砼。3.22、 所有千斤頂和油表在使用前均要進行標(biāo)定和校正。錨具、夾片在使用前必須逐個檢查，用于工具錨的錨具使用后單獨存放，重復(fù)使用不得超過3次。3.23、 嚴(yán)禁在IV級鋼筋上搭火、接零，以防脆斷。3.24、 掛籃使用前需對工班操作人員進行培訓(xùn)，掌握操作要領(lǐng)后方可組織施工。操作人員相對固定，嚴(yán)禁非操作人員移動掛籃。3.25、 施工人員上掛籃前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，工作時間不得推搡打鬧，酒后嚴(yán)禁上橋作業(yè)。3.26、 掛籃上橋前對各部位嚴(yán)格檢查并試壓，以確保施工安全。3.27、 掛籃拼裝應(yīng)在地面上先進行試拼裝，以便在墩頂熟練有序地開展拼裝掛籃工作，拼裝時應(yīng)對稱進行。3.28、 掛籃移動前，要對吊帶、軌道錨固等進行全面檢查，遇大風(fēng)時停止掛籃移動，確保掛籃的行走安全。3.29、 掛籃的使用實行崗位責(zé)任制，并指定專人進行負(fù)責(zé)檢查指揮工作。掛籃使用嚴(yán)格按操作規(guī)程、安全規(guī)定作業(yè)。掛籃的前移時T構(gòu)兩端同步對稱勻速移動。3.30、 在澆注成型的梁段上，兩側(cè)設(shè)安全欄桿高1m,欄桿底部設(shè)擋板高18cm，以防墜物。掛籃實行全密封，防止橋上物品墜落。掛籃設(shè)專用扶梯，方便施工人員上下掛籃。3.31、 夜間光線不好，不得進行主要構(gòu)件的吊運、拼裝。同時已拼裝的構(gòu)件下班前必須進行三維空間固定，防止因自重或風(fēng)載而滑動。因懸灌梁有較大坡度，在拼裝走行部時應(yīng)先用倒鏈將其固定避免溜走。3.32、 掛籃安裝完經(jīng)過整體驗收合格后，進行做載重試驗，以測定其各部位的變形量，并設(shè)法消除其永久變形。3.33、 不論哪一個施工環(huán)節(jié)，工具使用后要放進工具箱，螺栓擰出后也要放置在安全位置，以免掉下傷人。3.34、 在安裝軌道時，根據(jù)梁段長度及坡度準(zhǔn)確預(yù)留錨固位置。3.35、 底模后吊桿安裝好后與四周的箱梁砼用木楔夾緊，防止底?；蝿?。3.36、 掛籃和軌道（滑道）移動前檢查該拆、該換部件是否妥善，移動時做到均勻平穩(wěn)、左右同步、方向順直。3.37、 掛籃前移前檢查軌道的錨固情況，位于同一T構(gòu)上的2套掛籃的移位同步對稱進行，位移差不得大于20cm；移動時，掛籃后部設(shè)置保險倒鏈，移動速度不超過10cm/min。3.38、 掛籃行走時，在下坡或下坡端用掛籃兩側(cè)設(shè)倒鏈拉住，掛籃固定位置在掛籃開始行走的上坡端，避免掛籃無剎車裝置而傾覆。3.39、 滑道和掛籃移到位后首先安裝錨固體系，灌注砼前額外增加后錨固點。3.40、 錨固系統(tǒng)中的連接器（螺母）擰足夠額的螺紋圈數(shù)，避免絲扣不均衡及受力不夠。3.41、 每次掛籃就位后，其前后吊帶裝置都調(diào)試均勻，并派專人全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.42、 掛籃作業(yè)時，后錨桿錨固力調(diào)試均勻。3.43、 每套掛籃配備消防器材，以防止電焊作業(yè)等原因可能引燃防雨遮篷布、安全網(wǎng)等易燃物而出現(xiàn)的火災(zāi)。3.44、 預(yù)留掛籃施工的孔洞時，確保位置準(zhǔn)確，以保證掛籃的受力狀態(tài)。3.45、 懸灌施工過程中，安排專人經(jīng)常檢查掛籃錨固螺桿、前后吊帶桿等關(guān)鍵受力桿件的使用情況，加強起重用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等機具設(shè)備的維修養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.46、 梁段砼澆注至縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉前，要安排專人看護掛籃，禁止任何人操作錨固及提吊系統(tǒng)。3.47、 梁墩臨時錨固的放松，應(yīng)均衡對稱進行，確保漸均勻地釋放，在放松前應(yīng)測量各梁段高程，在放松過程中，注意各梁面的高程變化，如有異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，找出原因以確保施工安全。3.48、 掛籃中的施工用動力