安全評(píng)價(jià)題庫

安全評(píng)價(jià)單選題庫進(jìn)行建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)依據(jù)的設(shè)計(jì)文件是項(xiàng)目（A）?？尚行匝芯繄?bào)告 B.建議書 C-施工圖設(shè)計(jì) D.設(shè)計(jì)說明書下列危險(xiǎn)、有害因素屬于物理性危險(xiǎn)、有害因素的是（D）。搬舉重物 B.T具不合適C.負(fù)荷超限D(zhuǎn).作業(yè)環(huán)境不良穿防護(hù)服或戴防毒面具符合安全技術(shù)措施（D）的原則。消除B.預(yù)防C.減弱D.隔離在建設(shè)項(xiàng)目（C）進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。在項(xiàng)目建設(shè)過程中在項(xiàng)目試生產(chǎn)之前在項(xiàng)目試生產(chǎn)正常后，正式投產(chǎn)之前在項(xiàng)目正式投產(chǎn)之后DOW火災(zāi)爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法中計(jì)算暴露半徑的公式是（C）。R（m）=B.R（m）=&EIC.R（m）=&EID.R（m）二皮特森（Petersen）人失誤致因分析，認(rèn)為過負(fù)荷、人機(jī)學(xué)方面的問題和決策錯(cuò)誤是造成（A）。人失誤的原因 B.機(jī)械失控的原因C.危險(xiǎn)化學(xué)品失控的條件 D.能量意外釋放的因素重大危險(xiǎn)源是指生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的（A）等于或者超過的單元。A.數(shù)量臨界量 B.危險(xiǎn)性安全界限C.容器100m3 D.容器5個(gè)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB6441-1986中指出，傷亡事故是指企業(yè)職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中，發(fā)生的（A）。人身傷害B.生理傷害C-心理傷害D.急性中毒故障假設(shè)分析方法一般要求評(píng)價(jià)人員用“（A）”作為開頭，對(duì)有關(guān)問題進(jìn)行考慮。What…ifB.IF…what C.How…if D.IF…h(huán)ow安全檢查表不包括以下哪個(gè)部分（D）。A.檢查的準(zhǔn)備 B.實(shí)施檢查 C.匯總結(jié)果D.檢查結(jié)果的處理危險(xiǎn)是事故可能性與事故嚴(yán)重性的結(jié)合，所以（C）。事故的可能性增大1倍，危險(xiǎn)就增大1倍。事故的嚴(yán)重性增大1倍，危險(xiǎn)就增大1倍。事故嚴(yán)重性越大，危險(xiǎn)就越大。當(dāng)事故嚴(yán)重性相同時(shí)，危險(xiǎn)與事故可能性無關(guān)。系統(tǒng)安全認(rèn)為，事故發(fā)生的根本原因是系統(tǒng)中存在的（A）。A.危險(xiǎn)源B-人工作業(yè)C.機(jī)械 D-人工作業(yè)與機(jī)械按照《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2000）,下列說法正確的有（C）。生產(chǎn)或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，當(dāng)單元中的危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量大于或等于臨界量時(shí)就構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。重大事故隱患就是重大危險(xiǎn)源。生產(chǎn)場所的重大危險(xiǎn)源的物質(zhì)臨界量與貯存區(qū)的不相同。能夠?qū)е轮卮笫鹿拾l(fā)生的危險(xiǎn)源是重大危險(xiǎn)源。安全現(xiàn)狀綜合評(píng)價(jià)是在（C）時(shí)進(jìn)行。A早期故障階段 B偶然故障階段 C系統(tǒng)有效壽命期 D系統(tǒng)壽命期內(nèi)任何事物都帶有一定的延續(xù)性，這一特性反映出（C）。A相關(guān)性原理B類推原理 C慣性原理 D量變到質(zhì)變?cè)硐拢―）評(píng)價(jià)方法主要用于設(shè)備和機(jī)器故障的分析，也可用于連續(xù)生產(chǎn)工藝。

A.預(yù)先危險(xiǎn)分析A.預(yù)先危險(xiǎn)分析B.安全檢查表 C.安全檢查D.故障類型及影響分析危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存單位以及礦山、建筑施工單位應(yīng)當(dāng)建立應(yīng)急救援組織；生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模較小，可以不建立應(yīng)急救援組織的，應(yīng)當(dāng)配備（C）。專職的應(yīng)急救援人員 B.安全管理人員C.兼職的應(yīng)急救援人員 D.專門的負(fù)責(zé)人下列中對(duì)FMEA的分析步驟論述不正確的是（C）。確定分析對(duì)象系統(tǒng) B,分析元素故障類型和產(chǎn)生原因C.計(jì)算事故發(fā)生概率 D.研究故障類型的影響下列危險(xiǎn)、有害因素屬于物理性危險(xiǎn)、有害因素的是（D）。搬舉重物 B.T具不合適C.負(fù)荷超限 D.作業(yè)環(huán)境不良DOW火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法，評(píng)價(jià)程序中的第一步是（）。計(jì)算安全措施補(bǔ)償系數(shù) B.計(jì)算危險(xiǎn)系數(shù)C.選取工藝單元 D.確定物質(zhì)系數(shù)預(yù)先危險(xiǎn)分析方法是（A）。-種起源于美國用標(biāo)準(zhǔn)安全計(jì)劃要求方法。它是一項(xiàng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全危害分析的初步或初始的工作，包括設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)前，首先對(duì)系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)性類別、出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果進(jìn)行分析，其目的是識(shí)別系統(tǒng)中的潛在危險(xiǎn)，確定其危險(xiǎn)等級(jí)，防止危險(xiǎn)發(fā)展成事故通過診斷或其他方法調(diào)查確定危險(xiǎn)源，對(duì)所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝過程、操作條件以及周圍環(huán)境等，進(jìn)行充分詳細(xì)的了解通過評(píng)價(jià)人員對(duì)幾種工藝現(xiàn)狀及運(yùn)行的固有屬性（是以作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)度、事故幾率和事故嚴(yán)重度為基礎(chǔ)，對(duì)不同作業(yè)現(xiàn)場的危險(xiǎn)性進(jìn)行鑒別）進(jìn)行比較計(jì)算，確定工藝危險(xiǎn)特性重要性大小及是否需要進(jìn)一步研究是一種對(duì)系統(tǒng)工藝過程或操作過程的創(chuàng)造性分析方法故障樹是指（B）。用來分析普通設(shè)備故障或過程波動(dòng)導(dǎo)致事故發(fā)生的可能性-種描述事故因果關(guān)系的有方向的“樹”，是安全系統(tǒng)工程中的重要分析方法之一。它能對(duì)各種系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別評(píng)價(jià)，既適用于定性分析，又能進(jìn)行定量分析，具有簡明、形象化的特點(diǎn)，體現(xiàn)了以系統(tǒng)工程方法研究安全問題的系統(tǒng)性、準(zhǔn)確性和預(yù)測性典型設(shè)備故障或工藝異常引發(fā)的結(jié)果根據(jù)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和事故案例，經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析后，求解事故發(fā)生的概率，作為控制的事故目標(biāo)值下列不屬于事故基本特征的是（D）。事故因果性B.事故的偶然性 C.事故的潛在性 D.事故的必然性不屬于新進(jìn)人員入廠教育的是（B）。廠級(jí)教育B.部門級(jí)教育C.車間級(jí)教育D.班組級(jí)教育在進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)分析時(shí)，危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表中，級(jí)別I代表的危險(xiǎn)程度是（A）。A.安全的 B-臨界的 C.危險(xiǎn)的 D.災(zāi)難性的在進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)分析時(shí)，危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表中，級(jí)別II代表的危險(xiǎn)程度是（B）。A.安全的 B-臨界的 C.危險(xiǎn)的 D.災(zāi)難性的在進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)分析時(shí)，危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表中，級(jí)別III代表的危險(xiǎn)程度是（C）。A.安全的 B-臨界的 C.危險(xiǎn)的 D.災(zāi)難性的在進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)分析時(shí)，危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表中，級(jí)別IV代表的危險(xiǎn)程度是（D）。A.安全的 B-臨界的 C.危險(xiǎn)的 D.災(zāi)難性的在進(jìn)行故障類型和影響分析時(shí),危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表中，級(jí)別I代表的危險(xiǎn)程度是（A）。A.可忽略 B-臨界 C.嚴(yán)重 D.致命在進(jìn)行故障類型和影響分析時(shí),危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表中，級(jí)別II代表的危險(xiǎn)程度是（B）。A.可忽略 B-臨界 C.嚴(yán)重 D.致命在進(jìn)行故障類型和影響分析時(shí),危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表中，級(jí)別I代表的危險(xiǎn)程度是（C）。

可忽略 B-臨界 C.嚴(yán)重 D.致命在進(jìn)行故障類型和影響分析時(shí),危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表中，級(jí)別IV代表的危險(xiǎn)程度是（D）?？珊雎?B-臨界 C.嚴(yán)重 D.致命下列邏輯運(yùn)算正確的是（B）。A+（B+B+D）=AB+AC+ADB.A?（B?C?D）=（A-B-C）-DC.A-A-A-A=4AD.（A+B+C）’=A'+B'+C'建設(shè)項(xiàng)目驗(yàn)收評(píng)價(jià)最常用的評(píng)價(jià)方法是（C）。A.事故樹分析 B.預(yù)先危險(xiǎn)性分析C.安全檢查表 D.火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法以下說法正確的是（D）。割集中任意基本事件不發(fā)生，頂上事件不發(fā)生故障樹中的某些事件不發(fā)生，則頂上事件就不發(fā)生，這些基本事件的集合稱為割集頂上事件不發(fā)生所需的最低限度的集合就是最小徑集最小徑集與最小割集之間具有對(duì)偶性已知某作業(yè)崗位的事故發(fā)生可能分值為6分，暴露在作業(yè)環(huán)境的頻率分值為10分，事故發(fā)生的嚴(yán)重度為3分，進(jìn)行作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)，該作業(yè)危險(xiǎn)分值為（），危險(xiǎn)程度屬于（A）。A.180,高度危險(xiǎn)，應(yīng)立即整改B.180,極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)C.180,顯著危險(xiǎn)，需要整改 D.90,顯著危險(xiǎn)，需要整改由工藝參數(shù)“反應(yīng)”和引導(dǎo)詞“過快”結(jié)合組成的偏差“反應(yīng)過快”的意思是（D）。A.反應(yīng)速率過快 B.反應(yīng)有大量產(chǎn)物產(chǎn)生C.反應(yīng)時(shí)間過長 D.該偏差有歧義，要有具體情況而定安全檢查評(píng)價(jià)對(duì)（A）進(jìn)行了定性描述。A.潛在危險(xiǎn)問題和采取的建議措施A.潛在危險(xiǎn)問題和采取的建議措施B.潛在危險(xiǎn)問題D.對(duì)策措施C.D.對(duì)策措施安全檢查表法很少用于以下（C）評(píng)價(jià)過程中？A.安全驗(yàn)收評(píng)價(jià) B.安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)C.安全預(yù)評(píng)價(jià)D.專項(xiàng)評(píng)價(jià)小王想用安全檢查表對(duì)本廠實(shí)施檢查，以下哪項(xiàng)是不可能實(shí)現(xiàn)的（C）。利用檢查結(jié)果對(duì)該廠危險(xiǎn)性進(jìn)行定性闡述對(duì)同一工種的不同車間進(jìn)行半定量打分比較C對(duì)不同危險(xiǎn)場所進(jìn)行定量分析，確定危險(xiǎn)度分級(jí)對(duì)該廠危險(xiǎn)性進(jìn)行定性分析安全檢查表分析法是一種以（C）為主的方法。A.法律、法規(guī)B.標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范C.經(jīng)驗(yàn)D.事故統(tǒng)計(jì)進(jìn)行危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)的第一步是確定（A）。A.燃燒性B.化學(xué)活性 C.燃燒熱D.穩(wěn)定性危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法是借鑒（A）的定量評(píng)價(jià)表，編制了“危險(xiǎn)度取值表”。A.日本勞動(dòng)省“六階段”B.我國國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工防火設(shè)計(jì)規(guī)范》C《壓力容器化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)表》 D.安全檢查表安全檢查是對(duì)工程、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、裝置條件、實(shí)際操作、維修等進(jìn)行詳細(xì)檢查以識(shí)別所存在危險(xiǎn)性。以下哪項(xiàng)是不能達(dá)到的（C）。可以讓操作人員對(duì)工藝危險(xiǎn)保持警覺審查操作規(guī)程的正確性、可行性消除生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)因素對(duì)已變化或新增設(shè)備工藝的危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別，并可審查所引用的安全性技術(shù)的適用性和有效性DOW火災(zāi)、爆炸指數(shù)分析評(píng)價(jià)法中，工藝單元內(nèi)混合物物質(zhì)系數(shù)應(yīng)按（A）的原則來確定A.在實(shí)際操作中所存在的最危險(xiǎn)物質(zhì)在實(shí)際操作中所存在的最大量物質(zhì)在實(shí)際操作中所存在的最危險(xiǎn)工藝在實(shí)際操作中所存在的初始混合狀態(tài)DOW火災(zāi)、爆炸指數(shù)分析評(píng)價(jià)法中，物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)C2不包括（D）。A.遠(yuǎn)距離控制閥 B.備用卸料裝置C.排放系統(tǒng) D.物質(zhì)穩(wěn)定性預(yù)先危險(xiǎn)性分析法力求達(dá)到的目的有4個(gè)，下列不屬于其中的是（D）。大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因預(yù)測事故出現(xiàn)對(duì)人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響分析、確定已識(shí)別的危險(xiǎn)性等級(jí)，并消除或控制危險(xiǎn)性下列關(guān)于故障假設(shè)分析與故障假設(shè)/檢查表分析說法錯(cuò)誤的是（C）。故障假設(shè)分析的目的是識(shí)別危險(xiǎn)性、危險(xiǎn)情況或可能產(chǎn)生的意想不到的結(jié)果的事故事件故障假設(shè)/檢查表分析的目的是識(shí)別潛在危險(xiǎn)、考慮工藝或活動(dòng)中可能發(fā)生事故的類型，定性評(píng)價(jià)事故的可能后果，確定現(xiàn)有的安全設(shè)施是否能夠防止?jié)撛诘氖鹿拾l(fā)生故障假設(shè)分析評(píng)價(jià)一般是以表格的形式顯示結(jié)果的定性評(píng)價(jià)故障假設(shè)/檢查表分析評(píng)價(jià)結(jié)果使編制一張潛在事故類型、影響、安全措施及相應(yīng)對(duì)策的表格下列不熟HAZOP引導(dǎo)詞的是（D）。A.空白B.部分C.伴隨D.流量異常下列關(guān)于HAZOP分析說法中錯(cuò)誤的是（C）。危險(xiǎn)和可操作性研究的側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟各種具體值當(dāng)對(duì)新建項(xiàng)目工藝設(shè)計(jì)要求很嚴(yán)格時(shí)，使用HAZOP方法最為有效HAZOP可以替代設(shè)計(jì)審查進(jìn)行HAZOP分析必須要有工藝過程流程圖及工藝過程詳細(xì)資料故障類型定性分級(jí)法，按故障類型對(duì)子系統(tǒng)或系統(tǒng)映像的嚴(yán)重程度分為（B）級(jí)。A.3B.4C.5D.6不屬于故障類型和影響分析的半定量故障等級(jí)劃分方法的是（D）。A.點(diǎn)評(píng)法B.風(fēng)險(xiǎn)矩陣法 C.故障概率法D.危險(xiǎn)指數(shù)法下列關(guān)于最小徑集和最小割集敘述不正確的是（D）。最小割集表明系統(tǒng)的為下限最小徑集表明系統(tǒng)的安全性求出故障樹全部最小割集，就可以掌握事故發(fā)生的各種可能使全部最小徑集不發(fā)生，才可使頂上事件不發(fā)生下列說法錯(cuò)誤的是（B）。結(jié)構(gòu)重要度分析是從故障樹結(jié)構(gòu)上分析各基本事件的重要程度，即不考慮各基本事件的發(fā)生概率概率重要度是從基本事件發(fā)生概率的變化對(duì)頂上事件發(fā)生概率的影響出發(fā)，分析基本事件的重要度C-臨界重要度是從敏感度和自身發(fā)生概率的雙重角度衡量各基本事件的重要度標(biāo)準(zhǔn)通過臨界重要度分析產(chǎn)生的檢查表更有實(shí)際意義事件樹分析的目的中敘述錯(cuò)誤的是（C）。事件樹分析能夠判斷出事故發(fā)生與否，以便采取直觀的安全方式能夠指出消除事故的根本措施，改進(jìn)系統(tǒng)的安全狀況從宏觀角度分析系統(tǒng)可能發(fā)生的事故，掌握事故發(fā)生概率可以找出最嚴(yán)重的事故后果，為確定頂上事件提供依據(jù)下列關(guān)于作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法中危險(xiǎn)事件的可能性取值正確的是（C）。A.絕對(duì)不可能發(fā)生的概率為0完全出乎意料之外，極少可能發(fā)生的情況規(guī)定為完全會(huì)被預(yù)料到將來某個(gè)事件會(huì)發(fā)生的事故取10不經(jīng)常，但仍然可能的取值為6某些因果連鎖，又有一系列原因（A）組成傷亡事故后果，叫復(fù)合型。集中、復(fù)合相互復(fù)合復(fù)合相互連鎖危險(xiǎn)因素是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐桑―）的因素。-般性損害重大傷害毀滅性傷害突發(fā)性損害起重機(jī)械作業(yè)潛存的危險(xiǎn)性是（C）。高空墜物機(jī)械傷害物體打擊高處墜落可燃?xì)馀c空氣混合，達(dá)到爆炸下限，有足夠能量的點(diǎn)火源作用，發(fā)生火災(zāi)、爆炸現(xiàn)象。在下面案例中，可燃?xì)馀c空氣混合為基本事件1,點(diǎn)火源作用為基本事件2,火災(zāi)、爆炸為頂上事件，則用故障樹分析時(shí)，表達(dá)該案例的最佳邏輯門應(yīng)為（B）。A.與門B.條件與門 C.或門D.條件或門運(yùn)用道化學(xué)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，某單元一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)F1=3，特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)F2=3，則該單元工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)應(yīng)為（C）。A.5B.1C.6D.下列關(guān)于項(xiàng)目選址的對(duì)策措施中敘述不正確的是（A）。不得在地震烈度高于八度地震區(qū)建設(shè)產(chǎn)生有毒氣體的工廠不宜設(shè)置盆地窩風(fēng)處生產(chǎn)和使用氰化物的建設(shè)項(xiàng)目禁止建在水源的上游附近公路、地區(qū)架空電力線路或區(qū)域排洪溝嚴(yán)禁穿越廠區(qū)在運(yùn)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性法進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí)，一般將危險(xiǎn)程度分為（C）級(jí)。A.2B.4C.5D.6安全預(yù)評(píng)價(jià)是根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目（A）的內(nèi)容，分析和預(yù)測該建設(shè)項(xiàng)目可能存在的危險(xiǎn)、有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。A.可行性研究報(bào)告 B.初步設(shè)計(jì)C-竣工圖紙D.驗(yàn)收?qǐng)?bào)告安全評(píng)價(jià)填空題題庫-更新版《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)使用。安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)均必須具有法人資格，有固定工作場所、相關(guān)設(shè)施、設(shè)備和技術(shù)支撐條件，以及一定數(shù)量的固定資產(chǎn)。甲級(jí)資質(zhì)，應(yīng)當(dāng)有卷^名以上專職安全評(píng)價(jià)師；乙級(jí)資質(zhì),應(yīng)當(dāng)有16名以上專職安全評(píng)價(jià)師。在使用DOW化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法中，需確定安全措施補(bǔ)償系數(shù)，那么安全措施補(bǔ)償系數(shù)主要包括 、物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)(C2)和 。在制定安全技術(shù)措施時(shí)，所應(yīng)遵循的等級(jí)順序的具體是消除、預(yù)防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警告。事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)該由盤部預(yù)案、_內(nèi)部預(yù)蕓兩部分構(gòu)成，其指定原則是“以防為主，防救結(jié)合”。國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2007年1月發(fā)布、2007年4月1日實(shí)施的《安全評(píng)價(jià)通則》(AQ8001-2007)中，安全評(píng)價(jià)按照實(shí)施階段的不同分為3類：安全預(yù)評(píng)價(jià)、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13816-2009),生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)和有害因素分為4類，分別是：人的因素，物的因素，環(huán)境因素和管理因素。危險(xiǎn)性的大小受兩方面因素的影響，一是 ,二是—事故后果的嚴(yán)重程度 O安全評(píng)價(jià)常用的原理有相關(guān)性原理、類推原理、慣性原理和量變到質(zhì)變?cè)怼Ｖ贫ò踩珮?biāo)志應(yīng)遵循的原則：醒目清晰、簡單易辨、易懂易記。《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第六十九條規(guī)定，承擔(dān)安全評(píng)價(jià)、認(rèn)證、檢測、檢驗(yàn)的機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具備國家規(guī)定的資質(zhì)條件，并對(duì)其做出的安全評(píng)價(jià)、認(rèn)證、檢測、檢驗(yàn)的_結(jié)果負(fù)責(zé)。參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986),考慮起因物 、引起事故的誘導(dǎo)性原因、_致害』傷害方式等，將危險(xiǎn)有害因素分為20類。吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明 ,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級(jí)_以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。物的因素，指機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施、材料等方面存在的危險(xiǎn)和有害因素，主要包括幽理性危險(xiǎn)和有害因素、化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素和生物性危險(xiǎn)和有害因素。《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定，礦山、金屬冶煉建設(shè)項(xiàng)目和用于生產(chǎn)、 儲(chǔ)存 、裝卸危險(xiǎn)物品的建設(shè)項(xiàng)目,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 安全評(píng)TOC\o"1-5"\h\z價(jià) O—個(gè)完善的應(yīng)急預(yù)案可分為6個(gè)一級(jí)核心要素，包括：方針與原則、應(yīng)急策劃、應(yīng)急準(zhǔn)備、 應(yīng)急響應(yīng) 、現(xiàn)場恢復(fù)、預(yù)案管理與評(píng)審改進(jìn) O管理區(qū)、生活區(qū)一般應(yīng)布置在全年或夏季主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)或全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè) 。在使用DOW化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法中，需確定安全措施補(bǔ)償系數(shù)，那么物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)(C2)主要包括遠(yuǎn)距離控制閥、排放系統(tǒng)和聯(lián)鎖裝置 。安全標(biāo)志的分類與功能，具體分為以下四類：—禁止標(biāo)志志 、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志。.和危險(xiǎn)性的評(píng)價(jià)20.理想的安全評(píng)價(jià),包括 危險(xiǎn)性的辨識(shí).和危險(xiǎn)性的評(píng)價(jià)兩個(gè)方面。安全評(píng)價(jià)簡答、論述題題庫簡答題簡要說明DOW火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法的評(píng)價(jià)程序。確定單元。求取單元內(nèi)的物質(zhì)系數(shù)MFo按單元的工藝條件，選用適當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)系數(shù)。用一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)和特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)相乘求出工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)。將工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)與物質(zhì)系數(shù)相乘，求出火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)(F&EI)o用火災(zāi)、爆炸指數(shù)查出單元的暴露區(qū)域半徑，并計(jì)算暴露面積。查出單元暴露區(qū)域內(nèi)的所有設(shè)備的更換價(jià)值，并確定的危害系數(shù)，求出基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失MPPDo應(yīng)用安全措施補(bǔ)償系數(shù)乘以基本MPPD，確定實(shí)際MPPD。根據(jù)實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失，確定最大損失工作日（MPDO）。用停產(chǎn)損失工作日MPDO確定停產(chǎn)損失（BI）。簡述特種作業(yè)的概念及其分類。答：特種作業(yè)是容易發(fā)生人員傷亡事故，對(duì)操作者本人、他人及周圍設(shè)備、設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)特種作業(yè)分類分為11類：1電工作業(yè)2焊接與熱切割作業(yè)3高處作業(yè)4制冷與空調(diào)作業(yè)5煤礦安全作業(yè)6金屬非金屬礦山安全作業(yè)7石油天然氣安全作業(yè)8冶金（有色）生產(chǎn)安全作業(yè)9危險(xiǎn)化學(xué)品安全作業(yè)10煙花爆竹安全作業(yè)11安全監(jiān)管總局認(rèn)定的其他作業(yè)簡述防護(hù)能量意外轉(zhuǎn)移對(duì)人體造成傷害的措施。答:①用安全的能源代替不安全的能源限制能量防止能量蓄積控制能量釋放延緩釋放能量開辟釋放能量的渠道設(shè)置屏蔽設(shè)施在人、物與能源之間設(shè)置屏障，在時(shí)間或空間上把能量與人隔離提高防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)改變工藝流程(11)修復(fù)或急救。治療、矯正以減輕傷害程度或恢復(fù)原有功能;搞好緊急救護(hù)，進(jìn)行自救教育;限制災(zāi)害范圍，防止事態(tài)擴(kuò)大等。簡述工藝管線防火、防爆的安全對(duì)策措施。工藝管線必須安全可靠，且便于操作工業(yè)管線的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮抗震和管線振動(dòng)、脆性破裂、溫度應(yīng)力、失穩(wěn)、高溫蠕變腐蝕破裂及密封泄漏等因素，并采取相應(yīng)的安全措施加以控制。工藝管線上安裝的安全閥、防爆膜、泄壓設(shè)施、自動(dòng)控制檢測儀表、報(bào)警系統(tǒng)、安全連鎖裝置及衛(wèi)生檢測設(shè)施，應(yīng)設(shè)計(jì)合理且安全可靠。工藝管線的防雷電、暴雨、洪水、冰雹等自然災(zāi)害以及防靜電等安全措施，應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)的要求。工藝管線的工藝取樣、廢液排放、廢氣排放等設(shè)計(jì)，必須安全可靠，且應(yīng)設(shè)置有效的安全措施。工藝管線的絕熱保溫、保冷設(shè)計(jì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。簡述事故應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)部預(yù)案的主要內(nèi)容。簡述危險(xiǎn)和可操作性研究方法的基礎(chǔ)以及分析的目的。答：方法是基于這樣一個(gè)基本概念，即各個(gè)專業(yè)、具有不同知識(shí)背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨(dú)自一人單獨(dú)工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性，能識(shí)別更多的問題°HAZOP分析

的目的是系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝過程和操作進(jìn)行檢查，以確定過程的偏差是否導(dǎo)致不希望的后果。該方法可用于連續(xù)或間歇過程，還可以對(duì)擬訂的操作規(guī)程進(jìn)行分析°HAZOP分析組將列出引起偏差的原因、后果，以及針對(duì)這些偏差及后果已使用的安全裝置，當(dāng)分析組確信對(duì)這些偏差的保護(hù)措施不當(dāng)時(shí)，將提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。簡述安全評(píng)價(jià)的內(nèi)涵。答：笞危險(xiǎn)源楠識(shí)（觀察】1.新的危險(xiǎn)源

二危危險(xiǎn)源楠識(shí)（觀察】1.新的危險(xiǎn)源

二危險(xiǎn)源變化、士墮風(fēng)險(xiǎn)率（評(píng)定）:.事故發(fā)生廁率后果拜重度［確認(rèn)）

采取措施

L消除危險(xiǎn)

M減［氐危險(xiǎn)宕爭指標(biāo)（設(shè)定）

社會(huì)所允許

的安全指標(biāo)簡要說明DOW火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法如何選擇恰當(dāng)工藝單元。答：選擇恰當(dāng)工藝單元有六個(gè)重要參數(shù)：物質(zhì)的潛在的化學(xué)能（物質(zhì)系數(shù)）；工藝單元中危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量；資金密度；操作壓力與操作溫度；導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的歷史資料；對(duì)裝置操作起關(guān)鍵作業(yè)的設(shè)備此外在選擇工藝單元還應(yīng)注意以下幾項(xiàng)要點(diǎn):

工藝單元的易燃、可燃或化學(xué)活性物質(zhì)最低量為2268kg或當(dāng)設(shè)備串聯(lián)布置且中間未相互有效隔開，應(yīng)認(rèn)真考慮單元?jiǎng)澐值暮侠硇宰屑?xì)考慮操作狀態(tài)和操作時(shí)間也很關(guān)鍵簡述我國重大危險(xiǎn)源的申報(bào)登記范圍。（一） 儲(chǔ)罐區(qū)（儲(chǔ)罐）（二） 庫區(qū)（庫）（三） 生產(chǎn)場所（四） 壓力管道符合下列條件之一的壓力管道（1）長輸管道1） 輸送有毒、可燃、易爆氣體，且設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa的管道；2） 輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離大于等于200km且管道公稱尺寸不小于300mm的管道。（2）公用管道中壓和高壓燃?xì)夤艿?，且公稱尺寸不小于200mm。（3）工業(yè)管道1） 輸送GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱尺寸不小于100mm的管道；2） 輸送GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì)，GB50160及GBJ16中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w，或甲類可燃液體介質(zhì)，且公稱尺寸不小于100mm,設(shè)計(jì)壓力不小于4MPa的管道；3） 輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì)，且公稱尺寸不小于100mm,設(shè)計(jì)壓力不小于4MPa,設(shè)計(jì)溫度不小于400°C的管道。（五） 鍋爐符合下列條件之一的鍋爐（1）蒸氣鍋爐額定蒸汽壓力大于，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h。（2）熱水鍋爐額定出水溫度高于等于120C，且額定功率大于等于14MW。（六） 壓力容器屬下列條件之一的壓力容器（1） 介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器。（2） 易燃介質(zhì)，最高工作壓力不小于，且pV不小于100MPa?m的壓力容器（群）。（七） 煤礦（井工開采）（八） 金屬、非金屬地下礦山（九） 尾礦庫簡述制定安全對(duì)策措施應(yīng)遵循的原則。在制定安全對(duì)策措施時(shí)，應(yīng)遵守如下原則：（―）安全技術(shù)措施等級(jí)順序當(dāng)安全技術(shù)措施與經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮安全技術(shù)措施上的要求，并應(yīng)按下列安全技術(shù)措施等級(jí)順序選擇安全技術(shù)措施：直接安全技術(shù)措施。生產(chǎn)設(shè)備本身應(yīng)具有本質(zhì)安全性能，不出現(xiàn)任何事故和危害。間接安全技術(shù)措施。若不能或不完全能實(shí)現(xiàn)直接安全技術(shù)措施時(shí)，必須為生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)出一種或多種安全防護(hù)裝置（不得留給用戶去承擔(dān)），最大限度地預(yù)防、控制事故或危害的發(fā)生。指示性安全技術(shù)措施。間接安全技術(shù)措施也無法實(shí)現(xiàn)或?qū)嵤r(shí)，須采用檢測報(bào)警裝置、咨示標(biāo)志等措施，警告、提醒作業(yè)人員注意，以便采取相應(yīng)的對(duì)策措施或緊急撤離危險(xiǎn)場所。若間接、指示性安全技術(shù)措施仍然不能避免事故、危害發(fā)生，則應(yīng)采用安全作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和個(gè)體防護(hù)用品等措施來預(yù)防、減弱系統(tǒng)的危險(xiǎn)、危害，度。（二）安全技術(shù)措施具體做法消除。通過合理的設(shè)計(jì)和科學(xué)的管理，盡可能從根本上消除危險(xiǎn)、有害因素如采用無害化工藝技術(shù)，生產(chǎn)中以無害物質(zhì)代替有害物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)、遙控2術(shù)等。預(yù)防。當(dāng)消除危險(xiǎn)、有害因素確有困難時(shí)，可采取預(yù)防性技術(shù)措施，預(yù)防險(xiǎn)、危害的發(fā)生，如使用安全閥、安全屏護(hù)、漏電保護(hù)裝置、安全電壓、熔斷器、［爆膜、事故徘放裝置等。減弱。在無法消除危險(xiǎn)、有害因素和難以預(yù)防的情況下，可采取減少危險(xiǎn)、）害的措施，如采用局部通風(fēng)排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、降溫1施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等。4.隔離。在無法消除、預(yù)防、減弱的情況下，應(yīng)將人員與危險(xiǎn)、有害因素隔開1將不能共存的物質(zhì)分開，如遙控作業(yè)、安全罩、防護(hù)屏、隔離操作室、安全距離、i故發(fā)生時(shí)的自救裝置（如防護(hù)服、各類防毒面具）等。連鎖。當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)通過連鎖裝置終止/險(xiǎn)、危害發(fā)生。警告。在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標(biāo)志，要時(shí)設(shè)置聲、光或聲光組合報(bào)警裝置。（三）安全對(duì)策措施應(yīng)