GB/T 1800.2-2020產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)線性尺寸公差I(lǐng)SO代號體系第2部分：標(biāo)準(zhǔn)公差帶代號和孔、軸的極限偏差表

ICS1704010

J04..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T18002—2020

代替.

GB/T1800.2—2009

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范GPS

()

線性尺寸公差I(lǐng)SO代號體系

第2部分標(biāo)準(zhǔn)公差帶代號和孔

:、

軸的極限偏差表

GeometricalroductsecificationsGPS—ISOcodesstem

pp()y

fortolerancesonlinearsizes—

Part2Tablesofstandardtoleranceclassesandlimit

:

deviationsforholesandshafts

(ISO286-2:2010,MOD)

2020-04-28發(fā)布2020-11-01實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T18002—2020

.

前言

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范線性尺寸公差代號體系分為個部分

GB/T1800《(GPS)ISO》2:

第部分公差偏差和配合的基礎(chǔ)

———1:、;

第部分標(biāo)準(zhǔn)公差帶代號和孔軸的極限偏差表

———2:、。

本部分為的第部分

GB/T18002。

本部分按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范極限與配合第部分標(biāo)準(zhǔn)公差等

GB/T1800.2—2009《(GPS)2:

級和孔軸的極限偏差表與相比主要技術(shù)變化如下

、》。GB/T1800.2—2009:

兩平行平面型改為兩相對平行面見第章年版的第章

———“”“”(1,20091);

修改了范圍中用來說明孔軸的上下極限偏差的示意圖見第章年版的第章

———、、(1,20091);

將標(biāo)準(zhǔn)公差等級改為標(biāo)準(zhǔn)公差見第章年版的第章

———“”“”(3,20093);

刪除了關(guān)于推薦選用的孔公差帶見見年版的第章

———“GB/T1801—2009”(20094);

在各極限偏差表的標(biāo)題下對于孔增加了上極限偏差ES下極限偏差EI對于軸增加

———,,=,=;,

了上極限偏差es下極限偏差ei

=,=。

本部分使用重新起草法修改采用產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范線性尺寸公差

ISO286-2:2010《(GPS)ISO

代號體系第部分標(biāo)準(zhǔn)公差帶代號和孔軸的極限偏差表

2:、》。

本部分與相比存在技術(shù)性差異相應(yīng)技術(shù)性差異及其原因如下

ISO286-2:2010。:

關(guān)于規(guī)范性引用文件本部分做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整以適應(yīng)我國的技術(shù)條件調(diào)整的情

———,,,

況集中反映在第章規(guī)范性引用文件中具體調(diào)整如下

2“”,:

用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的代替

●GB/T1800.1—2020ISO286-1:2010。

本部分還做了下列編輯性修改

:

納入了的內(nèi)容

———ISO286-2:2010/Cor.1:2013。

本部分由全國產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口

(SAC/TC240)。

本部分起草單位中原工學(xué)院中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心泛亞汽車技術(shù)中心有限公司哈爾濱工業(yè)大

:、、、

學(xué)大連科技學(xué)院山東理工大學(xué)洛陽軸承研究所有限公司

、、、。

本部分主要起草人趙則祥明翠新牛小旭朱悅劉永猛李東興呂海霆任東旭李飛雪

:、、、、、、、、。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T1800.4—1999;

———GB/T1800.2—2009。

Ⅰ

GB/T18002—2020

.

引言

加工零件對極限與配合的需要主要由批量生產(chǎn)的零件與加工方法的本身不精確之間的互換能力的

需求造成的這種需求與所發(fā)現(xiàn)的大多數(shù)工件要素沒必要要求尺寸正確的事實(shí)是吻合的為了滿足

,“”。

配合功能發(fā)現(xiàn)對于制造有給定工件其尺寸位于兩允許極限之間如一公差是足夠的這就是在保證

,()。

產(chǎn)品功能配合要求下制造中可接受的尺寸變動量

。

同樣兩個不同零件的配合要素之間需要一特定配合條件的場合需將一個容量或者正或者負(fù)賦

,,()

予一公稱尺寸以得到所需要的間隙或過盈給出了國際上可接受的線性公差代碼制它提

。GB/T1800,

供了一個適用于兩種尺寸類型要素圓柱和兩相對平行面的公差與偏差制本代碼制的宗旨是實(shí)現(xiàn)

:“”“”,

功能配合

。

術(shù)語孔軸和直徑被用來標(biāo)示圓柱形例如對孔或軸直徑的公差標(biāo)注尺寸要素為了簡化

“”“”“”(,)。,

它們也被用于兩相對平行面如對鍵的厚度或槽寬的公差標(biāo)注

()。

對于形成配合的要素線性尺寸公差的代碼制應(yīng)用的前提條件是孔和軸的公稱尺寸相同

,ISO。

的以前版本具有作為對尺寸要素的尺寸的缺省的擬合準(zhǔn)則的包容準(zhǔn)則然而

GB/T1800.2,,

將這種缺省的擬合準(zhǔn)則變成了兩點(diǎn)尺寸準(zhǔn)則這就意味著形狀不再受尺寸規(guī)范的控制

GB/T38762。。

在許多情況下符合本部分的直徑公差不足以對所期望的配合功能有效控制需要符合

,。

的包容準(zhǔn)則此外幾何形狀公差和表面結(jié)構(gòu)要求的應(yīng)用可改善對期望功能的控制

GB/T38762.1。,。

各公差帶代號及其偏差之間關(guān)系的常用圖形展示在附錄中給出

A。

本部分是一項(xiàng)產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)被稱為通用標(biāo)準(zhǔn)參見

(GPS),GPS(GB/T20308)。

有關(guān)本部分與矩陣模型的關(guān)系的更多詳細(xì)信息參見附錄

GPSB。

Ⅱ

GB/T18002—2020

.

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范GPS

()

線性尺寸公差I(lǐng)SO代號體系

第2部分標(biāo)準(zhǔn)公差帶代號和孔

:、

軸的極限偏差表

1范圍

的本部分規(guī)定了孔軸常用公差帶代號的極限偏差數(shù)值其數(shù)值是按中

GB/T1800、,GB/T1800.1

的標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表計算得到的它包括孔的上極限偏差ES和軸的上極限偏差es孔的下

。、

極限偏差EI和軸的下極限偏差ei見圖和圖

(12)。

注在極限偏差數(shù)值表中除了對稱于零線的公差帶代號和外上極限偏差ES或es的數(shù)值是在下極限偏差

:,JSjs,

EI或ei的數(shù)值之上

。

本部分建立了線性尺寸公差的代號體系其適用以下類型的尺寸要素

ISO,:

圓柱面

a);

兩相對平行面

b)。

為簡化并且考慮具有圓截面的圓柱工件的重要性只對這些要素明確指定然而為了更好理解

,,。,,

本部分所給公差和偏差同樣適用于非圓形截面的工件

。

特別是術(shù)語孔或軸通常被用于表示圓柱面型要素如孔或軸直徑的公差標(biāo)注為簡化這些

,“”“”(),,

術(shù)語也被用于兩相對平行面型如鍵的厚度或槽寬的公差標(biāo)注

()。

有關(guān)術(shù)語符號和代號體系的基礎(chǔ)及更多信息見

、GB/T1800.1。

極限偏差

A~GHJSJKMNP~ZC

ES

ESEIES/ES

=+IT=0+IT=+IT2ES

EI>0ES

EIEI/<0

>0=0=-IT2見表

見表(2)見表

()見表和表(3)

2