標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 18570.12-2008 是一項(xiàng)中國國家標(biāo)準(zhǔn),專注于涂覆涂料前鋼材表面處理中表面清潔度的評估方法。這一標(biāo)準(zhǔn)特別詳細(xì)介紹了通過現(xiàn)場滴定測定法來檢測水溶性鐵離子含量,以此作為評價鋼材表面清潔度的一個重要指標(biāo)。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容解析:
標(biāo)準(zhǔn)適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼材在進(jìn)行涂裝前,對其表面處理后殘留的水溶性鐵離子濃度進(jìn)行現(xiàn)場測定。這一步驟對于確保鋼材表面清潔,提高涂層與基材之間的粘附力至關(guān)重要。
測試原理
測試基于化學(xué)滴定原理,通過向待測鋼材表面的洗滌液中加入特定試劑(通常為絡(luò)合劑,如 EDTA),與水溶性鐵離子發(fā)生反應(yīng),形成穩(wěn)定的絡(luò)合物。通過滴定過程中試劑的消耗量,可計算出樣品中水溶性鐵離子的含量。
試驗(yàn)準(zhǔn)備
- 樣品制備:使用去離子水清洗鋼材表面,收集洗滌液作為測試樣本。
- 試劑與儀器:準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)鐵離子溶液、指示劑、絡(luò)合劑溶液及必要的滴定設(shè)備。
測定步驟
- 取樣:準(zhǔn)確量取一定體積的洗滌液。
- 滴定:向樣品中加入指示劑,然后逐滴加入絡(luò)合劑溶液,直至顏色變化指示終點(diǎn)。
- 計算:根據(jù)絡(luò)合劑的消耗量和標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,計算出水溶性鐵離子的濃度。
結(jié)果判定
標(biāo)準(zhǔn)可能包含對水溶性鐵離子濃度的具體限值,超出此限值表明表面清潔度不達(dá)標(biāo),需采取進(jìn)一步的處理措施以達(dá)到涂裝要求。
注意事項(xiàng)
- 確保所有試劑和設(shè)備的準(zhǔn)確性與潔凈度。
- 操作過程應(yīng)嚴(yán)格控制實(shí)驗(yàn)條件,避免外界因素干擾結(jié)果。
- 人員操作需經(jīng)過培訓(xùn),以保證測試的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 廢止
- 已被廢除、停止使用,并不再更新
- 2008-04-01 頒布
- 2008-09-01 實(shí)施
文檔簡介
犐犆犛25.220.10
犃29
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜18570.12—2008/犐犛犗850212:2003
涂覆涂料前鋼材表面處理
表面清潔度的評定試驗(yàn)
第12部分:水溶性鐵離子的
現(xiàn)場滴定測定法
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(ISO850212:2003,IDT)
20080401發(fā)布20080901實(shí)施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜18570.12—2008/犐犛犗850212:2003
前言
GB/T18570《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗(yàn)》分為下列幾部分:
———第1部分:可溶性鐵的腐蝕產(chǎn)物的現(xiàn)場試驗(yàn)(技術(shù)報告);
———第2部分:清理過的表面上氯化物的實(shí)驗(yàn)室測定;
———第3部分:涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定(壓敏粘帶法);
———第4部分:涂覆涂料前凝露可能性的評定導(dǎo)則;
———第5部分:涂覆涂料前鋼材表面的氯化物測定(離子探測管法);
———第6部分:可溶性雜質(zhì)的取樣Bresle法;
———第7部分:油和脂類的現(xiàn)場測定法;
———第8部分:濕氣的現(xiàn)場折射測定法;
———第9部分:水溶性鹽的現(xiàn)場電導(dǎo)率測定法;
———第10部分:水溶性氯化物的現(xiàn)場滴定測定法;
———第11部分:水溶性硫化物的現(xiàn)場濁度測定法;
———第12部分:水溶性鐵離子的現(xiàn)場滴定測定法;
———第13部分:可溶性鹽的現(xiàn)場電導(dǎo)率測定法。
本部分為GB/T18570的第12部分。
本部分等同采用ISO850212:2003《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗(yàn)第12部
分:水溶性鐵離子的現(xiàn)場滴定測定法》(英文版)。
本部分等同翻譯ISO850212:2003。
為便于使用,本部分做了下列編輯性修改:
———“本國際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為“本部分”;
———用小數(shù)點(diǎn)“.”代替作為小數(shù)點(diǎn)的逗號“,”;
———用頓號“、”代替作為分述的逗號“,”;
———刪除國際標(biāo)準(zhǔn)的目錄、前言和引言;
———為清楚可見,在第4章首段中添加條號“4.1”和條題“概述”,其后條號相應(yīng)順延修改;在第7章
中添加條號和列項(xiàng)號。
本部分由中國船舶工業(yè)集團(tuán)公司提出。
本部分由全國涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會涂漆前金屬表面處理及涂漆工藝分技術(shù)委員會歸口。
本部分起草單位:中國船舶工業(yè)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院、中國船舶工業(yè)第十一研究所。
本部分主要起草人:宋艷媛、劉冰揚(yáng)、傅建華。
Ⅰ
書
犌犅/犜18570.12—2008/犐犛犗850212:2003
涂覆涂料前鋼材表面處理
表面清潔度的評定試驗(yàn)
第12部分:水溶性鐵離子的
現(xiàn)場滴定測定法
警告:犌犅/犜18570的本部分規(guī)定的方法需要用重鉻酸鉀溶液進(jìn)行滴定。雖然這種滴定液的小耗量
和低濃度都不足以使其構(gòu)成危害(如攝取時),但應(yīng)注意與該滴定液可能污染危害環(huán)境方面的有關(guān)國家
或地方法規(guī)。
1范圍
GB/T18570的本部分規(guī)定了表面處理前后鋼材表面上的可溶性鐵離子的現(xiàn)場滴定測定法。
本方法主要適用于表面雜質(zhì)的評估。易于非專業(yè)人員操作,準(zhǔn)確度能滿足大多數(shù)實(shí)用目的。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T18570的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T18570.6—2005涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗(yàn)第6部分:可溶性雜
質(zhì)的取樣Bresle法(ISO85026:1995,IDT)
ISO3696:19871)分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法
3原理
以水作為溶劑,采用Bresle法(見GB/T18570.6—2005)或其他常規(guī)方法對需評估的表面雜質(zhì)進(jìn)
行移取。移取雜質(zhì)后,用磷酸對其進(jìn)行酸化,溶液中的鐵離子濃度以重鉻酸鹽溶液為滴定劑、以二苯胺
磺酸鹽為指示劑進(jìn)行滴定測定。
應(yīng)選擇合適的滴定濃度、液滴的大小和測試表面的面積(通常為1250mm2),這樣就可以通過滴定
的滴數(shù)乘以一個簡單的轉(zhuǎn)化系數(shù)得到可溶性鐵離子的表面濃度。
2-2++3+3+
反應(yīng)式:Cr2O7+6Fe+14H→2Cr+6Fe+7H2O
4試劑
4.1概述
在分析期間,所用水至少應(yīng)滿足ISO3696:1987要求的3級純度。
注:通常電導(dǎo)率低于0.5mS/m(5μS/cm)的蒸餾水或去離子水可滿足這種要求。
4.2磷酸溶液(犎3犘犗4)
磷酸溶液為濃度85%的去離子水溶液,體積比是1∶2
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