標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 20467-2006 是一項(xiàng)針對(duì)軟質(zhì)泡沫聚合材料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),專注于模壓和擠出海綿膠制品成品的壓縮性能測(cè)試方法。該標(biāo)準(zhǔn)具體規(guī)定了如何評(píng)估這類材料在受壓情況下的表現(xiàn),確保產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中能夠滿足預(yù)期的物理性能要求。下面是對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的展開說明:
標(biāo)準(zhǔn)適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于由聚氨酯、聚乙烯醇或其他聚合物材料制成的軟質(zhì)泡沫,這些材料常用于生產(chǎn)模壓或擠出類型的海綿膠制品,例如家具墊材、包裝材料、隔音隔熱材料等。標(biāo)準(zhǔn)主要關(guān)注這些成品在壓縮條件下的性能表現(xiàn)。
試驗(yàn)原理與設(shè)備
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試驗(yàn)原理:通過模擬實(shí)際使用中可能遇到的壓力條件,測(cè)量樣品在特定負(fù)荷下壓縮一定時(shí)間后的高度變化,以此來評(píng)價(jià)其壓縮永久變形和回彈性。
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試驗(yàn)設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了所需使用的壓縮試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具備的特性和精度要求,包括壓板尺寸、加載速度、位移測(cè)量精度等,以確保測(cè)試結(jié)果的一致性和可比性。
試樣制備與調(diào)節(jié)
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試樣選取:從成品中切割出規(guī)定尺寸的試樣,確保試樣無明顯缺陷且代表性強(qiáng)。
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環(huán)境條件:試驗(yàn)前,試樣需在規(guī)定的溫濕度條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié),通常為標(biāo)準(zhǔn)大氣條件,以消除環(huán)境因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。
測(cè)試步驟
- 預(yù)加載:對(duì)試樣施加輕微壓力去除初始空隙,記錄此狀態(tài)下的高度。
- 主加載:按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速率對(duì)試樣施加預(yù)定的壓縮力,保持一段時(shí)間(如24小時(shí))。
- 卸載:去除壓力后,測(cè)量試樣的恢復(fù)高度。
- 計(jì)算指標(biāo):根據(jù)測(cè)試前后高度的變化,計(jì)算壓縮永久變形(殘留高度與原始高度之比)和回彈率(恢復(fù)高度與原始高度之比)。
結(jié)果判定與報(bào)告
- 結(jié)果表示:應(yīng)詳細(xì)記錄每個(gè)試樣的壓縮永久變形率和回彈性,以及測(cè)試條件,以便于產(chǎn)品質(zhì)量控制和比較不同材料或生產(chǎn)工藝的性能。
- 合格判定:雖然標(biāo)準(zhǔn)本身不直接設(shè)定具體的合格界限,但制造商和用戶可根據(jù)實(shí)際需求,依據(jù)測(cè)試結(jié)果判斷產(chǎn)品是否滿足其性能要求。
該標(biāo)準(zhǔn)通過上述流程,為軟質(zhì)泡沫聚合材料的壓縮性能提供了統(tǒng)一的測(cè)試方法,有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量控制水平和促進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)交流。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2006-08-02 頒布
- 2007-01-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
ICS83.100G44中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20467-2006/ISO11752:2000軟質(zhì)泡沫聚合材料模壓和擠出海綿膠制品成品的壓縮性能試驗(yàn)Flexiblecellularpolymericmaterials-Mouldedandextrudedspongeorexpandedcellularrubberproducts-Compressibilitytestonfinishedparts(ISO11752:2000,IDT)2006-08-02發(fā)布2007-01-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T20467—2006/IS011752:2000本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO11752.2000《軟質(zhì)泡沫聚合材料模壓和擠出海綿膠制品成品的壓縮性能武驗(yàn)》本標(biāo)準(zhǔn)等同翻譯1SO11752:2000。本標(biāo)準(zhǔn)中涉及試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間的有關(guān)內(nèi)容與(B/T2941—2006內(nèi)容等同。為便于使用,本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改:“本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)"一詞改為"本標(biāo)準(zhǔn)";)用小數(shù)點(diǎn)"."代替作為小數(shù)點(diǎn)的迎號(hào)",";c)刪除國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的目次和前言。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)橡膠雜品分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC35/SC7)月口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:杭州順豪橡膠工程有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張慶虎。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
GB/T20467—2006/IS011752:2000軟質(zhì)泡沫聚合材料模壓和擠出海綿膠制品成品的壓縮性能試驗(yàn)警告一-使用本標(biāo)準(zhǔn)的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。。本標(biāo)準(zhǔn)并未指出所有可能的安全問。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?并保證符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通過測(cè)量厚度不小于3mm軟質(zhì)泡沫聚合物型材的壓縮變形和/或變形力來測(cè)量其硬度或壓縮變形性能的試驗(yàn)方法。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T2941—2006橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序(ISO23529:2004,IDT)GB/T6342-1996泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測(cè)定(idtISO1923:1981)GB/T17200—1997橡膠塑料拉力、壓力、彎曲試驗(yàn)機(jī)技術(shù)要求(idtISO5893:1993)原理用規(guī)定的壓縮力垂直于試樣的軸向作用和/或?qū)⒃嚇訅褐疗湟?guī)定的變形來測(cè)量其壓縮性能設(shè)備壓縮試驗(yàn)機(jī):應(yīng)符合GB/T17200—1997中1級(jí)及A級(jí)要求,能使試樣的整個(gè)長(zhǎng)度壓在相對(duì)平行的一個(gè)水平面和壓頭之間,勻速加載速率為0.2mm/s~0.8mm/s,變形的最大誤差為0.1mm,壓力的最大誤差為所施加壓力的2%。壓頭大小要求完全覆蓋整個(gè)試樣,5試樣5.1數(shù)量除非雙方另有約定,否則至少要測(cè)3個(gè)試樣5.2尺寸5.2.1截面試驗(yàn)除非雙方另有約定,試驗(yàn)應(yīng)在有代表性的已知面積的擠出試樣或模壓試樣的橫截面上進(jìn)行,每個(gè)試樣的長(zhǎng)度為50mm。5.2.2成品試驗(yàn)除非雙方另有約定,試驗(yàn)應(yīng)在成品的截面或已知模壓試樣的截面上進(jìn)行。每個(gè)試樣的長(zhǎng)度為50mm住:不
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