標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 20928-2020 無縫內(nèi)螺紋銅管》相比《GB/T 20928-2007 無縫內(nèi)螺紋銅管》,主要在以下幾個方面進(jìn)行了調(diào)整和更新:
-
范圍與規(guī)范性引用文件:2020版標(biāo)準(zhǔn)對規(guī)范性引用文件進(jìn)行了更新,確保所引用的標(biāo)準(zhǔn)是最新的,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和市場變化,提高了標(biāo)準(zhǔn)的適用性和準(zhǔn)確性。
-
術(shù)語和定義:根據(jù)行業(yè)發(fā)展的實(shí)際情況,可能對一些專業(yè)術(shù)語進(jìn)行了修訂或新增,以便更準(zhǔn)確地描述產(chǎn)品特性和測試要求。
-
產(chǎn)品分類與標(biāo)記:這一部分可能根據(jù)產(chǎn)品種類、材質(zhì)、尺寸或性能的不同,調(diào)整了分類方法或細(xì)化了標(biāo)記規(guī)則,便于用戶識別和選用合適的無縫內(nèi)螺紋銅管。
-
技術(shù)要求:2020版標(biāo)準(zhǔn)可能對無縫內(nèi)螺紋銅管的材料、尺寸、外形、力學(xué)性能、耐腐蝕性等方面提出了更嚴(yán)格或更具體的要求。例如,可能對材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行了優(yōu)化,或增加了環(huán)保、安全相關(guān)的指標(biāo)。
-
試驗方法:為了與技術(shù)要求的變化相匹配,新標(biāo)準(zhǔn)可能引入了更先進(jìn)的檢測技術(shù)和評估方法,確保檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。這包括但不限于內(nèi)螺紋尺寸測量、材料性能測試等方面的改進(jìn)。
-
檢驗規(guī)則:對產(chǎn)品的抽樣、檢驗程序及合格判定準(zhǔn)則進(jìn)行了調(diào)整,可能更加注重生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制和成品的最終質(zhì)量驗收,以提升產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。
-
標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存:這部分內(nèi)容可能也有所更新,提供了更為詳細(xì)的操作指導(dǎo),以防止產(chǎn)品在流通和儲存過程中受損,確保產(chǎn)品完好無損地到達(dá)用戶手中。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2020-09-29 頒布
- 2021-08-01 實(shí)施
下載本文檔
文檔簡介
ICS7715030
H62..
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T20928—2020
代替
GB/T20928—2007
無縫內(nèi)螺紋銅管
Seamlessinnergroovedcoppertube
2020-09-29發(fā)布2021-08-01實(shí)施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T20928—2020
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)代替無縫內(nèi)螺紋銅管與相比主要技術(shù)變化
GB/T20928—2007《》,GB/T20928—2007,
如下
:
修改了牌號和狀態(tài)的表示方法見表年版的表
———(1,20071);
增加了和兩個牌號并規(guī)定其力學(xué)性能和晶粒度要求見表表表
———TU1TU2,(1、8、9);
修改了直管材切斜度指標(biāo)由不大于修改為不大于見年版的
———,“2mm”“0.40mm”(5.2.3,2007
4.3.3);
將力學(xué)性能中原來的規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度R修改為規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度R見表
———“P0.2”“P0.2”(8,
年版的表
20076);
刪除了原標(biāo)準(zhǔn)表表修改為標(biāo)準(zhǔn)樣管人工缺陷應(yīng)符合的規(guī)定見年版
———7、8,“GB/T5248”(5.6,2007
的
4.6);
修改了力學(xué)性能的試驗方法由按照規(guī)定進(jìn)行修改為按照規(guī)定進(jìn)
———,“GB/T228”“GB/T34505
行見年版的
”(6.3,20075.2);
修改了晶粒度軟化退火態(tài)的晶粒度由修改為
———,(O60)“0.020mm~0.060mm”“0.015mm~
輕退火態(tài)的晶粒度由修改為
0.060mm”,(O50)“0.015mm~0.035mm”“0.010mm~0.035mm”
見表年版的表
(9,20076);
增加了取樣方法按規(guī)定進(jìn)行其中擴(kuò)口試驗試樣的制備按規(guī)定進(jìn)行
———“YS/T668,YS/T815。”
見
(7.4);
刪除了規(guī)范性附錄無縫內(nèi)螺紋銅管齒型參數(shù)測量方法見年版的附錄
———“”(2007A)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出
。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC243)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司浙江海亮股份有限公司浙江耐樂銅業(yè)有限公
:、、
司江蘇萃隆精密銅管股份有限公司中色奧博特銅鋁業(yè)有限公司山東興魯有色金屬集團(tuán)有限公司青
、、、、
島宏泰銅業(yè)有限公司寧波金田銅業(yè)集團(tuán)股份有限公司佛山市華鴻銅管有限公司江西江銅龍昌精
、()、、
密銅管有限公司江西耐樂銅業(yè)有限公司青島宏泰金屬制品有限公司山東中佳電子科技有限公司常
、、、、
熟中佳新材料有限公司清華大學(xué)
、。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人黃明杭晶孫新春王向東劉晉龍王正堂郎言平陸明華田原晨孟文光
:、、、、、、、、、、
李福鵬巢國輝蔣文勝羅欣梁子浩孫濤趙欽海李寶進(jìn)史琳魏連運(yùn)武新宇羅奇梁張春明
、、、、、、、、、、、、、
馮成桂隋長芬楊書虎項燕龍陳進(jìn)方王希光李輝
、、、、、、。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB/T20928—2007。
Ⅰ
GB/T20928—2020
無縫內(nèi)螺紋銅管
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無縫內(nèi)螺紋銅管的分類及標(biāo)記技術(shù)要求試驗方法檢驗規(guī)則及標(biāo)志包裝運(yùn)輸貯
、、、、、、
存質(zhì)量證明書和訂貨單或合同內(nèi)容
、()。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于空調(diào)與制冷設(shè)備用無縫內(nèi)螺紋銅管以下簡稱管材
(“”)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
金屬管擴(kuò)口試驗方法
GB/T242
計數(shù)抽樣檢驗程序第部分按接收質(zhì)量限檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T2828.11:(AQL)
所有部分銅及銅合金化學(xué)分析方法
GB/T5121()
加工銅及銅合金牌號和化學(xué)成分
GB/T5231
銅及銅合金無縫管渦流探傷方法
GB/T5248
數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T8170
重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝標(biāo)志運(yùn)輸貯存和質(zhì)量證明書
GB/T8888、、、
銅及銅合金加工材外形尺寸檢測方法第部分管材
GB/T26303.11:
銅及銅合金材料室溫拉伸試驗方法
GB/T34505
銅及銅合金平均晶粒度測定方法
YS/T347
銅及銅合金分析方法光電發(fā)射光譜法
YS/T482
銅及銅合金分析方法射線熒光光譜法波長色散型
YS/T483X()
銅及銅合金理化檢測取樣方法
YS/T668
銅及銅合金力學(xué)性能和工藝性能試樣的制備方法
YS/T815
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