GB/T 20975.5-2008鋁及鋁合金化學(xué)分析方法第5部分：硅含量的測定

犐犆犛７７．１２０．１０

犎１２

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜２０９７５．５—２００８

代替ＧＢ／Ｔ６９８７．５—２００１，ＧＢ／Ｔ６９８７．６—２００１

鋁及鋁合金化學(xué)分析方法

第５部分：硅含量的測定

犕犲狋犺狅犱狊犳狅狉犮犺犲犿犻犮犪犾犪狀犪犾狔狊犻狊狅犳犪犾狌犿犻狀犻狌犿犪狀犱犪犾狌犿犻狀犻狌犿犪犾犾狅狔狊

—犘犪狉狋５：犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狊犻犾犻犮狅狀犮狅狀狋犲狀狋

２００８０３３１發(fā)布２００８０９０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

書

犌犅／犜２０９７５．５—２００８

前言

ＧＢ／Ｔ２０９７５《鋁及鋁合金化學(xué)分析方法》是對ＧＢ／Ｔ６９８７—２００１《鋁及鋁合金化學(xué)分析方法》的修

訂，本次修訂將原標(biāo)準(zhǔn)號ＧＢ／Ｔ６９８７改為ＧＢ／Ｔ２０９７５。

ＧＢ／Ｔ２０９７５《鋁及鋁合金化學(xué)分析方法》分為２５個部分：

———第１部分：汞含量的測定冷原子吸收光譜法

———第２部分：砷含量的測定鉬藍分光光度法

———第３部分：銅含量的測定

———第４部分：鐵含量的測定鄰二氮雜菲分光光度法

———第５部分：硅含量的測定

———第６部分：鎘含量的測定火焰原子吸收光譜法

———第７部分：錳含量的測定高碘酸鉀分光光度法

———第８部分：鋅含量的測定

———第９部分：鋰含量的測定火焰原子吸收光譜法

———第１０部分：錫含量的測定

———第１１部分：鉛含量的測定火焰原子吸收光譜法

———第１２部分：鈦含量的測定

———第１３部分：釩含量的測定苯甲酰苯胲分光光度法

———第１４部分：鎳含量的測定

———第１５部分：硼含量的測定

———第１６部分：鎂含量的測定

———第１７部分：鍶含量的測定火焰原子吸收光譜法

———第１８部分：鉻含量的測定

———第１９部分：鋯含量的測定

———第２０部分：鎵含量的測定丁基羅丹明Ｂ分光光度法

———第２１部分：鈣含量的測定火焰原子吸收光譜法

———第２２部分：鈹含量的測定依萊鉻氰蘭Ｒ分光光度法

———第２３部分：銻含量的測定碘化鉀分光光度法

———第２４部分：稀土總含量的測定

———第２５部分：電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

本部分為第５部分。對應(yīng)于ＩＳＯ８０８：１９７３《鋁及鋁合金硅量的測定鉬藍光度法》和ＩＳＯ７９７：

１９７３《鋁和鋁合金硅量的測定重量法》，一致性程度為修改采用。附錄Ａ中列出了本部分章條和對

應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)章條的對照一覽表；附錄Ｂ中列出了本部分章條與ＩＳＯ８０８：１９７３和ＩＳＯ７９３：１９７３的技

術(shù)性差異及其原因?qū)φ找挥[表。

本部分代替ＧＢ／Ｔ６９８７．５—２００１《鋁及鋁合金化學(xué)分析方法重量法測定硅量》和ＧＢ／Ｔ６９８７．６—２００１

《鋁及鋁合金化學(xué)分析方法鉬藍分光光度法測定硅量》。本次修訂將ＧＢ／Ｔ６９８７．６—２００１的相關(guān)內(nèi)

容納入本部分。

本部分與ＧＢ／Ｔ６９８７．５—２００１相比主要變化如下：

———增加了“方法二：鉬藍分光光度法”，原標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容作為“方法一：重量法”；

———增加了“重復(fù)性”和“質(zhì)量保證與控制”條款。

Ⅰ

書

犌犅／犜２０９７５．５—２００８

本部分的附錄Ａ和附錄Ｂ為資料性附錄。

本部分由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。

本部分由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本部分由東北輕合金有限責(zé)任公司、中國有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計量質(zhì)量研究所負責(zé)起草。

本部分起草單位：撫順鋁業(yè)有限公司。

本部分方法一主要起草人：徐鐵玲、田光、計春雷、席歡、馬存真、范順科。

本部分方法二主要起草人：楊麗梅、楊宇宏、田光、席歡、葛立新、朱玉華。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ６９８７．５—１９８６、ＧＢ／Ｔ６９８７．５—２００１；

———ＧＢ／Ｔ６９８７．６—１９８６、ＧＢ／Ｔ６９８７．６—２００１。

Ⅱ

犌犅／犜２０９７５．５—２００８

鋁及鋁合金化學(xué)分析方法

第５部分：硅含量的測定

方法一：鉬藍分光光度法

１范圍

本方法規(guī)定了鋁及鋁合金中硅含量的測定方法。

本方法適用于鋁及鋁合金中硅含量的測定。測定范圍：０．００１０％～０．４０％。

本方法不適用于含錫的鋁合金。

２方法提要

試料以氫氧化鈉和過氧化氫溶解，用硝酸和鹽酸酸化。用鉬酸鹽使硅形成硅鉬黃絡(luò)合物（ｐＨ值約

０．９）用硫酸提高酸度，以１氨基２奈酚４磺酸或抗壞血酸為還原劑，使硅形成硅鉬藍絡(luò)合物。于分光

光度計波長８１０ｎｍ處測定其吸光度。

３試劑

制備溶液和分析用水均為二次去離子水。

３．１硝酸［犮（ＨＮＯ３）＝８．０ｍｏｌ／Ｌ］：移?。担矗埃恚滔跛幔é眩保矗玻纾恚蹋瑑?yōu)級純），以水稀釋至１０００ｍＬ，

混勻。以預(yù)先在約１１０℃干燥過的１０．６００ｇ無水碳酸鈉進行標(biāo)定，以甲基紅溶液（３．１４）為指示劑。理

論上應(yīng)消耗２５ｍＬ硝酸。必要時加水或酸調(diào)成８ｍｏｌ／Ｌ。

３．２鹽酸［犮（ＨＣＬ）＝４．４ｍｏｌ／Ｌ］：移?。常担玻恚帖}酸（ρ１．１９ｇ／ｍＬ，優(yōu)級純），以水稀釋１０００ｍＬ，混

勻。以氫氧化鈉溶液（３．４）進行標(biāo)定。必要時，調(diào)整溶液濃度使２０．０ｍＬ鹽酸溶液相當(dāng)于（１０．０±０．１）ｍＬ

氫氧化鈉溶液（３．４）。

３．３硫酸（９＋３１）。

３．４氫氧化鈉溶液［犮（ＮａＯＨ）＝８．０ｍｏｌ／Ｌ，優(yōu)級純］：溶解３２０ｇ氫氧化鈉（塑料瓶裝）于水中，冷卻后，

再以水稀釋至１０００ｍＬ，混勻。貯存于聚乙烯瓶