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文檔簡介

1第二章斗式提升機2第一節(jié)概述

一.定義:在垂直或接近垂直的方向上連續(xù)提升粉粒狀物料的輸送機械。

31.特點

4工作性能1)優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,橫截面積小,節(jié)約占地面積;全封閉罩殼工作,污染?。蛔孕腥×?。2)缺點:對過載敏感;斗鏈易磨損;作業(yè)對象有限制;粘性物料難以卸空;可燃物料易爆炸。

1.特點

52.分類:

按牽引構(gòu)件

按卸載方式

按料斗布置方式

6二.主要部件

1.牽引構(gòu)件

1)橡膠帶:輕便,工作穩(wěn)定,噪聲小;工作速度高;自重較輕,彈性可減震,強度較??;不適用于提升高度大;

2)鏈條:單位壓力較大;易磨損;自重較大;生產(chǎn)率高;適合沉重物料;適于較高溫環(huán)境作業(yè);72.承載構(gòu)件

3.牽引構(gòu)件和承載構(gòu)件的連接

894.驅(qū)動裝置:電動機,傳動裝置,驅(qū)動滾筒,制動器5.張緊裝置:張緊滾筒(或鏈條),螺旋式張緊裝置。6.罩殼:1)上部:與驅(qū)動裝置,驅(qū)動滾筒構(gòu)成提升機頭部。機頭罩殼形狀應(yīng)使得由料斗中拋出的物料完全進入卸料槽中。2)下部:與張緊裝置,張緊滾筒組成提升機機座。3)中部:整段或分段的矩形罩殼。

10三、粉塵爆炸防止措施1)通風(fēng)除塵2)消除引燃源3)抑制爆炸

11四、帶斗提升機和鏈斗提升機各自的特點

鏈斗提升機:鏈條強度高,鏈斗與鏈條連接強度高,挖取能力強,速度低,速度高時產(chǎn)生較大動載荷,自重大。

帶斗提升機:自重輕,工作平穩(wěn),工作速度高,噪聲小,在相同生產(chǎn)率下,整機重量低,帶條強度低,料斗與膠帶的連接強度低,提升高度小,挖取能力差。12第二節(jié)嚙合驅(qū)動帶傳動:速度不發(fā)生變化,不產(chǎn)生動載荷一、鏈條的動力載荷分析鏈傳動:鏈條運動的不均勻性,鏈條繞上驅(qū)動鏈輪時,并不沿著等半徑的圓周作勻速運動,而是沿著多邊形的各邊作脈動運動。13鏈輪——多邊形:邊長=t鏈(鏈條節(jié)距)邊數(shù)=Z鏈(鏈輪齒數(shù))鏈齒速度Vo=R鏈條——平移:速度V1=Vocos=Rcos:動徑OA與y軸夾角,從y軸起算,順時針為正,逆時針為負。14二、分析角的取值范圍:15三、求鏈條的加速度:第三章16四、鏈條動載荷的計算1.動載荷公式鏈條作脈動運動,在一個嚙合周期結(jié)束,進入下一個嚙合周期時動載荷最大。若以m作為輸送機運動部份與物品的折算質(zhì)量,動力載荷=2mamax17又:突加載荷引起振動,產(chǎn)生近似加倍的效果。所以,動力載荷=22mamax

=4mamax

一個鏈關(guān)節(jié)脫離嚙合時:動力載荷-mamax

鏈條總的動力載荷=4mamax-

mamax

=3mamax2.分析鏈速v鏈,齒數(shù)z鏈和節(jié)距t鏈之間的關(guān)系18從上式可知:(1)當z鏈與t鏈一定時,動載荷與v2成正比; 所以工作速度大,動載荷大。(2)當v與鏈輪直徑一定時,即:D與zt(周長)一定時,動載與t鏈成正比與z鏈成反比。所以,用多齒鏈輪,小節(jié)距鏈條時動載荷小。19第三節(jié)斗式提升機的裝料和卸料

裝卸料的要求:a.裝料均勻b.滿足生產(chǎn)率的需要c.卸出物料能完整準確的進入卸料槽d.卸出物料大部分不沖擊頭部罩殼。

20一、裝料

挖取法:粉末狀,小顆粒,磨損性小的物料;速度高;挖取料堆高度地與張緊輪軸水平高度;裝入法:塊度大,磨損性大的物料;速度較低;供料口下緣有一定高度;2122二、卸料

1.卸料方式

23(2)力學(xué)與幾何分析

極點h——極距;P——極點;合力N與滾筒中心垂直線交點。n——驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速(r/min)

2.料斗物料的受力分析

(1)受力特征:

24(3)極距大小反映離心力與重力的比值表明物料卸出的方式i)

(料斗外接圓半徑)重力式卸料

表示物料向料斗內(nèi)緣移動向下卸料;適用于:沉重,磨損性大的,脆性的物料;料斗速度低,(0.4~0.8m/s);深斗

25ii)

(滾筒半徑)離心式卸料

表示物料向料斗外邊緣移動,從外緣出。適用于:適用于:干燥,流動性好的粉末狀,小顆粒;膠帶;運動速度高(1~3.5m/s);深斗。

26iii)混合式卸料

部分物料從斗外緣卸出,部分物料從斗內(nèi)緣卸出。

適用于:適用于:潮濕,流動性差的粉狀,小顆粒;中速(0.6~1.5m/s);膠帶或鏈條;淺斗。

2728例題:帶斗提升機,驅(qū)動滾筒直徑為800mm,斗幅A為105mm,工作速度為2m/s,判別卸載方式?r2=0.4m

r1=0.4+0.105=0.505mh=0.393<0.4(r2)為離心式卸載29第四節(jié)頭部罩殼設(shè)計

一、料斗的瞬間裝載量和標準裝填:1.分界面:

①直線上升段:料斗內(nèi)裝載物料的最大裝載平面與水平面夾角為物料堆積角ρ,平面法線與重力方向夾角也為ρ。②曲線區(qū)段:對理想液體(內(nèi)摩擦系數(shù)為0),其分界面法線應(yīng)與合外力N重合,為以極點為軸心的圓柱面。

對散粒物料,其分界面與圓柱面有一堆積角ρ

30對于理想液體,其分界面的法線應(yīng)與此兩個力的合力N重合,由于合力的延長線通過極點P,法線與各合力重合的唯一表面,只能是以極點為軸心的園柱面,料斗的極限裝載量是以極點為圓心,半徑為R的過料斗外邊緣(或內(nèi)邊緣)的園柱面。31當料斗內(nèi)所裝載的是散粒物料時,此時的分界面為與園柱面有一堆積角ρ的曲面ae所示。曲面ae的性質(zhì)是一對數(shù)螺旋面。32證明:曲面ae的性質(zhì)是一對數(shù)螺旋面。取曲線ae上的一無限小微段ds,將該線段放大通過線段一端點引半徑R的園弧MM′,用直線連點MM′和MM1,考慮ΔMM1M′無限小,故可認為:33如果取θ角遞時針方向為正,曲線的負增量與θ角增量相對應(yīng),因此,M1M′=-dR。園弧MM′=Rdθ≈MM′

34為一對數(shù)螺旋線方程式,曲線ae即為一條起自極點P,并經(jīng)過料斗邊緣的對數(shù)螺旋線的一段,它與料斗形成封閉空間。在此空間內(nèi)的裝料量,也即料斗的最大裝料量。由于堆積角ρ可以由園弧ad的切線ak逆時針對方向量取,也可以順時針方向量取,這時可得到另一條對數(shù)螺旋線。35

物料在料斗內(nèi)形成的分界面,可以通過料斗內(nèi)緣或外緣作相應(yīng)的對數(shù)螺旋曲線定出。在一般情況下很容易判斷是右對數(shù)螺旋還左對數(shù)螺旋線,但在有些情況下,就應(yīng)根據(jù)具體情況來判斷,如果由左對數(shù)螺線所圍成的料斗內(nèi)容積小于右對數(shù)螺線與料斗圍成的容積,所以這時應(yīng)是右對數(shù)螺線,有的情況是由左右兩條螺絲線相交所形成的分界面。36瞬間裝載量

料斗在每一位置的最大裝載量稱為瞬間裝載量,它只表明料斗在某一位置上,料斗內(nèi)處于相對靜止狀態(tài)的最大物料量,并不表明在此時料斗的實際裝填情況。37i)離心式卸料瞬間裝載量由過斗外緣的右對數(shù)螺線與斗輪廓線確定:旋轉(zhuǎn)角﹤15°-20°瞬間裝載量隨料斗轉(zhuǎn)角增加﹥15°-20°瞬時裝載量均勻減少→離心卸料≈180°仍有微量殘余之后→重力卸出

ii)重力式過斗外緣右對數(shù)螺線旋轉(zhuǎn)角<90°左右,瞬間裝載量隨轉(zhuǎn)角增加而增加≈90°,瞬間裝載量隨轉(zhuǎn)角增加而減少(重力卸料)

38第四節(jié)斗式提升機的主要參數(shù)一、生產(chǎn)率計算

Q=3.6i0/avρψ

(t/h)式中:i0———料斗容積,m3

ρ———物料的堆積密度,t/m3

a

———料斗的間距,m

ψ———填充系數(shù),粉狀物0.75-0.95,塊狀物0.4-0.6

v———提升速度m/s39二、料斗型式及尺寸1.料斗型式的確定2.尺寸的確定

Q線容積

i0/a=—————(m3/m)

3.6vρψ

查表2-2確定A,B,H,a

驗算A≥dmax·m

式中:A——斗幅

dmax——被運送物料的最大顆粒

m——系數(shù)。當dmax占被運送物料的10~25%取m=2~2.550~100%取m=4.25~4.75

第二章40三、驅(qū)動輪直徑的選擇帶斗提升機D≥150ii——帶條襯墊層數(shù)

鏈斗提升機

t/2tsin(π/z)=———D=————D/2sin(π/z)式中:t——鏈輪節(jié)距;z——鏈輪齒數(shù),一般取

z

=16~20,速度低時

可取z<1641四、斗式提升機的運動阻力、張力及驅(qū)動功率1.運動阻力斗式提升機的運動阻力包括提升物料阻力、挖取物料的阻力,對傾斜的斗式提升機,還存在沿導(dǎo)軌或托輥的運動阻力。1)、提升物料阻力Wh提升物料的阻力就是克服物料的重力。H——提升高度422)、牽引及承載構(gòu)件的運動阻力牽引構(gòu)件的運動阻力包括直線區(qū)段和曲線區(qū)段,曲線區(qū)段的運動阻力,對頭部驅(qū)動段可計入驅(qū)動裝置的傳動效率上,下部改向段考慮在挖取阻力上。對傾斜斗式提升機牽引構(gòu)件和承載構(gòu)件在支承裝置上的運動阻力,如以膠帶作牽引構(gòu)件時,計算方法與帶式輸送機類同。432)、牽引及承載構(gòu)件的運動阻力對于鏈斗提升機:有載分支阻力:

無載分支阻力:

ω——阻力系數(shù)當鏈條沿軌道時,其阻力系數(shù)ω就是兩者間的摩擦系數(shù)μ。如鏈條上的滾輪沿導(dǎo)軌滾動,則:D——滾輪直徑;d——滾輪軸直徑;k——滾輪在導(dǎo)軌上滾動摩擦力臂;k=0.5~0.6mmμ——滾輪軸頸處摩擦系數(shù);C0——附加阻力系數(shù),對滑動軸承C0=1.2~1.3,對滾動軸承C0=1.5~1.8。阻力系數(shù)ω,也可由書上表2-3查取。443)、挖取阻力料斗挖取物料的阻力由多種阻力組成。①、料斗切割物料的阻力;②、料斗與物料的摩擦阻力;③、物料的加速阻力(物料具有一定的速度);④、牽引構(gòu)件的彎曲阻力。對于不同種類的物料,料斗的外形尺寸,料斗的速度及行程,料斗在牽引構(gòu)件上的固定位置及斗距等等,存在著不同的挖取阻力。453)、挖取阻力挖取阻力的實用計算式,可用下面的公式:Wd=k·Ad·q[N]Ad——比挖取功,即挖取1kg質(zhì)量物料所需的挖取功,圖2-42列出了B=0.4m,A=0.224m的料斗的比挖取功。k——修正系數(shù),考慮實際料斗的B、A與實驗時的不同而加以修正??筛鶕?jù)每斗挖取相對持續(xù)時間

在圖2-43查取。462.牽引構(gòu)件的張力用逐點張力法

S1=S4

–W無S2=S1+WdS3=S2+W有對帶斗提升機

S3/S4

≤e

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