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文檔簡介

混凝土工單元工程施質(zhì)量驗收評定單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱項次

************************基礎(****~*****工序編號

單元工程量施工單位施工日期

*************2013年15日~2013年20日工序質(zhì)量驗收評定等級合格優(yōu)良合格合格合格合格各工序施工質(zhì)量全部合格,其中優(yōu)良工序占合格等級。

%,主要工序達到施工單位自評意見

單元工程質(zhì)量等級評定為合簽字字加蓋公章)

年12月8日監(jiān)理單位復核意見

經(jīng)抽查并查驗相關檢驗報告和檢驗資料,各工序施工質(zhì)量全部合格,其中優(yōu)良工序占15.2%,且主要工序達到合格等。單元工程質(zhì)量等級評定為:簽字字加蓋公章)

年月日注1:對重要隱蔽單元工程和關鍵部位單元工程施工質(zhì)量驗收評定應有設計、建設等單位的代表簽字,具體要求應滿足的定。注2:本表所填“單元工程量”不作為施工單位程量結算計量的依據(jù)。/8基礎面、工縫處理工施工質(zhì)量驗收定表單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱

**********************砼基礎

工序編號施工單位施工日期

01*************20131115日項次

檢驗項目巖基

質(zhì)量標準符合設計要求

檢查(測)記錄/

合格數(shù)/

合格率(%/1

基礎面

軟基

預留保護層已挖除礎面符合設計場檢查10處預留保護層已挖要求除,基礎面無淤泥質(zhì)粘土。

10

100.0主

2

地表水和地下水

妥善引排或封堵

現(xiàn)場檢查10處基礎面無地表水和地下水。

10100.0控項目一般項目

施工縫的留置位置施工縫面鑿毛巖面清理縫面清理

符合設計或有關施工規(guī)范規(guī)定基面無乳皮,成毛面,微露粗砂符合設計要求,清洗潔凈、無積水、無積渣雜物符合設計要求,清洗潔凈、無積水、無積渣雜物

////////////施工單位自評

主控項目檢驗點100%合格,一般項逐項檢驗點的合格率為工序質(zhì)量等級評定為:合格

/

%且不合格點不集中分布。意見簽字字,加蓋公章)

2013年

11月15

日監(jiān)理單位復核意見

經(jīng)復核,主控項目檢驗100%格,一般項目逐項檢驗點的合格率為/工序質(zhì)量等級評定為:合格

%且不合格點不集中分布。簽字字,加蓋公章)

2013年

11月15日/8模板制作安裝工序施質(zhì)量驗收評定單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱

**************************砼基礎

工序編號施工單位施工日期

02*************2013年月17日~2013年11月日項次

檢驗項目

質(zhì)量標準

檢查(測)記錄

合格數(shù)

合格率(%1

穩(wěn)定性剛度和強度

滿足混凝土施工荷載要求并符合模板設計要求

模板采用木模板,現(xiàn)場檢查處,穩(wěn)定性、剛度和強度滿足基礎施工要求。

102

承重模板底面高程

允許偏差0~+5mm

///排

結構斷面尺寸

允許偏差±10mm

///架3

梁板

軸線位置

允許偏差±10mm

///主

柱、控項

垂直度

允許偏差±

///目

4

結構物邊線與設計線

外露表面

內(nèi)模板允許偏差~0外模板允許偏差~0

外模板:58,-4,-336,-92,-51010100.0隱蔽內(nèi)面孔洞尺寸

允許偏差15允許偏差-10一般項目

51

預留孔洞尺寸及位置模板平整度相鄰兩板相錯臺

孔洞位置外露表面隱蔽內(nèi)面

允許偏10木模:允許偏差3允許偏差5mm

///2,3,120521349////8

局部平整度板面縫隙結構物水平斷面內(nèi)部尺寸

差外露表面5mm隱蔽內(nèi)面允許偏差為差外露表面2mm隱蔽內(nèi)面允許偏差2mm允許偏差±20mm

2,5,2430413210100.0///0,1,1202211210100.0///15,-11,,,,,-13,,,7

脫模劑涂刷模板外觀

產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求涂刷均勻,無明顯色差表面光潔、無污物

脫模劑為***,現(xiàn)場檢查10處,無明顯色差,發(fā)現(xiàn)一處涂刷欠均勻。現(xiàn)場檢查,模板表面光潔、無污物

910主控項目檢驗點100%合格般項目逐項檢驗點的合格率為%以上不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為:優(yōu)良施工單位自評意見簽字字,加蓋公章)

2013年

11月

18日經(jīng)復核,主控項目檢驗點合格,一般項目逐項檢驗點的合格率為90.0及以上,且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為:優(yōu)良監(jiān)理單位復核意見簽字字,加蓋公章)

2013年

11月日/8鋼筋制作安裝工序施質(zhì)量驗收評定單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱

**************************砼基礎

工序編號施工單位施工日期

03*************2013年18日~20131119日項次1

檢驗項目鋼筋的數(shù)量格尺寸、安裝位置

質(zhì)量標準符合質(zhì)量標準和設計的要求

檢查(測)記錄對現(xiàn)場鋼筋的鋼筋數(shù)量規(guī)格尺寸安裝位置進行全數(shù)檢查,全部符合設計要求

合格數(shù)/

合格率(%100.02

鋼筋接頭的力學性符合規(guī)范要求和國家及行業(yè)有能關規(guī)定

查看資料筋接頭的力學性能符合規(guī)范要求

1

100.0不允許有裂縫焊點焊點對現(xiàn)場鋼筋焊接接頭和焊縫外觀檢查點,主控

3

焊接接頭和焊縫外觀幫條對焊接頭

表面平順沒有明顯的咬邊凹裂縫、脫焊點、漏焊點出現(xiàn),表面平順,沒陷氣孔等鋼筋不應有明顯燒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔等,鋼筋無明顯燒傷傷縱向偏移差不大于0.5d/

10100.0//項目

接頭處鋼筋軸線的曲折

13,24,2,3,124,2

10

100.04

長度

允許偏差-0.5d-42

50,5246,5551,45,,,49,51

10

100.0焊縫

高度12

允許偏差-

10,13,71112,8910,9,12

10

100.0夾長度上數(shù)量不多于個;經(jīng)查10點,數(shù)量不多于2,氣孔、夾渣氣孔、夾渣的直徑不大于渣的直徑不大于現(xiàn)象存在。

10

100.05鋼筋間距、保護層

符合規(guī)范和設計要求

共檢查10點,鋼筋間距、保護層均符合規(guī)范和設計要求

10

100.01

鋼筋長度方向

局部偏差保護層厚

10,5,8,9,6,7,18,11,20,12

8

2

同一排受力鋼筋間距

排架、允許偏差±0.5柱、梁板、墻允許偏差±倍距

/

/9

/般項目

3

雙排鋼筋排與排間距

允許偏差±0.1倍排距

8

4梁與柱中箍筋間距

允許偏差±0.1倍箍筋間距

/

/

/5

保護層厚度

局部偏差±1/4凈護層厚

22,26,16,21,19,25,23,33,27,24

8

施工單位自評意見

主控項目檢驗點100%合格般項逐項檢驗點的合格率為%以上不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為:合格簽字字,加蓋公章)

2013年

11月19日監(jiān)理單位復核意見

經(jīng)復核,主控項目檢驗點100%合格,一般項目逐項檢驗點的合格率為及以上,且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為:合格簽字字,加蓋公章)

2013年月

19日/8伸縮縫(充材料)工施工質(zhì)量驗收定表單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱

**************************砼基礎

工序編號施工單位施工日期

04*************2013年11月19日~20131119項次

檢驗項目

質(zhì)量標準

檢查(測)記錄

合格數(shù)

合格率(%主控項目

1

伸縮縫縫面

平整、順直、干燥,外露鐵件應割除,確保伸縮有效

經(jīng)現(xiàn)場10處查,伸縮縫縫面平整、順直、干燥,無外露鐵件。

10一般項目

涂敷瀝青料粘貼瀝青油毛氈

涂刷均勻平整與混凝土粘接緊密,無氣泡及隆起現(xiàn)象鋪設厚度均勻平整、牢固、搭接緊密

//////3

鋪設預制油氈板或其他閉縫板

鋪設厚度均勻平整、牢固、相鄰塊安裝緊密平整無縫

對現(xiàn)場伸縮縫板檢查,有兩塊存在相鄰塊安裝不夠緊密。

880.0施工單位自評意見

主控項目檢驗點100%合格,一般項逐項檢驗點的合格率為80.0及以上,且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為:合格簽字字,加蓋公章)

2013年19監(jiān)理單位復核意見

經(jīng)復核,主控項目檢驗點100%格,一般項目逐項檢驗點的合格率為%以上,且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為:合格簽字字,加蓋公章)

2013年月/8混凝土澆工序施工質(zhì)驗收評定表單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱

**************************砼基礎

工序編號施工單位施工日期

05*************2013年202013年20日項次

檢驗項目

質(zhì)量標準

檢查(測)記錄

合格數(shù)

合格率(%無不合格料入倉如有少量不合1入倉混凝土料

格料入倉應及時處理至達到要

經(jīng)檢查,無不合格料入倉

/

100.0求厚度不大于振搗棒有效長度的

平倉度不振搗有效的2

平倉分層

鋪設均勻,分層清楚,無

鋪設均勻,分層清楚,無骨料集中

/主控3項

混凝土振搗

骨料集中現(xiàn)象振搗器垂直插入下層5cm有次序,間距、留振時間合理,無漏振、無超振

現(xiàn)象振搗器垂直插入下層5cm次序距、留振時間合理,無漏振、無超振

/

100.0目4鋪筑間歇時間

符合要求,無初凝現(xiàn)象

鋪筑間歇時間符合要求,無初凝現(xiàn)象

/

100.0澆筑溫度(指5有溫控要求的

滿足設計要求

/

/

/混凝土)61

混凝土養(yǎng)護砂漿鋪設

表面保持濕潤連續(xù)養(yǎng)護時間基本滿足設計要求厚度宜為2~3cm,均勻平整,無漏鋪

混凝土表面均保持濕潤連續(xù)養(yǎng)護時間14天砂漿鋪設厚度為全部均勻平整漏鋪

//

100.02積水和泌水

無外部水流入,泌水排除及時

現(xiàn)場均無外部水流入

/

一插筋、管路等般

3埋設件以及模

保護好,符合設計要求

模板的保護基本符合設計要求

/

板的保護目

4

混凝土表面保護

保護時間保溫材料質(zhì)量符合設計要求

///5脫模

脫模時間符合施工技術規(guī)范或設計要求

脫模時間基本符合設計要求

/主控項目檢驗點100%合格,一般項逐項檢驗點的合格率為及以上,且不合格點不集中分施工單位

布。自評意見

工序質(zhì)量等級評定為:合格簽字字,加蓋公章)

2013年12月日監(jiān)理單位復核意見

經(jīng)復核,主控項目檢驗點100%合格,一般項目逐項檢驗點的合格率為及以上,且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為:合格簽字字,加蓋公章)

2013年

12月

5日/8外觀質(zhì)量序施工質(zhì)量收評定表單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱

**************************砼基礎

工序編號施工單位施工日期

06*************2013年21日~20131122日項次

1

檢驗項目表面平整度

質(zhì)量標準符合設計要求

檢查(測)記錄合格數(shù)//

合格率(%/主控項

2

形體尺寸

符合設計要求或允許偏差±20()

21052098,,2103,2107302,308,298,315,

12100.0目31

重要部位缺損麻面、蜂窩

不允許應修復使其符合設計要求麻面、蜂窩累計面積不超過。經(jīng)處理符合設計要求

對處重要部位進行檢查,無缺損經(jīng)檢查,砼表面麻面、蜂窩累計面積不超過。經(jīng)處理均符合設計要求

15100.0/單個面積不超過0.01m深

經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)存在3個單個面積不超過一

2

孔洞

度不超過骨料最大粒徑經(jīng)處

,且深度不超過骨料最大粒徑的孔

/般

理符合設計要求

洞,經(jīng)處理符合設計要求項目

3

錯臺、跑模、掉角

經(jīng)處理符合設計要求

經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)存5處掉角現(xiàn)象,經(jīng)處理基本符合設計要求

/短小深度不大

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