標準解讀
《GB/T 21838.3-2008 金屬材料 硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗 第3部分:標準塊的標定》是一項國家標準,它詳細規(guī)定了用于儀器化壓痕測試的標準塊如何進行校準的方法。該標準適用于通過測量壓痕深度或尺寸來確定材料硬度和其他機械性能的設備所使用的參考標準塊。
根據(jù)這一標準,首先明確了標準塊應具備的基本條件,比如其表面質(zhì)量、尺寸穩(wěn)定性以及材料均勻性等要求。接著,描述了不同類型的壓痕試驗機(如維氏硬度計)使用時所需的標準塊規(guī)格,并給出了具體的校準程序,包括但不限于預加載荷、主加載荷的選擇與施加方式,以及如何正確讀取和記錄數(shù)據(jù)等步驟。
此外,《GB/T 21838.3-2008》還強調(diào)了環(huán)境因素對測試結果可能造成的影響,建議在控制良好溫度和濕度條件下進行所有操作以減少誤差。同時,對于已校準過的標準塊,該文件也提出了定期復核的要求,確保長期使用的準確性。
最后,本標準提供了一系列附錄,包括示例計算方法、不確定度評估指南等內(nèi)容,旨在幫助用戶更好地理解和應用相關技術。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權發(fā)布的權威標準文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-06-20 頒布
- 2009-01-01 實施




文檔簡介
犐犆犛19.060;77.040.10
犖71
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜21838.3—2008
金屬材料硬度和材料參數(shù)的
儀器化壓痕試驗
第3部分:標準塊的標定
犕犲狋犪犾犾犻犮犿犪狋犲狉犻犪犾狊—
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(ISO145773:2002,MOD)
20080620發(fā)布20090101實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜21838.3—2008
前言
請注意本標準的某些內(nèi)容有可能涉及專利,本標準的發(fā)布機構不應承擔識別這些專利的責任。
GB/T21838《金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗》分為如下四個部分:
———第1部分:試驗方法;
———第2部分:試驗機的檢驗和校準;
———第3部分:標準塊的標定;
———第4部分:金屬和非金屬覆蓋層的試驗方法。
本部分為GB/T21838的第3部分。
本部分修改采用國際標準ISO145773:2002《金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗第3
部分:標準塊的標定》(英文第一版)。
本部分是根據(jù)ISO145773:2002采用翻譯法起草的,在文本結構和技術內(nèi)容方面與ISO145773:
2002一致,但根據(jù)我國編寫標準的有關規(guī)定做了如下編輯性修改:
———用“GB/T21838的本部分”代替了“ISO14577的本部分”;
———用中文慣用的小數(shù)點符號“.”代替英文采用的小數(shù)點符號“,”;
———重新編寫了前言,代替ISO145773:2002的前言;
———在第2章“規(guī)范性引用文件”中直接引用了與ISO145773:2002中引用的國際標準相對應的
我國國家標準。
本部分的附錄A為資料性附錄。
本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本部分由全國試驗機標準化技術委員會(SAC/TC122)歸口。
本部分起草單位:長春試驗機研究所、上海市納米技術孵化基地、鋼鐵研究總院、上海材料研究所。
本部分主要起草人:金宏波、楊力、王濱、高怡斐。
Ⅰ
書
犌犅/犜21838.3—2008
引言
硬度的經(jīng)典定義是一種材料抵抗另一種較硬材料壓入產(chǎn)生永久壓痕的能力。進行洛氏、維氏和布
氏試驗時得到的試驗結果是在卸除試驗力以后測定的。因此,忽略了在壓頭作用下壓痕彈性變形的
影響。
GB/T21838的制定,使用戶能夠在材料的塑性和彈性變形過程中通過研究力和變形兩者的關系
來評定材料的壓痕。通過監(jiān)測試驗力施加和卸除的整個周期,能夠測定出與傳統(tǒng)硬度值等效的硬度值。
具有重要意義的是,還能夠測定諸如壓痕模量和彈塑硬度等一些額外的材料性能,不需要采用光學法
測量壓痕,就能計算出這些值。
GB/T21838的制定得以對各種試驗后的數(shù)據(jù)進行深入分析。
Ⅱ
犌犅/犜21838.3—2008
金屬材料硬度和材料參數(shù)的
儀器化壓痕試驗
第3部分:標準塊的標定
1范圍
GB/T21838的本部分規(guī)定了按照GB/T21838.2—2008的規(guī)定對儀器化壓痕試驗機間接檢驗用
的標準塊的標定方法。
注:標準塊可按試驗機的應用領域或欲測定的材料參數(shù)進行標定。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T21838的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T3505產(chǎn)品幾何技術規(guī)范表面結構輪廓法表面結構的術語、定義及參數(shù)
(GB/T3505—2000,eqvISO4287:1997)
GB/T13634單軸試驗機檢驗用標準測力儀的校準(GB/T13634—2008,ISO376:2004,Metallic
materials—Calibrationofforceprovinginstrumentsusedfortheverificationofuniaxialtesting
machines,IDT)
GB/T21838.1—2008金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗第1部分:試驗方法
(ISO145771:2002,MOD)
GB/T21838.2—2008金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗第2部分:試驗機的檢驗
和校準(ISO145772:2002,MOD)
ISOGUM:1995測量不確定度表示指南
3標準塊的制造
3.1標準塊應專門制備,制造廠需要重視所使用的制造工藝過程,以使標準塊獲得必要的均質(zhì)性、均勻
度和組織穩(wěn)定性。
3.2每一待標定的標準塊的厚度,對于納米范圍,不應小于2mm;對于顯微范圍,不應小于6mm;對
于常規(guī)范圍,不應小于16mm。
注:如果制造工藝過程需要,厚度可以減少。
3.3標準塊應無磁性,對于鋼制的塊,建議制造者確保在其制造工藝結束時經(jīng)過退磁處理。
3.4標準塊的制造,應保證當其放置在試驗機上時,傾斜度在GB/T21838.1規(guī)定的極限值以內(nèi)。
注:如果標準塊是以支承面放在試驗機上,則應滿足以下條件,標準塊的試驗面與支承面的平面度的最大偏差不超
過0.005mm/50mm,平行度的最大誤差不超過0.010mm/50mm。
3.5試驗面應無
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