標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 21838.1-2008《金屬材料 硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法》是中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),旨在提供一種標(biāo)準(zhǔn)化的方法來(lái)測(cè)量金屬材料的硬度及其它相關(guān)材料參數(shù)。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了使用儀器化壓痕技術(shù)進(jìn)行測(cè)試時(shí)所應(yīng)遵循的具體步驟和技術(shù)要求,適用于各種金屬材料的研究與質(zhì)量控制。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)過(guò)程中需要采用能夠記錄載荷-位移曲線的設(shè)備來(lái)進(jìn)行壓痕測(cè)試。通過(guò)分析這條曲線,可以獲得關(guān)于材料硬度的信息以及其他一些力學(xué)性能指標(biāo),如彈性模量等。標(biāo)準(zhǔn)中還定義了幾種不同的硬度表示方式,并且指出了如何從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中計(jì)算這些值的方法。

此外,為了保證測(cè)試結(jié)果的一致性和準(zhǔn)確性,GB/T 21838.1-2008也對(duì)試樣制備、試驗(yàn)條件(比如環(huán)境溫度)、加載速度等方面提出了明確的要求。同時(shí),對(duì)于不同類型或尺寸的樣品,標(biāo)準(zhǔn)還給出了推薦使用的壓頭形狀及其相應(yīng)的應(yīng)用范圍。

最后,本標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了在報(bào)告實(shí)驗(yàn)結(jié)果時(shí)應(yīng)該包含哪些關(guān)鍵信息,包括但不限于所用儀器型號(hào)、具體操作參數(shù)設(shè)置以及最終測(cè)得的各項(xiàng)性能指標(biāo)數(shù)值等,以便于不同實(shí)驗(yàn)室之間能夠相互比較和驗(yàn)證各自的測(cè)試結(jié)果。


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  • 2008-05-13 頒布
  • 2008-11-01 實(shí)施
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犐犆犛77.040.10

犎22

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜21838.1—2008

金屬材料硬度和材料參數(shù)的

儀器化壓痕試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法

犕犲狋犪犾犾犻犮犿犪狋犲狉犻犪犾狊—犐狀狊狋狉狌犿犲狀狋犲犱犻狀犱犲狀狋犪狋犻狅狀狋犲狊狋犳狅狉犺犪狉犱狀犲狊狊犪狀犱

犿犪狋犲狉犻犪犾狊狆犪狉犪犿犲狋犲狉狊—犘犪狉狋1:犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱

(ISO145771:2002,MOD)

20080513發(fā)布20081101實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

犌犅/犜21838.1—2008

目次

前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅲ

引言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅳ

1范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

2規(guī)范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

3符號(hào)和說(shuō)明!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

4試驗(yàn)原理!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3

5試驗(yàn)機(jī)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3

6試樣!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!4

7試驗(yàn)方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!4

8試驗(yàn)結(jié)果的不確定度!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!5

9試驗(yàn)報(bào)告!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!6

附錄A(規(guī)范性附錄)根據(jù)試驗(yàn)力壓痕深度數(shù)據(jù)測(cè)定材料參數(shù)!!!!!!!!!!!!!!!7

附錄B(資料性附錄)壓痕試驗(yàn)過(guò)程所用的控制方式!!!!!!!!!!!!!!!!!!!15

附錄C(規(guī)范性附錄)試驗(yàn)機(jī)柔度和壓頭面積函數(shù)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!17

附錄D(資料性附錄)關(guān)于金剛石壓頭的說(shuō)明!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!18

附錄E(規(guī)范性附錄)試樣表面粗糙度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度的影響!!!!!!!!!!!!!!19

附錄F(資料性附錄)壓痕硬度犎IT與維氏硬度犎犞的換算!!!!!!!!!!!!!!!!20

參考文獻(xiàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!21

犌犅/犜21838.1—2008

前言

GB/T21838《金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗(yàn)》分為如下4個(gè)部分:

———第1部分:試驗(yàn)方法;

———第2部分:試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn);

———第3部分:標(biāo)準(zhǔn)塊的標(biāo)定;

———第4部分:金屬和非金屬覆蓋層的試驗(yàn)方法。

本部分為GB/T21838的第1部分。

本部分修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO145771:2002《金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗(yàn)第

1部分:試驗(yàn)方法》(英文第1版)。

本部分在文本結(jié)構(gòu)和技術(shù)內(nèi)容方面與ISO145771:2002一致,為了便于使用,做了下列修改:

———用“GB/T21838的本部分”代替了“ISO14577的本部分”;

———用小數(shù)點(diǎn)“.”代替英文采用的小數(shù)點(diǎn)逗號(hào)“,”;

———?jiǎng)h除了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的前言;

———修改了公式A.8、公式A.9、公式A.10和附錄B中的圖B.1b;

———在第2章“規(guī)范性引用文件”中直接引用了與ISO145771:2002中引用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)的

我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);并增加引用GB/T21838.4—2008。

本部分的附錄A、附錄C和附錄E為規(guī)范性附錄,附錄B、附錄D和附錄F為資料性附錄。

本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本部分由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本部分起草單位:上海材料研究所、上海市納米技術(shù)孵化基地、鋼鐵研究總院。

本部分主要起草人:王春亮、王濱、楊力、高怡斐、楊宏偉。

犌犅/犜21838.1—2008

引言

硬度的經(jīng)典定義是一種材料抵抗另一種較硬材料壓入產(chǎn)生永久壓痕的能力。進(jìn)行洛氏、維氏和布

氏硬度試驗(yàn)時(shí)得到的試驗(yàn)結(jié)果是在卸除試驗(yàn)力以后測(cè)定的。因此,忽略了在壓頭作用下材料彈性形變

的影響。

GB/T21838的制定,使用戶能夠在材料的塑性和彈性變形過(guò)程中通過(guò)研究力和形變兩者的關(guān)系

來(lái)評(píng)定材料的壓痕特性。通過(guò)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)力施加和卸除的整個(gè)周期,本方法能夠測(cè)定出與傳統(tǒng)硬度值等

效的硬度值。具有重要意義的是,本方法還能夠測(cè)定壓痕模量和彈塑性條件下的性能,不需要采用光

學(xué)法測(cè)量壓痕,就能計(jì)算上述所有的值。

GB/T21838的制定得以對(duì)各種試驗(yàn)后的數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析。

犌犅/犜21838.1—2008

金屬材料硬度和材料參數(shù)的

儀器化壓痕試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法

1范圍

本部分規(guī)定了表1所給的三個(gè)范圍內(nèi)金屬材料儀器化壓痕試驗(yàn)法測(cè)定硬度和材料參數(shù)的方法。

表1應(yīng)用范圍

常規(guī)范圍顯微范圍納米范圍

2N≤犉≤30kN犉<2N,犺>0.2μm犺≤0.2μm

注:對(duì)納米范圍,試樣受力后的變形嚴(yán)重依賴于壓頭的實(shí)際形狀,所用試驗(yàn)機(jī)的壓頭接觸面積函數(shù)影響著材料參

數(shù)的計(jì)算。因此,為了使不同儀器測(cè)得的材料參數(shù)的復(fù)現(xiàn)性在可接受范圍內(nèi),需要仔細(xì)校準(zhǔn)儀器和壓頭

形狀。

硬度和其他材料參數(shù)的測(cè)定見附錄A。

常規(guī)范圍內(nèi)通常使用硬質(zhì)合金壓頭,因?yàn)榻佑|壓力大時(shí)壓頭易損壞。對(duì)于硬度值和彈性模量較高

的樣品,宜考慮壓頭變形對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。

注:本標(biāo)準(zhǔn)也適用于薄的金屬和非金屬覆蓋層以及非金屬材料。在這種情況下,宜參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)(見6.3)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。

GB/T3505產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面結(jié)構(gòu)的術(shù)語(yǔ)、定義及參數(shù)

(GB/T3505—2000,ISO4287:1997,MOD)

GB/T21838.2—2008金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)

和校準(zhǔn)(ISO145772:2002,MOD)

GB/T21838.4—2008金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗(yàn)第4部分:金屬和非金屬

覆蓋層的試驗(yàn)方法》(ISO145774:2007,MOD)

JJF1059測(cè)量不確定度評(píng)定與表示[JJF1059—1999,IDTISO測(cè)量不確定度表示指南(GUM)]

3符號(hào)和說(shuō)明

本標(biāo)準(zhǔn)使用的符號(hào)和相應(yīng)的說(shuō)明見表2、圖1及圖2。

表2符號(hào)和說(shuō)明

符號(hào)說(shuō)明

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