試驗室管理試驗室管理辦法、監(jiān)視測量設備及試驗儀器管理辦法

試驗室管理01制度架構PARTONEB對所屬單位質(zhì)量技術管理

分公司C對所屬單位質(zhì)量技術管理

項目部試驗室分類A對二級單位質(zhì)量技術管理

總部

總部工作A中心試驗室：材料、資料、配合比、設備C

創(chuàng)新中心：技術科技策劃、申報、立項、實施B

質(zhì)量技術部：質(zhì)量處理、技術方案、質(zhì)量監(jiān)察分公司及項目部工作A基礎試驗：材料檢測

D資料設備：技術后勤、硬件保障B產(chǎn)品質(zhì)量：生產(chǎn)、取樣、檢測C現(xiàn)場客戶：質(zhì)量維護、技術服務、質(zhì)量跟蹤工作交匯部門運輸部門經(jīng)營部門材料部門生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門：總值班、出廠檢驗員、操作員、裝載機駕駛員材料部門：材料組長、材料員經(jīng)營部門：營銷結算員運輸部門：車管員、駕駛員02工作概述PART2攪拌站試驗室工作采購驗收

材料輸入配比調(diào)控產(chǎn)品輸出

現(xiàn)場服務交付驗收檢驗使用源頭

出廠檢驗控制跟蹤改善循環(huán)試驗室的重要性就體現(xiàn)在它是企業(yè)質(zhì)量管理的核心部門，原材料進廠檢驗、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、混凝土出廠檢驗、不合格品處置、質(zhì)量保證資料的出具、整理、歸檔乃至技術創(chuàng)新都與試驗室休戚相關。從目前來看，預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的組織機構設置和職能分工幾乎都是擔負著上述職責，因此也就成為企業(yè)質(zhì)量管理過程中當之無愧的核心機構。管理好試驗室，在很大程度上也就抓好了技術、質(zhì)量管理環(huán)節(jié)的絕大部分。部門定位工作流程03材料管理PART31、總則：二級單位材料員負責原材料進場目測驗證，當材料員驗證不合格時。2、依據(jù)規(guī)范:《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52-2006、《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001、《建筑用砂》GB/T14684-20013、控制重點：級配、含泥（粉）量、壓碎指標、孔隙率等。原材料驗證辦法原材料的質(zhì)量直接影響到混凝土質(zhì)量的優(yōu)劣，對進場原材料的檢驗原則就是依據(jù)標準、實事求是，檢驗的頻次根據(jù)相關規(guī)范進行，膠材及外加劑尤為重要。對于原材料檢驗的管理，首先應按照規(guī)定程序進行抽樣檢驗，一般為材料進場目測驗收

見證取樣——檢驗反饋—檢驗反饋。1、檢測對象：粗骨料(碎石或卵石)、細骨料(砂)2、依據(jù)規(guī)范:《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52-2006、《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001、《建筑用砂》GB/T14684-20013、控制重點：級配、含泥（粉）量、壓碎指標、孔隙率等。4、驗證要求：（1）目測產(chǎn)品的粒徑，若針、片狀顆粒明顯偏多，或含有泥團，或碎石表面干燥狀況下明顯呈粘土顏色，則拒絕入庫（2）碎石中含有風化石、馬牙石等軟弱顆粒雜質(zhì)，則拒收；（3）公分石若普遍顆粒粒徑明顯＞40mm或＜10mm，瓜子石，若普遍顆粒粒徑明顯＞20mm，則拒收。（4）人工砂（水洗砂）當日進貨時抽檢其中2~3車，捧少許樣品置水中搓洗，水渾濁不清證明含泥量較大，則拒收。（5）山砂進場時，逐車測山砂的粗細程度，用手指捻砂，感覺突兀狀強烈的證明相對較粗，可以入庫；感覺突兀狀弱且近似如捻面粉的較細，則拒收。山砂有泥團或未風化的砂巖的應拒收。骨料檢驗細骨料控制關鍵⑴含粉量的影響：需水量加大，外加劑增加、坍損增大，影響泵送，收縮大，強度低。⑵含石量（砂漏）：要及時調(diào)整砂率，否則砂率小泵送困難，易堵管，砂驗收時控制含石量。

⑶含水率：進場的砂子含水率變化較大3--8％，要及時調(diào)整砂率，否則坍落度小或泌水離析，易堵管，卸貨驗收時要嚴格控制。為了節(jié)約水泥，并使混凝土結構達到較高密實度，選擇骨料時，應盡可能選用總表面積較小、空隙率較小的骨料（砂子的總表面積與粗細程度有關，空隙率則與顆粒級配有關）。粗骨料控制關鍵(1)公路工程混凝土采用的粗集料，宜采用質(zhì)地堅硬、潔凈、級配合理、粒形良好、吸水率小的碎石。(2)粗集料宜根據(jù)混凝土最大粒徑采用連續(xù)兩級配或連續(xù)多級配，不宜采用單粒級配或間斷級配配制，必須使用時，應通過試驗驗證。(3)粗集料的最大粒徑宜按混凝土結構情況及施工方法選取，一般最大粒徑為25mm。(4)施工前應對所用的粗集料進行堿活性檢驗，在條件許可時宜避免采用有堿活性反應的粗集料，必須采用時應采取必要的抑制措施。(5)粗集料進場時，目測粒徑，級配、針片狀顆粒、含泥（泥塊）量、含粉量、草根、樹葉、樹枝、等雜物。(6)重點加強材料的分類堆放環(huán)節(jié)（按級配、粒徑大小分類），便于生產(chǎn)控制。1、檢測對象：水泥、摻合料（粉煤灰及礦渣粉）；2、依據(jù)規(guī)范:《通用硅酸鹽水泥》GB175、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046、《混凝土用復合摻合料》JG/T486；3、控制重點：活性、細度、比表面積、燒失量與外加劑適應性等。4、驗證要求：（1）水泥進場時，應逐車驗證以下內(nèi)容：品名、規(guī)格、批號、數(shù)量、色差比對、物資出廠的供方提供的合格證、檢驗報告等合格證明材料，填寫《原材料驗證記錄》；（2）二級單位材料員對連續(xù)進貨的各種水泥每個批號500t（摻合料200t）取樣不少于一次，取樣數(shù)量不得少于6kg，樣品需用塑料袋封存，送二級單位檢測室檢驗，二級單位尚不具備相關檢測能力的送中心試驗室檢驗。膠材檢驗水泥控制關鍵（1）當混凝土中采用堿活性集料時，宜選用含堿量不大于0.6%的低堿水泥。高等級混凝土必須考慮水泥的比表面積及其早期水化熱，避免混凝土收縮開裂。（2）水泥進場時，重點監(jiān)控水泥品種、規(guī)格、顏色、溫度、材質(zhì)單（出廠合格證、出廠檢驗報告）等項目，正常后方可入庫。（3）色差比對時，應對比近期2～3批或標準樣品，如色差較大，應及時匯報處理。（4）驗證進廠水泥溫度時，超過60℃的水泥停止入庫，及時通知試驗室，溫度異常時不得不使用時，重點監(jiān)控混凝土工作性。（5）重點監(jiān)控水泥的膠砂強度、安定性、凝結時間等指標，加大與外加劑適應性檢測。（6）重點監(jiān)控水泥入庫環(huán)節(jié)，防止入庫環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，造成重大質(zhì)量事故。必須對膠凝材料筒倉、外加劑筒倉進料口安裝鎖具裝置。粉煤灰質(zhì)量影響⑴細度：對和易性的影響主要體現(xiàn)在粘聚性方面，另外摻量過高對強度也有影響。對耐久性也有影響，細度大的粉煤灰耐久性差，實體中混凝土碳化較大。⑵燒失量：粉煤灰中的未燃碳是有害成分，燒失量越大，含碳量越高，混凝土的需水量就越大，從而導致水膠比提高，嚴重影響了粉煤灰效用的充分發(fā)揮，同時粉煤灰燒失量過高會嚴重影響對混凝土中含氣量的控制。⑶需水量比：需水量比是核心，關系到外加劑摻量/混凝土需水量等。影響需水量比的因素除了燒失量和細度外，還有含珠率、微珠的粒形狀等等因素，是“先天”條件所決定，難以“后天”彌補。?；郀t礦渣在水淬時形成的大量玻璃體,具有微弱的自身水硬性。高性能混凝土用礦渣粉比表面積超過400m2/kg，以較充分地發(fā)揮其活性，減少泌水性。當?shù)V渣的比表面積超過400m2/kg后，用于低水膠比的混凝土中時，混凝土早期的自收縮隨摻量的增加而增大；礦渣粉磨得越細，摻量越大，則低水膠比的高性能混凝土拌和物越黏稠。用于大體積混凝土時，礦渣的比表面積宜不超過420m2/kg。超過420m2/kg的宜用于水膠比不很低的非大體積混凝土；嚴格控制礦渣粉的細度和摻量：不宜太細，不宜太粗，會使混凝土粘聚性下降，出現(xiàn)離析和泌水，粘結時間延長，早期強度下降。注意調(diào)整混凝土的凝結時間：礦渣粉對混凝土凝結時間與不摻礦渣粉混凝土相比，具有一定的緩凝效果。初凝、終凝時間比基準混凝土推遲1～2h。冬季施工時，控制礦渣粉摻量和使用早強型減水劑。注意調(diào)整混凝土用水量：與高效減水劑復合使用時，具有輔助減水功能，所以在保證混凝土初始坍落度相同情況下，可以減水用水量。礦渣顆粒多為棱形，會使混凝土拌合物需水量隨著細度提高而增加，成本也提高。綜合技術經(jīng)濟效益不好。3、控制重點：留樣代表性、適應性、減水率、經(jīng)時損失、含氣量、膨脹率等。1、檢測對象：減水外加劑、膨脹劑2、依據(jù)規(guī)范:《混凝土外加劑》GB8076-2008、《混凝土膨脹劑》GB23439-2009、《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》GB/T8077-20123、控制重點：留樣代表性、適應性、減水率、經(jīng)時損失、含氣量、膨脹率等。4、驗收要求（1）每次外加劑進貨時，各站材料員從下料口抽取外加劑試樣1桶（不少于1公斤），標明外加劑名稱、生產(chǎn)廠家、取樣時間、樣品編號；

（2）每批次外加劑必須檢驗固含量、凈漿流動度，檢驗結果在合格證正常范圍時，方可下貨；（3）膨脹劑進貨時需每車隨機抽取3~5袋,用手或腳輕踩袋子四周，檢查是否有硬塊，當受潮時應拒收。外加劑檢驗外加劑管理重點（1）混凝土所使用的外加劑應與水泥、礦物摻合料之間應具有良好的相容性。使用時，應根據(jù)使用的目的，結合外加劑的特點，確定外加劑的使用品種。（2）所采用的外加劑，應是經(jīng)過具備相關資質(zhì)的檢測機構檢驗并附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，且其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》(GB8076)的規(guī)定。外加劑使用前應進行復驗，復驗結果滿足要求后方可用于工程中。外加劑的品種和摻最應根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化等通過試驗確定。（3）外加劑進場時，應附有生產(chǎn)廠的品質(zhì)試驗檢驗報告等合格證明文件。收貨時，應逐批從下料出口處抽取外加劑樣品，標明外加劑名稱、生產(chǎn)廠家、取樣時間、樣品編號及進貨批次等內(nèi)容后，驗證其含固量、與水泥的適應性等指標在正常范圍后，方可開鎖下貨，如驗證結果波動較大但不得不使用時，應根據(jù)試驗結果使用，下貨完畢后應立即上鎖。纖維驗收要求（1）對每一批纖維，隨機抽取3～5袋檢驗重量和纖維長度是否與包裝相符（重量允許誤差±1%，長度允許誤差±10%）；（2）纖維屬聚丙烯纖維驗證內(nèi)容：品名、規(guī)格、數(shù)量、包裝是否完好，是否受潮，物資出廠的合格供方提供合格證或檢驗報告或檢驗記錄等的合格證明材料，手搓成蓬松狀態(tài)且有韌性，水中分散性均勻，可以入庫；反之，纖維屬聚酯性，手搓成線團狀或點燃后不為聚丙烯顆粒（呈黑色），水中攪拌后分散性差、不均勻的不予入庫簽收。1、檢測對象：減水外加劑、膨脹劑2、樣品接受:試驗室對原材料與供應方見證取樣后，應做好明確的標識，包括樣品名稱、樣品編號、規(guī)格、批號、代表數(shù)量、送樣人、樣品來源、生產(chǎn)日期、封存（取樣）日期、檢驗項目等信息，填寫取樣單，按要求儲存于待檢區(qū)域，并將相關信息記錄在樣品來樣表中和電子表格中。3、樣品保管：按“待檢”、“在檢”、“已檢”“復檢”“不合格”分區(qū)域進行存放。水泥和摻合料樣品檢測不合格后，及時將不合格指標進行復檢。4、樣品存放：（1）膠凝材料留樣時需用密封袋封裝后裝入留樣桶，外加劑使用統(tǒng)一留樣瓶進行留樣，且標識清楚齊全；

（2）砂石料倉倉口設置樣品展示柜，放入已檢合格樣品展示，且標識清楚齊全貨；（3）建立樣品臺賬。樣品管理樣品管理圖例（1）待料倉標識牌尺寸為60cm（長）*50cm（高）（2）樣品展示柜尺寸為34.5cm（長）*35cm（寬）*15cm（高）（1）標識牌上包含的信息為：材料名稱、材料廠家、規(guī)格型號、生產(chǎn)批號、進場日期、進場數(shù)量、驗證日期、驗證狀態(tài)、取樣人、驗證人。（2）原材料標識牌上的“驗證日期”必須和試驗記錄上的試驗日期相對應，檢測須及時、邏輯對應（3）原材料標識牌上的“品名”、“生產(chǎn)廠家”須寫全稱，“驗證狀態(tài)”寫“已檢”，“驗證人”須有試驗員資質(zhì)證書；日期格式統(tǒng)一寫為“1990.10.25”；“倉號”（4）標識牌的尺寸統(tǒng)一為：集料、膠凝材料標識牌80cm（高）×60cm（長）；

（5）配合比標識牌上包含的信息為：工程名稱、施工單位、強度等級、施工里程、施工部位、施工日期、原材料、理論配合比、施工配合比、每m3材料用量（kg）、每盤材料用量（kg）、拌合站負責人、技術負責人、試驗負責人；配合比標識牌上的“工程名稱”，“施工單位”須寫全稱，“拌合站負責人”、“技術負責人”、“試驗負責人”須簽字，日期格式統(tǒng)一寫為“1990.10.25”，配合比標識牌上的內(nèi)容須與當天生產(chǎn)開盤記錄內(nèi)容相對應，配合比標識牌尺寸100cm（高）×120cm（長）；（5）集料樣品展示柜的尺寸為34.5cm（長）×35cm（寬）×15cm（高）；（6）待料倉標識牌上包含的信息為：生產(chǎn)線、料倉號、品名、規(guī)格；待料倉標識牌尺寸為60cm（長）×50cm（高）；

標識牌管理圖例

（1）原材料標識牌尺寸統(tǒng)一為60cm（高）*80cm（長）（2）配合比標識牌寸統(tǒng)一為100cm（高）*120cm（長）04配合比管理PART4配合比管理控制

設計

依據(jù)相關規(guī)范及圖紙技術要求組織試配及檢驗工作，留存記錄，分析數(shù)據(jù)根據(jù)工作性、力學性、耐久性分析優(yōu)化改善，根據(jù)材料變化進行調(diào)配進行產(chǎn)品質(zhì)量驗證，結合質(zhì)量與經(jīng)濟性完善統(tǒng)計分析，進行合理優(yōu)化驗證調(diào)整改善1、混凝土的配合比應以質(zhì)量比表示，并應通過計算和試配選定。試配時應使用施工實際采用的材料，配制的混凝土拌合物應滿足和易性、凝結時間等施工技術條件；制成的混凝土應滿足強度、耐久性（抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕）等質(zhì)量要求。2、普通混凝土的配合比，可按照現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》(JGJ55)和《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/TF50）的規(guī)定進行計算，并應通過試配確定。3、混凝土的配制強度f=Fc+1.645e，無統(tǒng)計資料計算混凝土強度標準差時，C20以下取4.0，C20～C35取5.0，C40及其以上取6.0。4、混凝土的最大水膠比、最小水泥用量及最大氯離子含量應符合《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/TF50）的規(guī)定。配合比設計1、設計報審總則2、各二級單位（項目部、直屬部、分公司及子公司）根據(jù)所承接工程項目混凝土技術特點要求，結合國家相關規(guī)范及行業(yè)標準設計理論配比（標準規(guī)范見附件），配合比參數(shù)（水膠比、砂率、最小水泥用量等）需符合標準規(guī)范要求，并編制配合比設計說明書。配合比設計說明書報公司中心試驗室審核，中心試驗室審核后報協(xié)管領導審核，協(xié)管領導審核后報分管領導審批，審批同意后方可開展試配工作。根據(jù)審批同意的配合比設計說明書進行試配，并結合選用的原材料質(zhì)量情況反復調(diào)整驗證，最終確定選定配比；各二級單位根據(jù)試驗試配情況，及時整理完成原材料試驗記錄形成報告，完善試配記錄形成配比選定報告。配合比報審流程二級單位質(zhì)量技術科試配計劃表制定中心試驗室二級單位攪拌站分析

二級單位試配流程配合比試配二級單位質(zhì)量技術科試配計劃表匯報中心試驗室二級單位攪拌站數(shù)據(jù)分析配合比原材料種類及需求量試配盤數(shù)試驗項目試配體積試配日期試配準備試配準備影像分析并形成報告

上報1、調(diào)整申報流程2、各二級單位（項目部、直屬部、分公司及子公司）負責對中心試驗室出具的基準配合比的執(zhí)行，根據(jù)對砂、石抽樣檢驗情況，可以在授權范圍內(nèi)對基準配合比作必要的小幅度調(diào)整。質(zhì)量技術科組織攪拌站對混凝土試配及試用結果進行分析總結后，報審中心試驗室分析驗證審核，并將調(diào)整規(guī)則及時下達給各攪拌站執(zhí)行。未經(jīng)中心試驗室的批準，不得改變混凝土配合比中的水膠比、膠凝材料用量等參數(shù)，當混凝土產(chǎn)品在調(diào)整范圍內(nèi)仍不能滿足施工或質(zhì)量驗收要求時，應及時進行排查和分析，報告質(zhì)量技術科在上報中心試驗室備案；當質(zhì)量無法保證時需暫停生產(chǎn)，質(zhì)量技術科需上報中心試驗室提出解決辦法。配合比報審流程二級單位質(zhì)量技術部二級單位攪拌站調(diào)整規(guī)則分析中心試驗室下發(fā)執(zhí)行試配結果反饋審核驗證物資部備案配合比設計參考規(guī)范1、總要求《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55為基礎設計要求，質(zhì)量控制按《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164進行、結構要求遵循《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010，耐久性參考《混凝土結構耐久性設計規(guī)范》GB/T50476、《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》GB50046。

2、特殊砼。公路：《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTG/TF50、《公路工程高性能混凝土應用技術指南》；抗?jié)B:

《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208、《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108；

微膨：《補償收縮混凝土應用技術規(guī)程》JGJ/T178、《補償收縮混凝土應用技術規(guī)程》JGJ/T178；大體積：《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496、纖維：《纖維混凝土應用技術規(guī)程》JGJ/T《鋼纖維混凝土》JG/T472、《纖維混凝土結構技術規(guī)程》CECS38；自密實：《自密實混凝土應用技術規(guī)程》JGJ/T283、《自密實混凝土應用技術規(guī)程》CECS203、《鋼管混凝土結構設計與施工規(guī)程》CECS28；水下、樁基：《建筑樁基技術規(guī)程》JGJ94《清水混凝土應用技術規(guī)程》JGJ169；抗折：《公路水泥混凝土路面施工技術規(guī)范》JTGF30、；鐵路：《鐵路混凝土結構耐久性設計規(guī)范》TB10005、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》TB10424。清水：《清水混凝土應用技術規(guī)程》JGJ169外加劑設計重點（1）在鋼筋混凝土和預應力混凝土中，均不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽；（2）當從各種組成材料引入的氯離子含量超出規(guī)定時，宜在混凝土中摻加阻銹劑、增加保護層厚度、提高密實度等防腐措施；（3）摻入引氣劑的混凝土，其含氣量宜為3.5%～5.5%；（4）除應對各種組成材料帶入混凝土中的堿含量進行控制外，尚應控制混凝土的總堿含量。每立方米混凝土的總堿含量，對一般橋涵不宜大于3.0kg/m3,對特大橋、大橋和重要橋梁不宜大于1.8kg/m3,當混凝土結構處于受嚴重侵蝕的環(huán)境時，不得使用有堿活性反應的集料。泵送混凝土設計重點（1）最小水泥用量宜為280～300kg/m3,通過0.3mm篩孔的砂不宜少于15%，砂率宜控制在35%～45%范圍內(nèi)。；（2）混凝土拌合物的出機坍落度宜為100～200mm，泵送入模時的坍落度宜控制在80～180mm之間；（3）宜通過試驗摻用適量的減水劑、泵送劑和摻合料。耐久性混凝土最大水灰比和水泥最小量1、混凝土開盤時，必須嚴格遵守“三檢”制度，確保配合比執(zhí)行正確。2、生產(chǎn)過程中，如需調(diào)整混凝土施工配合比時，因按實際情況記錄調(diào)整過程，混凝土配合比的調(diào)整應嚴格按照既定的調(diào)整規(guī)則執(zhí)行。3、混凝土開盤生產(chǎn)后，應每周對生產(chǎn)配合比執(zhí)行實施情況予以監(jiān)督和管理，定期抽查下料數(shù)據(jù)并形成記錄。生產(chǎn)配合比管理重點1、受地材質(zhì)量波動的影響，為保證混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土配合比的使用過程中，應根據(jù)混凝土的質(zhì)量動態(tài)信息及時調(diào)整，對配合比時效性進行實時跟蹤。2、按照周、月、季度等周期對各強度等級的水泥強度及混凝土試塊強度進行統(tǒng)計分析，對生產(chǎn)配合比進行指導和調(diào)整，并根據(jù)實際生產(chǎn)情況每周對各強度等級混凝土的施工配合比與基準配合比進行比對；各強度等級混凝土的容重、含氣量等指標宜每周檢測不少于一次，如與設計值偏差較大應及時排查成因，必要時應予以糾正。3、原材料有重大變化——水泥、礦物摻合料、外加劑等生產(chǎn)廠家發(fā)生變化，原材料質(zhì)量不確定的情況，應及時通過試驗驗證從新制定配合比。配合比跟蹤05生產(chǎn)質(zhì)量控制PART5生產(chǎn)控制流程開盤鑒定材料巡查、配比選擇、系統(tǒng)錄入出廠檢驗坍落度、擴展度、和易性、粘聚性配比調(diào)整含水率、砂率、集料級配留樣檢驗力學性能及耐久性1、非泵送施工混凝土——拌和物在旋轉(zhuǎn)的罐體內(nèi)流動基本流利，運輸車罐口混凝土面層無明顯可見浮漿層，可見碎石較多，砂漿量少，膠皮套處無滴漿（水泥漿）現(xiàn)象；2、泵送施工的混凝土——拌和物在旋轉(zhuǎn)的罐體內(nèi)流動非常順利，運輸車罐口混凝土面層有明顯的浮漿層，可見碎石極少，砂漿量較多，膠皮套處有連續(xù)滴漿（水泥漿）現(xiàn)象，水泥漿較稠；3、水下施工的混凝土——拌和物旋轉(zhuǎn)的罐體內(nèi)流動非常順利，運輸車罐口混凝土面層有明顯的浮漿層，可見碎石極少，砂漿量較多，膠皮套處有連續(xù)快速滴漿（水泥漿）現(xiàn)象，水泥漿較清；4、砂漿——拌和物在旋轉(zhuǎn)的罐體內(nèi)流動基本流利，漿體較稠。出廠檢驗控制A①骨料實際含水率波動②水泥與外加劑適應性③摻合料需水比波動④外加劑減水率波動⑤外加劑用量波動坍落度C①用水量過大②砂率過低、水泥偏粗③骨料單粒徑或不連續(xù)④膠凝材料與外加劑適應性不良泌水拌合物性能控制B①用水量過大②外加劑超量摻加③骨料單粒徑或不連續(xù)④砂率過低⑤外加劑用量偏大離析混凝土檢驗控制1、拌和物出廠時應確保同一工程、同一施工部位、同一等級、同一配合比生產(chǎn)的混凝土攪拌均勻、顏色一致，如有明顯色差應立即告知主任工程師進行評審，待評審結果出來后，根據(jù)評審結果進行轉(zhuǎn)序（降級、轉(zhuǎn)點或報廢）處理。2、在出廠檢驗時，如發(fā)現(xiàn)拌和物旋轉(zhuǎn)的罐體內(nèi)流動非常順利，運輸車罐口混凝土面層有明顯的浮漿層時，應將運輸車罐體停轉(zhuǎn)10s，若發(fā)現(xiàn)拌和物表面泌出大量水分，或伴有大量氣泡冒出，說明拌和物已離析。3、若無法通過目測判定拌和物的特性是否符合要求時，應立即抽樣進行和易性試驗予以判定。如檢測結果嚴重超出控制范圍時，應通知主任工程師予以評審，待評審結果出來后，根據(jù)評審結果進行轉(zhuǎn)序（降級、轉(zhuǎn)點或報廢）處理。4、特殊混凝土出廠要求不同，如細石超流態(tài)、水下、自密實混凝土的出廠塌落度較大，和易性較好，但需防止泌水和跑漿。1、根據(jù)《預拌混凝土》（GB14902－2012）規(guī)定及《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/TF50-2011）進行取樣

。2、每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時，取樣也不得少于一次；當在一個分項工程中連續(xù)供應相同配合比的混凝土量大于1000立方米時，其交貨檢驗的試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次3、根據(jù)《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定，結構實體檢驗用用同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量應符合：同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件的留置不宜少于10組，留置數(shù)量不應少于3組；當試件達到等效養(yǎng)護齡期時，方可對同條件養(yǎng)護試件進行強度試驗。所謂等效養(yǎng)護齡期，就是逐日累計養(yǎng)護溫度達到600℃.d，且齡期宜取14d～60d。一般情況，溫度取當天的平均溫度。4、混凝土抗?jié)B試塊取樣時《地下工程防水技術規(guī)范》（GBJ50108－2008），混凝土抗?jié)B試塊取樣按連續(xù)澆筑混凝土量500立方米以下時，應留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊；每增加250～500立方米混凝土，應增加留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊?；炷寥右蠊饭こ倘幼⒁馐马?、水下樁必須按樁號取樣，按每顆樁進行留樣，每顆樁取樣早期強度（3d、7d）試塊不少于1組，28天標養(yǎng)試件不少于2組。2、每片梁必須按梁號進行取樣和留樣，16m以下，早期強度（3d、7d）試塊1組，28天標養(yǎng)試件1組；16～30m，早期強度（3d、7d）試塊1組，28天標養(yǎng)試件2組；31～50m，早期強度（3d、7d）試塊1組，28天標養(yǎng)試件3組；50m以上，早期強度（3d、7d）試塊2組，28天標養(yǎng)試件不少于5組。3、澆筑一般體積的結構物（基礎、墩柱、系梁、蓋梁、二襯）時，每一單元結構物早期強度（3d、7d）試塊1組，28天標養(yǎng)試件不少于2組?；炷聊途眯钥箖鲂栽陲柡退疇顟B(tài)下，能經(jīng)受多次凍融循環(huán)而不破壞，也不嚴重降低強度的性能抗碳化空氣中的二氧化碳與混凝土中的氫氧化鈣反應,使混凝土的堿性降低，從而降低對鋼筋的保護作用，使鋼筋容易銹蝕，降低混凝土耐久性

抗?jié)B性抵抗水、油等液體滲透的能力，P4~P12抗蝕性淡水腐蝕、硫酸鹽腐蝕、溶解性化學腐蝕、強堿腐蝕1、干燥失水是引起收縮的重要因素。使用環(huán)境的溫度越高、濕度超低，收縮越大。蒸汽養(yǎng)護的收縮值要小于常溫養(yǎng)護的收縮值，這是因為高溫高溫可加快水化作用減少混凝士的自由水分加速了凝結與硬化的時間。2、通過試驗還表明，水泥用量越多、水灰比越大，收縮越大；骨料的級配好、彈性模量大，收縮越??；構件的體積與表面積比值大時，收縮小3、混凝土的收縮對處于完全自由狀態(tài)的構件只會引起構件的縮短；對于周邊有約束而不能自由變形的構件，收縮會引起構件內(nèi)混凝土產(chǎn)生拉應力，而鋼筋并沒有這種性質(zhì)，鋼筋的存在限制了混凝土的自由收縮，使混凝土受拉、鋼筋受壓，如果截面的配筋率較高時會導致混凝土開裂?；炷潦湛s原因及影響06技術資料管理PART6A材料檢測記錄報告及開盤資料、取樣記錄及力學報告生產(chǎn)類C設備自檢及外檢記錄、統(tǒng)計分析、標準規(guī)范其余類點擊輸入標題B材料出廠報告、產(chǎn)品及材料第三方檢測報告外送類試驗員負責試驗報告的填寫、資料員負責試驗資料的管理、試驗室主任負責報告的審批。1、技術資料主要包括標準規(guī)范、技術參考資料、外來文件、企業(yè)內(nèi)部技術文件等。技術資料管理的目的是為技術活動提供準確依據(jù)，妥善保存，便于查詢。分類要明確，標識要清晰，資料和檔案盒內(nèi)應附目錄，實物與目錄一一對應。借閱應登記，數(shù)量較少時，應復制以滿足使用需要。2、內(nèi)部技術文件是指導試驗室工作的作業(yè)性技術文件。一般包括配合比設計文件、特殊季節(jié)期生產(chǎn)控制交底、專項技術方案等。內(nèi)部技術文件是企業(yè)技術管理的要求，以書面文件的形式體現(xiàn)，重點在于試驗室人員的執(zhí)行和落實，傳遞到責任人和具體操作者是關鍵。文件傳遞到試驗室后，應組織有關人員將文件的要求傳達，否則，很容易發(fā)生實際作業(yè)與要求背離的情況。3、質(zhì)量保證資料的整理、歸檔應便于檢索并準確。主要包括兩大類：原材料和混凝土性能兩類。原材料的進場檢驗委托單、出廠檢驗報告及合格證、進廠檢驗記錄和報告應裝訂在一起?；炷列阅芊矫娴馁Y料整理包括試件的取樣原始記錄、檢驗報告等。技術資料管理要求1、技術資料審批。試驗報告經(jīng)試驗人員填寫、復核無誤后送試驗室主任審批簽發(fā)；審批應實事求是，不得更改數(shù)據(jù)，審查不合格者返還原報告，并分析原因，追究責任，按規(guī)定處理，不予審批；試驗報告經(jīng)審核合格后，加蓋試驗室專用章后方可生效2、技術資料報送。審批后的試驗報告，按管理要求及顧客要求復印份數(shù)；原始數(shù)據(jù)連同一份報告交試驗室資料室存檔；其余送顧客簽收。技術資料審批及外送

資料管理注意事項1、進購的各種材料需同步相關批次出廠合格證及質(zhì)量檢驗單。2、確保工程資料并與工程進度同步，工地簽收單必須有簽收人、簽收時間、簽收內(nèi)容等，及時進行填制、收集、整理質(zhì)量記錄后編目、存檔、保管。3、各類文件、技術資料、規(guī)范需做好收發(fā)、登記、保管、更改、借閱工作。4、出具資料需進行留檔，并分冊分柜進行存檔管理。資料室必須安全、清潔、整齊，并做到“五防”，即防火、防蟲、防霉、防塵和防光。07人員管理PART7A根據(jù)生產(chǎn)組織體系建立、并按生產(chǎn)任務量進行數(shù)量確定人員結構C出廠檢驗、試驗檢測、現(xiàn)場服務、資料管理、設備管理崗位輪換人員管理B內(nèi)部培訓、師帶徒協(xié)議、總部質(zhì)量體系培訓、外部培訓培訓及考核1、試驗室的人員組成大致可分為管理人員和操作人員。管理人員包括試驗室主任、質(zhì)量負責人、技術負責人。操作人員則覆蓋原材料質(zhì)量檢驗、混凝土生產(chǎn)過程控制和質(zhì)量保證資料提供等全過程。管理人員的素質(zhì)要求較高，有多年從事混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制的經(jīng)驗，能夠處理應急事件，準確判斷混凝土的質(zhì)量問題和成因并有能力予以緩解或消除。2、試驗室的人員需具有試驗員上崗證，表明相應人員已經(jīng)過基本知識的培訓和考核，并具備一定的能力，符合上崗操作的要求。全員培訓和考核有助于提高人員專業(yè)技術水平和工作績效，管理人員參加公司級考核，生產(chǎn)人員參加部門級考核。3、培訓和考核應定期組織，主要內(nèi)容包括規(guī)范制度、專業(yè)知識、實際操作等，涵蓋生產(chǎn)控制各環(huán)節(jié)，每次的培訓和考核均應形成記錄。人員管理要求08設備管理PART8設備管理控制采購

根據(jù)實驗所需選擇合格供方確定采購合同，發(fā)起設備配置申請流程組織設備驗收領用、進行設備質(zhì)量數(shù)量核對，完成安裝調(diào)試根據(jù)管理辦法定期進行自檢與外檢，完成資料歸檔完成日常維護保養(yǎng)，及時排查處理設備故障驗收維護檢定設備及檢定術語檢定評定監(jiān)視測量設備及器具的計量性能，確定其是否合格所進行的全部工作。自校指運用可追溯國家標準的標準件，按照公司檢定規(guī)程校驗監(jiān)視測量設備及器具。監(jiān)視測量器具直接或間接測出被測對象量值的裝置、儀器儀表、量具和用于統(tǒng)一量值的標準物質(zhì)，包括混凝土試模、水泥膠砂試模、坍落度筒、直尺、直角尺、游標卡尺、溫度計、濕度計等。

校準為確定監(jiān)視測量設備及器具所指示的量值與對應的由標準所復查的量值之間關系的一組操作。即指確定該器具示值誤差強制校準指對本公司產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響或無法自校的監(jiān)視測量設備及器具，由國家授權的計量檢定機構進行校準監(jiān)視測量設備產(chǎn)品監(jiān)控、檢驗和試驗活動，包括配料秤、汽車衡、試驗室全部試驗及檢測設備。合格供方評價1）供方評價：按照《云南建投綠色高性能混凝土有限公司設備管理辦法》的流程要求，收集供方資料，建立公司統(tǒng)一的合格供方名單。監(jiān)視測量器具的供方評價材料是供方評價的主要依據(jù)，由中心試驗室、項目部、分公司負責收集復核，且在評審時提供。供方評價材料包括：（a）供方的營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品合格證書、相關認證證書或質(zhì)量保證能力評價等材料；（b）供方業(yè)績證明材料、歷年供貨設備維修記錄統(tǒng)計材料；（c）供方售后服務保證能力及承諾；（d）供方的價格、履約率、資信能力、物流能力等。2）供方名單評審形式：監(jiān)視測量設備及器具供方評價由公司中心試驗室、項目部、分公司及子公司通過OA辦公系統(tǒng)發(fā)起評審，并形成評審記錄。必要時由公司質(zhì)量技術部組織會議評審，并形成評審記錄。評審參與部門及人員：質(zhì)量技術部負責人、項目部、分公司主任工程師（總工）、設備科信息科負責人、質(zhì)量分管領導、設備分管領導1、按《云南建投綠色高性能混凝土有限公司設備管理辦法》規(guī)定流程及辦法實施采購。由使用部門填寫《基礎設施配置申請表（試驗設備）》，通過審批方后可實施采購。審批程序：1000元以下監(jiān)視測量設備及器具，經(jīng)使用部門負責人審批后實施采購；1000元以上、20000元以下的監(jiān)視測量設備及器具，由使用部門負責人、質(zhì)量技術部、設備信息部、公司總工程師、設備分管副總經(jīng)理審批后實施采購；20000元以上的監(jiān)視測量設備及器具，由使用部門負責人質(zhì)量技術部、設備信息部、公司總工程師、設備分管副總經(jīng)理審、總經(jīng)理批后實施采購；2、驗收：新購置的監(jiān)視測量器具，經(jīng)使用部門驗收合格后方可使用，必要時中心試驗室參與聯(lián)合驗收。3、領用：購置的監(jiān)視測量設備及器具驗收完成，交付使用時，3個工作日辦理設備領用手續(xù)，由設備領用部門從OA平臺填寫《設備驗收領用記錄》，由領用人員簽字，領用部門蓋章確認。設備領用記錄歸入設備檔案進行管理。設備采購及領用要求1、《設備外檢管理辦法》為設備檢定規(guī)定，包括配料秤、汽車衡、試驗室全部試驗及檢測設備。2、二級單位檢定流程：中心試驗室按周期檢定計劃告知和監(jiān)督使用部門對監(jiān)視測量設備及器具、生產(chǎn)配料設備及自檢用砝碼進行進場檢定、校準，或送檢。設備檢定流程：中心試驗室→主任工程師→使用部門負責人→設備分管領導→主任工組織設備檢定→中心試驗室跟蹤檢定情況→使用部門負責人→設備分管領導。3、委托中心試驗室檢定流程二級單位無法在當?shù)貦z定的設備可上報中心試驗室，由中心試驗室組織計量檢測機構對監(jiān)視測量設備及器具進行進場檢定、校準，或送檢。設備檢定流程：使用部門負責人→主任工程師→中心試驗室→中心試驗室主任→中心試驗室組織檢定→使用部門負責人→設備分管領導。設備檢定外檢設備設備名稱檢定頻率設備名稱檢定頻率設備名稱檢定頻率各種壓力試驗機1