石油天然氣生產(chǎn)崗位主要安全風(fēng)險(xiǎn)和事故隱患

石油天然氣生產(chǎn)崗位主要安全風(fēng)險(xiǎn)和事故隱患1崗位主要安全風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作崗位可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)主要包括手部傷害，跌倒、滑倒，高處墜落，有毒氣體、液體泄漏，硫化氫中毒，火災(zāi)、爆炸等，見(jiàn)表2-1。表1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作崗位可能存在的主要安全風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)1手部傷害可能產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的工況1.開(kāi)關(guān)閥門；2.取注水樣；3.吊裝作業(yè)掛鉤、摘鉤時(shí)；4.搬運(yùn)物料；5.開(kāi)關(guān)房間門風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因1.勞動(dòng)技能欠缺；2.開(kāi)關(guān)閥門時(shí)，未對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別；3.閉門器失效；4.未佩戴合適的防護(hù)手套取注水樣，導(dǎo)致手部被燙；5.手部放置位置不當(dāng)，放在夾擠點(diǎn)、鉤頭與貨物的接觸點(diǎn)；6.搬運(yùn)物料時(shí)，兩人之間溝通不協(xié)調(diào)；7.開(kāi)關(guān)房間門時(shí)，未選擇背風(fēng)方向風(fēng)險(xiǎn)管控措施1.加強(qiáng)安全技能、生產(chǎn)操作程序的培訓(xùn)；2.確保閉門器功能完整、處于可用狀態(tài)；3.穿戴好防燙手套；4.確認(rèn)手部放在安全的位置；5.安排合適的崗位人員協(xié)助；6.搬運(yùn)物料時(shí)，抬起、放下前雙方做好溝通警示標(biāo)識(shí)風(fēng)險(xiǎn)2跌倒、滑倒可能產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的工況1.在狹小空間開(kāi)關(guān)閥門；2.上下樓梯、甲板行走；3.加注化學(xué)藥劑風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因1.地面積水、積雪、積冰未及時(shí)清理；2.地面有油污，未及時(shí)清理；3.人員上下樓梯沒(méi)有扶好扶手；4.人員在甲板上跑動(dòng)；5.甲板有障礙物影響通行安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施1.大雨、大雪、結(jié)冰等惡劣天氣，不進(jìn)行高處作業(yè)；2.上下樓梯扶好扶手，不在甲板上跑動(dòng)；3.及時(shí)清理積水、積雪、積冰；4.及時(shí)清理甲板上的油污；5.保持通道暢通，無(wú)障礙物警示標(biāo)識(shí)風(fēng)險(xiǎn)3高處墜落可能產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的工況1.在罐體頂部平臺(tái)作業(yè)；2.加注化學(xué)藥劑；3.靠近舷邊作業(yè)；4.乘坐載人吊籠上下平臺(tái)風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因1.進(jìn)入罐體頂部平臺(tái)后，未掛上防墜鏈；2.人員上下樓梯沒(méi)有扶好扶手；3.人員沒(méi)有穿戴好安全帶；4.安全帶狀態(tài)不良，疲勞斷裂；5.站位不當(dāng)，失去重心；6.大風(fēng)天氣靠近舷邊欄桿；7.地面濕滑、結(jié)冰，人員滑倒墜落；8.吊鉤失效，人員墜落風(fēng)險(xiǎn)管控措施1.進(jìn)入罐體頂部平臺(tái)后及時(shí)掛好防墜鏈；2.上下樓梯扶好扶手；3.穿戴并正確使用合格的安全帶；4.舷外作業(yè)時(shí)檢查確認(rèn)工作吊籠完好、穿戴好安全帶；5.合理站位，防止跌倒、滑倒；6.大風(fēng)天氣遠(yuǎn)離舷邊；7.及時(shí)清理地面積水、積雪、積冰等；8.上下平臺(tái)抓緊載人吊籠警示標(biāo)識(shí)風(fēng)險(xiǎn)4有毒氣體、液體泄漏可能產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的工況1.注水取樣；2.加注化學(xué)藥劑；3.清洗濾網(wǎng)；4.閉排冷放空系統(tǒng)冒油；5.保護(hù)區(qū)內(nèi)二氧化碳滅火系統(tǒng)泄漏風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因1.注水時(shí)化學(xué)藥劑蒸汽被吸入人體；2.化學(xué)藥劑侵入皮膚；3.未做機(jī)械隔離或未泄壓；4.閉排系統(tǒng)液位高，集散控制系統(tǒng)（DCS）失效；5.二氧化碳系統(tǒng)誤釋放風(fēng)險(xiǎn)管控措施1.做好有毒氣體監(jiān)測(cè)，定期維護(hù)探頭、便攜式氣體探測(cè)儀等；2.站在取樣點(diǎn)的側(cè)上風(fēng)向；3.加注化學(xué)藥劑前，佩戴好防毒面具、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和防護(hù)裙等；4.熟知?；返陌踩夹g(shù)說(shuō)明書(shū)（MSDS）；5.化學(xué)藥劑罐附近洗眼站隨時(shí)處于好用狀態(tài)；6.申請(qǐng)隔離單并做好現(xiàn)場(chǎng)隔離；首先進(jìn)行濾器泄壓，再打開(kāi)濾器端蓋；7.啟動(dòng)閉排泵將閉排罐液位控制在低液位，發(fā)現(xiàn)液位繼續(xù)非正常上升，排查原因；8.二氧化碳系統(tǒng)報(bào)警裝置處于好用狀態(tài)；9.熟知二氧化碳系統(tǒng)釋放、抑制的操作程序警示標(biāo)識(shí)風(fēng)險(xiǎn)5硫化氫中毒可能產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的工況1.原油、注水、天然氣取樣；2.開(kāi)排罐、閉排罐清罐作業(yè)；3.在貨油艙取樣和工藝艙檢尺作業(yè)；4.鉆井、修井、完井作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因1.地層油藏中含有硫化氫；2.注水中的硫酸鹽被細(xì)菌及微生物分解后，在地層中產(chǎn)生硫化氫；3.硫酸鹽還原菌是一種特殊的厭氧菌，易附著于開(kāi)排罐、閉排罐和地漏的管壁上，在厭氧條件下將污水中的硫酸鹽有機(jī)物還原，生成硫化氫風(fēng)險(xiǎn)管控措施1.做好有毒氣體監(jiān)測(cè)，定期維護(hù)探頭、便攜式氣體探測(cè)儀等；2.原油、注水、天然氣取樣，站在取樣點(diǎn)的側(cè)上風(fēng)向；3.開(kāi)排罐、閉排罐、地漏清理作業(yè)前，進(jìn)行隔離、通風(fēng)，組織兩人同時(shí)對(duì)有限空間內(nèi)的空氣進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，然后按照進(jìn)入有限空間作業(yè)要求進(jìn)罐作業(yè)警示標(biāo)識(shí)風(fēng)險(xiǎn)6火災(zāi)、爆炸可能產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的工況1.油氣生產(chǎn)設(shè)施和管線泄漏；2.閉排罐頂部冷放空管線被雷擊點(diǎn)燃；3.游離分離器原油出口管線泄漏風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因1.設(shè)備老化、延期服役、滿負(fù)荷運(yùn)行等；2.油井套管產(chǎn)生大量氣體進(jìn)入閉排罐；3.管線腐蝕或高壓力風(fēng)險(xiǎn)管控措施1.定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)施、管線進(jìn)行檢查和檢測(cè)；2.按照應(yīng)急部署表執(zhí)行，一路到現(xiàn)場(chǎng)用二氧化碳裝置滅火，一路檢查并注入惰性氣體或泡沫；3.雷雨天氣來(lái)臨前，排查套管壓力較高的油井，及時(shí)泄壓；4.啟動(dòng)閉排泵，降低閉排罐的液位，關(guān)停閉排罐的加熱裝置，以減少氣體的蒸發(fā)速度，達(dá)到降低火勢(shì)的目的；5.對(duì)游離分離器進(jìn)行泄壓排液；6.中控室人員監(jiān)控開(kāi)、閉排液位，在給分離器排液的同時(shí)啟動(dòng)開(kāi)、閉排轉(zhuǎn)液泵降低開(kāi)、閉排的液位警示標(biāo)識(shí)2崗位常見(jiàn)事故隱患2.1事故隱患排查事故隱患排查見(jiàn)表2。表2事故隱患排查序號(hào)隱患類別隱患因素預(yù)防和控制措施1人的不安全行為人員位置易受傷害區(qū)域1.不要站在吊物下方，以及吊物和其他物體之間；2.打開(kāi)閥門時(shí)站在側(cè)面；3.管線和軟管內(nèi)有壓力時(shí)需要固定好；4.不要站在即將打開(kāi)的設(shè)備前面（清管球接收器、閥門等）；5.如果有物品要釋放、移動(dòng)、倒塌或者墜落的時(shí)候，要讓自己的站位能避免固體、液體或者氣體造成的噴濺、打擊或者接觸2行走時(shí)注意力1.選擇工作和行走的通道；2.知曉其他人的活動(dòng)和工作；3.保持與設(shè)備的間距3工作時(shí)注意力1.工作時(shí)注意力集中，注意手的位置；2.工作期間避免心煩意亂和走神；3.如果搖動(dòng)或移動(dòng)大物體，比如梯子或者桿子，事先要檢查通過(guò)的空間大小4擠壓、磕碰1.確認(rèn)身體的位置能避免受夾或受擠壓；2.避免手和腳處在吊運(yùn)物或者機(jī)件的下方；3.手或者工具的位置要能夠避免工具、設(shè)備或者材料造成擠壓；4.使用合適的工具，避免用手部接觸；5.不要將手放在兩個(gè)物體之間；6.一次只打開(kāi)一個(gè)文件柜，用完后立刻關(guān)上5上下臺(tái)階1.不要在樓梯上跑；2.上下樓梯要有一只手扶著欄桿扶手；3.上下直梯時(shí)要保持雙手雙腳中有三處接觸到梯子，避免跌落；4.梯子安放時(shí)要進(jìn)行固定；5.用電梯或吊車提升較大或較重的物體，避免通過(guò)上下樓梯搬運(yùn)；6.保持重心平衡；7.選擇合適的梯子6肢體動(dòng)作抬、放、推、拉1.使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方法，比如膝部彎曲，背部伸直和身體靠近重物；2.用大腿的力量而不是背部，保持背部自然彎曲，頭部保持水平向前；身體要靠近重物，兩腳分開(kāi)但是不要超過(guò)肩寬，動(dòng)作要平穩(wěn)；3.太大的物體需要用合適的工具，或者尋求協(xié)助7避免扭曲轉(zhuǎn)身是通過(guò)腳的移動(dòng)完成，而不要扭動(dòng)身體8肢體活動(dòng)范圍1.身體要靠近登高裝置，避免在工作臺(tái)架、梯子等上向外過(guò)分伸展身體；2.使用工具過(guò)程中姿態(tài)要合理，工作區(qū)域要低于肩部高度9工具、設(shè)備選擇和使用1.針對(duì)工作選擇合適的工具；2.按設(shè)計(jì)使用工具；3.使用杠桿原理的工具、刀輪等要避免過(guò)分用力；4.使用老虎鉗或其他方法來(lái)穩(wěn)固小物件和裝置；5.口袋里不要攜帶尖銳工具；6.不用扳手作敲擊工具；7.不用螺絲刀作鑿子或撬棒；8.特殊工具要遵循操作說(shuō)明；9.不要使用有缺陷的工具，也不要把它放在工具箱內(nèi)；10.使用工具期間保持其干凈；11.扳手和老虎鉗的鉗口要保持干凈和狀態(tài)良好；12.工具用完后清洗干凈并放到合適的存放位置10保護(hù)、隔離、報(bào)警裝置1.啟動(dòng)裝置前確定隔離和保護(hù)裝置到位可靠；2.避免手、松散衣物和身體部分接近移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)中的設(shè)備；3.在搬運(yùn)或者安裝設(shè)備過(guò)程中隔離要合理，或者有專人監(jiān)護(hù)11個(gè)人防護(hù)用品頭部1.在指定的區(qū)域使用頭部保護(hù)用品；2.保持頭部保護(hù)用品狀態(tài)完好；3.使用帽帶12眼睛和面1.保持防護(hù)用品狀態(tài)完好；2.在必要的地方使用面部保護(hù)裝備；3.按設(shè)計(jì)要求佩戴眼睛和面部的保護(hù)裝備部13聽(tīng)力1.在指定的區(qū)域使用聽(tīng)力保護(hù)用具；2.按照設(shè)計(jì)要求正確使用聽(tīng)力保護(hù)用具；3.聽(tīng)力保護(hù)用具干凈、完好14呼吸1.使用合適的呼吸保護(hù)用具；2.保持呼吸用具干凈、完好15手部1.戴上合適的手部保護(hù)用具（手套）；2.保持手部保護(hù)用具（手套）干凈、完好；3.確保手部保護(hù)用具（手套）與使用目的匹配16墜落1.高處作業(yè)的人員穿戴全身式安全帶；2.安全帶系在安全固定點(diǎn)或者防墜器上；3.保持防墜落裝備完好，穿戴正確17工作服1.穿著合適的衣服（全身式）；2.保持衣服（全身式）干凈、完好；3.確保衣服（全身式）類型與使用目的匹配18物的不安全狀態(tài)旋轉(zhuǎn)設(shè)備無(wú)防護(hù)1.防護(hù)設(shè)施必須做到“四有四必有”，即“有洞必有蓋、有臺(tái)必有欄、有輪必有罩、有軸必有套”；2.根據(jù)易傷人部件的類型，確定使用固定、聯(lián)鎖保護(hù)、自動(dòng)式或可調(diào)式保護(hù)裝置19高處作業(yè)位置無(wú)護(hù)欄1.防護(hù)設(shè)施必須做到“四有四必有”，即“有洞必有蓋、有臺(tái)必有欄、有輪必有罩、有軸必有套”；2.人員進(jìn)入高處作業(yè)后，第一時(shí)間掛好防墜鏈20危險(xiǎn)物品無(wú)保護(hù)1.將危險(xiǎn)物品存放在遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)和生活區(qū)的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)和容器內(nèi)；2.