SC施工升降機安裝(拆卸)專項施工方案

目錄TOC\o"1-1"\h\u第一節(jié)工程及施工升降機簡介 1第二節(jié)施工升降機基礎(chǔ) 5第三節(jié)安裝前的準(zhǔn)備 13第四節(jié)安裝步驟 14第五節(jié)整機調(diào)試 21第六節(jié)施工升降機的拆卸 23第七節(jié)安全操作規(guī)程 26第八節(jié)安裝（拆卸）應(yīng)急救援預(yù)案 27附圖一 1附圖二 2第一節(jié)工程及施工升降機簡介1、設(shè)備簡介：生產(chǎn)廠家：徐州建機工程機械有限公司設(shè)備型號：SC200/200，本設(shè)備主要包括：導(dǎo)軌架、驅(qū)動體、驅(qū)動單元、電氣系統(tǒng)、安全器座板、防墜安全器、限位裝置、上電氣箱、吊籠、下電氣箱、底架護欄、電纜護欄、附著裝置、安裝吊桿等。設(shè)備編號：XUGO200SLFPC50196。設(shè)備安裝單位海南博大建筑設(shè)備租賃有限公司。2、工程概況：工程名稱華悅海棠二期工程地址海南省三亞市南田溫泉國際熱帶風(fēng)情旅游城D4-01-01地塊工程類別二類高層建筑面積35010.42m2建設(shè)單位海南旭茂投資有限公司設(shè)計單位華城博遠(yuǎn)（北京）建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司勘察單位北京航天勘察設(shè)計研究院有限公司檢測單位三亞強鑫建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心有限公司監(jiān)理單位海南新世紀(jì)建設(shè)項目咨詢管理有限公司總包單位山西廣業(yè)建設(shè)工程有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門三亞市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站質(zhì)量要求綠島杯工程主要功能及用途住宅（320戶）2.2工程結(jié)構(gòu)概況樓號11#樓12#樓13#樓15#樓建筑面積(m2)8762.888721.788762.888762.88建筑高度(m)36.2636.2636.2636.26地上/地下11/011/011/011/0±0.00029.2530.0531.6332.92層高首層3.973.973.973.97二層3.13.13.13.1標(biāo)準(zhǔn)層3.03.03.03.0機房層3.03.03.03.0施工電梯布置在樓北側(cè)西一、二單元之間安裝施工電梯一部2.3氣候特點

根據(jù)三亞市資料統(tǒng)計，三亞地處低緯度，屬熱帶海洋性季風(fēng)氣候區(qū)，年平均氣溫25.7℃，氣溫最高月為6月，平均28.7℃，年降雨量在600-2000毫米之間，其中8、9、10月這三個月占全年降雨量的一半左右，有時伴有臺風(fēng)、暴雨等惡劣天氣。2.4、11#、13#、15#樓各分項工程穿插施工進度安排（僅供參考）分項工程進度節(jié)點分項工程進度節(jié)點分項工程進度節(jié)點主體結(jié)構(gòu)屋面工程太陽能工程砌筑工程抹灰工程外墻涂料窗框安裝入戶門安裝窗戶玻璃上料電氣管道室內(nèi)電梯精裝修3、施工部署根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、建筑物平面形狀、建筑總高度、氣候地質(zhì)以及精裝修提前進場，工序穿插多，進度要求緊等特點。為保證各分項順利實施，在每棟樓座北側(cè)一、二單元之間布置一臺施工電梯。4、編制依據(jù)：本工程方案編制，施工過程，及驗收依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：1、本工程地質(zhì)勘察報告。2、SC200/200型施工升降機使用說明書。3、施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ215-2010。4、《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91)。5、《建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20116、《施工手冊》第四版縮印本7、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB/T50017-20038、《施工升降機安全規(guī)程》GB10055-20079、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201210、《施工升降機》GB/T10054-200511、《起重機械安全規(guī)程》GB6067-201012、《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部166號13、《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》JGJ34-8614、《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》建質(zhì)【2008】75號5、施工升降機基礎(chǔ)設(shè)計概況：根據(jù)本工程的施工總平面圖布置（附后）。擬在本工程設(shè)置施工升降機三座，設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)高度為85m，并設(shè)置附墻架，附墻架設(shè)置依次向上9m/道。6、施工升降機覆蓋范圍內(nèi)環(huán)境及安裝注意事項：現(xiàn)場道路暢通，汽車吊可以進入，路基本要求承載力為20噸/平方米，汽車吊受力面積要求加大。施工升降機拆裝人員安排及職責(zé)范圍：序號姓名工種分配資質(zhì)編號職責(zé)內(nèi)容備注1何二安裝、拆卸、維修瓊A0520130001562呂仲憲安裝、拆卸、維修瓊A0520130001573王洪安裝、拆卸、維修瓊A0520130001554周曉波安裝、拆卸、維修瓊A052013000154備注：（電梯安裝作業(yè)人員須持有效證件上崗，分工明確，互助協(xié)調(diào)，服從指揮，紀(jì)律嚴(yán)明）。7、施工升降機主要性能參數(shù)：主要性能單位參數(shù)型號SC200/200具體見說明書額定載重量人/kg15×2000×2額定提升速度m/min33最大提升高度m150吊籠內(nèi)空(長×寬×高)m3.2×1.5×2.5工作電流A150電機功率KW2×2×13整機自重（150米）T20吊桿額定起重載荷kg200標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸mm800×800×1508吊籠質(zhì)量kg2000標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量kg170外圍欄重量kg1480安全器型號SAJ40-1.2A第二節(jié)施工升降機基礎(chǔ)基礎(chǔ)介紹：升降機基礎(chǔ)應(yīng)該滿足《SC施工升降機使用說明書》（在交貨時由我公司提供）中的各項要求，此外，還須符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)安全法規(guī)?；A(chǔ)所能承受的載荷不得小于15MPa，基礎(chǔ)周圍必須有良好的排水措施?？傋灾赜嬎悖篏=吊籠+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重量（Kg）（Kg）（Kg）（Kg）基礎(chǔ)承載P計算：P=G×2（Kg）∵1Kg=9.8N=0.0098N∴P=G×2×0.0098N=G0.0196KN即P=G×0.02KNSC200/200型升降機，架設(shè)高度為85M，Ⅱ型附墻架（下面重量參見“升降機性能參數(shù)表”）吊籠重（雙籠）：2×2000Kg外籠重：1480Kg導(dǎo)軌架總重（共需57節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重170Kg，其他配件忽略）：57×170Kg載重量（雙籠）：2×2000Kg注：1.如果用Ⅰ型附墻，導(dǎo)軌架總重×2吊籠重已包括傳動機構(gòu)重量。升降機基礎(chǔ)（SC200/200）雙籠：型號吊籠規(guī)格LABSC200/2003200×15002900-3600690040001.基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于P；P=(吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重)×0.02(KN)2.混凝土基礎(chǔ)板下地面的承載力應(yīng)大于15Mpa，混凝土標(biāo)號C30。3.雙層鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑12mm，間距200mm4.L距離根據(jù)所選的附墻架型號而定。5.基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)6.基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施。帶操作室外籠外形圖括號外尺寸為吊籠3×1.3m時的外籠括號內(nèi)尺寸為吊籠3.2×1.5m時的外籠②、基礎(chǔ)設(shè)置方案方案1：混凝土基礎(chǔ)設(shè)在地面上優(yōu)點：不需要排水缺點：門檻較高方案2：混凝土基礎(chǔ)與地面相平優(yōu)點：排水較為簡單缺點：有門檻，但只需用木板搭一簡單通道方案3：混凝土基礎(chǔ)低于地面優(yōu)點：地面與吊籠間沒有門檻缺點：非常容易積水，必須采取嚴(yán)格的排水措施，以免腐蝕基礎(chǔ)注：門檻高度根據(jù)電纜位置的不同而不同具體尺寸由GL提供3、施工電梯基礎(chǔ)做法本工程施工電梯基礎(chǔ)配筋為雙層雙向C12@200mm，板厚度為400mm,基礎(chǔ)尺寸為4000×6000，砼強度等級為C35，墊層混凝土為100mm厚C20細(xì)石混凝土。根據(jù)施工電梯基礎(chǔ)頂向四周找坡，并在基礎(chǔ)西北角預(yù)留一個直徑400的集水坑，并將電梯基礎(chǔ)四周砌筑200mm寬灰砂磚擋墻，砌筑1300mm與地面同高。基礎(chǔ)布置圖：（項目上按地勘報告上的地基承載力特征值可計算得最合理經(jīng)濟的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底面面積S〉=P1/承載力特征值，基礎(chǔ)按以下選用也可，基礎(chǔ)大小4000×6000×400）。4、基礎(chǔ)施工要求4.1基礎(chǔ)施工前應(yīng)按電梯基礎(chǔ)設(shè)計及施工方案作好準(zhǔn)備工作,保證地下無明水后方可進行基礎(chǔ)土方開挖。由于該電梯基礎(chǔ)在樓座外基礎(chǔ)回填土上，需進行地基換填處理，換填300mm厚級配砂石，并分層夯實，確保密實度≧0.94.4.2基礎(chǔ)鋼筋綁扎按彈出的鋼筋位置線，鋪設(shè)底板鋼筋，鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部綁扎，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致、長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩、鋼筋不位移。（1）基礎(chǔ)筏板單向板的鋼筋放置：短跨方向下部筋放置在長跨方向下部筋之上，短跨方向上部筋放置在長跨方向上部筋之下。（2）擺放底板混凝土保護層砼墊塊（厚度40mm），間距800×800mm，呈梅花型進行擺放，要求橫豎一條線，斜向一條線，地梁根據(jù)梁位置線就地綁扎成型，地梁主筋間距一致。（3）綁完下層鋼筋后，鋪設(shè)馬凳(鋼筋規(guī)格同主筋)支撐，在馬凳上擺放上排縱橫向鋼筋并且綁扎，綁扎方法同底板下層鋼筋。4.3、預(yù)埋電梯基礎(chǔ)預(yù)埋件：基礎(chǔ)預(yù)埋件由4根直徑32的圓鋼按照長90cm，寬45cm尺寸預(yù)埋30cm深。4.4、模板加固采用15mm厚木模板，40*90方木，A48*3.0鋼管進行模板安裝，次龍骨高度方向不少于5道，預(yù)埋鋼筋與螺桿焊接連接，焊接長度不小于10d，鋼管扣件進行加固。4.5、基礎(chǔ)的鋼筋綁扎和預(yù)埋件安裝后,應(yīng)按設(shè)計要求檢查驗收,合格后方可澆搗混凝土,澆搗中不得碰撞、移位鋼筋或預(yù)埋件,混凝土澆筑后應(yīng)及時保濕養(yǎng)護。4.6、安裝電梯基礎(chǔ)時混凝土達(dá)到75%以上設(shè)計強度,電梯運行使用時基礎(chǔ)混凝土達(dá)到100%設(shè)計強度。4.7、基礎(chǔ)混凝土施工中在基礎(chǔ)頂面四角作好沉降及位移觀測點并作好原始記錄,塔機安裝后應(yīng)定期觀測并記錄,沉降量和傾斜率不應(yīng)超過下列規(guī)定：基礎(chǔ)的沉降量不得大于50mm;傾斜率(tanθ)不得大于0.001。4.8、基礎(chǔ)的防雷接地應(yīng)按廠家提供的電梯基礎(chǔ)施工圖執(zhí)行。4.9、電梯基礎(chǔ)施工必須在土方開挖后具備條件進行,待砼墊層打好后綁扎基礎(chǔ)鋼筋及地腳螺栓。電梯基礎(chǔ)施工要求嚴(yán)格按電梯基礎(chǔ)圖施工,地腳螺栓用底座控制相對精確度。4.10、電梯基礎(chǔ)砼施工時,摻加早強劑,以提高電梯基礎(chǔ)早期強度,做好標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊,以便盡早開始電梯的安裝。4.11、電梯的安裝和拆除嚴(yán)格按審批后的電梯安拆方案進行操作。4.12、未盡事宜詳見由廠家提供的電梯基礎(chǔ)施工圖。5、地基與基礎(chǔ)檢查驗收5.1、塔機基礎(chǔ)的基坑開挖后應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002的規(guī)定進行驗槽,檢驗坑底標(biāo)高、長度和寬度、坑底平整度及地基土性是否符合設(shè)計要求,地質(zhì)條件是否符合巖土工程勘察報告。5.2、鋼材原材料進場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015的規(guī)定作材料性能檢驗。5.3、基礎(chǔ)的鋼筋綁扎后,應(yīng)作隱蔽工程驗收,包括塔機基礎(chǔ)節(jié)的預(yù)埋件,驗收合格后方可澆筑混凝土。5.4、基礎(chǔ)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,在混凝土的澆筑地點隨機抽取。要求留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，一組同條件試塊。5.5、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷,不宜有一般缺陷,對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷或一般缺陷應(yīng)采用相關(guān)處理方案進行處理,重新驗收合格后方可安裝塔機。5.6、基礎(chǔ)的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項目允許偏差（mm）檢驗方法標(biāo)高±20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸（長度、寬度、高度）±20鋼尺檢查表面平整度10、L/1000水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查洞穴尺寸±20鋼尺檢查預(yù)埋錨栓標(biāo)高（頂部）±20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查6、施工電梯樓層停站口安全防護設(shè)置要求6.1、電梯籠與結(jié)構(gòu)間隙采用鋼管、扣件搭設(shè)接料平臺；搭設(shè)要求（詳見附圖二），樓層停站口設(shè)置施工電梯呼叫裝置。6.2、施工電梯前應(yīng)按照公司《可視化管理手冊》上搭設(shè)要求進行搭設(shè)。第三節(jié)安裝前的準(zhǔn)備①、升降機安裝前的準(zhǔn)備工作：1、安裝工地應(yīng)具有能量足夠的電源，并必須配有一個專供升降機用的電源箱，每個吊籠均應(yīng)由一個開關(guān)控制，供電熔斷器的電流參見調(diào)頻施工升降機主要技術(shù)參數(shù)匯總表。2、工地的專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離不應(yīng)超過20M。一般每個吊籠用一根大于25m㎡的銅線電纜連接，如距離過長應(yīng)適當(dāng)增加電纜的截面積。3、應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。4、應(yīng)具備運輸和堆置升降機零件的道路及場地。5、用戶應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)。6、確定附墻架與建筑物連接方案，按需要，準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等。7、根據(jù)用戶需要，自備站臺附件，如：過橋板、安全欄桿等。8、按有關(guān)規(guī)定和要求，設(shè)置保護接地裝置，接地電阻≦4Ω。9、按有關(guān)規(guī)定和要求，工地供電電源電壓最大偏差為±5%，供電功率不小于電機總功率。10、若工地采用發(fā)電機供電，必須配備無功補償設(shè)備及穩(wěn)壓設(shè)備，以確保電源質(zhì)量。11、工地應(yīng)當(dāng)配備合適的漏電保護開關(guān)。第四節(jié)安裝步驟①、升降機安裝：1、將基礎(chǔ)表面清掃干凈。2、安裝底盤用水平尺找平，擰緊地腳螺栓。3、安裝基礎(chǔ)節(jié)，擰緊螺栓。4、安裝吊籠下緩動彈簧。5、用起重設(shè)備將吊籠吊起就位。6、松開電動機上的制動器，方法是：首先拆下兩個開口銷，拆掉前在螺母開口處做個記號，便于復(fù)位而后旋緊兩個螺母，務(wù)必使兩個螺母平行下旋，直至制動器松開可隨意拔動制動盤為止。（SEW電機詳見對應(yīng)的電機使用說明書）。7、用起重設(shè)備吊起傳動小車。8、從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使傳動小車就位。9、將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后，穿入銷軸，并固定。（帶超載裝置的升降機穿入傳感器銷，并將止動槽向上，裝上固定板）。10、將制動器復(fù)位。11、用水平儀或線墜測量導(dǎo)軌架的垂直度，保護導(dǎo)軌架的各個立管在兩個相鄰方向上的垂直度≤1/1500。12、在地腳螺栓處底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度。13、當(dāng)導(dǎo)軌架調(diào)整到垂直時，用350N.m的力矩壓緊4個地腳螺栓。14、用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門的垂直度在兩個相近方向≤1/1000。15、安裝好吊籠頂上的護身欄桿。16、調(diào)整門鎖。②、吊籠、外籠安裝及調(diào)整：1、檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉。2、齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保持在0.2-0.5mm。3、導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm。4、各個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm。5、所有門應(yīng)開關(guān)靈活。6、安裝緩動彈簧。③、導(dǎo)軌架的安裝：1、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈，并加少量潤滑脂。2、打開一扇護身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。3、用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。帶錐套的一端向下。4、起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至籠頂部，并放穩(wěn)。5、關(guān)上護身欄桿，啟動升降機。當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌頂部時，應(yīng)點動行駛，直至接近導(dǎo)軌架頂部大約為300mm左右時停止。6、用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤。用螺栓緊固。7、松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用300N.m的擰緊力矩緊固全部螺栓。8、按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達(dá)到所需高度為止，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。9、若利用現(xiàn)場的起重設(shè)備如塔吊等安裝導(dǎo)軌架，可先將4-6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架。安裝高度＜70＞70～100＞70～100＞70～100＞200允許偏差（mm）高度×1/10007090110130④、附墻架的安裝：在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。將兩要管與附墻座連接。3、用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時校正導(dǎo)軌架的垂直度。4、緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。附墻架連接尺寸吊籠規(guī)格LL1L2B3200×15002900-36001065-19651100-18001430附墻架附墻架作用于建筑物上的力F的計算F=L×60/B×2.05KN型號LSⅠⅡ2900-36001430Ⅲ1800-21001650Ⅳ1800-25001000-1570例如：S=1430mm,L=3100mmF=3100×60/1430×2.05=63.45KN附墻架與墻連接（本工程附墻架與墻的連接采用例2）【例1】與墻的預(yù)埋件相連【例2】用穿墻螺栓固定【例3】預(yù)埋螺栓【例4】與鋼筋結(jié)構(gòu)焊接注意：根據(jù)需要請用戶選擇附墻架的連接方式，并自備連接螺栓及零件，其強度必須能夠承受上述公式計算的力Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型附墻架安裝及電纜保護架安裝⑤、電纜保護架的安裝：１、用起重工具將電纜卷線掛于電線筒上方。２、放出約2.5m的電纜，以便把電纜接到電源箱上。３、從電纜筒底部拉出電纜至電源箱暫不要連接。４、將電纜一圈一圈順時針放入電纜筒中，盡量使每圈一樣大，其直徑略小于電線筒徑。５、將電纜固定在電纜托架上，將電纜插頭插入插座。６、將電纜接至電源箱上，起動升降機檢查電纜是否纏繞。７、在導(dǎo)軌架加高的過程中要同時安裝電纜保護架。８、調(diào)整電纜保護架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜的保護架“U”型中心。⑥、外籠門限位開關(guān)安裝：1、安裝吊籠之前，安裝籠底緩沖彈簧座。2、安裝外籠門限位開關(guān)的之前，先調(diào)整門支撐，使外籠門上端與吊籠門立柱的距離為185。3、將限位安裝角鋼安裝在吊籠但開門內(nèi)側(cè)的上門輪處。4、將外籠門限位開關(guān)安裝在限位安裝角鋼上，調(diào)整限位開關(guān)位置，使限位開關(guān)的滾輪與外籠門的垂直方管正對。5、檢查外籠門限位開關(guān)是否工作正常。第五節(jié)整機調(diào)試①、整體調(diào)試：升降機主機就位后，此時軌道架高度安裝至6米，應(yīng)進行通電試運檢查，首先確認(rèn)工地電源功率是否充足，工地電箱內(nèi)的漏電保護開關(guān)應(yīng)為沖擊波無動作型，然后檢查電機旋轉(zhuǎn)方向及啟制動是否正常，錯相保護、急停、極限、上下限位、減速限位、各門限位開關(guān)是否正常。升降機的安裝必須按照說明書中安裝章節(jié)進行，每安裝一道附墻必須檢查軌道架的垂直度是否符合下表要求：軌道架垂直度允許偏差安裝高度（m）≤70＞70～100＞100～150＞150～200＞200允許偏差（㎜）高度×（0.5/100）35404550安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其他檢測垂直度的儀器或方法來測量。升降機的軌道架加高完畢立即進行整機檢測及調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容如下：②、腰滾輪側(cè)隙調(diào)試：調(diào)整傳動小車（僅用于上傳動）及吊籠的腰滾輪偏心軸，使兩吊籠立柱及傳動機構(gòu)相對于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對稱，各腰滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管間隙為0.5㎜，然后緊固腰滾輪螺栓。③、齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試：用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙，要求間隙0.2～0.5㎜，否則應(yīng)采用楔塊調(diào)整大小板位置，以調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙，然后緊固所有大小板螺栓。④、導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試：用塞尺檢查所有導(dǎo)輪與齒條背面的間隙，要求間隙為0.5㎜，否則應(yīng)調(diào)整導(dǎo)輪與齒條的間隙，然后緊固導(dǎo)輪螺栓。⑤、電纜小車或電纜滑車的調(diào)試：將電纜小車或電纜滑車放置地面，調(diào)整電纜小車腰滾輪偏心軸或電纜滑車導(dǎo)向輪，要求各滾輪與對應(yīng)軌道的間隙為0.5㎜，用手試推拉電纜小車或電纜滑車，確保運行靈活，無卡阻現(xiàn)象。⑥、上限位碰鐵、下限位碰鐵及減速限位碰鐵：上限位碰鐵：用籠頂操作，升降機運行到最上部腰滾輪離導(dǎo)軌架頂部約5000mm,按下急停按扭。安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89·位置，碰鐵下端面與上限位滾輪（滾輪朝下）約400mm，碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定碰鐵，旋開急停按鈕，檢查上限位是否正常。下限位碰鐵及減速限位碰鐵：用籠內(nèi)操作，將升降機開到吊籠底與外籠門平齊（滿載），按下急停按鈕，安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。下限位碰鐵安裝時，要求下限位碰鐵與下限位接觸，下限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89°位置，下限位碰鐵上端與下限位滾輪（滾輪向上）約400mm，下限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定下限位碰鐵。減速限位碰鐵安裝時，要求減速限位碰鐵與減速限位接觸，減速限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定減速限位碰鐵。旋開急停按鈕，檢查下限位及減速限位是否工作正常第六節(jié)施工升降機的拆卸①、拆卸：１、拆卸場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。２、防止拆卸地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。３、拆卸過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。４、升降機運行時，人員的頭、手及、絕對不能露出安全欄外。５、如果有人在軌道架上或附墻上工作時，絕對不允許開動升降機，當(dāng)?shù)趸\運行時嚴(yán)禁進入外籠內(nèi)。６、吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。７、利用吊桿進行拆卸時，不允許超載，吊桿只可用來安裝和拆卸升降機零部件，不得用于其他用途。８、吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。９、拆卸作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運行部件中，發(fā)生安全事故。１０、拆卸過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。１１、吊籠啟動前應(yīng)先進行全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。１２、拆卸運行時，絕對不允許超過額定拆卸載重量。１３、雷雨天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣下不能進行拆卸作業(yè)。１４、升降機運行前將接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤10Ω。１５、嚴(yán)禁夜間進行拆卸作業(yè)。１６、拆卸前必須進行一次限速器隕落試驗。②、電纜導(dǎo)向裝置的拆卸：１、拆下所有電纜保護架。２、將吊籠開到籠底，拆下電纜小車。３、若為電纜滑車裝置，還須拆卸工字鋼導(dǎo)軌及軌道支撐。③、軌道架及附墻架的拆卸：１、如果工地?zé)o塔機配合，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，然后利用吊桿上的葫蘆將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸軌道架及附墻架，直到中間挑線架處。２、如果工地有塔機配合，可先拆下最頂部一道附墻，再用塔機將頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊住，每6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為一體拆掉，逐步拆卸軌道架及附墻架，到中間挑線架處。３、拆卸中間挑線架及靜電纜。４、按上述方式拆卸其余軌道架、附墻架，直至僅剩3～4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。５、拆卸外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂安全欄。６、拆卸軌道架及附墻架時必須注意：拆卸時，每次用吊車吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不超過6節(jié)；從拆卸處到最定部未拆的附墻的距離不得大于7.5米，從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于7.5米；拆卸時的載重量不得大于該升降機額定載重量。拆卸時必須隨時注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。④、上傳動機構(gòu)、吊籠的拆卸：1、將吊籠開到最底部，拆卸傳動小車與吊籠的連接銷。2、切斷總電源，并拆卸隨行電纜。3、用一臺8噸以上吊車或塔機，將傳動小車及吊籠吊起拆卸。4、若為帶對重升降機，還需用吊車或塔機將對重吊起拆卸。5、拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。⑤、外籠的拆卸：１、拆卸所有外籠圍欄。２、拆卸底座。⑥、現(xiàn)場清理：拆卸完后，應(yīng)當(dāng)清理現(xiàn)場，將各零部件分類，整齊放置。清除安全隱患。第七節(jié)安全操作規(guī)程①、安全操作規(guī)程：1、升降機操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、操作技術(shù)經(jīng)考試合格后才能獨立操作。2、操作者必須高度集中精神，不得從事與操作無關(guān)的事情。3、遇到下列情況之一者不得使用施工升降機：①天氣惡劣，雷雨、大霧、風(fēng)速超過20m／s的天氣。②升降機出現(xiàn)機械或電氣方面的故障時。③對重鋼絲繩斷絲、斷股超過有關(guān)規(guī)定時。④夜間施工照明不足、信號不夠清晰時。4、接班后應(yīng)閱讀上一班工作記錄，有問題應(yīng)及時解決。5、檢查吊籠運行情況，有障礙物應(yīng)及時排除。6、載荷應(yīng)盡量均勻分布，嚴(yán)禁超載運行。7、升降機在下班后應(yīng)停靠在地面站臺，將所有開關(guān)扳到零位。8、做好交接班記錄，并將機器存在的問題或事故隱患詳細(xì)匯報有關(guān)人員。②、環(huán)保要求：(1)不得隨意大聲喧鬧 (2)不得隨意亂擲廢棄物及塑料袋； (3)不要在現(xiàn)場吸煙； (4)不得隨地大小便。第八節(jié)安裝（拆卸）應(yīng)急救援預(yù)案①、應(yīng)急處置基本原則：更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。②、事故類型和危害程度分析：在施工過程中，可能發(fā)生高層電梯施工事故主要體現(xiàn)在：（1）電梯作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生沖頂或墜落，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾倒）；（2）基坑邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌。（3）自然災(zāi)害（如雷電、沙塵暴、地震強風(fēng)、強降雨等）對設(shè)施的嚴(yán)重?fù)p壞。（4）電梯拆裝和加節(jié)過程中發(fā)生的人員傷亡事故。（5）運行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電。③、組織機構(gòu)及職責(zé)：1、應(yīng)急組織體系：組長：張金柱副組長：楊波2、指揮機構(gòu)及職責(zé)：組長職責(zé)：（1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；（2）復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；（3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；（4）與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；（5）在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作；（6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長(即現(xiàn)場管理者)職責(zé)：（1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；(2)如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動；(3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；(4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。④、預(yù)防與預(yù)警：1、危險源監(jiān)控建立健全工程項目重大危險源信息監(jiān)控方法與程序，完善危險源辯識工作，對危險源進行識別和評估。在技術(shù)和管理措施上加強重大事故危險的監(jiān)控，防止重、特大事故發(fā)生。對危險設(shè)備的危險區(qū)域予以明顯標(biāo)識，實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。2、預(yù)警行動：如遇意外電梯發(fā)生傾翻、沖頂、墜落時，在現(xiàn)場的項目管理人員要立即用電話向項目經(jīng)理匯報險情。立即召集搶救指揮組其他成員，搶救、救護、防護組成員攜帶著各自的搶險工具，趕赴出事現(xiàn)場。信息通訊：醫(yī)院急救中心120火警119匪警110項目部辦公室接到報告后，應(yīng)迅速通知全體指揮中心成員，單位負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)當(dāng)在1小時內(nèi)向事故發(fā)生地有關(guān)部門逐級上報。報告內(nèi)容包括：發(fā)生事故的時間、地點、單位、聯(lián)系電話、報告人、傷亡人數(shù)等簡要情況。⑤、應(yīng)急處置：1、響應(yīng)分級：為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟損失，必須進行風(fēng)險分析和采取有效的預(yù)防措施。根據(jù)本工程特點，在辯識、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險因素之一是電梯傾覆、沖頂、墜落。在工地已采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定電梯傾覆、沖頂、墜落的應(yīng)急方案,具體如下：假設(shè)電梯基礎(chǔ)坍塌時可能傾翻；假設(shè)電梯的上下極限限位失靈，電梯司機違章作業(yè)嚴(yán)重超載運輸，可能造成電梯沖頂或墜落。2、響應(yīng)程序：施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險時，應(yīng)迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場、項目部。由項目部質(zhì)安部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門或其他上級政府部門進行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進行處理，則由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。（1）值班電話：實行晝夜值班制度，值班情況如下：值班人員：楊波顏國民（2）緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報到值班人員，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。（3）值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進行現(xiàn)場處置的指令。分派人員及車輛等在現(xiàn)場進行搶救、警戒、疏散和保護現(xiàn)場等。由項目部的質(zhì)安部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報告。（4）遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。3、處置及預(yù)防措施（1）指揮與控制：搶救組到達(dá)出事地點，在組長指揮下分頭進行工作。①首先搶救組和經(jīng)理一起查明險情：確定是否還有危險源。如碰斷的高、低壓電線是否帶電；電梯構(gòu)件、其它構(gòu)件是否有繼續(xù)倒塌的危險；人員傷亡情況；商定搶救方案后，副經(jīng)理向項目總工請示匯報批準(zhǔn)，然后組織實施。②防護組負(fù)責(zé)把出事地點附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進行警戒，不準(zhǔn)閑人靠近，對外注意禮貌用語。③工地值班電工負(fù)責(zé)切