混凝土冬季施工方案

蘇州軌道交通號(hào)線Ⅱ標(biāo)冬季凝土工方編制：潘超審核：南宏批準(zhǔn)：周明蘇州軌交二號(hào)線-TS-8標(biāo)項(xiàng)經(jīng)理部二Ｏ一年月一、工概況蘇州市軌道交通二號(hào)線Ⅱ-TS-08段含兩個(gè)車站（勞動(dòng)路站、胥江路站兩個(gè)盾構(gòu)區(qū)間（勞動(dòng)路站~江路站、胥江路站桐涇公園站勞動(dòng)路站為地下兩層、夾層段三層島式車站呈南北向布置。車站長(zhǎng)度241.9m外包總度地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系。胥江路站沿桐涇南路敷設(shè)，為地下二層島式車站。主體長(zhǎng)度175.7m外包總度20.3m，地連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系。勞動(dòng)路站~胥江路站區(qū)間左右線總長(zhǎng)，采用盾構(gòu)法施工。胥江路站~桐涇公園站區(qū)間左右線總長(zhǎng)1056.44m采用盾構(gòu)法施工。區(qū)間計(jì)劃一臺(tái)盾構(gòu)機(jī)從桐涇公園站始發(fā)掘進(jìn)達(dá)胥江路站后掉頭至桐涇公園站，將盾構(gòu)機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至勞動(dòng)路站，往胥江路站掘進(jìn)。經(jīng)查蘇州地區(qū)最低氣溫可達(dá)零下度，冬季混凝土施工需采取一定的措施才能保證混凝土的有效強(qiáng)度。本工程車站結(jié)構(gòu)使用的混凝土有C20C30、C35、C35P8、C45。二、冬混凝土特點(diǎn)采取的法冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)間：0℃～4℃時(shí)，15℃延長(zhǎng)3倍，溫度降到0.3～0.5℃時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，10℃時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不再增長(zhǎng)，混凝土中水凍脹體積增加，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞，需采取措施要保證不發(fā)生凍寒。負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長(zhǎng)砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。負(fù)溫砼施工要點(diǎn)：當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱：⑴氣溫低于-5℃，不低于8℃時(shí)，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時(shí)，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。⑵氣溫低于-10℃時(shí)，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高60℃。⑶攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。拌合物出攪拌機(jī)溫度大于℃，入模溫度大于5℃。澆灌砼注意事項(xiàng)：15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)砼澆灌完畢。在負(fù)溫情況下，不能澆水。外部加以覆蓋保溫材料養(yǎng)護(hù)初期溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。⑷當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm

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及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。3、蓄墊法適合條件：5℃~℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。⑴原材料加熱。低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。一般保溫材料或高材料，費(fèi)用底。三、施生產(chǎn)任務(wù)安及施工置1、冬施準(zhǔn)備⑴架空砼攪拌用鋼制熱水水箱

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左右設(shè)距地2.0m左右部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái)，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱用廢舊油桶加工火爐個(gè)，提高整體四周溫度。聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的計(jì)，其使用說明書、合格證必須齊全。攪拌機(jī)保溫?cái)嚢铏C(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備。⑹保溫材料選用選用隔氣性能好的塑料薄膜，購(gòu)買加厚塑料布。施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。根據(jù)氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。2、施工進(jìn)度布置當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于度時(shí)進(jìn)入冬期施工。砼攪拌用水加熱溫度～60度時(shí)每班第一盤砼攪拌前先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。⑶防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。⑷砼保溫養(yǎng)護(hù)砼表面收抹完后立即用塑料面覆蓋上部再覆蓋加厚塑料布一層砼不得灑水養(yǎng)護(hù)。在砼施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí)，砼施工停止。值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。四、施技術(shù)措施施工規(guī)范規(guī)定冬季臨近時(shí)當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度則施工進(jìn)入冬期施工。1、鋼筋工程當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下，對(duì)鋼筋的對(duì)焊時(shí)，焊工必須有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安全意識(shí)，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)具體施工點(diǎn)施焊并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸在焊接完畢后應(yīng)對(duì)全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。在施焊過程中注意事項(xiàng)：①在對(duì)焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)符合要求。每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對(duì)不符要求的接觸部位應(yīng)切除。2、砼的工程冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件砼得到硬化并增強(qiáng)?，F(xiàn)場(chǎng)采用商品混凝土。⑴砼的澆筑要點(diǎn)：混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長(zhǎng)左右盡量縮短由攪拌站到施工場(chǎng)地澆灌時(shí)間。澆筑時(shí)要保證砼的均勻性和密實(shí)性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象為防止凍結(jié)在澆筑前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已綁扎支模的柱梁進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù)并對(duì)由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌使攪拌場(chǎng)具有適宜的施工和易性再澆筑。在施工縫施工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤(rùn)沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，再進(jìn)行澆灌。⑵砼澆灌過程質(zhì)量控制：配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，坍落度控制在～7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質(zhì)量。①在澆灌前還應(yīng)對(duì)機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。②柱施工要點(diǎn)在澆筑中個(gè)施工柱子應(yīng)按外向內(nèi)對(duì)稱左右順序澆筑從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。⑶砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：①振搗后用木抹子抹平，50mm水平靠尺找平，表面收光，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布保溫，負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。②冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費(fèi)用。⑷冬期混凝土施工流程：砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。采用素漿一道——砼澆灌（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）——澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布覆蓋）。⑸拆模要求：為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強(qiáng)度，拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，需進(jìn)行保溫措施。養(yǎng)護(hù)時(shí)間分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。③結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。⑹砼溫度測(cè)定：采用每24小時(shí)測(cè)量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫測(cè)量。對(duì)拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于次（駐場(chǎng)）。對(duì)出攪拌機(jī)的砼拌和物，每小時(shí)測(cè)量一次。對(duì)澆灌現(xiàn)場(chǎng)用的砼，至少2小時(shí)測(cè)量一次。對(duì)養(yǎng)護(hù)過程的砼，在初疑前，每小時(shí)一次，最凝后每24小時(shí)次。⑥為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測(cè)溫度孔即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管并加以覆蓋該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號(hào)，溫度計(jì)每天至少三次測(cè)量，每次至少分鐘以上，并記下溫度。⑦上述所有測(cè)量，均應(yīng)按順序、時(shí)間、編號(hào)記錄成冊(cè)，⑺試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)：除按混凝土規(guī)范規(guī)定，留置試塊。五、冬施工安全教及培訓(xùn)冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。由安全員對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。六、現(xiàn)安全管理措1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止負(fù)高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。將現(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈，不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時(shí)而結(jié)冰，造成安全隱患。在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊使用的腳手架馬道應(yīng)保證使用安全搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動(dòng)傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。2、冬期電氣安全管理在冬期施工防