焊接特殊過(guò)程確認(rèn)工藝評(píng)定

XXXXXXX設(shè)備有限公司焊接工藝評(píng)定文件評(píng)類：評(píng)編：評(píng)材：焊名：焊方：焊位：

對(duì)試XMPQR2018-02S31254Φ管對(duì)焊自氬焊平2018年01日/8單位名稱

焊接工藝評(píng)定任務(wù)書XXXXXXXX備有限公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)

XMPQR2018-02

焊

接

方

法

GTAW焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)母材

XMPQR2018-02NB/T47014-2011評(píng)牌號(hào)規(guī)格δ=2.5

定

機(jī)械化程度（手工、自動(dòng)化、自動(dòng)、機(jī)械）要求完成日期用材料

自動(dòng)焊接材料

焊條焊絲焊劑保護(hù)氣體

牌號(hào)規(guī)格牌號(hào)規(guī)格牌號(hào)種類

//無(wú)焊絲，自熔/Ar

接頭示意圖試件數(shù)量

1件

其它

試板尺寸：Φ檢驗(yàn)項(xiàng)目、應(yīng)檢項(xiàng)目及試樣數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目

應(yīng)檢項(xiàng)目

試件數(shù)量

檢驗(yàn)項(xiàng)目

應(yīng)檢項(xiàng)目

試件數(shù)量外觀檢查射線無(wú)

eq\o\ac(□,√)eq\o\ac(□,√)

1100%RTⅡ

拉伸試驗(yàn)

焊接接頭焊縫金屬

eq\o\ac(□,√)/

2/損檢測(cè)

超聲滲透磁粉

///

///

彎曲試驗(yàn)

面彎背彎側(cè)彎

eq\o\ac(□,√)eq\o\ac(□,√)/

22/焊縫化學(xué)成分接頭硬度檢測(cè)

//

//

沖擊試驗(yàn)

常溫低溫

焊縫熱影響區(qū)焊縫熱影響區(qū)

////

////晶間腐蝕

/

/

金相檢驗(yàn)

宏觀

/

//8微觀

/

/編制

日期

審核

日期焊接工藝指導(dǎo)書焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)日期2018.02焊接工藝評(píng)定編號(hào)XMPQR2018-02焊接方法GTAW焊接接頭簡(jiǎn)圖：

機(jī)械化程度：手工□半自動(dòng)□自動(dòng)eq\o\ac(□,√)坡口形式：無(wú)坡口襯墊材料及規(guī)格：其他：母材：類別號(hào)8

組別號(hào)1與類別號(hào)8

組別號(hào)1

相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)SA-312鋼號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)SA-312鋼厚度范圍（mm母材：對(duì)接焊縫管子直徑/壁厚范圍：對(duì)接焊縫不限/其他焊接材料：焊材類別/焊材標(biāo)準(zhǔn)/填充金屬尺寸/焊材型號(hào)/焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）/其他/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（）

號(hào)相焊角焊縫

不限CMnPSNiMoVTi/8其他：注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填焊接工藝指導(dǎo)書（續(xù)）焊接位置：對(duì)接焊縫位置焊接方法：向上□

平焊向下□

焊后熱處理：溫度范圍（℃）

/角焊縫位置/焊接方法：向上□向下□預(yù)熱

保溫時(shí)間（）氣體：

/允許最低預(yù)熱溫度（℃）/

種類混比流量（L/min允許最高層間溫度（℃）150℃保護(hù)氣Ar/8-10保持預(yù)熱時(shí)間（h）/

混合保護(hù)氣///加熱方式電特性

/

背部保護(hù)氣///電流種類：焊接電流強(qiáng)度范圍（A30-115

極性正電弧電壓（V）12-14（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層

焊接方法

填充牌號(hào)

材料直徑

焊接電流極性A

電弧電壓（V）

焊接速度（cm/min）

線能量(kj/cm)1其余

GTAWGTAW

//

//

正正

30-11530-115

12~1412~14

12-1512-15

12-1412-14鎢極型/徑（mm）鈰鎢極φ2.0熔滴過(guò)渡形式/技術(shù)措施：

噴嘴直徑（）送絲速度（）

11/焊條（絲）擺動(dòng)□不擺動(dòng)eq\o\ac(□,√)

擺動(dòng)參數(shù)（mm/S

/焊前清理和層間清理：/

背面清根方法：

/單道焊或多道焊：正面1反面

/

單絲或多絲焊：正面

/

反面導(dǎo)電嘴至工件距離（）2-4其他：

錘擊/8標(biāo)記

處數(shù)

更改文件號(hào)

簽字

日期編制

日期

審核

日期

批準(zhǔn)

日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱：XXXXXXXX焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：XMPQR2018-02焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)：XMPQR2018-02焊接方法：GTAW機(jī)械化程度工、半自動(dòng)、自動(dòng)）自動(dòng)接頭簡(jiǎn)圖坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)：SA-312鋼號(hào)：

焊后熱處理：熱處理溫度（℃保溫時(shí)間（

//類、組別號(hào)：8-1與類、組號(hào)：8-1相焊厚度：δ=2.5直徑：/其他：/填充金屬：

保護(hù)氣體：種類混比流量（L/min保護(hù)氣Ar/8-10混合保護(hù)氣///背部保護(hù)氣///電特性焊材標(biāo)準(zhǔn)：/焊材牌號(hào)：/

電流種類：極性：

DC正焊材規(guī)格：/

鎢極尺寸：/焊縫金屬厚度（mm其他：

2.5

焊接電流（A電弧電壓（V

30-11512-14其他：/8焊接位置：對(duì)接焊縫位置：2G立焊方向：技術(shù)措施：角焊縫位置：/方向上、向下）焊接速度（擺動(dòng)或不擺動(dòng)：/預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃/層間溫度（℃≤150℃其他：

擺動(dòng)參數(shù)（mm/S/多道焊或單道焊（每面/多絲焊或單絲焊：/其他：焊接工藝評(píng)定報(bào)告（續(xù)完金相檢驗(yàn)（角焊縫根部焊透、未焊透）/

焊縫熔合、未熔合）/焊縫、熱影響區(qū)有裂紋、無(wú)裂紋）/檢驗(yàn)截面角焊（mm無(wú)損檢驗(yàn)：

ⅠⅡⅢⅣⅤRT：

Ⅰ級(jí)

UT：

/MT：

/PT：

/其他：耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分量）CMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取樣開始表面至溶合線的距離（）附加說(shuō)明：結(jié)論：本評(píng)定按NB/T47014-2011規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確。評(píng)定結(jié)果：合格

并指導(dǎo)本公司焊接生產(chǎn)。焊工

焊工

施焊/8姓名

代號(hào)

日期編制

日期

審核

日期批

準(zhǔn)

日

期第三方檢驗(yàn)：焊接工藝評(píng)定施焊紀(jì)錄