品質(zhì)部員工考試試題

品質(zhì)部員工考試試題31.QC的工作職責(zé)是：第一：對(duì)每批次生產(chǎn)或更換產(chǎn)品時(shí)的（首件產(chǎn)品）確認(rèn),并給予生產(chǎn)部生產(chǎn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，有告知、預(yù)防功能；第二：對(duì)在線產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求應(yīng)按（首件樣品）要求進(jìn)行控制，意為正式生產(chǎn)時(shí)所有的產(chǎn)品必須符合（首件樣品）的要求，且在生產(chǎn)前一定要做就是對(duì)快要生產(chǎn)的產(chǎn)品的原材料進(jìn)物料正確性。2.IPQC和操作者都應(yīng)該在制成中需要檢驗(yàn)的三個(gè)步驟是（首件過(guò)程（）并需要提供相同的進(jìn)行支持。3.IPQC對(duì)于印刷工序需要檢驗(yàn)的常規(guī)必檢項(xiàng)目為（印刷版面文字）與樣稿是否一致（logo標(biāo)識(shí)）與樣品顏色是否一致（字體清晰度樣品對(duì)比是否可以清晰可讀（圖案套印）是否符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（條碼）二維碼是否檢測(cè)可識(shí)別（印刷顏色）與樣卡一致（油墨附著力）是否牢固，符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。4.通常過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題第一時(shí)間先通知操作者在通現(xiàn)場(chǎng)管理人員）改正合格后，并對(duì)再次生產(chǎn)產(chǎn)品（校隊(duì)）確認(rèn)合格?？煞判袦?zhǔn)許投入生產(chǎn)。5.IPQC每天工作中需要完成的現(xiàn)場(chǎng)（巡檢單）的填寫(xiě)，及不良品的（數(shù)量）記錄。6.紅色標(biāo)簽（綠色標(biāo)簽）表示允收或合格、（黃色標(biāo)簽）表示特采或讓步接收。7、GB2828.12012中，一般檢查水平可分為I級(jí)、(Ⅱ級(jí))、()三類。8、AQL意思指接收質(zhì)量限：Ac(指允收數(shù)或合格數(shù))；是指拒收數(shù)或不合格數(shù))兩者選一即可得分。9、在檢驗(yàn)條件中要求，視力要求雙眼視力(包括戴上眼鏡后的矯正視力)在1.0目光眼睛)與被測(cè)物距離要求：(30~45)厘米；檢查角度以垂直正視為準(zhǔn)(土)度。10(A面(B面)(C面)三個(gè)外觀面。411、不合格發(fā)生時(shí)，正確的處理順序是。（）AA、判定標(biāo)識(shí)→→處理改善B、隔離判定→→處理改善、標(biāo)識(shí)→→隔離→記錄→評(píng)審處理改善、判定→→記錄→標(biāo)識(shí)→評(píng)審處理改善2、導(dǎo)致產(chǎn)品完全失效或部分失效，或降低產(chǎn)品使用等級(jí)的應(yīng)判定。（）BA、致命不良B、嚴(yán)重不良、輕微不良、一般不良3、當(dāng)檢驗(yàn)員在實(shí)施檢驗(yàn)過(guò)程中覺(jué)得檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中某項(xiàng)內(nèi)容有錯(cuò)誤，應(yīng)該如何操作。（）DA、直接按檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中內(nèi)容檢驗(yàn)B、立即反饋給產(chǎn)品研發(fā)部等相關(guān)部門(mén)工程師，待其明確確認(rèn)并回復(fù)后再實(shí)施檢驗(yàn)、立即按自己的意愿糾正該項(xiàng)目并按糾正后實(shí)施檢驗(yàn)、立即反饋給直接主管或?qū)?yīng)QE工程師，待其明確確認(rèn)并回復(fù)后再實(shí)施檢驗(yàn)4、產(chǎn)品的品質(zhì)需要哪些部門(mén)的人員參與。（）DA、品質(zhì)部、生產(chǎn)部、產(chǎn)品研發(fā)部、以上都是5、抽樣檢驗(yàn)的對(duì)象是（）DA、部分產(chǎn)品B、任意產(chǎn)品、單位產(chǎn)品、一批產(chǎn)品。三、不定項(xiàng)選擇題3分。1、品質(zhì)三不原則，指的是。（A、不設(shè)計(jì)不合格品B、不制造不合格品、不接受不合格品、不交付不合格品2、以下屬于QC七大手法的有。（A、檢查表）BCD）ABCDB、柏拉圖、管制圖、直方圖3、質(zhì)量檢驗(yàn)的只能是。（）ABCDA、鑒別B、把關(guān)、報(bào)告、記錄4、你所在崗位檢驗(yàn)及判定依據(jù)是。（A、承認(rèn)書(shū)/規(guī)格書(shū)B(niǎo)、圖紙）ABCDEF、檢驗(yàn)規(guī)范、BOM表E、已簽批的樣板、相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5、加嚴(yán)檢驗(yàn)的條件是。（）CDA、對(duì)產(chǎn)品的外觀與功性能方面無(wú)影響B(tài)、已出現(xiàn)客戶投訴1次、進(jìn)料檢驗(yàn)累積5批不合格或連續(xù)5批中累計(jì)2批不合格，投訴1件且生產(chǎn)退料在500PPM以上、返工、重工、加工后之部品6、檢驗(yàn)的處理方式分別有幾種。（A、合格B、不合格）AB、特采、待處理7、全數(shù)檢驗(yàn)的條件是。（）BCA、對(duì)產(chǎn)品的外觀與功性能方面無(wú)影響B(tài)、數(shù)量少于抽樣樣本數(shù)或等于抽樣樣本數(shù)時(shí)要全檢5批累計(jì)22件以上，或生產(chǎn)退料DPPM在500以上DPPM在100～500之間，納入正常檢驗(yàn)的范圍8、按質(zhì)量檢驗(yàn)在整個(gè)秤過(guò)程中所處的不同階段分類，質(zhì)量檢驗(yàn)可分為。（）ACDA、來(lái)料檢驗(yàn)B、首件檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)四、判斷題1分)1、整理是將必需物品與非必需品區(qū)分開(kāi)，在工作崗位上只放置必需物品。（）對(duì)2、產(chǎn)品質(zhì)量是越高越好。（）錯(cuò)3）錯(cuò)4、無(wú)論質(zhì)量控制怎樣嚴(yán)格，產(chǎn)品質(zhì)量總是會(huì)有波動(dòng)的。（5樣品判斷該批產(chǎn)品是否合格的統(tǒng)計(jì)方法和理論。（）對(duì)）對(duì)6、從事與質(zhì)量有關(guān)工作的人員都必須經(jīng)過(guò)認(rèn)可才能上崗。（對(duì)）7、產(chǎn)品的所有指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)，一定滿足用戶需要。（）錯(cuò)8、不合格的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)挑選后，就不必要再進(jìn)行檢驗(yàn)。（）錯(cuò)9、建立健全質(zhì)量保證體系是實(shí)行全面質(zhì)量管理的重要標(biāo)志。（）對(duì)、檢驗(yàn)人員的職責(zé)就是鑒別、把關(guān)。（）錯(cuò)分)1AAQL=1.5GB/T2828.1-2012一般檢驗(yàn)表一樣本量字碼水平Ⅱ級(jí)，求N=3107時(shí)，正常檢驗(yàn)一次抽樣方案及實(shí)施步驟？按目前崗位寫(xiě)出實(shí)行的抽樣方案，檢驗(yàn)所需的文件或資料)答案：抽樣樣本數(shù)N=200，Ac=7Re=8當(dāng)檢驗(yàn)不合格品數(shù)=（7）時(shí)，此批允收；不合格品數(shù)=（8）時(shí)，此批拒收。檢驗(yàn)需要的文件：BOM認(rèn)書(shū)、圖紙、已簽核的限度樣品或樣板。2并寫(xiě)出具體作業(yè)步驟？答案：當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，該做的是標(biāo)識(shí)、隔離、記錄和報(bào)告。標(biāo)識(shí)：對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品或不合格批應(yīng)做出明顯標(biāo)識(shí)，比如：用紅色不合格標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。隔離：在一起，混合使用，比如：放入不合格品區(qū)域或位置。記錄：做好