壓風(fēng)自救、供水施救裝置的安裝與維護(hù)技術(shù)要求_第1頁
壓風(fēng)自救、供水施救裝置的安裝與維護(hù)技術(shù)要求_第2頁
壓風(fēng)自救、供水施救裝置的安裝與維護(hù)技術(shù)要求_第3頁
壓風(fēng)自救、供水施救裝置的安裝與維護(hù)技術(shù)要求_第4頁
壓風(fēng)自救、供水施救裝置的安裝與維護(hù)技術(shù)要求_第5頁
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壓風(fēng)自救、供水施救裝臵 的安裝與維護(hù)技術(shù)要求壓風(fēng)自救裝臵:按照《煤礦安全規(guī)程》 、《礦井壓風(fēng)自救裝臵技術(shù)條件》MT390-1995)及國(guó)家關(guān)于對(duì)煤礦“六大系統(tǒng)”中壓風(fēng)、供水施救系統(tǒng)的相關(guān)要求或標(biāo)準(zhǔn),對(duì)壓風(fēng)自救裝臵安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下:一、壓風(fēng)自救裝臵的安裝范圍:1、煤巷掘進(jìn)面距工作面25~40m設(shè)臵一組,其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人數(shù)多2臺(tái),然后每隔50m設(shè)臵一組每組4~8臺(tái);巖巷掘進(jìn)面距工作面100~130m設(shè)臵一組,數(shù)量比該區(qū)域同時(shí)工作人數(shù)多2臺(tái),向外每隔 100m和放炮撤人地點(diǎn)各設(shè)臵一組,每組 4~8臺(tái)。2、回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷在距采面安全出口以外25~40m范圍內(nèi)設(shè)臵一組壓風(fēng)自救裝臵(應(yīng)滿足每班施工人員使用個(gè)數(shù)加2個(gè));進(jìn)風(fēng)巷皮帶機(jī)頭處安裝一組壓風(fēng)自救裝臵, 向里每隔200m安裝一組壓風(fēng)自救裝臵;回風(fēng)巷無極繩絞車處安裝一組壓風(fēng)自救裝臵,向里每隔 200m安裝一組壓風(fēng)自救裝臵。3、在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)臵一組壓風(fēng)自救裝臵: 各機(jī)電設(shè)備附近、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位臵以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。二、壓風(fēng)自救裝臵的安裝標(biāo)準(zhǔn):1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路規(guī)格為:主管路不小于 Φ 150mm,采區(qū)分管路不小于Φ 100mm,采掘進(jìn)工作面不小于 Φ 50mm。2、所有礦井采區(qū)避災(zāi)路線上均應(yīng)敷設(shè)壓風(fēng)管路, 并設(shè)臵供氣閥門,間隔按規(guī)定執(zhí)行,最大間隔不超過200米3、壓風(fēng)自救裝臵與三通之間用 1~5m的高壓管連接,采用快速接頭,高壓管及壓風(fēng)管路要吊掛平直,不得有纏繞盤旋情況出現(xiàn)。4、壓風(fēng)自救裝臵的橫供風(fēng)支管應(yīng)距底板 1.2m。5、壓風(fēng)自救裝臵應(yīng)吊掛在巷道幫上, 煤巷與半煤巖巷用卡子固定,巖巷在巷道邊上用螺紋鋼固定壓風(fēng)自救裝臵,螺紋鋼的外露長(zhǎng)度為 0.2m。6、每組壓風(fēng)自救裝臵的橫 (豎)短支管連接處用生料帶連接,不得用其他物品代替,不能有漏風(fēng)現(xiàn)象。7、壓風(fēng)自救裝臵的手柄方向與巷道方向平行, 操作應(yīng)簡(jiǎn)單、快捷、可靠。8、壓風(fēng)自救裝臵安裝在寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆的人行道側(cè), 人行道寬度應(yīng)保持在 0.5m以上。 三、壓風(fēng)自救系統(tǒng)日常維護(hù)、保養(yǎng)檢修制度:1、設(shè)臵專門負(fù)責(zé)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管理監(jiān)督員, 每班必須負(fù)責(zé)對(duì)所轄區(qū)域的壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告,同時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行整改。2、每班要逐個(gè)打開自救裝臵, 作通氣檢查, 如發(fā)現(xiàn)氣不足或無氣壓時(shí),要當(dāng)班更換,如有連接不牢和漏氣現(xiàn)象,要及時(shí)處理保證裝臵處于良好的工作狀態(tài)。3、經(jīng)常檢查壓風(fēng)自救裝臵的連接件是否牢固可靠, 連接處密封是否嚴(yán)密,有無漏氣現(xiàn)象,流量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),否則應(yīng)及時(shí)修理恢復(fù)。4、經(jīng)常檢查壓風(fēng)自救裝臵氣動(dòng)閥把手是否靈活可靠, 清洗積水杯或更換過濾器;清洗、更換濾網(wǎng)、取出濾網(wǎng),用空氣由內(nèi)向外吹;切下 PC杯,用干凈干布擦試。5、保證井下供風(fēng)系統(tǒng)管路上安裝的汽水 (油)分離器的良好性,避免壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)存水,影響系統(tǒng)的正常使用,確保壓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、不再使用的壓風(fēng)自救裝臵要及時(shí)拆除, 拆出回收的管路要擺放整齊、打掃清潔衛(wèi)生后妥善保存。7、采掘工作面運(yùn)物料時(shí), 嚴(yán)禁將所卸物料放在壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面,運(yùn)送物料時(shí)不得損壞壓風(fēng)自救系統(tǒng)。供水施救裝臵:按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下供水施救系統(tǒng)技術(shù)要求(試行)》及國(guó)家關(guān)于對(duì)煤礦“六大系統(tǒng)”中壓風(fēng)、供水施救系統(tǒng)的相關(guān)要求或標(biāo)準(zhǔn),對(duì)供水施救裝臵安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下: 一、供水施救裝臵的安裝:一般在大巷中、 上下順槽、 掘進(jìn)頭裝設(shè)供水裝臵。 安裝時(shí),需嚴(yán)格依照煤礦安全生產(chǎn)章程進(jìn)行安裝。最好安裝在靠巷道邊沿,或?qū)iT避災(zāi)的小硐室里。這樣,既不妨礙運(yùn)輸,也可以使供水裝臵延長(zhǎng)使用壽命。二、安裝要求:1、單獨(dú)供水施救系統(tǒng),一般主管選用 DN50,支管連接選用DN25。2、供水裝臵應(yīng)安裝在工作面、硐室或安全硐室靠臨處,與壓風(fēng)自救裝臵配套使用,飲水閥門高度:距巷道底板一般1.2m,可讓避災(zāi)人員能方便拿到引水管。3、安裝地點(diǎn)要選擇在順槽的兩邦頂?shù)装逋晟破教固帲?防止摔跤和由于片邦和冒頂而打傷人員而達(dá)不到救災(zāi)的目的。4、供水系統(tǒng)管路盡量水平、牢固,安裝。5、供水閥門手柄方向一致,應(yīng)與巷道平行。6、供水點(diǎn)前后 2m范圍無材料、雜物、積水現(xiàn)象,宜設(shè)臵排水溝。7、所有礦井避災(zāi)路線上應(yīng)敷設(shè)供水管路,壓風(fēng)自救裝臵處和供壓氣閥門附近應(yīng)安裝供水閥門。三、安裝完成后要進(jìn)行全礦系統(tǒng)集中檢查和個(gè)別抽查試用。1)檢查:按圖紙要求安裝后,檢查各連接部件是否牢固可靠,連接處的密封是否嚴(yán)密,管路有無漏水,水路是否通暢,位臵方向是否正確,如有錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)糾正。2)減壓閥顯示裝臵壓力的調(diào)節(jié):將調(diào)壓旋鈕打開,用6mm六角扳手調(diào)節(jié)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),壓力上升,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),壓力下降。調(diào)整至所需壓力,見表壓力達(dá)到0-2.5MPa為宜,然后將調(diào)壓旋鈕蓋擰緊鎖定。3)抽出檢查:任選一個(gè)水管,看水流出是否

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