GB/T 22428.3-2008葡萄糖干燥失重測(cè)定

犐犆犛６７．１８０．２０

犡１１

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜２２４２８．３—２００８／犐犛犗１７４１：１９８０

代替ＧＢ／Ｔ１２１０１—１９８９

葡萄糖干燥失重測(cè)定

犇犲狓狋狉狅狊犲—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犾狅狊狊犻狀犿犪狊狊狅狀犱狉狔犻狀犵

（ＩＳＯ１７４１：１９８０，Ｄｅｘｔｒｏｓｅ—Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｌｏｓｓｉｎｍａｓｓｏｎｄｒｙｉｎｇ—

Ｖａｃｕｕｍｏｖｅｎｍｅｔｈｏｄ，ＩＤＴ）

２００８１０１９發(fā)布２００９０３０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書(shū)

犌犅／犜２２４２８．３—２００８／犐犛犗１７４１：１９８０

前言

本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ＩＳＯ１７４１：１９８０《葡萄糖干燥過(guò)程中質(zhì)量損失的測(cè)定真空干燥法》（英文版），其

內(nèi)容和結(jié)構(gòu)與ＩＳＯ１７４１：１９８０一致，僅做了編輯性修改。

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ１２１０１—１９８９《葡萄糖干燥失重測(cè)定方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)和ＧＢ／Ｔ１２１０１—１９８９相比主要修改如下：

———標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)改為《葡萄糖干燥失重測(cè)定》；

———完善了標(biāo)準(zhǔn)格式，按國(guó)際單位制規(guī)范了單位；

———增加了“６實(shí)驗(yàn)報(bào)告”。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)商業(yè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)商業(yè)聯(lián)合會(huì)商業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中心、江南大學(xué)食品學(xué)院、中國(guó)淀粉工業(yè)協(xié)會(huì)變性淀粉

專(zhuān)業(yè)委員會(huì)。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：顧正彪、洪雁、程力、張雅媛、靳曉蕾。

Ⅰ

書(shū)

犌犅／犜２２４２８．３—２００８／犐犛犗１７４１：１９８０

葡萄糖干燥失重測(cè)定

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了真空干燥法測(cè)定葡萄糖在干燥過(guò)程中質(zhì)量損失的方法。

本方法適用于無(wú)水葡萄糖和一水葡萄糖。

２原理

將樣品放在溫度為１００℃、壓力不超過(guò)１３５００Ｐａ的真空干燥箱內(nèi)干燥損失的質(zhì)量。

３儀器

３．１分析天平。

３．２稱(chēng)量皿：金屬（在測(cè)試條件下不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)）或玻璃制品，直徑為５０ｍｍ，并帶有密封蓋。

３．３電熱真空干燥箱：溫度能恒定在１００℃±１℃下，并配有校正過(guò)的溫度計(jì)及一個(gè)絕對(duì)壓力表。

干燥箱內(nèi)應(yīng)加熱均勻，且真空泵關(guān)閉后數(shù)小時(shí)內(nèi)仍保持一定真空度，干燥箱內(nèi)的架子應(yīng)利于熱量向

托盤(pán)傳遞。

３．４真空泵：可將干燥箱內(nèi)壓力降低至１３５００Ｐａ，或更低。

３．５干燥系統(tǒng)：由裝滿干硅膠的干燥塔和一組裝有濃硫酸的氣體洗滌器相連組成，并依次連接到電熱

真空干燥箱的空氣入口處。

３．６干燥器：內(nèi)有有效充足的干燥劑和一個(gè)厚的多孔板。

４操作過(guò)程

４．１樣品預(yù)處理

在樣品容器內(nèi)將樣品充分混勻。如果樣品容器太小，應(yīng)將樣品全部轉(zhuǎn)移至容積適當(dāng)?shù)念A(yù)干燥容器

內(nèi)，以便混勻。

４．２稱(chēng)量皿的準(zhǔn)備

將敞開(kāi)的稱(chēng)量皿（３．２）和蓋置于干燥箱（３．３）中，在１００℃下干燥１ｈ后移入干燥器（３．６）內(nèi)，冷卻

至室溫，稱(chēng)量，精確至０．０００２ｇ。

４．３稱(chēng)樣

稱(chēng)取大約１０ｇ無(wú)水葡萄糖或５ｇ一水葡萄糖于稱(chēng)量皿中，蓋好蓋，精確至０．０００２ｇ。

４．４測(cè)定

將裝有樣品、蓋好蓋的稱(chēng)量皿置于干燥箱（３．３）內(nèi)，移開(kāi)蓋，在１００℃±１℃烘干４ｈ，壓力不超過(guò)

１３５００Ｐａ。在干燥過(guò)程中，通過(guò)干燥系統(tǒng)（３．５）緩慢地向干燥箱內(nèi)注入氣流。

４ｈ后，關(guān)閉真空泵（３．４），使空氣緩慢通過(guò)干燥系統(tǒng)進(jìn)入干燥箱內(nèi)，直到干燥箱的壓力恢復(fù)至常

壓。取出稱(chēng)量皿前蓋好蓋，放入干燥器內(nèi)，冷卻至室溫，稱(chēng)量，精確至０．０００２ｇ。

不要同時(shí)在干燥